Die Perrin GmbH im Werk Prenzlau Am Standort Prenzlau finden überwiegend die Zerspanungsprozesse statt. Durch moderne CNC Maschinen und Fertigungsverfahren ist es uns möglich, nahezu jedes Bauteil zu fertigen. Um unsere Fertigungsprozesse sicherzustellen, durchläuft jeder Auftrag einen geregelten Ablauf. Dabei unterstützt uns ein engagiertes Team von 60 Mitarbeitern, das es gewöhnt ist nach einem geregelten Ablauf zu produzieren. Somit werden unsere Arbeitsabläufe stetig überprüft und hinterfragt. „Ihre Zufriedenheit ist unsere Motivation sowie täglicher Antrieb und Grundlage unserer Unternehmensphilosophie.“ Unsere Stärken liegen bei der Produktion von Einzelteilen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir bieten langjährige Erfahrung bezüglich der Bearbeitung von allen gängigen Werkstoffen bis hin zu schwer zerspanbaren Materialien (z.B. Inconel oder Hastelloy). Dies können wir durch einen gut durchdachten Maschinenpark realisieren, der systematisch aufgestellt ist. Angefangen von der Säge, die es uns ermöglicht Sägeschnitte bis einen Ø von 440mm durchzuführen. Im Bereich der Drehbearbeitung ist es uns möglich Ø von 25mm bis 1200mm zu bearbeiten. Zudem sind unsere Drehmaschinen bis zu einen Ø von 350mm in der Lage Fräs- und Bohrarbeiten auszuführen. Bei der Fräsbearbeitung ist eine 5 Seiten Bearbeitung Standard für uns. Ein Highlight unseres Maschinenparks sind unsere 2 großen Bearbeitungszentren. Mit ihnen kann durch eine speziell entwickelte Dreheinheit das Ausspindeln sowie aufwändige Drehkonturen direkt am Frästeil realisiert werden. Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, werden die Fertigungsprogramme von unserer Programmierabteilung angefertigt. Dies wird durch die Nutzung eines CAM-Systems realisiert und anschließend der Fertigung bereitgestellt. Der letzte aber auch wichtigste Bereich ist unsere Qualitätssicherung. Die dort arbeitenden Mitarbeiter sind mit umfangreichen Kenntnissen und mit einer vielfallt von Messprozesse vertraut. Für spezielle Anforderungen sind sie geschult eine 3-D Messmaschine zu bedienen. Wir sind eine Produktionsstätte, die nach sämtlichen Zertifizierungen fertigt, welche stets aktualisiert werden. Zu denen gehören: • DIN EN ISO 9001:2008 • DIN EN 16247_1:2012; • DIN EN 1983; • DRG 97/23/EG H+ H1; • AD 2000 HP-0; • API 6D0524; • KTA 1401; • TR-TS-010; • TRCU-032; • ASME B 16.34; • NACE Wenn Sie mehr über unser Unternehmen erfahren möchten, besuchen sie uns auf unserer Internetseite.

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizierter Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie. Unser Spezialgebiet ist die Einzel- und Kleinserienfertigung qualitativ hochwertiger, komplizierter und maßgenauer Bauelemente sowie komplexer Werkstücke. Unsere Kunden kommen vornehmlich aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Muster- und Modellbau, Feinwerktechnik, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Formenbau etc..

