Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie Montagearbeiten. In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

Angesiedelt in Geretsried fertigt die Huber Präzisionstechnik GmbH seit mehr als 4 Jahrzehnten hochpräzise Bauteile für den Automotive Bereich wie Motoren- und Getriebeteile, Fahrwerks- und Lenkkomponenten sowie Präzisionsteile für die Luft-/Raumfahrt und Medizintechnik. Spezialisiert auf den Kleinserien- und Prototypen sind wir dank unserer herausragenden Fertigungstiefe in der Lage kurzfristig auf Ihre Ansprüche zu reagieren und Ihnen Ihre Produkte in höchster Qualität schnell zu liefern.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH ist ein namhafter Industriezulieferer mit Sitz in Cunewalde und ist spezialisiert auf die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen mit anspruchsvollen Geometrien und Toleranzen, wie Bspw. Wellen und Gehäusen -materialunabhängig. Dabei bedienen wir sowohl größere Volumen als auch kleinere Serien und Prototypen und zeichnen uns durch unsere hohen Qualitätsstandards und eine entsprechende Flexibilität aus. MFT ist IATF16949, ISO 50001, 14001, sowie ECOVADIS, TISAX und v. w. zertifiziert. Unsere Leistungen beinhalten die Fertigung, Entwicklung, Lieferantenmanagement, Kooperationspartner für Lohndienstleistungen und Baugruppenmontage. Am Standort in Cunewalde befindet sich die Serienfertigung sowie die Prototypen- und Musterfertigung im eigenen Werkzeugbau.

Willkommen bei der Oberaigner CNC-Präzisionsfertigung – Ihrem Partner für herausragende Lohnfertigung! In unserer hochmodernen CNC-Fertigungseinrichtung realisieren wir Ihre anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Hingabe. Wir verstehen, dass für Sie höchste Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, und genau das bieten wir Ihnen. Unsere CNC-Fertigung bietet Ihnen: Präzision auf Knopfdruck: Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien hauchen wir Ihren Entwürfen Leben ein und schaffen akkurate, detailgetreue Ergebnisse. Jeder Schnitt, jede Bearbeitung erfolgt mit unübertroffener Genauigkeit. Vielseitigkeit, die beeindruckt: Unser breit gefächerter Maschinenpark umfasst Schleifen, Drehen, Fräsen und Verzahnen. Ganz gleich, ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzises Drehen oder das genaue Verzahnen geht – wir beherrschen alle Facetten der Fertigung. Effizienz, die zählt: Wir wissen, dass Zeit kostbar ist. Unsere CNC-Fertigung gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine optimierte Bearbeitungszeit. So halten Sie Ihre Teile schneller in den Händen. Qualität ohne Kompromisse: Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung verlassen nur Teile höchster Qualität unsere Einrichtung. Wir setzen auf erstklassige Materialien und strenge Qualitätskontrollen. Ihre Pläne, unsere Umsetzung: Egal, ob Sie Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Teilen Sie uns Ihre Vision mit, und wir setzen sie präzise um. Bereit, Ihre CNC-Projekte auf die nächste Stufe zu heben? Unser Team von Experten begleitet Sie durch den gesamten Fertigungsprozess. Kontaktieren Sie uns jetzt unter lohnbearbeitung(at)oberaigner.com um mehr über unsere Lohnfertigungsdienstleistungen zu erfahren. Bei Oberaigner wird Präzision zur Realität.

Wir konstruieren und fertigen mechanische, pneumatische und hydraulische Spann-vorrichtungen nach Kundenspezifikation, die Werkstücke für das mechanische Bearbeiten positionieren. Unsere Kunden finden Sie auf der ganzen Welt. Die S+B TECHNOLOGIE hat ihr Produktspektrum in sechs Produktbereiche unterteilt • Mechanische, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen • F.B.S.® Vorrichtungs- und Spannsysteme (modular) • Lastaufnahmemittel (LAM) • Sondermaschinen • Reinigungsautomaten für mechanisch bearbeitete Werkstücke • Dienstleistungen (CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, CNC-Bearbeitung, Messarbeiten, Instandhaltung)

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining