Wir fertigen Metallspritzgussformen, Druck Aluminium-Zink-Druckguss (10 g bis 3.000 g) und Bearbeitungs seit 1986. Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland und der Schweiz seit 15 Jahren. Yılmazer Metall Lieferanten der Mercedes-Benz Lkw und Busse in der Türkei seit 1988.

FUCO-HEG bietet klassische Lohnfertigung von Einzelteilen in mittlerer Stückzahl sowie der Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Anlagen. Im Bereich des Sondermaschinenbau werden bewährte Produkte im Dialog mit den Kunden ständig weiter entwickelt und durch neue Techniken effizienter gestaltet. Bei uns erhalten Sie vom Engineering über den klassischen Maschinenbau, von der Robotertechnik über die Softwareprogrammierung bis hin zur Implementierung der Anlagen in den Produktionsprozess sowie die Schulung der Mitarbeiter alles aus einer Hand. Nutzen Sie die Innovationskraft eines mittelständischen Anbieters für Ihr Unternehmen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Lohnfertigung: Präzise, flexibel, zuverlässig - preiswert. FUCO-HEG bietet die komplette Palette von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung. Ein weiterer Vorteil ist die eigene Elektronikabteilung. Vom Schaltplan bis hin zur Programmierung, Verkabelung, Schaltschrankbau, Montage usw. Fertigungstiefe die überzeugt. Was zählt, ist der schnellste und wirtschaftlichste Weg zum Ergebnis. Wir bieten Ingenieur- und Fertigungsleistungen aus einer Hand: * Fertigung von Teilen nach Vorgabe * Fertigung und Montage, inkl. Elektro- und Steuerungstechnik * Komplettlösungen - Entwicklung, Konstruktion, Fertigung von Maschinen und Anlagen 3-D Konstruktion: Beratung, Optimierung und die eigenständige konstruktive Lösung (siehe 3-D Konstruktion). Mechanische Bearbeitung: Moderne Fertigungseinrichtungen mit CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren sowie konventionellen Maschinen. Schweißen: Schweißfachbetrieb mit großem Eignungsnachweis nach DIN 18 800-7, Abschnitt 6.2 mit Erweiterung nach DIN 15 018-2, Krane. In unserer Schlosserei/Schweißerei fertigen wir Stahlkonstruktionen bis zu einem Stück-gewicht von 10 t. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet der Blechverarbeitung, inkl. Schweißtechnik, von VA- und NE-Blech. Im Bereich des Sondermaschinenbau sind wir für die nachfolgenden Bereiche aktiv: - Giesserei und Stahlwerktechnik - Sanitär Keramik Industrie - Reinigungsanlagen und Entfettungsanlagen - Salzladegeräte, Salzförderanlagen FUCO-HEG Maschinenpark und Leistungen Die gelisteten Maschinen sind für die Serienfertigung ausgelegt. * Plattenbohrwerk * Fräsmaschinen * Konventionelle Drehmaschinen * Hochleistungs-Radialbohrmaschine * Flächenschleifmaschine * CNC Schrägbett Drehbank * CNC Bettfräse * Horizontal-Bohr- und Fräsmaschine Sonstige Leistungen: Schweißen --- Schneiden --- Kanten --- Walzen --- Stanzen Glühen --- Härten (Flamm- und Induktionshärten) --- Sandstrahlen Grundieren --- Lackieren --- Verarbeitung von Edelstahl und NE-Metallen Elektronikabteilung --- Wartung, Instandhaltung, Reparatur Fuhrpark Transport- und Kundendienst-Fahrzeuge Produkte und Dienstleistungen * Anlagen für die keramische Industrie * Druckumflutreinigungsanlagen * Durchlaufreinigungsanlagen * Gießereianlagen * Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlagen, kombinierte * Hüttenanlagen für Eisenerze * Hüttenmaschinen, Hüttenanlagen, sonstige * Maschinen und Anlagen zum Waschen von Metallen * Maschinenbau * Metallreinigungsanlagen * Reinigungsanlagen für Maschinenteile * Reinigungsanlagenbau * Sondermaschinen und -anlagen verschiedener Art in Zweck- und Sonderentwicklung * Steuerungen, elektronische, für Druckluftanlagen * Steuerungen, elektronische, für Maschinen- und Anlagenbau * Trockenreinigungsanlagen für Werkstücke

