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Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.
Gründung
1872
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Barth
Deutschland - D - 18356
Wir sind ein Fertigungs-betrieb für Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau in Aachen. Unsere 4 Werkhallen in Walheim sind 1900 m2 groß, bis zu 12 m hoch und verfügen über 5 Laufkräne von 5 to. bis zu 50 to. Tragfähigkeit. Unsere Leistungen sind z.B: Brennschneiden bis 250 mm dick, auch in mehreren Wegen Stahlbauarbeiten bis zu 70 to. aber auch Kleinteile. Sandstrahlarbeiten bis zu Größen von 4,5 x 5 x 8 m, auch Kleinteile. Montage von Maschinenanlagen Lieferung von inbaufertigen Maschinenteilen. Wir werden jährlich nach DIN EN 9002 durch Det Norske Veritas Re-zertifi-ziert. Unsere erste Zertifizierung fand im Jahre 1995 statt.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aachen
Deutschland - 52076
Wir sind Zulieferer für Industrie und Handwerk. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: CNC-Plasmaschneiden, Sägen, Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, Schweissen MIG MAG WIG... Produkte: Schweisskonstruktionen und Zeichnungsteile nach Kundenwunsch aus den Bereichen Stahlbau, Maschinenbau und Sondermaschinenbau wie z. B. Maschinenrahmen, Maschinengestelle, Stahlbaukonstruktionen, Konsolen, Konstruktionen aus der Abwassertechnik und Wasseraufbereitung etc. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl und Edelstahl. CNC - Plasmaschneiden: * Bis 30mm Blechdicke * In Stahl und Edelstahl * Schneidbereich max. 3000 x 1500 mm * Zuschnitte mittels technischen Gasen für bestmögliche Schnittqualitäten (auch Schnitte per Argon-Wasserstoff möglich) * Programmierung gemäß Vorlagen und Skizzen * Einlesen von Zeichnungen im DXF - Format Stanzen, konventionell: * Stahl bis Durchmesser 40mm in 20mm Blechdicke * Edelstahl bis Durchmesser 24mm in 15mm Blechdicke Bohren, Gewindeschneiden: * Bohren bis Durchm. 35mm * Gewindeschneiden bis M20 Drehen, konventionell: * Max. Werkstückdurchmesser D = 600mm (innen gespannt) * Max. Werkstückdurchmesser D = 300mm (aussen gespannt) Sägen: * Rund bis Durchmesser 240mm * Flach bis 300mm Breite Schweissen: * MIG / MAG * Baugruppenfertigung nach Zeichnung * Max. Teilegewicht: 500Kg
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Herbrechtingen-Bolheim
Deutschland - 89542
CNC Plasma- und Autogenschneiden, Schweißen MIG / MAG und WIG
Gründung
2000
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Radlne Ob Dravi
Slowenien - 2360
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Die IAB Industrieanlagenbau Senftenberg GmbH, mit Sitz zwischen Berlin und Dresden, nahe der Autobahn A13, ist ein Betrieb mit Schwerpunkt auf der Herstellung, Lieferung und Montage von Groß-Schweißbaugruppen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen. Vom Brennzuschnitt des Rohmaterials bis hin zur Endbeschichtung einer Baugruppe erhalten sie bei uns alles aus einer Hand. Auch die Endmontage und Anpassung beim Kunden vor Ort ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Partnerunternehmen, mit welchen wir Tätigkeiten wie zum Beispiel spannungsarm glühen, umfangreichere mechanische Bearbeitung an Großbaugruppen sowie sämtliche anfallenden Transporte kurzfristig und unkompliziert abwickeln können. Unsere knapp 40 Mitarbeiter verfügen über eine umfassende Ausbildung in Ihren jeweiligen Aufgabenfeldern und jahrelange Erfahrung in der Herstellung sowie Reparatur von Bauteilen wie Gießpfannen, Pfannentransportwagen, Bandförderanlagen, Portalsystemen, Materialbunkern, Druckbehältern etc. IAB ist zertifiziert nach EN 1090-EXC 3 sowie EN ISO 3834-2 und verfügt über die Zulassung zur Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000 Merkblatt HP0. Gerne stellen wir Ihnen, bei Bedarf, unser Unternehmen und unsere Dienstleistungen ausführlicher vor. Bitte zögern sie auch nicht, uns mit Ihrer individuellen Angebotsanfrage zu kontaktieren.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Senftenberg
