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Autogenes Brennschneiden (engl.: autogenes cutting) zählt in der Metallbearbeitung zum Bereich Schneiden und stellt, ähnlich wie das Plasmaschneiden und das Laserschneiden, ein thermisches Trennverfahren dar. Der auch als Autogenschneiden bezeichnete Schneidprozess läuft nach Erreichen der Zündtemperatur autogen ab und kann sowohl manuell als auch mithilfe einer Brennschneidmaschine durchgeführt werden. Im ersten Schritt wird beim autogenen Brennschneiden eine Heizflamme zur lokalen Erhitzung des zu trennenden Bauteils eingesetzt. Dieser Vorgang wird bis zum Erreichen der werkstoffspezifischen Zündtemperatur fortgesetzt. Diese liegt bei Baustahl beispielsweise bei 1.150 bis 1.250 °C und damit unter der Schmelztemperatur. Als Brenngas kommt dabei meist ein Gemisch aus Sauerstoff und Acetylen oder Propan zum Einsatz. Dieses strömt aus einer Düse, die ringförmig um eine zentrale Sauerstoffdüse angeordnet ist. Sobald die Entzündungstemperatur lokal erreicht wird, läuft das Autogenverfahren selbstständig ab und ist lediglich auf die weitere Zufuhr von Sauerstoff aus der zentralen Düse angewiesen. Die Sauerstoffzufuhr läuft in der Regel unter einem hohen Druck von bis zu 9 bar ab, um die Schlacke aus der Schnittfuge auszublasen. Autogenes Brennschneiden wird überwiegend bei nicht- oder niedriglegierten Blechen aus Stahl mit einer Blechdicke von 10 bis 300 mm eingesetzt. Anders als das Plasmaschneiden kann das Autogenschneiden darüber hinaus auch bei Werkstücken mit bis zu 3 m Dicke angewendet werden.

Wir sind ein Fertigungs-betrieb für Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau in Aachen. Unsere 4 Werkhallen in Walheim sind 1900 m2 groß, bis zu 12 m hoch und verfügen über 5 Laufkräne von 5 to. bis zu 50 to. Tragfähigkeit. Unsere Leistungen sind z.B: Brennschneiden bis 250 mm dick, auch in mehreren Wegen Stahlbauarbeiten bis zu 70 to. aber auch Kleinteile. Sandstrahlarbeiten bis zu Größen von 4,5 x 5 x 8 m, auch Kleinteile. Montage von Maschinenanlagen Lieferung von inbaufertigen Maschinenteilen. Wir werden jährlich nach DIN EN 9002 durch Det Norske Veritas Re-zertifi-ziert. Unsere erste Zertifizierung fand im Jahre 1995 statt.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aachen
Deutschland - 52076

CNC Plasma- und Autogenschneiden, Schweißen MIG / MAG und WIG
Gründung
2000
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Radlne Ob Dravi
Slowenien - 2360

Power Company Ltd. -former name:Teupen Hungaria Ltd.- is a company established by private individuals in 1994. The company is located in the South-West of Hungary near the Austrian border. The scope of our business is steel- and aluminium-structure production for different types of machines in the basket-lifting technology (aerial working platforms); welding and machining of telescopic boom and that of chassis and other machine components. Now we are opening our business activities to the other fields of industry and we are offering our production capabilities for potential customers. We have well-trained and high qualified welders, also the welding certifications and the necessary production equipments which enable us to provide good quality steel and aluminium products. This enterprise has around 120 employees out of which 90 are blue and 30 are white collar. We have designing capabilities with three engineers. We use AutoCAD 2004. Drawing formats: dwg. dxf. ipt. ipn. idw. ide. iam. igs. iges. prt. asm. All our production processes are integrated in a production control system (InforCom). Our ISO 9001:2000 , ISO 14001:2004 (Dekra certification) and the DIN3834-3 welding certifications guarantee the continuous good quality. We sell 90% of our products to the German market. Main material qualities we currently work with: Steel materials: S355 J2 G3, QSTE 460, S500MC, S690 Aluminium: ALMGSI0,5, ALMG3, ALMGSI 1, AlZn5,5MgCu Certifications of Power Company Ltd. (former Teupen Hungaria): Welding certifications: DIN3834-3 Steel constructions: DIN 18800-7, SLV Hannover S690 Z-30.1-1 P460NL1 EN10028 Aluminium constructions: DIN 4113 SLV Hannover DIN EN 573-2/3 - AlMg3 DIN EN 573-2/3 - AlMgSi 0,5 Quality control system : ISO 9001:2000 and ISO 14001:2004 DEKRA CE certification of people-lifting machines: DEKRA and TÜV NORD KTI
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bagod
Ungarn - 8992