VOM WANDEL EINES SCHWÄBISCHEN EISENWERKES ZUM MODERNEN INDUSTRIEBETRIEBEin Unternehmen im Wandel der Zeit. Aus dem Eisenwerk des Jahres 1708 entwickelte sich ein modernes Unternehmen mit über 2900 Mitarbeitern weltweit, das heute in den Geschäftsfeldern Gießereitechnik, Stahlprofile, Antriebstechnik, Gleitlagertechnik und Maschinenbauelemente am Kunden orientierte Produkte anbietet.Damals wie heute steht der Name ZOLLERN für Qualität, Kundennähe und technisches Know-how. Und noch immer legen wir größten Wert auf umfassende Beratung und Kundennähe - sei es bei der günstigsten Auslegung z. B. Ihres Getriebes, Ihres Feingussteiles, Ihres Gleitlagers oder bei der optimalen Werkstoffauswahl.So bieten wir unsere gezogenen STAHLPROFILE nach Ihren Bedürfnissen an: vom einfachen DIN Profil bis zum einbaufertigen, komplizierten Spezialprofil.Die GIESSEREITECHNIK verarbeitet heute die unterschiedlichsten Legierungen von Kupfer über Stahl bis hin zu Aluminium. In diesem Bereich werden verschiedene Kupferknet-Produkte und Gussstücke gefertigt: Das sind Schmiedeteile sowie Fein- und Vakuum-Feingussstücke sowie Sand-, Masken- und Schleudergussstücke. Und wenn Sie einen Abguss Ihres Rapid-Prototyping-Modells benötigen, gießen wir ihn für Sie im Werkstoff Ihrer Wahl.In der ANTRIEBSTECHNIK spezialisierten wir uns entsprechend den Anforderungen unserer Kunden auf die Produktgruppen Gleitlager, Getriebe und Winden sowie Linearelemente für die Handhabungstechnik.Die GLEITLAGERTECHNIK, jüngstes Glied dieser Kette deckt mit dem aktuellen Produktprogramm alle Anwendungsbereiche des Großmotorenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus ab. Hierzu gehören insbesondere Gleitlager für gro����e Dieselmotoren in Schiffen, Lokomotiven oder stationären Anlagen, Gleitlager für große Kompressoren, Turbinen, Getriebe und elektrische Maschinen, Großgleitlager für Zementmühlen und Erzaufbereitungsanlagen, Axial- Lagersegmente für hydro-elektrische Anlagen, Gehäusegleitlager, Kippsegmentgleitlager sowie vielfältige Formen von Spezialgleitlagern und Mehrschicht- Verbundgußteilen.Und schließlich die MASCHINENBAUELEMENTE: Sie ergänzen unser Programm mit hochpräzisen Stahlwellen, Flach- und Rundführungen; sie sind, wie die Profile, bis zu acht Meter lang und individuell bearbeitet.Sämtliche Produkte können im Hause fertigbearbeitet sowie wärme- und oberflächenbehandelt werden. Selbst komplett montierte Baugruppen sind möglich.

Wir sind ein Familienunternehmen Formenbauer Companie in technischen Formen spezialisiert. Unser Personal ist jung, aber mit hight Fachhochschulabschluss, und wir können unsere Erfahrung in der Spritzgussformen von Thermoplasten und Duroplasten mit einem Material oder Bi-Material auf einmal zu bieten.

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

Wir sind ein Unternehmen, das der 3D-Druckbranche beigetreten ist und wir wollen schnell expandieren. In Zukunft werden wir CNC-Bearbeitung und andere Technologien herstellen. Schauen Sie uns im Auge!

Ihr Partner für innovative Produktentwicklung und 3D-Drucklösungen aus dem Mühlviertel Als Dienstleister im Bereich der additiven Fertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Produktdesign und Materialwahl – präzise abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil begleiten wir Sie mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung.