Deutschland - 01968
Wir hatten Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. im Jahr 2005 gegründet. Das gesamte Managementteam hatte seit über 8 Jahren in der deutschen Produktionsfirma in China gearbeitet. So hat das Qualitätsbewusstsein und das Management des deutschen Stils die gesamte Qualitätsmanagementierung beeinflusst. Wir spezialisieren uns auf OEM-Produkte aus Blechteilen und MIG / MAG & WIG-Schweißteilen, darunter Stahl-Metall-Ersatzteile, Baugruppenmontage und ganze Montageeinheit. Alle Produkte wurden in die USA und Europa exportiert. Wir legen langfristige Beziehung zu unseren Kunden fest. Ihr Erfolg macht uns erfolgreich.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bennekom
Niederlande - 6721 XE
VandeGrijp ist spezialisiert auf die Produktion von dickwandigen Rohren und Rohrkonstruktionen. Gegründet wurde es im Jahr 1928. Seitdem hat es durch die Herstellung von Walzprodukten eine sehr starke Präsenz in der Baggerindustrie. Weitere Kernkompetenzen stellen das Walzen und Schweßen von Ankerpfählen, Plattformmodulen und Rammhammer dar. Mit Hallen mit einer Kapazität für Rohre bis zu 10 Meter Durchmesser und 100 Meter Länge, ist die Firma VandeGrijp sehr flexibel und zuverlässig. Versand großer und schwerer Produkte kann günstig auf Grund der günstigen Lagen an einem eigenen Hafen mit Ro-Ro-Quay erfolgen. Sowohl Großserienstückzahlen und Einzelteilfertigung nach den Wünschen des Kunden gehört zu unserem Kerngeschäft, egal ob verschleißfest oder aus hochfesten Stahlsorten. Durch unsere hoch qualifizierte und effiziente Belegschaft sind wir in der Lage, auch die anspruchvollsten Anforderungen zu erfüllen. Wir freuen uns, eine Lösung für Ihre spezifischen Projektanfragen oder außergewöhnliche Nachfrage zu bieten.
Gründung
1928
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Papendrecht
Niederlande - 3356 LJ
EBA Private Niederlassung auf dem Gebiet des Metallbaus, gegründet am 01. Juli 1993. Die EBA bietet ein breites Leistungsspektrum: Laserschneiden, Plasmaschneiden, Biegen, Scheren, Montieren, Walzen, Lackieren und Montieren.
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
sfax
Tunesien - 3056
"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können
Gründung
2012
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kharkiv, Ukraine,
Ukraine - 61106
Die Bremer Stahl Service GmbH ist Ihr erfahrener werksunabhängiger Spezialist für Stahl mit breitem Leistungsspektrum. Unsere besondere Stärke liegt – über die gängigen Standardprodukte hinaus – bei hochfesten und Sondergüten, speziellen Profilen und Abmessungen, sowie individueller An- bzw. Bearbeitung. Service ist unsere Stärke. Wir bieten ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum in höchster Qualität für die verschiedensten individuellen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden. Trennen mechanisch (Sägen bis zu 800 mm) Trennen thermisch (Autogen, Laser, Plasma) Entgraten, fasen Oberflächenbearbeitung: strahlen, konservieren Sprechen Sie mit uns!