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Individuelle Lösungen für individuelle Kunden - Seit über 50 Jahren sichert unser Team-Know-how die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. PAULI & RAAB ist der Spezialist für die spanende Fertigung. Unabhängig davon, ob Kundenzeichnungen oder eigene Konstruktionen als Grundlage der Bearbeitung dienen, erfolgt eine effiziente und flexible Fertigung der Bauteile. Bearbeitet werden zerspanbare Werkstoffe wie Stahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff u. v. m.. Profitieren Sie von der qualitativ hochwertigen Produktion im Bereich der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Aufwendige Sonderbauteile sowie Prototypen gehören ebenfalls zu unseren Stärken. Darüber hinaus montieren wir Werkstücke zu kompletten Baugruppen. PAULI AQUATEC ist ein zukunftsorientierter Lohnfertiger, der auf das Wasserstrahlschneiden und Schleifen spezialisiert ist. Die beiden Unternehmen PAULI & RAAB und PAULI AQUATEC bieten unter einem gemeinsamen Dach ein breit gefächertes Leistungsspektrum, das sich in seiner Vielfalt optimal ergänzt. Der besondere Mehrwert liegt unter anderem in der Verzahnung der einzelnen Techniken, wie effiziente Zerspanung, innovative Wasserstrahlschneidtechnologie und moderne Schleif- und Schweißtechnik. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten, unser hochqualifiziertes Fachpersonal und eine perfekte technische Ausstattung garantieren kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Flexibilität entlang der gesamten Prozesskette. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung und -behandlung können Sie ebenfalls auf unser Know-how zählen, da wir seit vielen Jahren mit kompetenten und zuverlässigen Partnern sehr erfolgreich zusammenarbeiten. Viele zufriedene Unternehmen, unter anderem aus dem Sondermaschinenbau, der Automobil- und Glasindustrie, sowie dem Bergbau und der Medizintechnik vertrauen seit Jahren auf unser Know-how und bauen auf "PAULI Qualität".

Das Unternehmen KAMAR-CNC wurde auf Initiative zweier ehrgeiziger Menschen gegründet, die jahrelang Erfahrung als Bediener und Zerspanungstechnologen gesammelt haben. Durch die Arbeit mit Maschinen konnten wir von Anfang an den technologischen Prozess und die Probleme des heutigen CNC-Marktes kennenlernen. Wir wissen, wie wichtig Aktualität, Qualität und Präzision der Details sind. Wir beschäftigen uns mit Einzel- und Großserienfertigung. Wir gehen die uns anvertrauten Aufgaben mit vollem Einsatz an. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau sind. Heute sind wir 8 Leute und wir haben 4 neue CNC-Maschinen Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und zusammenzuarbeiten. Mariusz und Kamil

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

MECAVG ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf Fräs- und Drehdienstleistungen zur Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie maßgeschneiderte Werkzeuglösungen. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Bauteile für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die industrielle Fertigung. Wir legen großen Wert auf die Lieferung zuverlässiger, präziser und maßgeschneiderter Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Bei MECAVG stehen Kundenzufriedenheit und Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Projekte mit präziser Zerspanungstechnik unterstützen können.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Bearbeitung großer Gussbauteile, insbesondere für Werkzeugmaschinen. Wir bearbeiten und montieren in der Slowakei nähe Bratislava zahlreiche Maschinenkomponenten wie Maschinenbetten, Spindelkästen, Gehäuse, Bettschlitten, Planschlitten, Reitstöcke, aber auch Träger, Gehäuse oder Ständer etc. für andere Branchen. Als Spezialist für die spanabhebende Gussberarbeitung bieten wir professionelle Fräs-, Schleif-, Hobel- und Bohrwerksarbeiten für Großbauteile jeder Art. Unser spanabhebender Maschinenpark wird durch eine Härteanlage ergänzt. Darüber hinaus stehen auch Kapazitäten für Montagearbeiten bereit. Die über zwanzigjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter garantiert höchsteGenauigkeit und Qualität bei der Herstellung bzw. Bearbeitung Ihrer Bauteile. Wir garantieren außerdem maximale Liefertreue.

UNTERNEHMEN Unser umfangreiches Angebot für Sie: » Aluminium Kokillenguss » Formen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau » Mechanische Bearbeitung » Wärmebehandlung von Alugussteilen » Röntgenprüfung » CNC Senkerodieren » Montage von Baugruppen und Fertigteilen Aufgrund der langjährigen Zusammenarbeit mit kompetenten Zulieferern können wir Ihnen folgende Leistungen zusätzlich anbieten: Pulverbeschichten, Gelbchromatieren oder Gleitschleifen. Fragen Sie uns. Wir reagieren prompt. GIESSEREI In unserer Gießerei werden Gussteile im Kokillen-Schwerkraftguss hergestellt. Wir arbeiten mit konventionellen Gießtechniken ebenso, wie mit Gießmaschinen, Gießvorrichtungen und hydraulisch gesteuerte Kippgießmaschinen. Die Stückgewichte unserer Gussteile haben die große Bandbreite von 20 g bis 22 kg. Um nachträgliche Bearbeitungen reduzieren zu können, ist es möglich, Bohrungen und Hohlräumen vor-, und Eingussteile mit einzugießen. Mit dem Einlegen von Sandkernen ist die Voraussetzung geschaffen, große Hinterschnitte zu fertigen. Eine saubere und beschichtungsfähige Oberfläche ist ein wesentliches Qualitätsmerkmal unserer Gussteile. Unser Qualitätsdenken beruht auf Fachwissen und die langjährige Erfahrung. Sprechen Sie mit uns. Wir finden für Ihre Aufgabenstellung eine Lösung. Beispiele für Eingussteile sind: » Gewindebuchse (Messing Stahl Edelstahl) » Bolzen, Lagerbuchsen » Gewindestifte » Verschiedenste vom Kunden bereit gestellten Teile Der Werkstoff Aluminium Aluminium bietet die Vorteile, sehr leicht und sehr korrosionsbeständig zu sein. Mit Aluminium lassen sich verwinkelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussteile fertigen. Ob DIN- oder Sonder-Legierung, wir beziehen alle Alu-Legierungen direkt vom Schmelzwerk. Wenn Sie es wünschen, stellen wir Ihnen auch ein Analysezeugnis der einzelnen Legierungen zur Verfügung. WERKZEUGBAU Auf dem Gebiet des Werkzeugbaus und des Kokillengusses steht unser Name RITTEL für hohe Qualität. Um ein hochwertiges, einwandfreies Gussteil produzieren zu können, ist vor allem eine äußerst genaue und präzis gearbeitete Kokille erforderlich. Mit unseren erstklassigen HighTech-Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, höchste Präzision zu schaffen. Folgende Maschinen stehen zur Verfügung: » konventionelle Fräsmaschinen » 2 CNC Fräsmaschinen » 3 CNC Bearbeitungszentren und » 2 Erodiermaschinen. Auf das 5-Achs-Bearbeitungszentrum und die bahngesteuerte Senkerodiermaschine sind wir besonders stolz. Über ein Netzwerk sind unsere CNC Maschinen und unsere Bearbeitungszentren mit einem Server verbunden. Dadurch ist ein einwandfreier Datenaustausch zwischen den beiden CAD/CAM Arbeitsplätzen gewährleistet und wir können Konstruktionen unserer Kunden in allen gängigen Datenformaten übernehmen. BEARBEITUNG Mechanische Fertigung Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und CNC Drehmaschinen stehen uns für die spanende Bearbeitung zur Verfügung. Im Bereich der Gussbearbeitung macht unsere langjährige Erfahrung ein Höchstmaß an Genauigkeit und Prozesssicherheit möglich. In unserer mechanischen Fertigung werden aber Werkstücke produziert, die nicht aus Guss bestehen. Auch in diesem Bereich stellt das 5-Achs-Bearbeitungszentrum und die bahngesteuerte Senkerodiermaschine eine Besonderheit dar. Montage Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, haben wir vor einigen Jahren unser Leistungsspektrum auf die Montage von Baugruppen – mit und ohne Gussteile – ausgeweitet. Dabei übernehmen wir für Sie auch die Bestellung, Kommissionierung und Lagerung von Zukaufteilen, um die termingerechte Lieferung der Baugruppe zu gewährleisten.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!

Seit 1965 bietet sich TGM, stets von der Familie Grosoli geführt, als Qualitätslieferant für Präzisionsbearbeitung an. Das Unternehmen ist bestrebt, alle Arten von Arbeiten auszuführen und Kundenbetreuung zu bieten, ohne jemals auf die höchste Qualität des Produkts und die Pünktlichkeit der Lieferungen zu verzichten, die für einen exzellenten Lieferservice erforderlich sind Dank kontinuierlicher Investitionen in Mitarbeiter und modernste Ausrüstung sowie ausgeklügelter Managementtechniken bietet TGM seinen Kunden einen umfassenden und qualitativ hochwertigen Service.

Wir fertigen auf einem modernen CNC- Maschinenpark, Dreh- und Frästeile, nach ihren Wünschen. Auf mehr als 2200 m2 Fertigungsfläche, verwirklichen wir ihre Ideen, vom Einzelteil bis zur Großserie. 50 hochmotivierte Mitarbeiter und mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Zerspanungstechnik dazu zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015, ermöglichen höchstwertige Qualitätsprodukte. Ausserdem sind wir zertifizierter Klebfachbetrieb nach DIN 6701. Die detaillierte Planung, unser hohes Fachwissen, unser stets aktueller Maschinenpark, sowie unser gut geschultes Personal, bilden die Grundlage für unsere hochwertigen Produkte.