Wir sind neu auf dem slowenischen Markt des 3D-Drucks. Mit unserer Kreativität, Zugänglichkeit und Zuverlässigkeit sind wir in der Lage, einen Prototyp oder eine Serie von Produkten herzustellen. Sie können uns Ihre Idee anvertrauen und wir können sie mit unserem 3D-Druckgerät zum Leben erwecken. Unser Ziel ist es, uns erfolgreich weiterzuentwickeln und mit der technologischen Entwicklung Schritt zu halten. Wir sind ein neues und junges Unternehmen aus Kočevje, das sich für den 3D-Druck begeistert. Unsere Arbeit umfasst den Multi-Jet-Fusion-Druck, der seit langem als Druck der Zukunft den Markt erobert. Unsere Vision lautet: „Mit Ideen und Technologie zu funktionellen und geometrischen Stücken in einem Design- und Industrieumfeld. „ Wir können Ihre Produkte mit Multi-Jet-Fusion-Druck prototypisieren oder in Serie produzieren. Mit dem Multi-Jet-Fusion-Druck können wir funktionale Produkte in Farbe oder in Schwarz-Weiß voxelgesteuert und in spürbar kürzerer Zeit herstellen. Alle Produkteigenschaften hängen von Ihrer Idee ab. Die Ausrüstung unseres Unternehmens kann die Produkte herstellen, die Sie für Ihre Entwicklung benötigen, da wir auch Komponenten herstellen können, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können.Die technischen Eigenschaften dieser Produkte sind spritzgegossenen Kunststoffprodukten gleichwertig (wasserdicht, luftdicht und isotrop). Für die eigentlichen Produkte benötigen Sie lediglich ein 3D-Modell im STL-, STEP- oder OBJ+MTL-Format. So erhalten Sie ein wirtschaftlich tragfähiges Endprodukt ohne den Einsatz teurer Spritzgusswerkzeuge. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Unsere Dienstleistungen umfassen Auftragsfertigung, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss, 3D-Scannen, Unterstützung bei der Produktentwicklung und Erstellung von Dokumentationen.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Nabburg / Bayern, einem kleinen Ort, ca. 40 km von der deutsch-tschechischen Grenze entfernt . Unsere Fertigung befindet sich in Nabburg und in Tachov (CZ)nur ca 70 Km vom Stammwerk entfernt. Wir entwickeln und produzieren nach ISO TS 16949 auf über 100 Spritzgussmaschinen von 25 bis 1000 t mit mehr als 350 Mitarbeitern Produkte in Ein und Mehrkomponenten-Spritzgusstechnik. Wir verarbeiten sämtliche Thermoplastischen Kunststoffe in verstärkter und unverstärkter Ausführung vom LDPE bis PEEK, TPE und PUR, den bio-abbaubaren Polymeren sowie Kunststoffgebundene Magnet bzw elekt. leitende Werkstoffe

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Lüftertechnik 40 Jahre Erfahrung, Top-Qualität und ein faires Preis-Leistungs-Paket. Mit Engagement, dem notwendigen know-how und innovativen Ideen sind wir auf Gebläse wie Axiallüfter, Radiallüfter und Flachlüfter höchster Qualität spezialisiert. Die Hochleistungslüfter kommen in breitgefächerten Einsatzgebieten wie Medizin, Avionic, Industrie und Automotive zum Einsatz und stellen täglich ihre Leistung unter Beweis. Dabei werden sie dem enorm hohen Anspruch an Zuverlässigkeit dieser Gebiete vorbildlich gerecht. ______________________________________________________________________ Gehäusetechnik Robust, individuell und auf höchstem Niveau Deutscher Ingenieurskunst. So könnte man die Gehäuse der BEDEK Gehäusetechnik beschreiben. Über 650 modifizierbare Modelle stehen Ihnen hier zur Auswahl. Mittels modernster Technik werden bei BEDEK High-End-Gehäuse allerfeinster Güte produziert. Mit dem BEDEK ENGINEERING-Service begleiten wir Sie professionell und persönlich von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt in allen Phasen Ihres Projekts. _______________________________________________________________________ Präzisionswiderstände Ein Blick in die Zukunft. Höchste Zuverlässigkeit bei maximaler Belastbarkeit machen die individuell gefertigten Präzisionswiderstände zum weltweiten Marktführer. Anwendungsgebiete wie Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Militär sprechen für sich. BEDEK führt ein zertfiziertes Precision center und kann innerhalb von 24 Stunden maßgeschneiderte Folienwiderstände für Ihre Bedürfnisse liefern. TCR of 0.2 ppm/°C ESD immunity > 25KV Tolerance : 0.005%