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28309
Wir sind Spezialisten für das “Nicht-Spezialisierte” Stahlbau oder Maschinenbau, das ist bei uns nicht die Frage. Alles was aus dem Werkstoff Stahl machbar ist und unseren Ressourcen entspricht (Werkzeuge, Hebezeuge und Hallengröße) ist bei uns in guten Händen. Diese Web-Site soll die Vielfältigkeit unserer Arbeit und ihrer Einsatzgebiete zeigen. Unser Viernheimer Familienbetrieb hat sich aus kleinsten Anfängen zum Partner der Großindustrie entwickelt. Wir fertigen individuellen Stahlbau wie etwa Bedienbühnen, Stahlteile für Turbinenfundamente, Innenverschalungen, Statorgehäuse, Exhaustdiffusoren, ND-Gehäuse, Transportgestelle, Pontonanlagen, Austragsilo, Pfahlverkleidungen und vieles mehr.. Heinrich Babylon gründete 1948 ein Wasserinstallations-Unternehmen, das zwei Jahre später zu Bauschlosserei erweitert wurde. Bereits im Jahr 1955 war der örtliche Auftragsrahmen überschritten, so dass erste Geschäftsverbindungen als Zulieferer von Industriebetrieben geknüpft wurden. Dieser Geschäftszweig entwickelte sich so günstig, dass man im April 1976 von der Viernheimer Blauehutstraße in die Zeppelinstraße im Industriegebiet Viernheims wechselte, wo der Betrieb auch heute noch seinen Sitz hat. 1976 verstarb der Firmengründer, und das Unternehmen wurde in eine GmbH umgewandelt. Babylon’s Tochter Inge, die übrigens das Schlossereihandwerk von der Pike auf gelernt hat und den Schlossergesellenbrief besitzt, und ihr Gatte Hans Stumpf leiteten heute die Geschicke des Betriebes. Mit ihrem Sohn Heinrich Stumpf, der 1985 seine Meisterprüfung ablegte, ist inzwischen die dritte Generation der Familie im Unternehmen tätig. • Innenverschalungen • Austragsilo • Maschinenbauteile lohn • Exhaustdiffusoren • Metallverkleidungen • Pontonanlagen • Stahlbau individuell • Treppentürme • Stahlgehäuse • Maschinengehäuse • Grossrohre • Transportgestelle • Stahlrohre • Stahlkonstruktionen • Verschalungen • Fussgängerbrücken • Statorgehäuse • Überströmleitungen • Generatorgehäuse • Niederdruckgehäuse •
Gründung
1948
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Viernheim
Deutschland - 68519
Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben. Individuelle Lösungen in der Produktion Handlingswerkzeuge - Hebewerkzeuge - Traversen - Drehvorrichtungen - Transportvorrichtungen Prüfungen - Hebebühnen - Wasserschieber - Regalsysteme - Leitern - Hebezeuge - DGUVV3-Prüfungen von der heyde ist zertifiziert - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 45001 - DIN EN 1090-1 - DIN EN ISO 3834 Eigene Fertigung im Haus - Metall- und Blechbaerbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren - Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung) - Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - 3D-Messtechnik - Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN - Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stade
Deutschland - 21682
Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rahden
Deutschland - 32369
Individualität und Innovation – zwei Schlagworte, welche die moderne Arbeitswelt prägen. In unserem Familienbetrieb ist die Erarbeitung von individuellen und ganzheitlichen Lösungen für die Kunden seit über achtzig Jahren Programm. Mit dieser Philosophie hat sich unsere Firma auf einem anspruchsvollen Markt erfolgreich behauptet. Was sich in dieser Zeit geändert hat, sind die technischen Möglichkeiten. Dank modernen Produktionsmitteln sind heute der Bearbeitung von Blech praktisch keine Grenzen mehr gesetzt. Ein hoch motiviertes Team von rund fünfunddreissig Mitarbeitenden freut sich, für unsere Kunden massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Eine permanente Weiterbildung der Mitarbeitenden und ein innovativer Entwicklungsgeist bieten unseren Kunden Gewähr für eine fachgerechte Beratung, Zuverlässigkeit und Qualität. Äusseres Zeichen unseres Qualitätsanspruches ist die ISO-Zertifizierung 9001:2008, über die wir bereits seit 1996 verfügen. Neues und Ungewöhnliches zu entwickeln, dies ist unsere tägliche Herausforderung. Kundennähe und Erfahrung sind Qualitäten, welche wir seit vier Generationen in unserem Betrieb pflegen und auch in Zukunft hoch halten wollen.
