Produzione di stampi per l'industria della stampa

A circa 5.000 m² zona di produzione è a disposizione dei nostri clienti con circa 30 dipendenti, un moderno centro di lavorazione dei metalli con punzonatura CNC e roditura presse piegatrici CNC, integrate da tecniche di giunzione, apparentemente saldatura in tutti i metodi usuali. Portiamo foglio sottile e profilato d'acciaio in quasi ogni forma di applicazione industriale. Come servizio, il trattamento di superficie è principalmente sotto forma di rivestimento in polvere ma anche di zincatura e galvanoplastica con partner localmente parte fissa del nostro concetto. Fornitura di parti pre-assemblati per macchine e impianti vengono forniti dalla fabbrica con una catena di fornitura elaborato in contenitori di trasporto individuali quotidianamente nell'installazione cliente. Una logistica di spedizione ottimizzata con partner altamente flessibili rende questo possibile. Già i clienti fase di sviluppo nella progettazione, ingegnerizzazione e prototipazione sono professionalmente supportati.La base di questo è un sistema di progettazione 3D. Anche nella fase di offerta è gestita per le spese di mutuo soccorso, coordinando i processi di produzione e l'ottimizzazione dei materiali e delle dimensioni dei lotti il potenziale cliente. Oltre alla progettazione e fabbricazione di selezione orientata di sub-fornitori, clienti ottenere un concetto di logistica ben pensato, che può essere dimostrata in diretta sulla base di edifici modello e prototipi. I seguenti servizi sono forniti da noi: • servizi di ingegneria • servizi commerciali (ad esempio,B. Creare Angebotsmatrizen per le varianti di prodotto del cliente) • Taglieri su disegno del cliente (nel raggio di grande formato 1500x3000mm) • vendite Gratis punzonatura • formatura (piegatura, imbutitura, perline) in base al disegno del cliente • lavori di saldatura, tenendo conto delle specifiche del cliente • taglio, foratura, tornitura e fresatura su disegno del cliente • Verniciatura a polvere • zincatura galvanica e funzionamento con i partner • Primo e l'assemblaggio finale dei componenti inclusi i test funzionali • sistema di qualità integrato • Organizzazione di logistica per gli utenti del cliente finale • contabilità trasparente Tecnologia Industriale | componenti in lamiera | Die taglio | Assemblaggio | Accessori | Scambiatore di calore | tecnologia Filtro | macchina copre | Foglio è DEAL forma pura per noi.

Il nostro GORICA fonderia LIVARNA, poco chiamato LIGO Foundry è situato in posizione molto centrale vicino al confine italiano-sloveno a nord di Trieste, ed è per 11 anni, una società controllata al 100% della società ERNST Zürn a Monaco di Baviera. La fonderia è stata notevolmente modernizzato negli ultimi anni, con le nuove tecnologie. La nostra produzione è stata notevolmente ampliata negli ultimi anni e le nuove capacità sono stati creati. Il vostro vantaggio: Hai un contatto a Monaco di Baviera (Vendite / Tecnico) e, se necessario, un campo di sicurezza qui in Germania. La fonderia è specializzata principalmente in ghisa grigia nell'intervallo 0,5 - circa 24 KG, che sono prodotti su una linea DISAMATIC moderno e molto veloce. LIGO ha oltre 60 anni di esperienza nel Graugußproduktion per una varietà di clienti nei settori automotive, agricoltura, idraulica e pompe industria, ingegneria, edilizia, industria, ecc AGS-inoltre fornisce la possibilità di getti di trasformazione e lavorazione e le opzioni a propria filiale in Germania montaggio e assume la completa acquisizione di compiti logistici alla consegna.La nostra rete logistica raggiunge clienti in tutta Europa per andare fino in Svezia. Oltre alla propria Gußherstellung in Slovenia Zurn ha anche una vasta rete di partner fonderia in Europa orientale e l'Estremo Oriente, che ci ha consentito di voi in aggiunta, diversi materiali (ad esempio, alluminio, ghisa sferoidale, ghisa malleabile, ecc) su una varietà di costo attrezzature di stampaggio e provenienti da fonti affidabili produrre. Sotto la nostra presentazione aziendale in merito LIGO e ERNST Zürn prega di voler trovare. Ulteriori informazioni sono disponibili anche sul nostro sito (che non è ancora del tutto finito, purtroppo). Sarei lieto di ricevere un pacchetto di richiesta da parte vostra per i prodotti in ghisa (comprese ghisa sferoidale) e la considerazione in future gare d'appalto tanto che possiamo testare la nostra capacità di competere per il vostro business e le possibilità di collaborazione insieme. Se avete qualunque domande per quanto riguarda pre-o ERNST LIGO Zurn Mi si può raggiungere in qualsiasi momento, a Monaco di Baviera. Vi ringrazio in anticipo e una piacevole settimana.

