Lavorazione della lamiera

Taglio laser, piegatura, imbutitura – la lavorazione della lamiera è complessa. In questa sezione spieghiamo i processi principali e forniamo conoscenze utili ai buyer per fare le domande giuste.

• Lavorazione della lamiera

  La lavorazione della lamiera comprende vari processi di produzione (/it/lessico/produzione-additiva) per la produzione di prodotti in lamiera personalizzata. Il materiale di partenza della lavorazione della lamiera è un foglio di lamiera o lamiera grossolana, che viene portato nella forma desiderata e il disegno desiderato tagliando, formando, unendo e rifinindo in vari passaggi di lavorazione. A causa della molteplicità di diverse funzioni e applicazioni, diversi metodi per la lavorazione della lamiera vengono utilizzati nel settore della lavorazione dei metalli. I metodi più comuni includono saldatura, taglio, piegatura, punzonatura, sagomatura, rotolamento e unione.

  > Scopri di più

• Stampi progressivi

  Gli utensili per l'industria sono fabbricati in e sono utilizzati per la produzione di componenti in lamiera per l'industria. Un attrezzo composito di follow-up di solito comprende una pluralità di stazioni su cui una fase di elaborazione o un'operazione sul componente è effettuata in ogni caso.

  > Scopri di più

• Incisione laser

  L'incisione laser è un metodo di trattamento superficiale utilizzando un raggio laser ad alta energia per marcatura, marcatura o decorazione di oggetti. Il metodo contactless è caratterizzato da elevata automazione, durata e flessibilità. La marcatura laser segna attraverso applicazioni versatili ed è quindi molto popolare in tutto il settore. Le incisioni possono essere applicate a molti materiali diversi e risultano particolarmente durevoli e durevoli. Le aree di applicazione tipiche sono, ad esempio, la produzione di piastre di tipo o la numerazione di singole parti nella produzione di serie.

  > Scopri di più

• Taglio laser

  Il taglio laser fa parte del gruppo di separazione e si basa sulla separazione dei corpi solidi da radiazione laser. Il metodo consente all'utente di tagliare contorni complessi da quasi tutti i materiali concepibili. L'uso di radiazione laser continua o pulsata per pezzi di taglio o taglio ha vantaggi di vasta portata rispetto ad altri metodi. Nel settore della lavorazione dei metalli, il taglio laser è particolarmente popolare grazie all'elevata precisione, efficienza e produttività. La combinazione di tecnologia laser con tecnologia CNC altamente automatizzata garantisce anche un'elevata redditività anche con piccole dimensioni. .

  > Scopri di più

• Taglio a plasma

  Il taglio al plasma è uno dei metodi di separazione termica e consente all'utente di tagliare con precisione i fogli. Il metodo diffuso utilizza l'energia termica e cinetica di un flusso di gas al plasma per liquefare e soffiare il materiale. Il taglio al plasma viene utilizzato, in particolare, quando il materiale non può essere sezionato o solo parzialmente con il taglio convenzionale della combustione. Le aree di applicazione tipiche includono fogli di taglio di acciaio ad alta lega, alluminio o rame. Il metodo si distingue per alte velocità di taglio, tagli post-elaborazione, basso ingresso di calore e bassi costi di investimento. .

  > Scopri di più

• Imbutitura

  Siamo la tecnologia di produzione più importante nella formazione di lamiera. Può essere utilizzato sia per grandi serie che per piccole serie. È possibile anche il disegno profondo con diversi materiali metallici. I fogli che possono essere utilizzati nel disegno profondo includono acciaio da costruzione, acciaio inossidabile e alluminio, ma anche rame, titanio e ottone. Anche per la plastica, la tecnologia viene utilizzata qui termoformatura. Disegno profondo con strumenti: La variante più tipica del disegno profondo è il disegno profondo con strumenti rigidi da . Questi strumenti sono costituiti da un dado, un dado e un supporto in lamiera o Holder. Il foglio di taglio è fissato dal supporto in lamiera. Durante il processo di deep-drawing, il punzone preme il foglio sul raggio di morire e lo preme nel dado, chiamato anche un anello di disegno. I bordi di lamiera e timbri sono arrotondati per evitare che il foglio di metallo lacrimi durante la formazione. Il cambiamento nella forma iniziale è più forte nel disegno profondo che nella maggior parte degli altri metodi di formatura. Il prodotto finito prende una forma completamente nuova e ricorda appena il pezzo originale. Con una corretta applicazione e le corrispondenti esigenze, il disegno profondo è un metodo estremamente efficiente, veloce e collaudato che è adatto per la produzione di grandi quantità di prodotti uniformi. Le parti in profondità sono prodotte soprattutto per l'industria automobilistica, ma c'è anche la necessità di parti in profondità nella gastronomia, nel settore sanitario e nell'industria della costruzione di aerei.

  > Scopri di più