Wenn ich mich kurz vorstellen darf, mein Name ist Josef (Vorname) Amara und ich bin zuständig für Kundenanfragen bzw. Besuchsanfragen bei der Cicor Swisstronics AG, für EMS Dienstleistungen. Unser Unternehmen ist Hersteller von Elektronik sowie auch Systembauer. Wir produzieren komplette elektronische Produkte (PCBA). Entwickeln Hardware und Software. Als reiner Dienstleister im Auftrag unserer Kunden. Wir haben keine eigenen Produkte! In Bronschhofen beschäftigen wir 200 Mitarbeiter inclusive eigener Entwicklung und Testengineering. Zertifiziert sind wir nach ISO9001, ISO13485, ISO15378, ISO14001 und ISO/TS16949. Entwicklung nach ISO60601, ISO62304 und ISO14971 Norm. Sowie QDM Integration in alle Werke, welches sich in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im Anhang finden Sie unsere Standortbroschüre. Des weiteren besitzen wir noch folgende Elektronikwerke die baugleich dem in Bronschhofen sind. Rumänien: 600 Mitarbeiter Zertifizierungen:  Quality ISO 9001  Environment ISO 14001  Safety OHSAS 18001  Automotive ISO / TS 16949:2009  Production according To IPC A-610E Class I, II & III  In house trainers for IPC A 610E and IPC 7711/7721 Vietnam: 300 Mitarbeiter Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 - ISO 14001:2004 - ISO 13485:2003 Weitere Werke in Ostdeutschland, Tunesien. Die QDM Integration in alle Werke, welches sich auch in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im unserem QDM Pro geht es in erster Linie um Sicherheit, Qualität und deren Weiterentwicklung. - Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus - Service & Reparatur Integration - Unterstützung für das Konfigurationsmanagement - Zertifikatserstellung für jedes PCBA - Systemanalysen betreffend ,Ursachen etc.

Nutzen Sie die gebündelten Synergien in Produktion, Entwicklung, Vertrieb und Handel! Unser Netzwerk ist eine Kooperation von selbständigen sich ergänzenden Unternehmen mit einem unterschiedlichen Produktportfolio. Ziel der Kooperation ist, Know How zu bündeln und Synergien zu nutzen. Mit der Panzer GmbH haben Sie neben den Kontakten aus den entsprechenden Produktionswerken einen zentralen Ansprechpartner für unterschiedliche Technologien und Produzenten. Innovative Lösungen sind durch die Entwicklungskompetenzen der einzelnen Lieferwerke ein wesentlicher Pluspunkt. Ihre Projekte werden effizient umgesetzt, wodurch sich Kosten und Zeitaufwand reduzieren. Nutzen Sie das Netzwerk von Spezialisten! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen! Auszug der Unternehmen aus unserem Netzwerk von Spezialisten: Panzer GmbH Panzer Drehtechnik GmbH Karl Mauch Verbindungselemente GmbH Adax SA G.M.G S.p.a. Jehle AG Fritz Schiess AG Subtil Group Stamperia Carcano Giuseppe SPA Auszug der Produktionsmöglichkeiten: CNC- Drehteile CNC- Futterdrehteile Langdrehteile Kleinstdrehteile Federn Drahtbiegeteile Stanzteile Stanzbiegeteile Feinstanzteile Tiefziehteile Schmiedeteile ...

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung, Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten. Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.