Gründung
1930
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wil
Schweiz - 9500
METAL INDUSTRIES ist ein Unternehmen, das sich auf Metallkonstruktionen für den industriellen Einsatz spezialisiert hat. METAL INDUSTRIES wurde 2012 gegründet, expandierte schnell und hatte sofort bekannte und angesehene Partner vor Ort. METAL INDUSTRIES S.R.L. Spezialisiert auf Metallkonstruktionen mit oder ohne Verarbeitung für industrielle Zwecke. Seit 2012 entfallen 90% der Produktion auf Exporte nach Deutschland, in die Niederlande, nach Belgien, Norwegen und Frankreich. In all den Jahren ist es uns gelungen, starke Partnerschaften aufzubauen und ständig zu versuchen, die Qualität unserer Produkte, unserer technischen Ausrüstung und die Beherrschung unserer Mitarbeiter zu verbessern. Derzeit beschäftigt unser Unternehmen 25 Mitarbeiter. Ausrüstung: 6 kW Faserlaserschneidemaschine 1500x6000 (Jahr 2022) 1,5 kW Rohrfaser-Laserschneidmaschine (bis 160 mm Durchmesser) CNC-Biegemaschine (LVD 4000/220 Tonnen, Jahr 2015) CNC-Schneidemaschine (Haco) CNC-Schneidemaschine mit Hypethermplasma, Jahr 2015 CNC-Schneidemaschine Oxyacetylen CN bohrwerk (miling & Bohrmaschine) Schleifmaschine, CN drehen, Proma, Jahr 2015 Bandsägemaschinen Mig-Mag-Schweißgeräte (9) Vig-Schweißgeräte (3) Stanzmaschinen (3) 5 Tonnen Flugkrane (1) Wir produzieren Baugruppen oder Unterbaugruppen für verschiedene Industriemaschinen: Verpackungsmaschinen, Maschinen zur Herstellung und Verarbeitung von Pappe, Holzverarbeitung, Herstellung von Polyethylenrohren usw. Durch unsere Mitarbeiter bieten wir Oberflächenveredelungsdienstleistungen an: Sandstrahlen, Verzinken, Lackieren.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
CLUJ NAPOCA
Rumänien - 407055
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Wir die Firma Pfeifer Metalltechnik sind ein mittelständisches Unternehmen am Fuße der schwäbischen Alb. Als metallverarbeitender Betrieb können wir für Sie Laser- / Kant- / Schweißteile herstellen und dabei auf 50 Jahre Erfahrung zurückgreifen. Unsere Produktpalette reicht von reinen Schweißkonstruktionen über Blechteile, komplette Blechverkleidungen, Rohrkonstruktionen, bis zum einbaufertig bearbeiteten und lackierten bzw. pulverbeschichteten Bauteil. Wir bieten Ihnen: • Blechzuschnitten • Blechbaugruppen • Rahmengestelle • Geländer • Maschinenverkleidung • Schweißbaugruppen • Stahlbau bis 10 Tonnen Stückgewicht • Mechanische Bearbeitung • Pulverbeschichten/Lackieren
Gründung
1971
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gingen / Fils
Deutschland - 73333
Dograr Metal wurde 1970 von Basri Doğrar auf einer Fläche von 150 m2 gegründet und setzt seine Geschäftstätigkeit auf einer Fabrikfläche von 6.000 m2 mit mehr als 50 Mitarbeitern fort. Hauptdienstleistungsbereiche sind der kommerzielle Verkauf von Walzwerksprodukten und die Verarbeitung dieser Produkte mit Faser-, Laser-, Plasma-, Stanz- und CNC-Biegetechnologien sowie der letzte Schliff durch Schweißen und Lackieren. In unserer 6.000 m2 großen Fabrik können wir jedes Jahr 6.000 Tonnen Metall verarbeiten. Unsere Zielsektoren sind weiße Ware, Maschinenbau wie landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen und Hebezeuge usw., Automobilindustrie, Baugewerbe und subindustrielle Teile dieser Sektoren. • Unsere Fabrik kann 6.000 Tonnen Metall pro Jahr verarbeiten. Dograr Metal bedient verschiedene Sektoren, darunter: • Weißwarenindustrie, • Maschinenbau (dh landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen, Hebezeuge) • Automobilindustrie, Baugewerbe und Teilindustrien der oben genannten Sektoren. Dank unserer Konstruktionsfähigkeiten und Fertigungskapazitäten ist es seit mehr als 50 Jahren eine Besonderheit unseres Unternehmens, die heutige Technologie mit unserem dynamischen technischen Team zu verfolgen, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten herzustellen. Wir sind bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und gleichzeitig Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten für mehr als 50 Jahre herzustellen. Mit unseren Designfähigkeiten, Produktionskapazitäten und unserem dynamischen technischen Team ist Dograr Metal immer auf der Suche nach der Technologie von morgen.
