Fresatura
La fresatura si riferisce a un taglio Metodo di produzione che viene utilizzato per componenti di produzione con un profilo geometrico specifico. Grazie alla sua elevata efficienza, produttività e precisione, la fresatura è particolarmente popolare nella tecnologia di produzione di lavorazione dei metalli.
La fresatura può essere utilizzata sia per la lavorazione di superfici piane che per la produzione di contorni complessi e tridimensionali. Viene utilizzato uno strumento di fresatura con bordi di taglio geometricamente determinati e, durante il processo di fresatura, il materiale viene rimosso da un pezzo da un movimento circolare rotante. La fresatura può ora essere effettuata sia manualmente che utilizzando macchine utensili CNC all'avanguardia con un alto grado di automazione.
Fondamenti tecnici per fresatura
Secondo DIN 8589, la fresatura è uno dei metodi di taglio con bordi di taglio geometricamente determinati. Ciò significa che il contorno geometrico della fresatura – a differenza di altri metodi di produzione come la macinazione, il rivestimento o il lapping – è chiaramente definito.

Fresatura di uno stampo ad iniezione - Aringer Formenbau
Il centrotavola del metodo è lo strumento, che è anche indicato come fresatrice. La fresatrice è di solito caratterizzata da diversi bordi di taglio e può essere utilizzata per la lavorazione sia perpendicolare che obliquamente all'asse di rotazione. Lo strumento può essere utilizzato sia in fresatrici manuali che in centri di lavorazione. Quando la fresatura, è necessario tenere conto di un'intera gamma di parametri di taglio al fine di raggiungere il contorno desiderato e soddisfare i requisiti per la qualità della superficie. Questi includono:
- Velocità di taglio:
La velocità della fresatrice dipende dal materiale e dal materiale di taglio e ha un'influenza decisiva sulla convenienza del metodo. - Movimento di avanzamento:
Man mano che la velocità di alimentazione aumenta, l'usura dello strumento e lo spessore del truciolo aumentano. Pertanto, il movimento di alimentazione ha un'influenza significativa sulla qualità della superficie. - Larghezza del taglio:
La larghezza del taglio determina fino a che punto il bordo di taglio dello strumento si impegna nel materiale. Il rapporto tra larghezza di taglio e larghezza degli utensili è di solito circa 2/3. - Angolo di intrusione:
L'angolo tra l'ingresso e l'uscita del bordo di taglio è indicato come angolo di intrusione. Esso determina il numero di bordi di taglio che sono simultaneamente in impegno, rendendo il corso di fresatura più calmo e uniforme con l'aumentare del numero di bordi.
Le diverse varianti durante la fresatura
Nella fresatura, una distinzione è fatta in linea di principio tra la fresatura diretta e controcorrente. La fresatura continua è caratterizzata dal fatto che la fresatrice entra nel materiale con uno spessore massimo del chip e si esce con uno spessore minimo – tolleranze particolarmente strette rispetto alla qualità superficiale possono essere raggiunte.
Inoltre, nella fresatura si distinguono numerosi procedimenti diversi a seconda del movimento di avanzamento e del tipo di superficie da lavorare. Tra questi, ad esempio:
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- Planatura:
La fresatura del piano viene utilizzata per produrre superfici piane. Il metodo si distingue per un avanzamento rettilineo e un movimento rotatorio eseguito perpendicolarmente all'utensile. - Fresatura circolare:
Le superfici cilindriche circolari vengono prodotte tramite fresatura circolare. A seconda della forma risultante, si distingue tra fresatura circolare interna ed esterna. - Fresatura di forma:
La fresatura con movimento di avanzamento controllato può essere utilizzata in vari modi per produrre superfici piane e tridimensionali. - Fresatura a creatore:
Nella fresatura a creatore, viene utilizzato un utensile profilato che esegue simultaneamente un movimento di avanzamento e un movimento di rotolamento. In questo modo è possibile produrre contorni sia piani che spaziali. - Fresatura di profilo:
La fresatura di profilo è caratterizzata dal fatto che un profilo utensile specifico si imprime sul pezzo durante la lavorazione. - Fresatura a vite:
Nella fresatura a vite, le superfici elicoidali possono essere prodotte attraverso movimenti di avanzamento a spirale, ad esempio per realizzare filettature.
Oltre alle classificazioni qui menzionate, la fresatura è divisa in ulteriori varianti, come la fresatura HSC con taglio ad alta velocità e la fresatura a 5 assi per la produzione di contorni particolarmente complessi. Per quantità più elevate, la fresatura CNC viene solitamente utilizzata su moderni utensili CNC.
Quali materiali vengono elaborati durante la fresatura?
Milling è molto popolare come un processo di taglio efficiente con alta qualità superficiale, soprattutto nel settore della lavorazione dei metalli. Le parti di fresatura sono utilizzate in una vasta gamma di settori, dalla meccanica e dall'ingegneria degli impianti all'ingegneria elettrica, tecnologia medica e tecnologia aerospaziale all'industria automobilistica. Inoltre, il metodo è adatto anche per la lavorazione di plastica e legno. Tra i materiali di fresatura più importanti vi sono:
- Colata in acciaio e acciaio
- fusione in alluminio e alluminio
- titanio
- Oro
- Argento
- Bronzo
- Ottone
- Plastica
- Legno

Fresatrice C 400 di Hermle in uso presso MZW Weber GmbH
Buono a sapersi: Alla storia della fresatura
Mentre la maggior parte delle macchine utensili, come il tornio o la macchina da disegno, sono stati sviluppati durante la rivoluzione industriale in Inghilterra, la fresatura è principalmente uno sviluppo americano. Nel 1818, l'ingegnere e inventore americano Eli Whitney sviluppò la prima fresatrice metallica e rivoluzionò nuovamente il mercato. Anni prima, con l'invenzione della macchina da granaio di cotone, aveva già reso la separazione labor-intensiva di semi da cotone estremamente più facile.
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