Valenta Metall si è specializzata per molti anni nella lavorazione della lamiera e nel taglio laser. Oltre alle macchine laser, sono disponibili anche 2 moderne presse piegatrici e una pressa PEM. Inoltre, possiamo saldare i perni di saldatura con una saldatrice automatica per prigionieri HBS (nel formato 2500x1250mm). Gli anni di esperienza nella costruzione dei metalli fanno anche assemblaggi saldati. La ditta Valenta si è specializzata in elevati standard qualitativi nei tempi di consegna più brevi.

In qualità di azienda leader nella costruzione di macchine e metalli, offriamo ai nostri clienti una gamma completa di servizi per la lavorazione dei metalli. Qui presentiamo solo alcuni dei nostri impressionanti servizi e siamo convinti che rimarrai stupito dalla nostra alta qualità e competenza professionale. Siamo inoltre certificati secondo DIN EN 1090 EXC2. Contattateci in qualsiasi momento se avete domande o avete bisogno di una soluzione individuale per il vostro progetto. Lavoriamo a stretto contatto con te per trasformare le tue idee in realtà taglio laser Materiale: Spessore materiale: Acciaio 10-12 mm Acciaio inossidabile 5-6 mm Alluminio 3-4 mm bordo Materiale: spessore del materiale a 3100 mm HL Acciaio 45N/mm² 8mm Acciaio inossidabile 70N/mm² 5mm taglio del foglio Materiale: spessore del materiale a 3000 mm HL Acciaio 45N/mm² 6mm Acciaio inossidabile 70N/mm² 4mm taglio della barra sezione massima: lunghezza barra: 320x180mm 6000mm Piegatura lamiera Acciaio 3mm massimo 1200mm HL piegatura tonda/ad anello Dimensioni: diametro: 42,4 mm diametro: 33,7 mm Tubo quadrato e quadrato rettifica di tubi Dimensioni: D: 20 mm D: 25 mm diametro: 30 mm diametro: 40 mm diametro: 42,4 mm D: 50 mm diametro: 65 mm diametro: 76 mm saldatura MAG e TIG

Con la produzione di pezzi stampati e la costruzione di utensili di precisione abbiamo avuto successo dal 1980. Questo ci rende un partner competente. Attraverso la nostra esperienza, flessibilità, personale altamente qualificato e moderni macchinari siamo in grado di assicurare l'eccellenza tecnica. La qualità è la nostra priorità. La nostra pianificazione della qualità e il monitoraggio in tutte le fasi di produzione prevedono un processo regolare nella loro produzione. Siamo certificati secondo la norma DIN EN 9001 e 14001.

