THE PLANT MANUFACTURES PRECISION MACHINE COMPONENTS SINCE 1979. MAIN PRODUCT LINES: -BALLSCREWS -TOOL-TURRETS (SAUTER TYPE) -CNC-CONTROLLED HYDRAULIC POWER-CHUCKS (NEW PATENTED DESIGN !!!) -GROUND OR WHIRLED THREADED PARTS -CUSTOM MADE MACHINERY PARTS & COMPONENTS - REPAIR & REFURBISHING OF BALLSCREWS

Efinger CNC-Drehteile ist Ihr Spezialist für komplexe Präzisionsdrehteile und extreme Werkstücke. Hier bekommen Sie CNC-Bearbeitung, CNC-Fertigung, Komplettbearbeitung und Baugruppenmontage mit höchstem Sachverstand. Das Fertigungsprogramm umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen und noch mehr.

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

fork Flansch Radnabe Zylinder Asse Unterstützt Bremskolben Abstandshalter Plantario Lenkachsen Differential Boxes Suporto Bremse Bäume Gabeln mit Flansch Spindel Baum Heber Hebel Getriebewellen

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet. Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt. Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit. Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu. Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente. Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Die Firma Alfons Fromme mit Sitz in Schloß Holte-Stukenbrock schleift in einer modernen Industriehalle auf über 400 qm Werkzeuge und Bauteile für die Metallindustrie. Ein junges und motiviertes Team mit kundenorientierten Bewusstsein ist das Herz dieses Unternehmen. Von der Neuanfertigung bis hin zur Lohnfertigung wird Ihnen hier ein breites Spektrum im Schleifbereich geboten. Durch ständige Investitionen und Mitarbeiterschulungen bieten wir unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität mit einen hohem Qualitätsverständnis. Dies wissen auch unsere Kunden zu schätzen. Zu unserem Kundenstamm gehören sowohl kleine Betriebe als auch Weltkonzerne, sie verlassen sich allesamt auf unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir fertigen und orientieren uns an der ISO 9001 Zertifizierung. Daher lassen wir unsere Messmittel regelmäßig von externen Anbieteren kontrollieren und kalibrieren. Ebenfalls werden die Maschinen regelmäßig von den Herstellern gewartet und kontrolliert, so dass ein hohes Maß an Präzision gewährleistet wird.

Sehr geehrter , Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit. In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch: - Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern - Schleifen und Polieren - Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine) - Visuelle Inspektion - Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte) - 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600) Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen. Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen. Warten auf Ihre Antwort! Mit freundlichen Grüßen, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o. Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Kroatien Tel.: +385 31 662 656 Fax: +385 31 662 683

Unsere Firma fertigt CNC-Präzisionsdrehteile von Durchmesser 1,0-38mm. Auf ausschliesslich modernsten CNC-Langdrehautomaten produzieren wir qualitativ hochwertige Drehteile (CNC-Langdrehteile, Kurzdrehteile, Feindrehteile, Automatendrehteile) aus allen zerspanbaren Materialien (z.B. Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Bronce, Neusilber, VA/Edelstahl). Weiterhin fertigen wir CNC-Frästeile (3-Achsen und 5-Achsen) auf verschiedenen Bearbeitungszentren wie z.B. DMG-DMU 50eco. Hier verfügen wir ausserdem über ein Vakuum-Spannsystem, welches uns ermöglicht auch dünnwandige Plattenteile optimal herzustellen. Unsere Teile und Baugruppen finden weltweit Anwendung in der Automobilindustrie, der Leuchtenindustrie, im Maschinenbau sowie im Modellsport. Montagearbeiten von Baugruppen werden ebenso von uns ausgeführt. Durch Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnerfirmen können wir unsere Teile auch vergütet und mit zahlreichen Oberflächenbeschichtungen liefern. Ihre Teile fertigen wir nach Zeichnung, CAD/CAM oder Muster.

