Unser Unternehmen, Voulgarelis Tooling, wurde 1983 in Athen gegründet. Der Gründer, Athanasios Voulgarelis, hatte an Wert gewonnen Erfahrung als Formenbauer, durch die Arbeit bei mehr als ein Jahrzehnt, für einen bekannten Amerikaner und kanadische Werkzeugbauunternehmen. Im September 2002 zogen wir in unsere neue, geräumige Werkstatt um. Sie befindet sich in günstiger Lage im Herzen des Industriegebiets von Peristeri, einem Gebiet, das leicht zu erreichen ist, in der Nähe der Metropole Athen, ihrer Umgebung und des Hafens von Piräus. Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen. Zu unseren wichtigsten Fertigungskapazitäten gehören: Werkzeugbau für Spritzgussformen Werkzeugbau für HPDC-Aluminium und Zink Spritzguss für kleine bis mittlere Serien Heißkammer-Druckguss 5-Achsen-Bearbeitung

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus. Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand. In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität. Wir realisieren Ihre Ideen • Projektierung und Engineering • Konstruktion • Sondermaschinenbau • Inbetriebnahme und Schulung • anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

X-Steel BH ist ein Unternehmen, das sich hauptsächlich mit Fräs- und Drehdienstleistungen für verschiedene Arten von Materialien befasst. Neben Fräs- und Drehdienstleistungen bietet das Unternehmen Schweiß-, Montage-, Entwicklungs- und andere technische Lösungen an. Wir können Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Schwarzoxidation, Vernickeln und verschiedene andere Metallschutzdienstleistungen anbieten. Wir stehen Ihnen für alle Fragen zur Verfügung

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen tätig und liefern mit derzeit 11 Mitarbeitern Drehteile und Frästeile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, vorwiegend jedoch aus hochlegierten, rostfreien Edelstählen. Unser Fertigungsprogramm umfaßt die Erzeugung von Produkten ertsprechend der gewünschten Formgebung nach Zeichnungen oder Musterteilen in Einzelteil- bis hin zu Klein- und Mittelserienproduktion für Stangen- und Einlegeteile bzw. komplette Baugruppen (bis ca. 100kg). Die Bedienung unseres Maschinenparks erfolgt durch ein Team von hochspezialisierten Facharbeitern. Aus diesem Grund sind wir in der Lage schnell und flexibel nach Ihren kurzfristigen, zeitkritischen Terminwünschen bzw. Kapazitätsengpässen unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards, gemäß DIN EN ISO 9001, zu reagieren. Wir sichern Ihnen einwandfreie, fachliche und termingerechte Abwicklung auf hohem Qualitätsniveau zu.

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Die NFW Technology GmbH zeichnet sich durch ihre Spezialisierung auf die Fertigung hochpräziser Komponenten aus und verfügt über eine breite Expertise in den Bereichen Maschinenbau und Produktionstechnologie. Unser Ruf für herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und technisches Know-how hat uns sowohl auf nationaler als auch auf europäischer Ebene Anerkennung eingebracht. Dies gilt für unsere internen Prozesse ebenso wie für die Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen. Wir sind optimal ausgerüstet, um auch Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Unser fortschrittlicher Maschinenpark erstreckt sich über 300 Quadratmeter und ermöglicht es uns, Produkte höchster Güte herzustellen. MASCHINENBAU & ENGINEERING Im Bereich Engineering und Maschinenbau bieten wir unseren Kunden umfassende Gesamtlösungen an. Vom Konzept bis hin zur Montage und Programmierung. Wir sind spezialisiert auf Montageanlagen, Roboterzellen und Vorrichtungen. Ob klein oder groß, wir finden die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Gerne bieten wir Ihnen branchenunabhängig eine passende Lösung laut Ihren Vorstellungen an. Unsere Ansprechpartner stehen Ihnen für Fragen jederzeit zur Verfügung.

Unsere Firmenphilosophie ist durch die Flexibilität, Dynamik und Zuverlässigkeit eines mittelständischen Familienunternehmens geprägt; in der Abwicklung individueller Aufträge und der umfassenden Beratung unserer Kunden liegt unsere Stärke. Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und verfügen über einen modernen Maschinenpark, mit dem wir fast alle Produkte in Eigenproduktion fertigen.

Willkommen bei DFA-Tec. GmbH Das Unternehmen DFA-Tec. GmbH, versteht sich seit über 30 Jahren als Zulieferer der Industrie. Wir sind ein gut eingespieltes Team mit 14 Mitarbeitern im Bereich Drehen, Fräsen, Apparatebau und Montage von Baugruppen. Egal ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen Ihre Produkte nach Ihrem Muster, Ihrer Skizze oder Zeichnung. Das Ziel der DFA-Tec. GmbH ist es, Sie qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern. Als Lohnfertiger übernehmen wir für Sie die Produktion in folgenden Bereichen: CNC-Drehen CNC-Fräsen Baugruppen Mechanische und feinmechanische Bauteile aller Art können in Einzelstücken, Kleinserien und Großserien rationell gefertigt und bearbeitet werden. Unsere besonder Stärke liegt in der Bearbeitung von NE-Metallen, Edelstahl und Kunststoff. Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und 14001:2015.

Peschke & Kainz Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Feinblechen zeichnen die Firma Peschke & Kainz als zuverlässigen Partner für den Mittelstand aus. Qualität bedeutet für uns nicht nur die Fertigung nach EN 9001:2008 und EN 9100:2009, sondern vor allem die Beratung unserer Kunden hin zu einem kostenoptimierten Design, abhängig von der Losgröße oder dem Einsatzgebiet des Produktes. Mit qualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen auf modernsten Maschinen vom Einzelmuster bis zur Großserie vielfältigste Blechbearbeitungsmöglichkeiten. Durch einen hohen Automationsgrad in den Kerntechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten können wir unsere Ressourcen präzise steuern und bieten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit, welche sich unsere internationale Kundschaft von einer zeitgemäßen Partnerschaft erwartet. Als Anbieter von mechanischen und elektromechanischen Modulen bis hin zur OEM-Fertigung ihrer Verkaufsprodukte, verstehen wir uns schon längst nicht mehr als reiner Lohnfertiger für den Maschinenbau. Wir bieten ihnen als moderner Partner, von der Beschaffung, Fertigung und Montage bis hin zum Endtest, Verpackung und Logistik die komplette Wertschöpfungskette für ihre Produkte aus einer Hand. Als etablierter Lieferant für die Luftfahrtindustrie setzen wir uns nicht nur hinsichtlich Qualität, Prozesstransparenz und Traceability von unseren Marktbegleitern ab, wir lassen uns auch gerne daran messen.

DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.

Metalonica PC ist seit mehr als 40 Jahren im Dienste der Industrie tätig. Die Hauptexpertise des Unternehmens konzentriert sich auf die Herstellung und Reparatur von Industrieteilen und Geräten. Zu den Branchen gehören Stahlwerke, Zementfabriken, Ölraffinerien, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen, die sich in Größe und Leistungsfähigkeit unterscheiden, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen und vieles mehr.

Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionskomponenten im Bearbeitungsprozess für Produktions- und Montagewerke in ganz Europa. Wir setzen bewusst auf die Zusammenarbeit mit OEMs (Original Equipment Manufacturer), um unsere Geschäftsprozesse zu verbessern und den Wert der angebotenen Lösungen für unsere Kunden ständig zu steigern. Das Verständnis für die spezifischen Bedürfnisse jedes einzelnen unserer Kunden ist Voraussetzung für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Unsere Lösungen verbinden die aus Kundensicht optimale Kombination der richtigen Fertigungstechnologie mit Lieferlogistik.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Wir sind ein Familienunternehmen in der Gemeinde Pfinztal mit über 40ig Jahre Erfahrung im Bereich CNC Fräsen / CNC Drehen / konventionelles Drehen. Wir sind Spezialisiert in der Herstellung von Sonderanfertigungen für die Umform- und Verpackungsindustrie als auch von Messachsen/Messfedern. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Firmen in den Branchen: - Anlagen- und Automatisierungstechnik - Umform- und Verpackungstechnik - Baumesstechnik Auf über 400 m² fertigen wir Einzelteile und Prototypen bis zur Serie. Ob Metalle, Edelstähle oder Kunststoffe, wir haben die richtige Lösung für Sie.

SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten. Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet. SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat. Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können. SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.

Unser Unternehmen besitzt eine Reihe von 5 Produktionsstätten in verschiedenen Gebieten Rumäniens für die Metallverarbeitung. Neben der einzigen Fabrik für Edelstahlrohre in Rumänien verfügen wir auch über erstklassige Geräte für die Metallbearbeitung wie Laser, Plasmaschneide, Abkantpressen und PVD-Beschichtung

Ursprünglich kommen wir von der Bearbeitung von metallischen Werkstücken auf höchstem Qualitätsniveau. Und auch heute geht es bei uns immer noch leidenschaftlich um Perfektion sowie Präzision – nur in anderen Dimensionen! Angetrieben von der Überzeugung, dass es für alle Aufgaben eine Lösung gibt, stellen wir uns immer wieder neuen Herausforderungen. Auch die Herausforderung Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu können gibt uns den Ansporn sich bei Ihnen als Partner des Maschinenbaus zu bewerben. Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung in der Anfertigung von Schweißkonstruktionen, Tischplatten und Drehteller in allen gängigen Werkstoffen, Präzisionsklassen und Oberflächenbehandlungen.