PRODUKTENTWICKLUNG Egal ob es sich um Design, Form, Funktionalität oder Prozesslauf handelt, unsere Experten in den jeweiligen Bereichen stehen Ihnen im Laufe des ganzen Prozesses zur Verfügung. Wir bieten ihnen nicht nur CAD Umsetzungen, 3D Print und Simulationen an, sondern bieten auch Verbesserungen und schlagen Änderungen vor, um das beste Ergebnis zu erreichen. CAD/CAM Egal ob es um ein Musterteil oder 3D-Model ihres Produktes handelt, unsere Konstrukteure erstellen 3D Modelle zur Ansicht und anschließend Zeichnungen zur Herstellung von Werkzeugen, welche in der hauseigenen Werkstatt hergestellt werden. cad_alat2 moldjpg FORMENBAU Im Formenbau liegt unser Fokus auf komplexen Formenbauprojekten für spezielle Produktgruppen, überwiegend für die Elektronikbranche. Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Herstellung von Premium-Spritzgießwerkzeugen für Steckverbinder und komplexe Kleinteile. Wir bieten alles aus einer Hand und betreuen unsere Kunden prozessbegleitend von der Idee bis zum fertigen Produkt – und darüber hinaus. Denn auch Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten realisieren wir schnell und zuverlässig – ggf. auch an Fremdformen. SPRITZGIESSEN Wir sorgen dafür, dass aus guten Ideen auch gute Produkte werden. Klein- und Grossteile aus der Theorie lassen sich beim Spritzgiessen in den verschiedensten Formen, Farben und Materialeigenschaften realisieren. Dabei ist alles möglich. Mit unseren Experten im Spritzguss in Irig(SRB) sowie unserem Partner-Netzwerk bieten wir auch Lösungen für besonders komplexe oder knifflige Formen an und sind somit in der Lage jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Mit unseren Spritzgießmaschinen von 25t bis 450t sind wir für jede Aufgabe bereit. alat se otvara assembling maual MANUAL ASSEMBLING Unsere Systemdienstleistungen für Sie werden durch das Angebot der Komplettmontage aller bei uns hergestellten Kunststoff- sowie notwendiger Zukaufteile vollständig. Damit können Sie den Mehrwert, denn wir Ihnen durch unsere Kooperation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zur Verfügung stellen, vollständig ausnutzen. Von der Idee bis zum Assembling und der zeitgerechten Auslieferung sind wir damit Ihr zuverlässiger Partner. Wir versorgen Sie nicht nur mit Spritzteilen, wir montieren Ihnen auch komplette Komponenten aus mehreren Kunststoff- und Zulieferteilen, verpacken und liefern sie dann komplett an Sie aus. Dabei macht es keinen Unterschied, ob Sie uns die notwendigen Funktionsteile zur Verfügung stellen oder wir sie nach Ihren Spezifikationen einkaufen. Am Ende steht Ihnen eine einbaufertige und funktionsfähige Baugruppe zur Verfügung. KABELKONFEKTION Wir verfügen über eine Inhoseabteilung für Kabelkonfektionierung. Um ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Produkt zu gewährleisten, verwenden wir Materialien von renommierten globalen Herstellern wie ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol und vielen anderen; Leiter nach VDE- und UL-Norm. Außerdem verfügen wir über eine große Anzahl an Werkzeugen zum manuellen und maschinellen Crimpen von diversen Aderendhülsen, Ader- und Kabelschneidemaschinen, sowie Vorrichtungen zur Kontrolle fertiger Kabel. Jedes fertige Kabel durchläuft eine detaillierte Qualitätskontrolle, sodass wir garantieren können, dass Sie die beste Qualität und ein langlebiges Produkt erhalten. SMD PICK & PLACE In unserer Elektronik-Abteilung, sind wir in der Lage, für unsere Kunden, spezifische Platinen zu bestücken, um die Prozesskette unserer Dienstleistungspalette abzurunden. Auch in diesem Fall, von der Entwicklung, bis hin zur getesteten Elektronik, welche die Kunden für ihre Produkte benötigen, bieten wir einen kompletten Service an.

Das Unternehmen produziert Kunststoff- und mechanische Teile!

Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung

Fröhlich Plastics Group ist ein weltweit tätiges Familienunternehmen mit über 50-jähriger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung, im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Wir sind Spezialist im Bereich Behälter, elektronischer Gehäuse und hochkomplexer Bauteile. Wir verarbeiten ein breites Spektrum von Thermoplasten, darunter auch hochfüllte Thermoplasten, POM, PPS und PPEK. Kunststoff-Metallverbindungen und 2k-Technologieen gehören ebenso zu unseren Kernkompetenzen. Eine weitere Spezialität sind Prototypen-Werkzeuge vom 3D-Druch über Aluminiumwerkzeuge in kürzester Zeit mit extremen Anforderungen an Oberflächen und Genauigkeiten. Unsere Spritzgießanlagen haben eine Schließkraft von 10t bis 650t. Wir fertigen Teile mit einem Volumen von 0,1g bis zu 1.000g. Für hohe Serienstückzahlen sind vollautomatisierte Anlagen im Einsatz. Losgrößen von 1 bis 1 Mio. zeichnen unsere Flexibilität aus. Mit ausgereiften Logistik-Konzepten beliefern wir unsere Kunden weltweit. Ca. 160 verschiedene Kunststoff-Rohmaterialien haben wir permanent am Lager.

Die EHS Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein renommierter Kunststoffverarbeiter und Bestandteil der Dietrich-Gruppe, zu der als zweites Unternehmen der Formenbau Dietrich gehört. Gefertigt werden in dem vielfältigen und umfangreichen Maschinenpark Kunststoffprodukte und Baugruppen für diverse Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik sowie industriellen Anwendungen. ZWEIMAL KOMPETENZ + ERFAHRUNG = DIETRICH-GRUPPE Mit den stetig wachsenden technischen Anforderungen steigen auch die Herausforderungen, im Bereich der Kunststoffverarbeitung, insbesondere wenn es um komplexe Bauteilstrukturen, der Verarbeitung von zwei oder mehr Komponenten oder das Umspritzen von Metallen und anderen Rohstoffen geht. Unter dem Dach der Dietrich-Gruppe sind mit dem Dietrich Werkzeugbau und der EHS Kunststoffverarbeitung zwei Unternehmen vereinigt, die dem breiten Kundenkreis aus Automotive, Elektronik und Elektrotechnik sowie industriellen Anwendungen eine große technische Vielfalt aus einer Hand bieten. Die sich bietenden Synergieeffekte, Konstruktion, der Werkzeugbau, das Abmustern, die Vermessung und die anschließende Serienproduktion von Teilen, bieten den Kunden eine Menge an Vorteilen. ZWEI UNTERNEHMENSSTANDORTE IN SÜDWESTFALEN Die beiden, historisch gewachsenen Unternehmensstandorte in Lüdenscheid und Meinerzhagen liegen inmitten der wirtschaftlich starken Clusterregion Südwestfalen. Kurze Wege zwischen den Unternehmen sowie die Autobahnnähe bietet logistische Vorteile um Waren, unter anderem mit dem eigenen Fuhrpark, schnell von A nach B zu bringen.