VandeGrijp ist spezialisiert auf die Produktion von dickwandigen Rohren und Rohrkonstruktionen. Gegründet wurde es im Jahr 1928. Seitdem hat es durch die Herstellung von Walzprodukten eine sehr starke Präsenz in der Baggerindustrie. Weitere Kernkompetenzen stellen das Walzen und Schweßen von Ankerpfählen, Plattformmodulen und Rammhammer dar. Mit Hallen mit einer Kapazität für Rohre bis zu 10 Meter Durchmesser und 100 Meter Länge, ist die Firma VandeGrijp sehr flexibel und zuverlässig. Versand großer und schwerer Produkte kann günstig auf Grund der günstigen Lagen an einem eigenen Hafen mit Ro-Ro-Quay erfolgen. Sowohl Großserienstückzahlen und Einzelteilfertigung nach den Wünschen des Kunden gehört zu unserem Kerngeschäft, egal ob verschleißfest oder aus hochfesten Stahlsorten. Durch unsere hoch qualifizierte und effiziente Belegschaft sind wir in der Lage, auch die anspruchvollsten Anforderungen zu erfüllen. Wir freuen uns, eine Lösung für Ihre spezifischen Projektanfragen oder außergewöhnliche Nachfrage zu bieten.
Gründung
1928
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Papendrecht
Niederlande - 3356 LJ
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Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wendorf OT Groß Lüdershagen
Deutschland - 18442

Als einer der größten freien Stahlzulieferer in Deutschland vermarkten wir eine breite Produktpallette vornehmlich in Norddeutschland und in Dänemark. Dem Stahlhandel haben wir uns seit 1871 verschrieben. Neben der Zentrale in Hamburg werden erfolgreich Verkaufsbüros (mit Lager) in Neubrandenburg und in Essen betrieben. Für bestimmte, fachspezifische Produkte haben wir die Alleinvertretung in Deutschland. Leichtbauträger der Marke Davex führen z.B. zu kosteneffizienten Lösungen in den Bereichen Fassade, Container- und Regalbau. Unsere Brennschneidanlage erlaubt exakte Zuschnitte bis zu einer Blechstärke von 300 mm. Ein großes Einkaufsvolumen und unser eigenes Lager mit einem modernen Fuhrpark sind die Garanten für die Zufriedenheit unserer Kunden. Neu: Wir liefern exakt be- und zugeschnittene Rohre ( Vierkantrohr, Rechteckrohr, Rundrohr) dank einer modernen 3D Lasertechnik.
Gründung
1871
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hamburg
Deutschland - 22113

EBA Private Niederlassung auf dem Gebiet des Metallbaus, gegründet am 01. Juli 1993. Die EBA bietet ein breites Leistungsspektrum: Laserschneiden, Plasmaschneiden, Biegen, Scheren, Montieren, Walzen, Lackieren und Montieren.
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
sfax
Tunesien - 3056

Unser Leitbild ist die von Unternehmensleitung und Mitarbeitern gelebte Firmenphilosophie, die die Basis unserer Zusammenarbeit darstellt. Nur auf dieser Grundlage sehen wir die Möglichkeit, unser aller Existenz - Unternehmen wie Mitarbeiter - auch zukünftig erfolgreich und lebenswert zu sichern. Tamke Unternehmen verstehen sich als überzeugte integrierte Teile unseres freiheitlich-demokratischen Gemeinwesens und dem damit untrennbar verbundenen Gedanken der sozialen Marktwirtschaft. Durch unsere Produkte und unsere Arbeit bekennen wir uns zu den damit verbundenen Rechten und Pflichten aus unserer Verantwortung für den Einklang zwischen Kundenorientiertheit, vertrauensvollem und zielorientiertem Umgang mit unseren Mitarbeitern und Kollegen, Schutz unserer Natur und Umwelt und Wirtschaftlichkeit. Geschäftsführung und Mitarbeiter verpflichten sich, dieses Leitbild im täglichen Miteinander zu leben, interne und externe Konflikte vertrauensvoll gemeinsam zu lösen. Jeder Unternehmensangehörige ist sich dessen bewusst, dass das gemeinsame Ziel nur durch gegenseitige Rücksichtnahme, Hilfe, Zusammenarbeit und den Einsatz aller Fähigkeiten, Kenntnisse und Fertigkeiten erfolgreich erreicht werden kann.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Boizenburg
Deutschland - 19258

Wir hatten Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. im Jahr 2005 gegründet. Das gesamte Managementteam hatte seit über 8 Jahren in der deutschen Produktionsfirma in China gearbeitet. So hat das Qualitätsbewusstsein und das Management des deutschen Stils die gesamte Qualitätsmanagementierung beeinflusst. Wir spezialisieren uns auf OEM-Produkte aus Blechteilen und MIG / MAG & WIG-Schweißteilen, darunter Stahl-Metall-Ersatzteile, Baugruppenmontage und ganze Montageeinheit. Alle Produkte wurden in die USA und Europa exportiert. Wir legen langfristige Beziehung zu unseren Kunden fest. Ihr Erfolg macht uns erfolgreich.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bennekom
Niederlande - 6721 XE