Als wir 1995 an den Start gingen, war der Kunststoff Polytetrafluoräthylen (PTFE) längst erfunden. Dennoch konnte sich Alptec innerhalb kurzer Zeit als Fertigungsspezialist für Produkte aus P T F E und P T F E/Compound etablieren. Denn für unsere Kunden (international) entscheidend sind nicht nur Liefertermine und Stückkosten, sondern auch Anwendungsverständnis – und Präzision. Wir bringen die wertvollen Eigenschaften von PTFE überall dort zur Wirkung, wo sie für Ihre Produkte und Lösungen unverzichtbar sind: Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in einer anderen High-Tech-Branche. Alptec übernimmt für Sie die Halbzeugherstellung oder die zeichnungsgerechte Produktion fertiger Teile. Dank leistungsfähiger und zuverlässiger Fertigungsanlagen erfüllen wir höchste Qualitätskriterien selbst bei engen Zeit- und Kostenvorgaben. Auch, weil wir – im Gegensatz zu PTFE – alles andere als reaktionsträge sind.

Von der Konzeption bis zum Prototyp und produzieren Leitung, eine umfassende Unternehmen Was auch immer das Tätigkeitsfeld des Unternehmens, IKT Führer von nun an sollte eine Verpflichtung, alles zu tun, um ein Auslaufen oder Dispersionen Kunden möglich zu vermeiden. Bewertung: Die häufigste Strategie ist es, sich auf dem Markt als Anbieter von "globale Lösungen", ein Sammelbegriff für eine breite Palette von Dienstleistungen und Vorteile zu positionieren. Das Ingenieurbüro ist spezialisiert in. technische Hand durch Injektion, CREOPP-TEC Positionen auf dem Markt Alle, die nicht nur die allgemeine Lösung des ursprünglichen Hersteller von medizinischen Geräten in der medizinischen Industrie, die Zweck aussi Kfz-Zubehör, Spielzeug, Elektronik, Verteidigung oder Kosmetika. Erfahrene technische Erfahrung im Laufe der Jahre ist es, alle Zusatzwissen zu bekommen. Das Unternehmen betreibt seit 1996 für das Design und die Herstellung der Werkzeuge Nach der von allen Bereich (Injektion / über Form, Lösen, Doppeleinspritzung für parallel und senkrecht 2K-Spritzgießmaschine Blasformen Gold...). Wenn CREOPP-TEC anschließend auf einem Netzwerk von Französisch Gießer montiert, bietet es aussi eine Low-Cost-Industrie mit China direkt mit unserem chinesischen Partner. Sie von der Technik abhängig sein Ziel nicht STATT nehmen das Beste aus jedem, das ist das Credo des Ingenieurbüros. Von der Bühne der Gestaltung Hand-TEC CREOPP hält der Öko-Design-und Bietet genannten Materialien vor der nächsten Simulation der Phase. Das rheologische Software Cadmould Schnelle konnte den Einspritzvorgang zu optimieren und kontrollieren die Deformation. Nicht lange danach, im Stadium des Rapid Prototyping und passen Sie die Werkzeug, Entwicklung und Industrialisierung auf IKT-Spritzguss-Maschine von 50 bis 1000 Tonnen, wird das Unternehmen zeigen das Ausmaß der IKT verschiedenen Fähigkeiten. Für Mit einer abschließenden visuellen Effekt schnell die Kunden von CREOPP-TEC POSSESS viele Möglichkeiten: wie Stereolithographie HR (High Resolution), der ausgewählten Laser-Sintern (Polyamid, Duraform HST Gold Duraform Flex A6 Stahl oder Aluminium) oder ungerade CNC schnelle Prototyp, Vakuumguss und RIM (Reaction Injection Molding - Prozess-Gestaltung Duroplaste).Schließlich arbeiten die Industrialisierung Stufe umfasst alle Stufen, die es Montage, Lackierung, Verpackung, verschiedenen Prüfungen und Tests beinhaltet.

