Die Plax-Gruppe ist seit rund 60 Jahren in der Kunststoffverarbeitung tätig und richtet sich an den B2B-Markt. Sie bietet sich als idealer Partner für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit hohen Qualitätsstandards an und bietet einen kompletten und einzigartigen Service, der vom Design des Produkts bis zur Herstellung reicht und die Kundenzufriedenheit gewährleistet. Um dies zu erreichen, investieren wir ständig in die neuesten Technologien, die uns optimale Lösungen und eine erfolgreiche Unternehmensführung bieten, sowie in die Schulung unserer Mitarbeiter. Die Geschichte von Plax reicht bis ins Jahr 1958 zurück, als Plaxtiglass, das erste Unternehmen der Gruppe, gegründet wurde. Im Jahr 1990 wurde das Unternehmen von der heutigen Liegenschaft übernommen, die durch die Übernahme führender Unternehmen derselben Branche einen wichtigen Weg des internen und externen Wachstums einschlug. Fakten über die Plax-Gruppe: - Über 40 Jahre Wissen und Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen - Hochqualifiziertes Personal, das bereit ist, auf jede Anfrage einzugehen - Hochflexible technologische Verfahren - Formen von Flüssigsiliconkautschuk (LSR), Duroplasten und Bi-Materialien, Tiefziehen, Spritzgießen, Formenbau. Im Laufe der Jahre expandierte die Gruppe und erweiterte das Spektrum der angebotenen Technologien bis zur aktuellen Struktur, die aus fünf auf Spritzgießen spezialisierten Standorten besteht, zwei Standorte, die sich mit Thermoformen befassen, und einem letzten, der der Montage von Kunststoffteilen und Kabeln gewidmet ist.

Die technical-purchaser GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für technisches Consulting und maßgeschneiderte Beschaffungslösungen. Wir liefern Druckgussteile, Stanz- und Biegeteile, Dreh- und Fräskomponenten sowie Kunststoff-Spritzgussteile – individuell nach Ihren Anforderungen und in geprüfter Qualität. Durch fundiertes technisches Know-how und langjährige Erfahrung in der industriellen Fertigung sprechen wir die Sprache unserer Kunden. Wir verstehen Zeichnungen, Toleranzen und Fertigungsverfahren und wissen, worauf es in der Praxis ankommt. Ein geprüftes Netzwerk qualifizierter Hersteller, klare Kommunikation und strukturierte Prozesse sorgen dafür, dass Qualität, Termine und Kosten jederzeit stimmen.

Komplexe Ideen - Wir liefern die komplexen Lösungen! Innovative Werkzeugkonzepte für innovative Teile. Von der Idee bis zum Serienteil – Wir sind als Partner an Ihrer Seite und bringen Ihr Teil schnell zur Serienreife. Moderne Fertigungsmethoden vereint mit traditioneller Werkzeugmacherkunst – ein Garant auch für Ihre Idee. Viele Jahre Erfahrung in der Medizintechnik, im Anlagenbau, bei „weißer Ware“, in der Elektro- und Elektronikindustrie, bei Teilen für Handwerk und Bau, sowie im Automotivbereich runden unser Konzept ab. Probleme bei der Baugruppenmontage — Nicht bei uns – Bei uns beziehen Sie auf Wunsch nicht nur Ihr Kunststoffteil, nein wir fertigen komplette Baugruppen und kümmern uns auch um die nicht Kunststoffteile!!!

BMmetal ist eine auf mechanisches Drehen spezialisierte Industrieeinheit. Als Mitglied der B&M-Gruppe bietet es seinem Unternehmen eine breite Palette von Dienstleistungen an und strebt bei jedem von ihm hergestellten Produkt stets nach Strenge und Qualität. Von der Gemeinde Óbidos aus arbeiten wir für die ganze Welt. Wir sind bereit, sowohl in technischer Ausstattung als auch in spezialisierten Humanressourcen, Arbeiten mit jeder Art von Metall durchzuführen, um jedes Projekt zu verwirklichen. Unser Fokus liegt immer auf den spezifischen Anforderungen jedes Kunden. Alle verwendeten Rohstoffe werden aufgrund ihrer Qualität ausgewählt, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.