Wir sind Zulieferer für Industrie und Handwerk. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: CNC-Plasmaschneiden, Sägen, Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, Schweissen MIG MAG WIG... Produkte: Schweisskonstruktionen und Zeichnungsteile nach Kundenwunsch aus den Bereichen Stahlbau, Maschinenbau und Sondermaschinenbau wie z. B. Maschinenrahmen, Maschinengestelle, Stahlbaukonstruktionen, Konsolen, Konstruktionen aus der Abwassertechnik und Wasseraufbereitung etc. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl und Edelstahl. CNC - Plasmaschneiden: * Bis 30mm Blechdicke * In Stahl und Edelstahl * Schneidbereich max. 3000 x 1500 mm * Zuschnitte mittels technischen Gasen für bestmögliche Schnittqualitäten (auch Schnitte per Argon-Wasserstoff möglich) * Programmierung gemäß Vorlagen und Skizzen * Einlesen von Zeichnungen im DXF - Format Stanzen, konventionell: * Stahl bis Durchmesser 40mm in 20mm Blechdicke * Edelstahl bis Durchmesser 24mm in 15mm Blechdicke Bohren, Gewindeschneiden: * Bohren bis Durchm. 35mm * Gewindeschneiden bis M20 Drehen, konventionell: * Max. Werkstückdurchmesser D = 600mm (innen gespannt) * Max. Werkstückdurchmesser D = 300mm (aussen gespannt) Sägen: * Rund bis Durchmesser 240mm * Flach bis 300mm Breite Schweissen: * MIG / MAG * Baugruppenfertigung nach Zeichnung * Max. Teilegewicht: 500Kg
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Herbrechtingen-Bolheim
Deutschland - 89542

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.
Gründung
1872
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Barth
Deutschland - D - 18356

Wir sind Spezialisten für das “Nicht-Spezialisierte” Stahlbau oder Maschinenbau, das ist bei uns nicht die Frage. Alles was aus dem Werkstoff Stahl machbar ist und unseren Ressourcen entspricht (Werkzeuge, Hebezeuge und Hallengröße) ist bei uns in guten Händen. Diese Web-Site soll die Vielfältigkeit unserer Arbeit und ihrer Einsatzgebiete zeigen. Unser Viernheimer Familienbetrieb hat sich aus kleinsten Anfängen zum Partner der Großindustrie entwickelt. Wir fertigen individuellen Stahlbau wie etwa Bedienbühnen, Stahlteile für Turbinenfundamente, Innenverschalungen, Statorgehäuse, Exhaustdiffusoren, ND-Gehäuse, Transportgestelle, Pontonanlagen, Austragsilo, Pfahlverkleidungen und vieles mehr.. Heinrich Babylon gründete 1948 ein Wasserinstallations-Unternehmen, das zwei Jahre später zu Bauschlosserei erweitert wurde. Bereits im Jahr 1955 war der örtliche Auftragsrahmen überschritten, so dass erste Geschäftsverbindungen als Zulieferer von Industriebetrieben geknüpft wurden. Dieser Geschäftszweig entwickelte sich so günstig, dass man im April 1976 von der Viernheimer Blauehutstraße in die Zeppelinstraße im Industriegebiet Viernheims wechselte, wo der Betrieb auch heute noch seinen Sitz hat. 1976 verstarb der Firmengründer, und das Unternehmen wurde in eine GmbH umgewandelt. Babylon’s Tochter Inge, die übrigens das Schlossereihandwerk von der Pike auf gelernt hat und den Schlossergesellenbrief besitzt, und ihr Gatte Hans Stumpf leiteten heute die Geschicke des Betriebes. Mit ihrem Sohn Heinrich Stumpf, der 1985 seine Meisterprüfung ablegte, ist inzwischen die dritte Generation der Familie im Unternehmen tätig. • Innenverschalungen • Austragsilo • Maschinenbauteile lohn • Exhaustdiffusoren • Metallverkleidungen • Pontonanlagen • Stahlbau individuell • Treppentürme • Stahlgehäuse • Maschinengehäuse • Grossrohre • Transportgestelle • Stahlrohre • Stahlkonstruktionen • Verschalungen • Fussgängerbrücken • Statorgehäuse • Überströmleitungen • Generatorgehäuse • Niederdruckgehäuse •
Gründung
1948
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Viernheim
Deutschland - 68519
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Alerheim
Deutschland - 86733

"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können
Gründung
2012
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kharkiv, Ukraine,
Ukraine - 61106

