Tecnologia innovativa Fabbricato in Germania Da quando è stata fondata da Fritz Faudi nel 1938, FAUDI è sinonimo di tecnologia innovativa di filtrazione e separazione. Oggi, con le sue due aree di prodotto Coolant (trattamento del refrigerante) e Process (trattamento di fluidi e gas di processo), FAUDI GmbH garantisce un'impiantistica di alta qualità Made in Germany, che ovviamente tiene conto di tutte le importanti approvazioni e certificati internazionali. FAUDI punta sulla Germania come sede: nella nostra sede centrale a Stadtallendorf, nell'Assia centrale, ci concentriamo sulla pianificazione del progetto, sull'ingegneria, sulla costruzione, sulla produzione, sull'assistenza, sulle vendite e sul marketing per fornire ai nostri clienti le migliori soluzioni da un'unica fonte. I nostri rappresentanti in tutte le principali regioni del mondo consentono di servire tempestivamente i nostri clienti locali. Vi offriamo soluzioni di filtrazione originali per una vasta gamma di attività. I nostri prodotti e servizi vi aiutano a rispettare i requisiti normativi e a migliorare le prestazioni riducendo al contempo i costi operativi. Perché quando parliamo di qualità in FAUDI, non ci limitiamo alle categorie di durabilità e assenza di difetti: il «costo totale di proprietà» (TCO) è un parametro di riferimento importante per i nostri ingegneri quando si tratta di pianificare i progetti. FAUDI utilizza i suoi sistemi di filtraggio brevettati senza coadiuvanti di filtrazione. Ciò si traduce in una riduzione degli sprechi, il che non è solo economico, ma serve anche a proteggere l'ambiente e il nostro pianeta. I processi dell'impianto sono completamente automatizzati e quindi supportano e semplificano i processi di lavoro. L'uso esclusivo di componenti di alta qualità nella progettazione dei prodotti sono i motivi principali per cui i sistemi FAUDI sono così durevoli e sicuri. Siamo qui per aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

Thoma Fertigungstechnik GmbH - Il vostro partner per una produzione di precisione e un servizio di prima classe: dal 2015, siamo sinonimo di massima qualità e affidabilità nella nostra sede di Rottenberg vicino ad Aschaffenburg e per i nostri clienti in tutta la regione del Reno-Meno.

Global International è un fornitore leader di tecnologia di lavorazione CNC. La nostra tecnologia ci consente di lavorare una gamma sempre più ampia di componenti con tolleranze dimensionali precise. Siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire ai nostri clienti la massima qualità e il massimo standard di precisione.

25 anni di qualità e servizio per i nostri clienti Con una profonda competenza e molti anni di esperienza nel settore nella produzione di prototipi funzionali, forniamo un supporto individuale ai nostri clienti. Iniziare è fondamentale. Il lavoro di IGW inizia dove le idee diventano di alta qualità: nello sviluppo e nella produzione di prototipi e piccole serie. In qualità di produttore, traduciamo in modo rapido e preciso i requisiti dell'industria motoristica e automobilistica in singoli componenti e assiemi testabili. Il nostro sistema di gestione certificato DEKRA garantisce la conformità ai massimi requisiti di qualità in ogni momento.

Siamo un’azienda in rapida crescita nel campo della progettazione CAD e dei servizi CNC. Con molti anni di esperienza nel settore, offriamo servizi completi, personalizzati in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti. Disponiamo di un parco macchine moderno e versatile, che ci consente di realizzare anche progetti complessi. Siamo orgogliosi della nostra reputazione e della fiducia che i nostri clienti ripongono in noi.

Walle GmbH - Il vostro specialista per parti di tornitura, fresatura parti, CNC torniti, fresatura CNC, la produzione convenzionale, medico Offriamo la produzione di particolari torniti e pezzi lavorati secondo i vostri desideri. Le nostre macchine sono la tecnologia all'avanguardia di CNC e garantire i più alti standard di precisione.

Siamo specializzati nella lavorazione CNC ad alta precisione per l'industria medica e aeronautica. Con anni di esperienza e capacità a 5 assi, produciamo parti complesse in plastica, compositi, alluminio, leghe e acciaio inossidabile. Sfruttando software CAM avanzati e automazione, garantiamo una produzione conveniente, accurata e affidabile. Certificati ISO 9001:2015, garantiamo la massima qualità attraverso ispezioni interne al 100% e una gestione efficiente del flusso di lavoro.

Dietermann GmbH & Co. KG — Tecnologia di colata in sabbia e colata dalla Germania Dietermann GmbH & Co. KG è un produttore tedesco e produttore a contratto per la colata in sabbia con sede a Viersen (NRW, Germania). Dal 1921, l'azienda produce componenti in fusione di sabbia di alta qualità in alluminio e leghe di ferro per la costruzione di macchine, impianti, motori e veicoli. Dietermann è specializzata nella fusione di alluminio in sabbia e nella fusione di ferro in prototipi e serie di piccole e medie dimensioni e supporta i clienti in qualità di fornitore di getti e partner di sviluppo dalla progettazione alla produzione in serie. Gamma di servizi: Fusione di alluminio pressofuso in sabbia/fusione di ghisa Prototipi, piccole serie, medie serie Consulenza sul casting e ottimizzazione dei componenti Costruzione di modelli e stampi Trattamento termico e superficiale Organizzazione delle lavorazioni meccaniche Test di qualità (visivi, dimensionali, non distruttivi) EMPB/FAI, documentazione di test e accettazione Dietermann è certificato secondo le norme DIN EN ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e soddisfa quindi i più elevati requisiti di qualità, gestione ambientale e sicurezza sul lavoro. In qualità di specialista della colata in sabbia in Germania e NRW, Dietermann è sinonimo di competenza tecnica, affidabilità dei processi e prestazioni di consegna affidabili.