Schnell und preiswert für Entwurf und Serie, Rapid-Protyping und Rapid Manufacturing Sparen Sie Zeit und Kosten zwischen Entwurf, Prototyp und Serienfertigung. Reagieren Sie schnell wenn Sie neue Produkte brauchen! Mit modernster Modellbautechnologie können wir prompt komplexe Funktionsmodelle, Teile und Formen für Sie herstellen. Wir fertigen für Sie im Lasersinterverfahren Prototypen aus Kunststoff (PA), flexiblem Material (gummiähnlich, 50-85 Shore A)und Metall (ähnlich ST-70) für die Anwendungsgebiete: Automotive - Elektrotechnik- Elektronik - Hausgeräte - Verpackungstechnik-Lebensmittelindustrie - Sanitärtechnik -Verbindungstechnik - Küchentechnik usw. Das Vakuumgießverfahren dient zur Herstellung von anspruchsvollen Prototypen aus Kunststoff mit hohem Maß an Originaltreue. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen hochwertige, originalgetreue Prototypen zur Verfügung. Sie erreichen eine hohe Kosteneinsparung gegenüber der traditionellen Form-Herstellung aus Stahlwerkzeugen. Die Überwachung der Arbeitsprozesse durch Mikroprozessoren garantieren eine optimale Gießqualität und sorgen für einwandfreie Ergebnisse. Je nach Vakuumgießwerkstoff und Komplexität der Form können bis zu 30 Teile aus einer Form gefertigt werden. Dies hat einen Vorseriencharakter und spart Kosten.

Harald Berfelde GmbH Mit über 100 Jahren Firmengeschichte produziert die Harald Berfelde GmbH technische Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten im Ein- oder Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Leistungsstarker Werkzeugbau – von Konstruktion bis Serieneinsatz Projektmanagement, bei Bedarf Betreuung Endkunde Bauteilentwicklung, Festigkeits- und Strömungssimulation Prototypenbau der Bauteile Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Füllbildsimulation Produktion Spritzguss ZB-Montage + Logistik

Herzlich willkommen bei 3D Orthopädie Service – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen im Bereich 3D Druck! Mit modernster 3D-Druck-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Produkte, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leistungen umfassen sowohl die Produktion von Serienteilen als auch den Bau von Prototypen – immer mit höchster Präzision und Effizienz. Wir nutzen zwei fortschrittliche Druckverfahren: 1. FDM-Druck (Fused Deposition Modeling): Perfekt geeignet für stabile und langlebige Bauteile. Mit diesem Verfahren fertigen wir passgenaue orthopädische Hilfsmittel wie Schienen, Prothesenkomponenten und weitere Serienteile. 2. DUV-Druck (Direct UV): Ideal für besonders feine Strukturen und hochpräzise Oberflächen, beispielsweise bei der Erstellung von Prototypen und spezifischen, komplexen Teilen, die höchste Detailtreue erfordern. Unsere Technologien ermöglichen es uns, Ihnen sowohl Einzellösungen als auch Serienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im 3D-Druck und profitieren Sie von individuellen Lösungen für Ihre orthopädischen Anforderungen. 3D Orthopädie Service – Präzision trifft Innovation!

Die FPM Holding GmbH fertigt optisch-mechanische und elektronische Präzisionsbaugruppen und ist Hersteller von Vermessungs-, nautischen und Deformationsmeßgeräten. Als ehemaliges Mitglied der Zeiss-Gruppe verfügt das Unternehmen über langjährige Erfahrungen im Wissenschaftlichen Gerätebau von der Einzelteilfertigung bis zur Montage und Justage.

Wir sind ein im Jahr 2023 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Duga Resa, Kroatien. Unsere Einsatzgebiete: 3d Drucken: befasst sich mit 3D-Druckdienstleistungen und der Produktion von 3D-gedruckten Teilen. Kunststoffherstellung: Produktion verschiedener Kunststoffprodukte, darunter kundenspezifische Kunststoffteile für andere Unternehmen bis hin zu alltäglichen Haushaltsgegenständen.