Gründung
1970
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Merkezefendi/Denizli
Türkei - 20020
Unser Unternehmen. Wir stehen für Qualität, Erfahrung & Innovation Maßgeschneiderte Lösungen für Industrie & Privatkunden. Wir entwickeln individuelle Konzepte, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob es sich um industrielle Anwendungen oder private Projekte handelt – unsere maßgeschneiderten Lösungen bieten maximale Effizienz, Funktionalität und Anpassungsfähigkeit. Jedes Projekt wird mit großer Sorgfalt geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft. Höchste Qualität und langlebige Materialien. Qualität und Langlebigkeit stehen bei uns an oberster Stelle. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und setzen auf präzise Verarbeitungstechniken, um robuste und langlebige Produkte zu liefern. Unsere Konstruktionen, ob Geländer, Stahlbauwerke oder Sonderladungsträger, sind darauf ausgelegt, den anspruchsvollsten Bedingungen standzuhalten und Ihre Investition langfristig zu schützen. Damit stellen wir sicher, dass Sie sich auf nachhaltige und zuverlässige Ergebnisse verlassen können, die Ihre Anforderungen voll erfüllen. Umfassendes Leistungsspektrum von A bis Z. SLT Bauer Intralogistik GmbH & Co. KG bietet ein vollständiges Leistungsspektrum, das alle Phasen Ihres Projekts abdeckt. Von der anfänglichen Planung über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage und abschließenden Beschichtung – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für eine nahtlose Projektabwicklung. Diese ganzheitliche Betreuung ermöglicht es uns, eine gleichbleibend hohe Qualität und termingerechte Fertigstellung zu gewährleisten. Unser umfassender Ansatz minimiert Aufwand und Koordinationsbedarf für unsere Kunden und sorgt für eine stressfreie Umsetzung. Erfahrenes Team und exzellenter Kundenservice. Hinter jedem erfolgreichen Projekt steht ein kompetentes und engagiertes Team. Bei SLT Bauer Intralogistik GmbH & Co. KG bringen unsere Fachkräfte langjährige Erfahrung, Fachwissen und Leidenschaft für die Arbeit mit. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Visionen und Ziele zu verstehen und in die Realität umzusetzen. Unser exzellenter Kundenservice beginnt bei der ersten Beratung und endet erst, wenn Ihr Projekt zu Ihrer vollen Zufriedenheit abgeschlossen ist. Wir stehen Ihnen bei jedem Schritt mit Rat und Tat zur Seite.
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hagen im Bremischen
Deutschland - 27628
Willkommen bei alexandersolia GmbH – Voß Metallbearbeitung, Ihrem zuverlässigen Partner für präzise CNC-Fertigung und Metallbearbeitung nach Zeichnung. Ob Dreh- und Frästeile, Biegeteile oder komplette Schweißbaugruppen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt nach Ihren Vorgaben um. Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Modellen – zuverlässig, flexibel und mit einem hohen Anspruch an Qualität. Werkstoffvielfalt trifft Fertigungsqualität: Vom Einzelstück bis zur Serie bearbeiten wir Bauteile aus unlegiertem und legiertem Stahl, rostfreien Stählen, NE-Metallen sowie diversen Kunststoffen. Alles aus einer Hand: Von der Bearbeitung über die Veredelung bis zur Verpackung – wir kümmern uns um alle Arbeitsschritte. Ihre Bauteile erhalten Sie auf Wunsch etikettiert, mit Barcode versehen und versandfertig nach Ihren Vorgaben. Tradition trifft Technologie – über 50 Jahre Metallkompetenz Seit 1967 steht der Name Voß für Präzision, Verlässlichkeit und Innovation in der Metallbearbeitung. Was mit Spezial-Werkzeugen für die Automobilbranche begann, wurde bald um Wehrtechnik-Bauteile erweitert. Mit der Gründung der Voß Metallbearbeitung GmbH 2006 und dem Umzug in moderne Produktionshallen setzten wir neue Maßstäbe in Effizienz und Qualität. Heute fertigen wir präzise CNC-Dreh- und Frästeile, Biegeteile und Schweißbaugruppen – vom Einzelstück bis zur Serie. Ein neuer Schritt in eine starke Zukunft: Seit Januar 2025 sind wir ein eigenständiger Geschäftsbereich der alexandersolia GmbH unter dem Dach der WIKOTOOL GROUP. Gemeinsam bündeln wir unsere Stärken, erweitern unser Portfolio und schaffen echte Mehrwerte für unsere Kunden. Wir sind ein Team aus Fachleuten mit Leidenschaft für Technik und einem Blick fürs Detail. Wir lieben klare Kommunikation, kurze Wege und lösungsorientiertes Arbeiten – immer mit dem Ziel, Ihre Anforderungen bestmöglich umzusetzen. Unsere Mission bleibt: Präzision nach Maß – gefertigt mit Erfahrung, Leidenschaft und modernster Technik.
