Wir sind ein spezialisierter Fertigungsbetrieb mit Fokus auf präzise Einzelteile aus dem Bereich Werkzeug- Maschinen– und Vorrichtungsbau, gefertigt auf modernen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren sowie durch Draht- und Senkerodieren. Darüber hinaus bieten wir Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage inklusive Funktionsprüfung sowie die Organisation bewährter Fremdleistungen wie z.B. Härten oder Brünieren an - alles aus einer Hand. Unsere Fertigung basiert auf digitalen Prozessen: Ob Musterteile oder Serienteile nach CAD-Daten – wir übernehmen Ihre Datensätze und verarbeiten sie direkt über unsere CAM-Software. Dank automatisierter Beladesysteme von BMO garantieren wir eine wirtschaftliche und zuverlässige Produktion – auch bei komplexen Anforderungen.

Die Schumag Precision GmbH ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit fast 200-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, vielfältigen Schleifverfahren, Läppen, Honen und Fließkalibrieren. Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Hydraulik, Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in mittleren Serienvolumen gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten: MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren CNC-Brennschneiden Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung Herstellung von Einzweck-Maschinen Anlagen für die Fördertechnik Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie) Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen Renovierung von Machinenkomponenten Umsetzung von Maschinen und Anlagen Montagearbeiten Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe. Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf. Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage. Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten. Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

WSK Poznań Sp. z o.o. ist ein Produktionsunternehmen mit über 100 Jahren Tradition und Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung. Das Unternehmen begann seine Produktion 1918. Seit seiner Gründung ist es in Posen, Polen, ansässig. WSK Poznan hat drei Geschäftsbereiche: die Produktion von mechanischen Einspritzpumpen für Dieselmotoren, Elektromagneten und Servomechanismen für die Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsmetallbearbeitung auf Grundlage der Kundendokumentation. Die Fabrik kann komplette Produktionsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Verzinken, Wärmebehandlung und Endmontage anbieten. Alle Produktionsschritte finden in Polen statt und für die Produktion verwenden wir Materialien europäischen Ursprungs (Stahl, Bronze, Aluminium, Schmiede- und Gussteile). Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

Neben dem Guss in verschiedenen Legierungen bieten wir unseren Kunden: Fertigung individueller Einzelteile Mechanische Bearbeitung der Teile und Serien mit hoher Präzision CNC-gesteuertes Drehen, Bohren und Fräsen Rund- und Flachschleifen Individuelle Oberflächenbehandlung wie: Eloxieren, Pulverbeschichten und Lackieren, Vernickeln oder Verchromen werden auf Wunsch von unseren externen Leistungspartnern realisiert. Fix- und montagefertig Damit unsere Kunden auf montagefertige Produkte zurückgreifen können, bieten wir auf Wunsch bei Guss-Teilen eine Rundumbearbeitung inkl. Montage und das Schweißen von Baugruppen an.

Die Zerspanungs-Gesellschaft mbH Porath wurde am 01.02.1993 mit Sitz in Wismar gegründet. Wir sind ein Fertigungsunternehmen für die Zerspanende Fertigung mit Z.B.: 2x 5-Achs Bearbeitungszentren, 4x CNC-Gesteuerten Drehmaschinen für Ø von 1mm-60mm, 2x Rundschleifmaschine, eine Flachschleifmaschine und vieles mehr.

Großserien- und Massenproduktion – Biegen, Formen und Teilung von Drähten – Biegen, Stanzen und Formen von Blechbändern – Zusammenbau und Montage verschiedener Teile aus verschiedenem Material

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT AUS TRADITION EBERHARD Präzisionsteile ist ein weltweit führender Hersteller hochpräziser Norm- und Sonderkomponenten. Wir fertigen „MADE IN GERMANY“ an unseren Standorten in Nordheim und Ohrdruf. Unsere Markenzeichen sind das umfassende technische Know-how und die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik und mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen fertigen wir DIN- und ISO-konforme Normalien sowie individuelle Sonderteile in höchster Qualität. Seien es Normteile, Sonderanfertigungen oder individuelle Lösungen auf Anfrage: In der Produktion setzen wir auf höchste Präzision. Unsere Produkte kommen in unterschiedlichen Bereichen zur Anwendung. Weltweit vertrauen mehrere tausend Kunden auf das Wissen, die Qualität und die Logistik von EBERHARD Präzisionsteile.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung in Losen von 1-100.000 St. Verarbeitbare Materialien: Stahlblech: 0,5-10mm VA-Blech: 0,5-3mm AL-Blech: 0,5-5mm MS-Blech: 0,5-4mm, Cu-Blech: 0,5-4mm Stabmaterial bist 15mm Dicke und 6m Länge max. Werkzeugabmessung: 900 mm max. Presskraft: 2500 KN Rohrbearbeitung bis D 200mm Tiefziehteile bis D 250mm

CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren ///Prototypen + Serie Spezialapparate ///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

Präzise mechanische Bearbeitung

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Die Firma DEMA Präzisionsteile ist ein weltweit operierendes Familienunternehmen. Gemeinsam mit Ihrer schwedischen Tochterfirma MARCUS, ist DEMA Präzisionteile seit 25 Jahren Garant für hochwertige Verbindungstechnik. Dema Präzisionsteile GmbH hat sich neben der Fertigung von bestimmten Standardteilen auf eine spezielle Gruppe von Verbindungselementen, Teile- und Baugruppen nach Kundenzeichnung fur den Fahrzeug-, Flugzeug-, und Maschinenbau spezialisiert. Unsere Leistungen werden durch die Produktpalette der Firma NOSTA ergänzt. Als Schwesterunternehmen der DEMA bietet Ihnen NOSTA Produkte aus den Bereichen Paß- und Scheibenfedern, Nutensteine sowie CNC-bearbeitete Zulieferteile.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

Die Firma BOTT Werkzeug- und Maschinenbau ist ein 1987 gegründetes Unternehmen, das in vielen Bereichen auf dem Gebiet der Konstruktion, Fertigung und Montage tätig ist wie: Auftragsfertigung: Fertigung von Maschinenteilen durch materialabtragende Bearbeitung von Metallen, Leichtmetallen, Edelstählen und Kunststoffen nach Kundenanforderung. Bearbeitungsmöglichkeiten durch Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen Draht- und Senkerodieren. Oberflächen und Warmbehandlungen Baugruppen- und Sondermaschinenbau: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Maschinenkomponenten. Werkzeugbau: Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Stanz-, Präge-, und Umformwerkzeugen u. a. für Dekorteile im Automobil- und Hausgerätebereich. Neben einem zeitgemäßen Maschinenpark sind es insbesondere unsere qualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter, die höchste Qualität produzieren. Durch eine hohe Flexibilität kann sich unser Team in kürzester Zeit auf Ihre Aufgaben einstellen.

Langjährige Erfahrung Der Firmengründer Velikonja Günther, hat eine über 20 Jährige Erfahrung als Dreher und Bereichsleiter eines großen Elektromagneteherstellers. Auch die umfangreichen Erfahrungen mit den Qualitätsnormen der VDA und ISO stellen einen Garant für höchste Qualitätsansprüche dar. Unser Qualitätsmanagement System ist seit Oktober 2003 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Durch ein erfolgreiches Konzept, konnte inzwischen die Fertigungsfläche auf 1040 qm verdoppelt, der Maschinenpark stark erweitert und der Mitarbeiterstand erhöht werden. Flexibel und präzise Unsere flache Organisationsstruktur sowie ein modernes EDV-System ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität zum Nutzen unserer Kunden. Durch ein motiviertes und eingespieltes Team, sowie durch moderne Verarbeitungs- und Messmethoden, garantieren wir gleich bleibend hohe Qualität. Interne Bearbeitungsmöglichkeiten: Drehen - Langdrehen - Kleinteile - Ringdrehen - Bolzen Zapfen Achsen kolben Axialstechen Fräsen - Schleifen - Glattwalzen - Bohren - Härten - Folgebearbeitung durch Partnerunternehmen Wärmebehandeln - Beschichten härten Verarbeitete Werkstoffe: Sämtliche Automatenstähle - Edelstähle - Kunststoffe (z.B.: Pom,Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Messing - Bronze - Aluminium VEGU bietet über 20 Jahre Erfahrung als Automatendreherei im Bereich CNC Drehen, bzw. CNC-Fertigung. CNC Drehteile (Präzisionsdrehteile und Langdrehteile), die aus dem Hause VEGU stammen, entsprechen stets höchsten Qualitätsansprüchen. Kundenorientiert realisiert das Unternehmen auch CNC-Drehteile und Automatendrehteile. Durch ein ausgereiftes PPS-System werden CNC Dreharbeiten termingerecht gefertigt und geliefert. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz und vergleichen Sie uns mit anderen Drehereien! Automatendrehteil · Edelstahldrehteile · Lohndrehereien · Aluminiumdrehteile · CNC-Dreharbeiten · Lohndrehen · Messingdrehteile · Präzisionsdrehteil · Feindrehteile · Langdrehteile · CNC Dreharbeiten · Automatendreherei · Automatendrehteile · CNC-Drehteile · CNC-Fertigung · Präzisionsdrehteile · Drehereien · CNC Drehteile · Präzisionsteile · CNC Drehen