Die Firma Wilhelm Kimmel GmbH & Co.KG, Kunststoffe wurde 1952 in Sebnitz gegründet und ist ein Unternehmen mit jahrzehntelanger Tradition in der Kunststoffverarbeitung und -aufbereitung. Wir liefern Ihnen: - Kunststoffspritzen / Extrudieren - Spritzgiessen - Umspritzen von Einlegeteilen Grosserien, Kleinserien Spritzguß: - Lieferant von technischen Formteilen an Gerätehersteller, Automobil- und Maschinenbau - Lieferant von Formteilen für Haushalt, Garten, Sport und Bau oder für die Befestigung elektrischer Kabel - Entwicklung und Fertigung neuer Kunststoff-Formteile nach Zeichnung oder Muster Acrylglasverformung: - Hersteller von Bade- und Duschwannen aus Acrylglas in allen gängigen Sanitärfarben - Fertigung von Maßeinsatzwannen zur Sanierung von Altwannen - Lieferant Whirl- und Airpools Extrusion: - Compoundierung hauptsächlich von PA 6 und PA 6.6 - Regranulierung von PA-Fasern, unmodifiziert oder modifiziert mit eigenschaftsverändernden Additiven, wie Glasfaser, Glaskugeln oder mineralischen Füllstoffen in den Farben schwarz, weiß, natur und grau.

Wir, die HES Factory, sind ein junges Unternehmen und wollen auf diesem Wege mit unseren hochwertigen und ganzheitlichen Dienstleistungen helfen Ihre Projekte umzusetzen.

1926 im hessischen Kassel gegründet und seit 1945 in Ostwestfalen verankert. Seit 2006 mit einem Werk in der Türkei vertreten, beschäftigt Coko insgesamt ca. 830 Mitarbeiter.

R&G Plast – Wir verwandeln Ideen in Präzision. Wir entwickeln und fertigen hochwertige Spritzgussformen und Kunststoffkomponenten für die Automobil-, Industrie- und Haushaltsgerätebranche. Von der Idee bis zur Serienproduktion liefern wir Komplettlösungen nach ISO 9001 & IATF 16949 Standards. Modernste Maschinen, Flexibilität und Leidenschaft für Innovation machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte.

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.

Wir sind ein Familienunternehmen welches sich auf die Fertigung und Montage hochwertiger Kunststoffformteile ausgerichtet hat. Diesbezüglich verfügen wir auch Kernkompetenzen im Bereich Konstruktion, Entwicklung, Werkzeug- und Prototypenbau. Als Familienunternehmen sind sämtliche Bereiche bzw. Aufgabenfelder, z.B. von der Auftragsbearbeitung bis hin zur Fertigung und Qualitätssicherung, eng miteinander verzahnt. Dies garantiert einen reibungslosen Produktionsprozess und somit kann auf spezifische Kundenwünsche eingegangen werden. Unser Herzstück, die „Kunststoffspritzerei“ wurde erst 2016/2017 neu auf der „grünen Wiese“ errichtet und mit modernster Technik ausgebaut. Wir verfügen über derzeit 31 Spritzgießmaschinen zwischen 35t- 120t Schließkraft. Des Weiteren zeichnet uns aus, das wir bereits seit mindestens 15 Jahren in der Spielwarenindustrie und als Automotive Zulieferer als A-Lieferant tätig sind. Angefangen von thermoplastischen Schaumguss über komplexe technische-, Mikro- bzw. Kleinst- und Klarsichtteile bis hinzu Baugruppenmontage, können wir reichlich an Erfahrung vorweisen. Die Produktion ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

Die SCHAUENBURG Industrietechnik ist als Zusammenschluss der Traditionsunternehmen C+L Industrietechnik, VIGOT Industrietechnik und SCHWALENBERG Industrietechnik entstanden. Dieser Zusammenschluss unter dem Dach der SCHAUENBURG INTERNATIONAL Gruppe wurde initiiert, um den wachsenden Anforderungen durch Globalisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit kraftvoll und dynamisch begegnen zu können. Die Bündelung unserer Kompetenzen und Kapazitäten ermöglicht uns, als Systemlieferant zu agieren und auch Großprojekte national wie international im Sinne einer One Stop Solution zu begleiten. Sämtliche Produkte aus den Bereichen Schlauchtechnik, Kunststoffspritzguss, Gummiformteile, Profiltechnik und Dichtungstechnik sowie Ätz-und Feinlasertechnik kommen jetzt aus einer Hand.

Die GEBATEC GmbH wurde 1980 gegründet und hat sich seither zu einem Spezialisten auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltelemente entwickelt. Unter anderem produzieren wir Mikroschalter und Kontaktstifte höchster Güte. Seit vielen Jahren ist in unserem Hause ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und zertifiziert. Wir zählen bei allen unseren Kunden zu den A-Lieferanten. Termin- und Qualitätstreue stehen bei uns ganz oben. Und dies zu fairen Preisen. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen und informieren Sie sich über unsere zahlreichen Erzeugnisse. Ob nun Schnappschalter / Mikroschalter, Kontaktstifte oder andere Produkte - Sie werden überrascht sein, wie günstig - auch bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen - speziell auf Sie zugeschnittene Produkte sein können. GEBATEC - Ihr Partner für die hochqualitative Produktion von Schnappschaltern / Mikroschaltern und weiteren kundenspezifischen Schaltelementen.

