Die GL-Spritzgusstechnik beschäftigt sich seit 25 Jahren im Bereich der Kunststofftechnik mit Innovativen Produkten aus der Automobil-, Luftfahrt-, Spielzeug-, Möbel- und Sanitärbranche. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung in der Thermoplast, Duroplast und 2Komponenten Kunststoffherstellung.

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Spritzgießwerkzeugen, Schaltern, Steckverbindungen, Sicherungsträger, Kabelkanälen und Komponenten daraus, div. Kunststoffteile, F/E

Hersteller technischer Kunststoffteile, vorwiegend für Automobil und Leuchten Fertigung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 1300g auf Spritzgießautomaten mit Zuhaltekraft von 500 bis 4200 kN Aluminiumbeschichtung in Hoch- vakuum-Bedampfungsanlage Ultraschall- und Wärmeschweißen von Kunststoffteilen Montage von Metall- und Kunststoffteilen durch Umformpressen und Handmontage

Wir bringen Ihre Ideen Kunststoffgerecht in Form Kunststoffformgebung seit 1972 Qualität, Innovation und Flexibilität sind die Maxime unseres Unternehmens. Durch langjährige Erfahrung haben wir als Spezialisten Wissen um Machbares und Mögliches erworben. Prozessorientiert haben wir unsere Ablauforganisation strukturiert und optimiert. Unser Leistungspotential sorgt zusammen mit der richtigen Bevorratung und Logistik für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis unserer Produkte. Gerade durch die enge Verzahnung unserer Abteilungen Konstruktion, Werkzeug- und Formbau, sowie Fertigung realisieren wir kurze Lieferzeiten. Ganz entscheidend ist es in unserem Unternehmen: Bewährtes und Neues gehen bei uns Hand in Hand. Im Laufe der letzten Jahre wurde von erfahrenen Händen ein junges Team um die Geschäftsleitung herum eingearbeitet. Dieses junge Team bringt neues Denken, Innovationen, großes Engagement und aktuelles Wissen in unser Unternehmen ein. So ist die Zukunft für unsere Leistungen und die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet.

Die Firma Rompa CZ sro gehört zu den bedeutenden Produzenten von Kunststoffprodukten, thermogeformte Verpackungen und Werkzeuge für beide Technologien. Rompa ist Mitglied der weltweit tätigen Holding-Rompa: NL, PRC, HK, CZ, USA. Rompa CZ bietet komplexe Dienstleistungen im Bereich der Spritzguss-Produkte von Gestaltung von Produkten, Designs und Herstellung von Werkzeugen, Produktion von Kunststoffteilen bis zur Weiterverarbeitung und Montage. Neue Tiefziehanlagen dient zur Herstellung von Verpackungsmaterialien. Wir bieten komplexe Lösungen in der Kunststoffverarbeitung.

Wir sind ein mittelständischer Full-Service-Anbieter mit Sitz in Wolfsbuch bei Creglingen. Unser Know-How liegt in der Entwicklung und der Produktion von Kunststoffteilen, technischen Teilen und sonstige Konsumgütern sowie Lohnschäumen mit 1K Pur Schaum. Aktuell wickeln wir Projekte (Kunststoff- und Alu) für verschiedene Auftraggeber im Bereich der einkomponentigen Schaumdichtungen ab und beabsichtigen, unsere Kapazität in diesem Geschäftsbereich auszuweiten.

TECNOPLAST ist seit mehr als 40 Jahren ein kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 60 MA im 5 Schichtbetrieb mit 32 Spritzgießmaschinen, eigenem Werkzeugbau und Assembling. Wir bieten: Produktentwicklung, Werkzeugbau, technische Spritzgiessartikel, spanende Ver- und Bearbeitung von Thermo- und Duroplasten, Assembling, technische Verpackungen FÜR DIE EINEN IST ES PLASTIK. FÜR UNS IST ES KUNST-STOFF. Wir von TECNOPLAST leben die Faszination Kunststoff: Seine Vielseitigkeit inspiriert uns zu immer neuen Ideen in der technischen Kunststoffbe- und verarbeitung. Damit schaffen wir tagtäglich neue Einsatzmöglichkeiten für den Kunst-Stoff, der die Welt erobert hat. Das macht unsere Arbeit so spannend. FASZINATION KUNSTSTOFF Hochwertige Leistungen für all unsere Kunden. In diesem Sinne sind wir in allen Fragen der Kunststoffbe- und -verarbeitung ein verlässlicher Partner. Dies gilt für den gesamten Lebenszyklus eines Produktes, von der Idee, über die Planung und Umsetzung bis hin zur ressourcen- und umweltschonenden Entsorgung. Wir begleiten unsere Kunden im Umfang ihrer Wünsche. Wir bieten und fördern integrierte Kundenpartnerschaften. Wir forschen, entwickeln und projektieren mit und für unsere Kunden. Wir entwickeln Produkte von der Idee bis hin zur Serienreife, fertigen Spritzgussteile, montieren, komplettieren und verpacken umweltgerecht. Die Marktstellung unseres Unternehmens soll, gestützt durch gesundes Wachstum und Wirtschaftlichkeit in unserer Region, weiter ausgebaut werden. KERNKOMPETENZEN Echte Experten konzentrieren sich auf ihre Stärken – so wie wir. Unsere Kernkompetenzen sind das Metal Injection Moulding (MIM), Hybriderzeugnisse, Verstärkte Kunststoffe und Thermoplastische Elastomere. Durch diese Spezialisierung können wir unser Know-how stetig vertiefen und so noch besser werden. PRODUKTE UND DIENSTLEISTUNGEN Qualität ist kein Zufall. Wenn wir für unsere Kunden ein individuelles Produkt entwickeln, dann analysieren wir zunächst umfassend die Anforderungen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und optimiert die Produkteigenschaften. Anschließend sorgt unser Fachpersonal in der Produktion für Qualität in Serie – mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an. KUNDENBEZOGENE PROJEKTE Qualität ist kein Zufall. Wenn wir für unsere Kunden ein individuelles Produkt entwickeln, dann analysieren wir zunächst umfassend die Anforderungen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und optimiert die Produkteigenschaften. Anschließend sorgt unser Fachpersonal in der Produktion für Qualität in Serie – mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an. EIGENPRODUKTE TECNOPLAST bietet auch zahlreiche innovative Eigenprodukte an, wie TERRI, ein Abstandhalter für Bodenplatten, TECNOFIX, ein Fixier- und Packband für die Industrie oder KOLLEKTIONSHAKEN zum Verpacken von Textilien. Die Qualität unserer Eigenprodukte beruht auf unserem Know-how, unserer Sorgfalt und unserer Umsetzungsstärke. LOHNFERTIGUNG In Zeiten von Auftragsspitzen erreicht fast jedes Unternehmen seine Kapazitätsgrenzen. Wir von TECNOPLAST bieten deshalb auf Anfrage unseren modernen und umfangreichen Maschinenpark zur Lohnfertigung an.

Herstellung von Spritzgussartikeln. Schließkraft von 350 bis 6500 kn Technische und optische Teile 1K und 2K Verfahren Gasinnendruck Metallumspritzung. Baugruppen Eigener Werkzeugbau

Werkstatt für Behinderte des Heilpädagogischen Zentrums Irchenrieth e.V. Seit über 30 Jahren betreut das Heilpädagogische Zentrum für Behinderte e.V. Menschen mit besonderem Förderbedarf. Zu unsrer Einrichtung zählt deshalb auch eine eigene Werkstatt für Behinderte (WfB). Diese kann sich durchaus mit der freien Wirtschaft messen - sowohl technisch als auch personell. Wir sind mit modernsten computergesteuerten Maschinen ausgestattet und beschäftigen sowohl bei der Betreuung der behinderten Mitarbeiter/-innen als auch der Planung und Organisation der Produktion ausschließlich Fachkräfte. Groß ist die Bandbreite unsrer Produktion. Wir übernehmen Aufträge aus den Bereichen Metall, Kunststoff, Elektro und Holz, sind aber auch für Arbeiten im Vorrichtungs- und Formenbau gerüstet. Die WfB ist also durchaus ein attraktiver und leistungsfähiger Geschäftspartner. Wir bieten Qualität und Service!

d&h wurde im Jahr 2000 von den Gesellschaftern F. D´Emma, B. D`Emma und H. Holzinger gegründet. Alle drei haben über 20 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Startpunkt war die Produktion von hochpräzisen PUR Dichtungen im Spritzprägeverfahren. Aufgrund der sehr guten Geschäftsentwicklung erfolgte im Juli 2009 der Umzug in die neuen 1150m² großen Geschäftsräume nach 74369 Löchgau, Industriestrasse 25. d&h ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Thermoplasten, Duroplasten, Thermoplastische Elastomere (TPE), Elastomere, Polyurethane (PUR) und Silikon im 2-K oder 1-K Verfahren. Schußgwicht: bis max.400g. (auf Anforderung auch bis 1500g.) Werkzeug-Gewicht bis max.2t Werkzeug-Abmessungen: max. 630 x 630mm (lichter Holmabstand) Weitere Details finden Sie in unserer Firmenpräsentation.

Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

- Familienbetrieb seit 2001 - Fertigung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren nach Kundenvorgaben - Entwicklung - Musterfertigung - Konstruktion - Werkzeugbau - Spritzguss - alles aus einer Hand

Das Unternehmen plastec wurde 1998 gegründet und ist mittlerweile eine feste Größe in der kunststoffverarbeitenden Industrie. plastec stellt sein Know-how, seine Fachleute und sein Technikum für die verschiedensten Anforderungen zur Verfügung: von der Entwicklung bis zur Produktion von Kunststoffartikeln auf höchstem Niveau. plastec arbeitet kundenorientiert und zur organisatorischen, zeitlichen und finanziellen Entlastung des Kunden. Dies wird durch einen schnellen und professionellen Projektablauf unseres Teams gewährleistet. Das LEISTUNGSSPEKTRUM enthält: - Techn. Beratung und Musterungen im MUCELL- Verfahren - Musterung und Optimierung (intern/extern) von neuen oder nicht prozesssicheren Spritzgusswerkzeugen - Artikelgestaltung (Entwicklung) - Werkzeugkonstruktion und -bau von Prototypen - Zusammenstellung von Maschinen und Peripherie - Produktionsabnahme der vollständigen Anlage - Fertigung von kundenspezifischen Artikeln - Musterung und Optimierung (intern/extern) von neuen oder nicht prozesssicheren Spritzgusswerkzeugen MuCell TECHNIK- und SERVICE-CENTER: - Physikalisches Schäumen - Mikrocellulare Strukturen. In Kooperation mit dem Unternehmen Trexel Inc. aus den USA hat Plastec eine Versuchsanlage für kundenspezifische Anwendungen aufgebaut. Diese Anlage kann ein breites Artikelspektrum mit der MuCell® microcellularen Verfahrenstechnik herstellen. MuCell® Verfahrenstechnik ist ein einmaliger microcellularer Schaumprozess und ein Durchbruch in der Kunststofftechnologie. Das MuCell® Verfahren erlaubt kürzere Zykluszeiten, Materialeinsparungen, reduzierte Einspritzdrucke und Schließkräfte. Durch die niedrigeren Schließkräfte können viele Teile auf kleineren Maschinen gefertigt werden als bisher. Folgende Qualitätsaspekte wurden verbessert: Verzug, Einfallstellen und innere Spannungen. Auch dünnwandige Teile werden mit dem Verfahren produziert, bei denen bisher alle anderen Schaum- oder Expansionsverfahren scheiterten. TECHNIKUM: Im Technikum stehen Spritzgussmaschinen mit Kapazitäten von 250KN bis 2600 KN und Schussgewichten von 0,5 gr. bis 750 gr. mit Technologien wie 2-K und MUCELL zur Verfügung. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste. Ausreichende Peripherie für Hochleistungskunststoffe stehen zur Verfügung. WERKZEUGBAU: plastec hat einen eigenen Werkzeugbau. Dieser ist spezialisiert auf die Erstellung von Prototypenwerkzeugen und bei Bedarf auch kleineren Serienwerkzeugen. Sämtliche Prototypen werden Kosten sparend in Stammformen gearbeitet, lediglich formgebende Werkzeugteile werden ausgetauscht. Plastec fertigt Prototypen und Serienwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 600 x 600 mm.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

MöllerFlex verfügt über eine spezielle Kompetenz in der Entwicklung und Produktion von flexiblen Formteilen aus verschiedenen Weichkunststoffen,Thermoplasten und Elastomeren. Das besondere Know-how liegt in Produkten aus mehreren Werkstoffen. Im Spritzgussverfahren, sowie durch den Einsatz modernster Mehr-Komponenten-Technologie entstehen in kleiner und großer Serie Faltenbälge, Manschetten, Schutzkappen, Hartkunststoffgehäuse mit angespritzten Dichtungen und Laufräder für Haushaltswaren und Maschinen, aber auch für die Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie. Erfahrene und kompetente Mitarbeiter garantieren konstante Produktqualität in Verbindung mit rationellen Fertigungsabläufen und überzeugen so unsere Kunden durch Leistungen auf höchstem Qualitätsniveau zu leistungsgerechten Preisen.

Hersteller von großen technischen Kunststoffteilen im TSG- und Kompaktspritzgussverfahren. Kleine und große Serien. Systemanbieter und Baugruppen-Montage sowie Logistikdienstleistungen. Konstruktion und Entwicklung sowie Oberflächenbearbeitung mit Lackierung.

Presswerk Krefeld (PWK), dieser Name ist seit Jahren ein Inbegriff für hochwertige Komponenten, die in Lenkungs- und Radaufhängungs-systemen der Automobilindustrie zum Einsatz kommen und zum Erfolg unserer Kunden beitragen. Als Technologieführer der Kaltmassivumformung , des traditionellen Gesenkschmiedens, des Aluminiumschmiedens, des Kunststoffspritz- gießens sowie der Fertigbearbeitung hat sich PWK zu einem der führenden Komponentenlieferanten auf seinem Gebiet entwickelt. Seit Januar 2004 ist PWK als rechtlich selbstständiges Unternehmen in die MacLean-Fogg Company (Mundelein/USA), einem der weltweit größten privaten Umformunternehmen, eingegliedert. Seit September 2006 werden alle Aktivitäten im Bereich der Umformkomponenten für Suspension & Linkage bei PWK zusammengefasst

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.