Ob Metalle - auch in Sonderlegierungen - oder Kunststoff: Wir verarbeiten sämtliche Materialien und leisten mittels unseres bestens gepflegten und laufend erneuerten Maschinenparks auch für die Erfüllung von Sonderwünschen Gewähr. Wir beherrschen für Sie alle Techniken der mechanischen Bearbeitung, sei es Bohren, Fräsen, Honen, Schleifen, aber auch Schweissarbeiten aller Art. Das Anbieten von Komplettlösungen ist uns wichtig. Die Kurt Schneider AG bietet Ihnen von der Idee, dem Engineering über die Produktion inklusive diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Montage einen Fullservice an. Mit unserem CAD System sind wir in der Lage, Zeichnungen oder Skizzen, die nicht in elektronischer Form vorhanden sind, neu zu zeichnen.

Die Firma DOKE GmbH Schleiftechnik wurde am 09.10.2015 von Daniel Dobler und Stephan Kempter gegründet. In der Produktionshalle im Industriegebiet in Leutkirch stehen zwei konventionelle Außenrundschleifmaschinen, mit denen Außendurchmesser von Schleifteilen in höchster Qualität gefertigt werden können. Die Spitzenhöhe von 160 mm und die Spitzenweite von 700 mm ermöglichen die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen. Einzelteile, Serien und Baugruppen werden schnell und kostengünstig für Sie produziert. Gerne können Sie auch Drehteile oder andere Artikel anfragen; Sie werden zeitnah ein Angebot von uns erhalten. Qualität und termingerechte Fertigung haben oberste Priorität, damit Sie und Ihre Kunden mit der Firma DOKE GmbH Schleiftechnik stets zufrieden sind. Bei Fragen stehen wir Ihnen per E-Mail oder Telefon gerne zur Verfügung.

Fertigung In der Fertigung stehen unseren Mitarbeitern modernste Produktionsmittel zur Verfügung. Hierzu zählen modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen sowie Mehrspindel-, Langdreh- und Revolver-Drehautomaten. Die Weiterbearbeitung wie Nach- und Feinstdrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Außenrundschleifen, Prägepolieren, Biegen, Pressen und Räumen erledigen wir mit Spezialmaschinen und Schalttellerautomaten. Unsere Kernkompetenzen Herstellung von Präzisionsdrehteilen auf Ein- und Mehrspindelautomaten, Kurzdrehteile ø 4 - 42mm, Langdrehteile ø 2.5 - 32mm, Mittel- bis Großserien, Komplexe Teile auf CNC-Drehautomaten in einer Aufspannung. Möglichkeiten der Weiterbearbeitung (z.B. auf Schalttellerautomaten mit automatischer Zuführung, Außenrundschleifmaschinen, Räummaschinen und Pressen usw.), eigener Vorrichtungsbau, Baugruppen, Musterfertigung, 100%-Prüfung über optoelektronische Meßmaschine Fertigungsspektrum Drehteile aus Automatenstahl, Edelstahl, Drehteile aus Messing, Drehteile aus Aluminium, Baugruppen (z.B. Drehteile + Kunstoffteile + O-Ring + Gleitbuchsen), Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung über Kooperation mit Härtereien und Galvaniken

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

USIMECA - Metalomecânica, Lda., gegründet 1988, ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung, dem Handel, dem Export und dem Import von Metallbearbeitungsteilen und Formenkonstruktionen widmet. Mit über 30 Jahren Erfahrung entwickelt das Unternehmen im In- und Ausland Präzisionskomponenten für unterschiedliche Branchen, darunter Formen für Kunststoff-, Glas- und Keramik-, Luftfahrt-, Stahl- und Maschinenbauer.

Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen. Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Willkommen bei KARG - Drahttechnik Die MF KARG GmbH gehört zu den international führenden Unternehmen im Bereich "Technische Drahtgestricke u. Netze sowie der Draht - Verseiltechnik. Kontinuierliche Produktentwicklung nach den Prinzipien der IATF16949 und effizienter Werkzeug- und Maschinenbau machen uns seit 1960 zum innovativen Partner unserer Kunden aus den zukunftsweisenden Branchen Automobilbau (Airbag, Abgassysteme, Brennstoffzelle...), Umwelt- und Verfahrenstechnik, Energietechnik sowie allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau.  Technische Maschendraht und Netze  Airbag-Komponenten  Komponenten für Abgasanlagen  Einheiten entkoppeln  Schwingungsdämpfer  Demister / Nebelsammler  Filter  Bündel- / Verseilmaschinen  Verseiltechnik und Zubehör  Entwicklung und technischer Support

OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !