Rivesti­mento a polvere

Il rivestimento in polvere è un processo di rivestimento per materiali conduttivi o conduttivi. Nel processo utilizzato soprattutto per l'acciaio e l'alluminio, un rivestimento in polvere viene applicato alla superficie pretrattata e successivamente incrociato sotto l'azione del calore.

Il rivestimento in polvere protegge il substrato dalla corrosione e dai graffi. Inoltre, il metodo della tecnologia superficiale viene utilizzato per influenzare le proprietà ottiche e funzionali dei pezzi. I prodotti rivestiti in polvere si trovano nelle seguenti aree:

  • Porte e finestre
  • Costruzione di Facade
  • Componenti della macchina e del veicolo
  • Infermieri domestici (beni bianchi)
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Classificazione del rivestimento in polvere

La norma DIN 8580 assegna il rivestimento in polvere del 5° gruppo principale (coating). Il processo conta anche come sottogruppo del rivestimento elettrostatico. Questo comprende tutti i metodi di rivestimento in cui il materiale di rivestimento viene attratto e applicato a un pezzo macinato mentre si carica elettrostaticamente. Oltre alla laccatura sotto forma di polvere, i materiali di rivestimento liquido e le fibre a corto stack (flake) sono utilizzati anche nel rivestimento elettrostatico.

Rivestimenti in polvere di Wilhelm Gronbach GmbH

Rivestimenti in polvere di Wilhelm Gronbach GmbH

Sequenza di processo del rivestimento in polvere

Il rivestimento in polvere può essere diviso in tre processi parziali che sono collegati tra loro nella produzione industriale mediante dispositivi di trasporto automatici. In questo caso, i pezzi rimangono spesso sui portapacchi durante l'intera sequenza di processo. Inoltre, i sistemi di verniciatura a mano sono utilizzati anche per applicazioni con elevata flessibilità.

Sistema di verniciatura a polvere dell'azienda HMT Rüffel GmbH

Sistema di verniciatura a polvere dell'azienda HMT Rüffel GmbH

1. Pretrattamento

L'obiettivo del pretrattamento superficiale è quello di creare condizioni di partenza ottimali per l'applicazione della vernice. Solo con questa preparazione possono essere rivestiti pezzi di alta e costante qualità. Il pretrattamento improprio porta a rilasciare e crateri di vernice nello strato laccato. A questo scopo, il pezzo deve essere liberato da polvere, foraggio, grata, grasso e sporco, per cui il pretrattamento può essere distinto tra metodi chimici e meccanici. In alluminio, lo strato di ossido naturale è anche rimosso. In questo passaggio, uno strato di conversione viene prodotto anche sul pezzo. Questo aumenta la protezione della corrosione del materiale di base e migliora l'adesione della lacca da applicare. La finitura del pretrattamento è l'essiccazione del pezzo.

2. Applicazione della vernice

La polvere di lacca viene applicata alla superficie mediante pistole a spruzzo a polvere, evitando l'introduzione di polvere e sporco. La pistola a spruzzo a polvere produce una nuvola di polvere carica per mezzo di vari metodi per la ricarica. Le particelle di lacca aderiscono elettrostaticamente e formano uno strato sul terreno del pezzo sopra il supporto del pezzo.

Rivestimento polveri a mano a Jud GmbH & Co. KG

Rivestimento polveri a mano a Jud GmbH & Co. KG

3. Crosslinking e asciugatura

La bagnatura dello strato di rivestimento in polvere avviene in forno o asciugatrice a temperature comprese tra 110° e 250° C. Il tempo di permanenza del pezzo nel forno è composto dal tempo di riscaldamento, a seconda dello spessore del pezzo e del tempo di tenuta, a seconda del materiale laccato. Lacche a bassa temperatura che incrociano a temperature inferiori a 140° C. richiedono un aumento del tempo di cottura, con tempi di attesa personalizzati tra 5 e 30 minuti. I fattori specifici del pezzo e della pianta influiscono anche sull'impostazione del processo. Gli spessori di strati tra i 60 e i 120 micrometri sono prodotti con il rivestimento in polvere, essendo possibile deviare da questa regione sia verso l'alto che verso il basso.

Applicazioni di verniciatura a polvere

Oltre all'elevata efficienza delle risorse, i vantaggi del rivestimento in polvere includono anche le grandi libertà di progettazione delle superfici:

Ampia gamma di colori, anche rivestimenti multicolori
Diversi gradi di lucentezza (matt ad alta lucentezza)
Superfici strutturati (larghezza alla struttura grossolana)
Effetti (metallico, glitter, ecc.)

  • Ampia gamma di colori, anche rivestimenti multicolori
  • Diversi gradi di lucentezza**(matt ad alta lucentezza)
  • Superfici strutturate (lenta a grossolana)
  • Effetti (metallico, glitter, ecc.)

Oltre a proteggere la superficie e aumentare la sua qualità ottica, il rivestimento in polvere serve anche per influenzare le proprietà funzionali. Il processo è adatto, tra l'altro, alla produzione di superfici antimicrobiche o antistatiche.

A causa delle esigenze di stabilità e conducibilità della temperatura, il rivestimento in polvere viene utilizzato principalmente per materiali metallici. Il processo di rivestimento è particolarmente diffuso per i seguenti materiali, ognuno dei quali richiede un pretrattamento specifico:

  • Acciaio
  • Acciaio galvanizzato
  • Alluminio

Lo sviluppo di sistemi di lacca che richiedono una bassa temperatura di cottura e sono adatti per i pezzi non metallici in plastica o materiali compositi è particolarmente importante per la costruzione leggera automobilistica.

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Rivestimento polvere di parti in alluminio

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Rivestimento polveri di pesi bilancianti

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Rivestimento in polvere con resistenza all'acqua salata

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