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42857
Unser Unternehmen wurde am 28.02.2005 gegründet. Es baut auf den Erfahrungen auf, die seit Jahren in der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH im Bereich der Stanzteilfertigung gesammelt wurden. Die Anschaffung neuer hydraulischer Pressen und die Investition in eine neue Fertigungshalle ermöglicht es uns Ihre Kundenwünsche und nicht zuletzt Ihre Produktinnovationen noch besser umzusetzen. Wir beraten Sie gern bei der Materialauswahl und entwicklen mit Ihnen ein Werkzeugkonzept. Dieses kann dank der engen Zusammenarbeit mit der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH schnell und effektiv umgesetzt werden. Fertigung von Stanzteile Stanzteile aus Band Stanzteile mit Gewinde Press-, Stanz- und Ziehteile angeschlossener Werkzeugbau mit 35 Mitarbeiter seit 1992 CNC Fräsen 3/5-Achs CAD CAM CNC Drehen CNC Drahterodieren CNC Senkerodieren Maschinenliste Wir können Ihre Stanzteile auf folgenden Maschinen fertigen: Bandanlagen - 600mm Bandbreite 8mm Bandquerschnitt Exzenterpresse EBU 1000 KN 80Hub/min Exzenterpresse PME 2000 KN 80Hub/min Exzenterpresse EBU 2000 KN 80Hub/min Exzenterpresse PME 3150 KN 60Hub/min Einlegepressen: Exzenterpresse Helmerding 850KN 60Hub/min Hydraulische Presse 250 KN 2x Hydraulische Presse 400-630 KN Hydraulische Presse 1250 KN 2x Hydraulische Presse 2500 KN 3x Gewindeschneidmaschine (Leistung M3-M16) Punktschweißgerät 3x Schweißroboter Reis MIG/MAG
Gründung
2005/1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Oederan
Deutschland - 09569
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Autogenes Brennschneiden (engl.: autogenes cutting) zählt in der Metallbearbeitung zum Bereich Schneiden und stellt, ähnlich wie das Plasmaschneiden und das Laserschneiden, ein thermisches Trennverfahren dar. Der auch als Autogenschneiden bezeichnete Schneidprozess läuft nach Erreichen der Zündtemperatur autogen ab und kann sowohl manuell als auch mithilfe einer Brennschneidmaschine durchgeführt werden. Im ersten Schritt wird beim autogenen Brennschneiden eine Heizflamme zur lokalen Erhitzung des zu trennenden Bauteils eingesetzt. Dieser Vorgang wird bis zum Erreichen der werkstoffspezifischen Zündtemperatur fortgesetzt. Diese liegt bei Baustahl beispielsweise bei 1.150 bis 1.250 °C und damit unter der Schmelztemperatur. Als Brenngas kommt dabei meist ein Gemisch aus Sauerstoff und Acetylen oder Propan zum Einsatz. Dieses strömt aus einer Düse, die ringförmig um eine zentrale Sauerstoffdüse angeordnet ist. Sobald die Entzündungstemperatur lokal erreicht wird, läuft das Autogenverfahren selbstständig ab und ist lediglich auf die weitere Zufuhr von Sauerstoff aus der zentralen Düse angewiesen. Die Sauerstoffzufuhr läuft in der Regel unter einem hohen Druck von bis zu 9 bar ab, um die Schlacke aus der Schnittfuge auszublasen. Autogenes Brennschneiden wird überwiegend bei nicht- oder niedriglegierten Blechen aus Stahl mit einer Blechdicke von 10 bis 300 mm eingesetzt. Anders als das Plasmaschneiden kann das Autogenschneiden darüber hinaus auch bei Werkstücken mit bis zu 3 m Dicke angewendet werden.