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!

Oeco Tooling Solutions, Werkzeugbauspezialist aus dem mitteleuropäischen Slowenien, ist Ihr idealer Partner für den Werkzeugbau und bietet modernste Kunststoff-Spritzguss- und Formwerkzeuge für unterschiedlichste Anforderungen und Zwecke. Oeco ist ein etablierter Partner und Anbieter von Spritzguss- und Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen für viele Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen in ganz Europa. Unsere engagierten Fachleute gehören zu den erfahrensten Werkzeugmachern der Welt. Durch unser umfangreiches Netzwerk von Werkzeugbaupartnern in China kombinieren wir unser technisches Fachwissen mit den besten Kapazitäten für die Massenproduktion im Werkzeug- und Formenbau, China. All dies ermöglicht es uns, auf alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und ihnen ein komplettes Serviceniveau zu bieten, das von keinem anderen Unternehmen auf der Welt erreicht wird.

Wir sind ein ungarisches Familienunternehmen, das sich seit über 30 Jahren mit Kunststoffspritzgieß befasst. Wir haben die Möglichkeit mit unseren Spritzgießmaschinen (Demag, Krauss Maffei und drBoy) Produkten bis zu einem Spritzgewicht von 300 gr mit bis max. Schließkraft von 150 Tonnen herzustellen. Wir verfügen über die nötigen Peripheriegeräte wie Trockner, Temperiergerät, Materialförderer... Wir haben Erfahrung in der Verarbeitung der Mehrheit der technischen Kunststoffen (PE, PC, TPU, TPE, PA, PP, ABS, auch verstärkt oder modifiziert), außer PVC. 80-90 % unserer Produktion wird exportiert, nach Deutschland, in die Österreich, in die Schweiz oder nach Italien.. Wir sind stolz auf unsere mehr als 10-15 Jahre langen Geschäftskontakte, die wir versuchen immer wieder mit neuen zu erweiter Soweit haben wir in größen Mengen Fittings für die Heizungstechnik, technische Ersatzteile zur Maschinenbau und für die Möbel-Industrie, Rosetten und Abdeckungen für Schlosstechnik, Ersatzteile für Verpackungstechnik, Filtergehäuse, Schalterknöpfe und Deckel gemäß der Erwartungen unserer Auftraggeber hergestellt. Eigene Handelswaren haben wir nicht, wir fertigen ausschließlich Lohnarbeit. Wir sind fähig, falls Bedarf entsteht, auch die Spritzgießform zu fertigen, laut einer Zeichnung oder einem Muster. Um die entsprechende, ständig gute Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden zu sichern, wenden wir das Qualitätssystem ISO 9001/2015 mit Erfolg an. Um weitere Informationen über unsere Firma zu bekommen oder eine Auswahl unserer bisher hergestellten Produkten anzusehen, besuchen Sie bitte unsere website unter www.tiller.hu. Sollte unsere Bewerbung für Sie interessant sein, ersuchen Sie uns bitte. Wir hoffen, daß wir ins Geschäft kommen können. Mit freundlichen Grüßen,

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Unser Unternehmen, das Kunststoffspritzguss und -formen herstellt, hat seine Geschäftstätigkeit im Jahr 2018 aufgenommen. Wir bedienen die Möbel- und Automobilindustrie.

Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,05 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 100 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.

Hummel Kunststofftechnik GmbH Hummel Kunststofftechnik GmbH ist ein modern eingerichteter Betrieb, der seit über 40 Jahren technische Präzisions-Kunststoffteile "just in time" und ökonomisch" herstellt. Mit derzeit knapp 10 Mitarbeitern beliefern wir die Industriezweige : - Automobil - Elektro - Maschinenbau - Möbel - Pharma/Medizin Mit unserem modern eingerichteten Maschinenpark können wir technische Präzisionsteile bis zu einem Gewicht von 180 Gramm fertigen. Verarbeitet werden sämtliche Thermoplaste wie z.B. : ABS,PE,PP,PA,PC,POM,PVC sowie eine Vielzahl von Elastomeren. Zu unserem Leistungsspektrum gehören sämtliche Arbeiten rund um die Kunststoffverarbeitung. - Beratung und Ausführung in den Punkten Konstruktion und Formenbau - Bedrucken,Lackieren,Verschweißen - Montage von Baugruppen Wir unterstützen Sie bei Ihrem spezifischen Anwendungsfall mit kompetenter Beratung von der Entwicklung bis zur Serienfertigung. Unsere Stärken liegen bei der Herstellung von : - transparente,hochempfindliche Plexiglas-und Polycarbonatteile - Zahnräder, höchster Präzision - Gehäuse - Blenden - Abdeckungen - Dichtungen - Griffe,Buchsen, und vieles mehr.

Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.

TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie

Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.