Neben dem Guss in verschiedenen Legierungen bieten wir unseren Kunden: Fertigung individueller Einzelteile Mechanische Bearbeitung der Teile und Serien mit hoher Präzision CNC-gesteuertes Drehen, Bohren und Fräsen Rund- und Flachschleifen Individuelle Oberflächenbehandlung wie: Eloxieren, Pulverbeschichten und Lackieren, Vernickeln oder Verchromen werden auf Wunsch von unseren externen Leistungspartnern realisiert. Fix- und montagefertig Damit unsere Kunden auf montagefertige Produkte zurückgreifen können, bieten wir auf Wunsch bei Guss-Teilen eine Rundumbearbeitung inkl. Montage und das Schweißen von Baugruppen an.

Auf mehr als 40 computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet das Unternehmen alle zu zerspanenden Werkstoffe, bietet Oberflächenbehandlungen an und Baugruppen und Komponenten für Windkraft, Maschinenbau, Automotive, Schifffahrt und Ölindustrie. Beispiele der Breite, Vielfalt und Tiefe unserer Produktion: - Windkraft - Off-Shore - Maschinenbau - Automotive - Erneuerbare Energie - Schiffahrt - Bahn - Baumaschinen - Armaturen Unser Unternehmen ist darauf eingestellt, Bedarfsschwankungen flexibel zu begleiten und kurzfristige Engpässe seiner Kunden schnell und zuverlässig zu beheben. Nutzen Sie die breit gefächerte, gewachsene Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und mit allen Werkstoffen, die für eine Bearbeitung in Frage kommen.

**Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Die Firma Metec ist bereits seit vielen Jahren ein leistungsstarker Ansprechpartner für die Industrie, wenn es um Werkstücke mit hoher Komplexität geht. Mit modernsten CNC gesteuerten Fräsbearbeitungs- und Drehzentren ausgestattet, liegt ihr Schwerpunkt in der Fertigung von Serien- und Einzelteilen für den Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau. Metec hegt mit vielen namhaften internationalen Unternehmen langfristige strategische Partnerschaften als ganzheitlicher Fertigungslieferant und stellt stets sicher, dass die Anforderungen an Qualität, Logistik, Technologie und Kosten mit denen des Kunden in Gleichklang stehen. Vor allem wenn es um wirtschaftliches Outsourcing von mechanischen Fertigungsprozessen geht, erweist die Firma Metec stehts Performance und Präzision.

Informationen über das Thermische Spritzen Thermische Spritzverfahren ermöglichen die Beschichtung von neuen wie zu instand setzenden Bauteilen mit unterschiedlichsten Werkstoffen und deren Paarungen. Klassische Einsatzgebiete sind der Verschleiß-, Korrosionsschutz und diverse Funktionsbeschichtungen. Die Regenerierung von bereits verschlissenen Bauteilen bietet hierbei eine kostengünstige Alternative zu der kompletten Neuteilfertigung. Durch die geringe thermische Belastung während des Beschichtungsprozesses kann ein Verzug des Bauteils effektiv vermieden werden. Ebenso lassen sich funktionelle Oberflächen im Bereich der elektrischen Leitfähigkeit/Isolation sowie zum Schutz vor thermischer Belastung erzeugen. - Korrosionsschutz - Erosionsschutz - Verschleißschutz - Verbesserung von Materialeigenschaften ANWENDUNGSSPEKTRUM – Druckindustrie – Mikroelektronik – Lebensmittelindustrie – Metallbau – Anlagenbau –Luft- und Raumfahrt – Elektroindustrie – Kfz-Industrie – Medizintechnik – Baubranche – E-Mobilität Unsere Mechanische Bearbeitung LOSGRÖSSEN – Einzelstücke – Kleinserien ANLAGENTECHNIK Mazak Quick Turn 10M Durchmesser 150 mm-Verfahrweg 360 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Reitstock Werkzeugplätze: 12 Mazak INTEGREX 200SY Durchmesser 200 mm-Verfahrweg 1016 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Gegenspindel Werkzeugplätze: 40