Wir sind ein hoch qualifizierter Familienbetrieb mit 65-jähriger Produktionserfahrung für technische Teile und Baugruppen aus Kunststoff. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir sämtliche thermoplastische Kunststoffe sowie besondere Polymere wie PEEK, PA, PC, PBT, TPE, TPU oder Bio-Kunststoffe. Die Basis für unsere Spritzgussfertigung bildet ein eigener Formenbau. Mit derzeit 35 Mitarbeitern produzieren wir auf 15 Spritzgussmaschinen hochqualitative Kunststoffteile und Baugruppen für die Automobilindustrie, Industrietechnik und Textilindustrie.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Wenn ich mich kurz vorstellen darf, mein Name ist Josef (Vorname) Amara und ich bin zuständig für Kundenanfragen bzw. Besuchsanfragen bei der Cicor Swisstronics AG, für EMS Dienstleistungen. Unser Unternehmen ist Hersteller von Elektronik sowie auch Systembauer. Wir produzieren komplette elektronische Produkte (PCBA). Entwickeln Hardware und Software. Als reiner Dienstleister im Auftrag unserer Kunden. Wir haben keine eigenen Produkte! In Bronschhofen beschäftigen wir 200 Mitarbeiter inclusive eigener Entwicklung und Testengineering. Zertifiziert sind wir nach ISO9001, ISO13485, ISO15378, ISO14001 und ISO/TS16949. Entwicklung nach ISO60601, ISO62304 und ISO14971 Norm. Sowie QDM Integration in alle Werke, welches sich in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im Anhang finden Sie unsere Standortbroschüre. Des weiteren besitzen wir noch folgende Elektronikwerke die baugleich dem in Bronschhofen sind. Rumänien: 600 Mitarbeiter Zertifizierungen:  Quality ISO 9001  Environment ISO 14001  Safety OHSAS 18001  Automotive ISO / TS 16949:2009  Production according To IPC A-610E Class I, II & III  In house trainers for IPC A 610E and IPC 7711/7721 Vietnam: 300 Mitarbeiter Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 - ISO 14001:2004 - ISO 13485:2003 Weitere Werke in Ostdeutschland, Tunesien. Die QDM Integration in alle Werke, welches sich auch in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im unserem QDM Pro geht es in erster Linie um Sicherheit, Qualität und deren Weiterentwicklung. - Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus - Service & Reparatur Integration - Unterstützung für das Konfigurationsmanagement - Zertifikatserstellung für jedes PCBA - Systemanalysen betreffend ,Ursachen etc.

Die Georg Utz AG im aargauischen Bremgarten ist das Stammhaus der unter der Georg Utz Holding AG zusammengefassten weltweiten Firmengruppe. Weitere Produktionsstandorte sind in Deutschland, England, Frankreich, Polen, China und den USA. Seit über 60 Jahren beschäftigt sich Utz mit der Herstellung von Behältern, Paletten, Mehrweg-Transportsystemen und technischen Teilen aus Kunststoff. Damit werden den Kunden überlegene und nachhaltige Lösungen angeboten, die es zum Lagern, Kommissionieren, Fördern und Transportieren braucht. Gemeinsam mit dem Kunden entstehen in der eigenen Entwicklungsabteilung und im Werkzeugbau Produkte, die auf das jeweilige Einsatzgebiet optimal zugeschnitten sind. Dank dem Einsatz von neuen Technologien im Spritzgiessen, Tiefziehen und der Weiterbearbeitung kann Utz rationell und umweltfreundlich produzieren. Seit 1987 ist die Georg Utz AG nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Nachhaltigkeit durchdringt die ganze Utz Philosophie: Eigene Kunststoff-Produkte werden nach deren Lebenszyklus zurück genommen und als Rekyklat für Neuprodukte wieder verwendet. Dank Modernisierungen in der Wärmerückgewinnung wurde der Energieverbrauch in den letzten Jahren – trotz steigenden Produktionszahlen – deutlich gesenkt. Die Georg Utz AG produziert in der Schweiz nur mit zertifiziertem Strom ausschliesslich aus Schweizer Wasserkraftwerken und damit aus CO2-neutralen Quellen.

Das Unternehmen produziert Kunststoff- und mechanische Teile!

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung, Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten. Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.