Dutch Valley International ha una rete di 25 aziende in India in grado di offrire elevata precisione di tornitura e fresatura. Inoltre, alluminio e il lavoro di formatura pressofuso. Possiamo anche fornire pezzi di lamiera compositi in alta qualità. Forniamo anche il trattamento superficiale come zincatura, tempra, rivestimento in polvere etc. etc. Accompagniamo richiesta di preventivo alla consegna domicilio gratuita. Per maggiori informazioni su www.dutchvalleyinternational.com O chiamare 0031651939988

UP MAKINE, attiva nel settore della difesa negli Stati Uniti, in Europa e in Australia, è una società di project management altamente in grado di creare soluzioni orientate ai risultati basate sulle richieste in un'ampia gamma di progetti di produzione. Siamo una forza concentrata e dedicata, pronta a collaborare e creare soluzioni. Ci sforziamo di superare le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. La nostra gestione della catena di approvvigionamento militare è un approccio integrato e interfunzionale all'approvvigionamento, alla produzione e alla fornitura di beni e servizi per i nostri clienti. Se sei ansioso di questa collaborazione come lo siamo noi, Non esitate a contattarci. Come Up Makine, stiamo lottando con prodotti militari molto complessi che hanno molte operazioni dall'approvvigionamento di materiale fino alla consegna al tuo magazzino. Questo ci spinge a pianificare ogni passaggio in dettaglio, per assicurarci che i tuoi ordini vengano evasi nel modo più efficiente, senza interruzioni, ritardi o stress. Iniziamo a lavorare sul progetto quando ci raggiunge per un preventivo.Consideriamo tutte le possibili difficoltà possiamo affrontare in ogni fase, quindi siamo completamente pronti quando riceviamo l'ordine e seguendo questa procedura ci consente di fornire tempi di consegna affidabili e un servizio rapido. La volontà di fare sacriöces e lavorare di più in nome del reciproco beneöt è una delle cose dei nostri clienti apprezziamo, e quello che dicono ci distingue. Sia che tu stia cercando specifiche, schede tecniche, rapporti sulla qualità e certificazioni, siamo orgogliosi di fornire un servizio clienti di alto livello giorno dopo giorno. È nostro impegno fare un preventivo entro 3 giorni, indipendentemente dalla quantità di produzione. Inviare un preventivo non è per a compenso, poiché è un grande piacere per noi lavorare al tuo progetto. Oltre all'utilizzo di materiali e attrezzature di prima qualità, eseguiamo controlli di qualità in tutte le fasi il processo di fabbricazione. Forniamo un rapporto sul prodotto che include certificati di materiale, rivestimento e trattamento termico e altri rapporti dimensionali e di misurazione. L'imballaggio richiede attenzione ai dettagli nell'esecuzione del contratto. Quando si lavora con Up Makine e il nostro team di esperti, si riceve competenza in materia in tutte le aree del confezionamento. La missione dell'azienda è crescere ed espandersi con partnership strategiche forti e uniche in tutto il mondo. Attendiamo tue notizie per una nuova collaborazione. Cordiali saluti, Alper USLU Fondatore/Ingegnere Meccanico Su Makene

Il Servizio immediata MMC Retzlaff La fine della pianta frustrante e costoso e tempi di fermo macchina! Il servizio di instant MMC Retzlaff ti aiuta istantaneamente e facilmente per fornire anche parti elaborate e complesse. Dacci una prova! Noi garantiamo la consegna più veloce, nonostante (al 78 per cento entro 24 ore) una precisione di passaggio del 99 per cento! Da singole parti di micro e Kleinsererien - il nostro reparto di progettazione vi accompagnerà ti è piaciuto nella preparazione del processo-e linee di produzione a costi ottimizzati per le vostre esigenze. Lavoriamo su quasi tutti i materiali (acciaio, acciaio inox, alluminio, magnesio, ottone, rame e plastica). I nostri servizi • tornitura CNC con trattamento anteriore e posteriore • fresatura CNC • fresatura convenzionale • Rettifica - dentro e fuori • Rettifica piana • Ständerbohrwerk • indurimento / rinvenimento Garantiamo la consegna di tempo d'altissima qualità! Che cosa potete aspettarvi da noi: • Consulenza / assistenza nella scelta dei materiali, • Informazioni sullo stato del lavoro durante l'esecuzione, • variabilità della sequenza di elaborazione, • Possibilità di consegne parziali, • Welding Company, • Vasta esperienza in macchinari, strumenti e attrezzature; • adattamento individuale alla domanda, • ampia editing, • competenze in settori correlati (idraulica, pneumatica, meccanica, ingegneria meccanica), • Ordine lavorazione completa con la spedizione e la documentazione di qualità