Die Bremer Stahl Service GmbH ist Ihr erfahrener werksunabhängiger Spezialist für Stahl mit breitem Leistungsspektrum. Unsere besondere Stärke liegt – über die gängigen Standardprodukte hinaus – bei hochfesten und Sondergüten, speziellen Profilen und Abmessungen, sowie individueller An- bzw. Bearbeitung. Service ist unsere Stärke. Wir bieten ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum in höchster Qualität für die verschiedensten individuellen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden. Trennen mechanisch (Sägen bis zu 800 mm) Trennen thermisch (Autogen, Laser, Plasma) Entgraten, fasen Oberflächenbearbeitung: strahlen, konservieren Sprechen Sie mit uns!
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28309
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Wir Subunternehmer Industrieschneiden. LASER PLASMA OXYCOUPAGE. Boiler, Schweißen, Lackieren. WIR SPRECHEN DEUTSCH. HABLAMAOS ESPAÑOL. Wir sprechen Englisch.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BIDART
Frankreich - 64210

Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben. Individuelle Lösungen in der Produktion Handlingswerkzeuge - Hebewerkzeuge - Traversen - Drehvorrichtungen - Transportvorrichtungen Prüfungen - Hebebühnen - Wasserschieber - Regalsysteme - Leitern - Hebezeuge - DGUVV3-Prüfungen von der heyde ist zertifiziert - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 45001 - DIN EN 1090-1 - DIN EN ISO 3834 Eigene Fertigung im Haus - Metall- und Blechbaerbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren - Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung) - Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - 3D-Messtechnik - Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN - Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stade
Deutschland - 21682

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rahden
Deutschland - 32369

Individualität und Innovation – zwei Schlagworte, welche die moderne Arbeitswelt prägen. In unserem Familienbetrieb ist die Erarbeitung von individuellen und ganzheitlichen Lösungen für die Kunden seit über achtzig Jahren Programm. Mit dieser Philosophie hat sich unsere Firma auf einem anspruchsvollen Markt erfolgreich behauptet. Was sich in dieser Zeit geändert hat, sind die technischen Möglichkeiten. Dank modernen Produktionsmitteln sind heute der Bearbeitung von Blech praktisch keine Grenzen mehr gesetzt. Ein hoch motiviertes Team von rund fünfunddreissig Mitarbeitenden freut sich, für unsere Kunden massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Eine permanente Weiterbildung der Mitarbeitenden und ein innovativer Entwicklungsgeist bieten unseren Kunden Gewähr für eine fachgerechte Beratung, Zuverlässigkeit und Qualität. Äusseres Zeichen unseres Qualitätsanspruches ist die ISO-Zertifizierung 9001:2008, über die wir bereits seit 1996 verfügen. Neues und Ungewöhnliches zu entwickeln, dies ist unsere tägliche Herausforderung. Kundennähe und Erfahrung sind Qualitäten, welche wir seit vier Generationen in unserem Betrieb pflegen und auch in Zukunft hoch halten wollen.
Gründung
1930
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wil
Schweiz - 9500

Dograr Metal wurde 1970 von Basri Doğrar auf einer Fläche von 150 m2 gegründet und setzt seine Geschäftstätigkeit auf einer Fabrikfläche von 6.000 m2 mit mehr als 50 Mitarbeitern fort. Hauptdienstleistungsbereiche sind der kommerzielle Verkauf von Walzwerksprodukten und die Verarbeitung dieser Produkte mit Faser-, Laser-, Plasma-, Stanz- und CNC-Biegetechnologien sowie der letzte Schliff durch Schweißen und Lackieren. In unserer 6.000 m2 großen Fabrik können wir jedes Jahr 6.000 Tonnen Metall verarbeiten. Unsere Zielsektoren sind weiße Ware, Maschinenbau wie landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen und Hebezeuge usw., Automobilindustrie, Baugewerbe und subindustrielle Teile dieser Sektoren. • Unsere Fabrik kann 6.000 Tonnen Metall pro Jahr verarbeiten. Dograr Metal bedient verschiedene Sektoren, darunter: • Weißwarenindustrie, • Maschinenbau (dh landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen, Hebezeuge) • Automobilindustrie, Baugewerbe und Teilindustrien der oben genannten Sektoren. Dank unserer Konstruktionsfähigkeiten und Fertigungskapazitäten ist es seit mehr als 50 Jahren eine Besonderheit unseres Unternehmens, die heutige Technologie mit unserem dynamischen technischen Team zu verfolgen, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten herzustellen. Wir sind bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und gleichzeitig Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten für mehr als 50 Jahre herzustellen. Mit unseren Designfähigkeiten, Produktionskapazitäten und unserem dynamischen technischen Team ist Dograr Metal immer auf der Suche nach der Technologie von morgen.
Gründung
1970
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Merkezefendi/Denizli
Türkei - 20020