Officine Pollastri Srl è un’azienda di carpenteria metallica medio-leggera e lavorazioni meccaniche con sede a Correggio (RE), Italia. Fondata nel 1978, produce manufatti in ferro e acciaio inox su misura e in serie per clienti industriali e PMI, servendo settori quali automotive, movimentazione a terra, agricolo e allestimenti speciali. L’officina esegue taglio laser, punzonatura, piegatura lamiere, saldatura (manuale e robotizzata) e lavorazioni meccaniche con centri di lavoro e torni. L’azienda punta su innovazione, qualità, automazione dei processi e competitività nel mercato nazionale e internazionale.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

Con oltre 35 anni di esperienza, PENCOM fornisce servizi di produzione globali che combinano tecnologia all'avanguardia, competenza ingegneristica e gestione efficiente della catena di fornitura. La nostra rete mondiale di impianti di produzione e centri di distribuzione garantisce consegne puntuali, costi di produzione ottimizzati e componenti costanti di alta qualità. Servizi e specialità principali Lavorazioni meccaniche di precisione e formatura dei metalli Lavorazione CNC: parti di precisione con geometrie complesse, tolleranze strette e materiali versatili come alluminio, acciaio, ottone e plastica. Dalla prototipazione alla produzione. Stampaggio di metalli: stampaggio progressivo ad alta velocità, utensili personalizzati e garanzia di qualità costante per componenti metallici complessi. Lavorazione automatica a vite: produzione ad alta velocità di componenti torniti di precisione, ottimizzata per l'efficienza dei costi e le tolleranze ristrette. Soluzioni per stampaggio e fusione Stampaggio a iniezione di materie plastiche: parti durevoli che utilizzano materiali termoplastici e resine ingegneristiche. Include lo stampaggio a inserti per componenti ibridi e cicli di produzione flessibili. Pressofusione: parti leggere e resistenti alla corrosione in alluminio, zinco e magnesio con tolleranze ristrette e produzione automatizzata ad alto volume. Stampaggio a inserti: integrazione di metallo e plastica per componenti ibridi, semplificazione dell'assemblaggio. Produzione di elementi di fissaggio e componenti Stampaggio a freddo: Produci in modo efficiente elementi di fissaggio robusti e ad alta integrità e hardware speciale con il minimo spreco di materiale. Servizi di assemblaggio: combinate stampaggio, lavorazione e integrazione dei dispositivi di fissaggio per fornire prodotti pronti all'uso con tempi di consegna ridotti. Finitura e garanzia della qualità Servizi secondari: trattamenti superficiali come placcatura, anodizzazione e verniciatura per migliorare l'estetica e la durata. Post-elaborazione: maschiatura, sbavatura, lucidatura e altro per rifinire i componenti. Controllo di qualità: le ispezioni avanzate assicurano che ogni parte soddisfi le specifiche. Settori in cui operiamo Le soluzioni di produzione di PENCOM soddisfano una vasta gamma di settori, ognuno con requisiti unici di precisione, affidabilità ed economicità: Settore automobilistico: componenti del motore, alloggiamenti elettronici, parti interne. Aerospazio e difesa: parti leggere e ad alta resistenza costruite secondo rigorosi standard di qualità. Medicina e sanità: plastica e metalli biocompatibili per componenti durevoli e precisi. Elettronica di consumo: parti compatte e ad alto volume con dettagli precisi. Industria e automazione: parti meccaniche robuste per assemblaggi e macchinari di fabbrica. Energia e servizi pubblici: materiali resistenti alla corrosione per ambienti operativi difficili. Supporto tecnico e di qualità di PENCOM Sistemi certificati ISO: le nostre strutture seguono standard di qualità riconosciuti per garantire la coerenza in ogni lotto. Attrezzatura e tecnologia avanzate: macchine CNC, presse automatiche e utensili ad alta precisione offrono risultati affidabili. Ottimizzazione del design: collabora con i nostri ingegneri per ridurre l'utilizzo di materiali, semplificare la progettazione delle parti e migliorare la longevità del prodotto. Prototipazione e test: convalida le prestazioni delle parti e perfeziona i progetti prima di passare alla produzione su vasta scala. Gestione dedicata dei progetti: un unico punto di contatto per comunicazioni semplificate e aggiornamenti tempestivi.

Siamo impegnati nella produzione di pezzi singoli e seriali nel campo delle lavorazioni meccaniche

In qualità di «tornitore», KmB è stata fondata nel 1995 ed è oggi uno dei fornitori automobilistici più rinomati della Sassonia-Anhalt. I nostri pezzi torniti e fresati ad alta precisione vengono utilizzati nei sistemi di sterzo, nelle trasmissioni e nei telai di varie case automobilistiche. Attraverso una varietà di tecnologie di taglio e lavorazione senza trucioli, creiamo sofisticati componenti automobilistici in piccoli e grandi lotti, semilavorati o pronti per l'installazione, collegati digitalmente lungo l'intera catena di fornitura e del valore.

Azienda familiare tradizionale con particolare attenzione alla produzione CNC e a un portafoglio di prodotti moderno. Il nostro motto: il nostro cuore batte per il metallo. Dal 1947.