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie. Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti. La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione. Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti. Traduzione da Google Translate

Produciamo parti di ricambio per parti di serie che non sono più disponibili in / come: Parte laser 2D / 3D Pezzo in 3D Formatura come parte imbutita o idroformatura Parte stampata Parte pieghevole Parte fresata Parte tornita Produciamo e progettiamo su cinque postazioni di lavoro in Catia V5: Dispositivi di prova Automazione nella produzione Dispositivi di misurazione Dispositivi di saldatura Dispositivi di taglio Dispositivi di assemblaggio Banchi sperimentali / di prova Misuratori di prova Utensili Il nostro parco macchine è composto da: Sistemi di taglio laser in 2D e 3D Sistema di pressatura / imbutitura per pezzi fino a dimensioni 1200x1600 mm Sistema di idroformatura fino a 1600 tonnellate Banchi pieghevoli per pezzi fino a 2500mm Postazioni di saldatura per TIG; MIG; MAG per acciai VA, alluminio, acciaio Fresatrici fino a 2000 mm Torni Lavorazione lamiera (in tutte le varianti)

Culobel Group è un partner tecnologico internazionale con stabilimenti di produzione in Belgio e Repubblica Ceca e un ufficio di approvvigionamento in Cina. Forniamo soluzioni complete per lo stampaggio di lamiere, l'imbutitura profonda, i recipienti a pressione e l'assemblaggio. La nostra costante innovazione, il senso della creatività e il know-how accumulato nel corso di molti anni garantiscono una qualità eccezionale. Vi assistiamo sin dall'inizio nello sviluppo del vostro prodotto e disponiamo del software più recente con cui condurre studi di fattibilità. Oltre 50 presse meccaniche e idrauliche automatizzate fino a 1000 tonnellate testimoniano i macchinari all'avanguardia di cui disponiamo in casa.

Siamo un produttore di parti stampate e ibride di alta precisione e tecnologicamente sofisticate (parti composite in metallo e plastica) in produzione in serie. Produciamo anche interi assemblaggi in metallo e plastica, nonché strumenti di punzonatura e stampaggio a iniezione ad alte prestazioni. I nostri mercati di riferimento includono la mobilità elettrica, l'automotive, la tecnologia medica, l'impianto elettrico e l'elettronica. Siamo un'azienda familiare globale con sede a Pforzheim / Germania e altre sedi negli Stati Uniti, in India e nello Sri Lanka. Grazie alla nostra oltre 40 anni di esperienza, siamo in grado di offrire ai nostri clienti le migliori soluzioni, anche per progetti di altissima complessità. Nelle nostre linee di produzione combiniamo un gran numero di fasi di lavoro fino alla completa automazione. Nel nostro parco macchine all'avanguardia, produciamo, tra l'altro, con punzonatrici automatiche Bruderer (25-80 tonnellate di forza di pressatura) e produciamo in serie con spessori di lamiera compresi tra 0,02 mm e 2 mm. Siamo un partner all-in-one per i nostri clienti in tutte le nostre sedi.

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

La società SPAW-KON esegue con successo ordini nel campo della produzione e lavorazione di parti metalliche dal 2009. Siamo lieti di accompagnare i nostri Clienti nella realizzazione del progetto, adattandosi alle loro esigenze e creando una piattaforma di sviluppo. Crediamo che le persone rendano possibile la crescita. A Gorzów Wielkopolski disponiamo di moderni capannoni di produzione con una superficie di 1500 m2 e di un team esperto di specialisti. Realizziamo in modo completo strutture saldate e lavorate meccanicamente. Tecnologie: -Saldatura e montaggio; -Lavorazioni meccaniche, fresatura, tornitura; Materiali: -Acciaio; -Acciaio inossidabile; -Alluminio; Non vediamo l'ora di lavorare con voi! Cordiali saluti, il team SPAWKON