Wir sind das Unternehmen, das auf der Tradition eines Familienunternehmens basiert und über mehrere Jahrzehnte Erfahrung und Praxis in der Metallbearbeitung verfügt. Unsere Haupttätigkeit konzentriert sich auf die Herstellung verschiedenster Drehteile unter Einsatz der CNC-Technologie. Wir sind stolz auf unsere lange Geschichte, die bis in die Nachkriegszeit zurückreicht. Heutzutage wird das Unternehmen von der vierten Generation des Gründers geführt und angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung und erheblicher Investitionen in moderne Technologien sicherlich nicht von Dauer. Derzeit basiert unser Hauptproduktionsprofil auf der Herstellung verschiedener Metallteile nach Kundenauftrag (technische Spezifikation vom Kunden oder auf Anfrage von TADEX). Wir führen Aufträge in mittleren (1'000 Stück bis 5'000 Stück) oder großen (über 5'000 Stück) Serien aus. Alle Produkte werden durch Bearbeitung mit CNC-Maschinen hergestellt.

Leipold ist Teilezulieferer mit fast 250 Maschienen und einem eigenem Maschinenbau. Auf Wunsch können wir Konstruktionsunterstüzung anbieten.

Company ZTS LR NaJUS exists under this name since April 1-st 1997, but was established in 1937. Our company with more than 220 machines in complete range of technologies enables us to build all types and any size of machines and parts that customers require. Our primer activity is manufacturing of machines, groups and spare parts accordance with design supplied by our customers. Company has got 8000 square metres machining area and 5000 square metres assembly area. The aim of our company is to provide a long-term development and to keep our technical and technological facilities on a high level in order to be able to enter the competition with other similar companies in the branch. Each of the activities sustained by the company is marked by highly developed professional approach, which has become a must in the company’s policy.  Designing and production of special – purpose machinery  Designing and production of special cutting tools  Designing and production of moulds for pressure castings of metals and for plastic materials  Designing and production of gauges and fixtures  Designing and production of pressing, shearing and bending tools  Designing and production of parts, heat treatment, tool sharpening, sand blasting

Wir sind ein in der Produktion tätiges Unternehmen. Unsere innovativen Lösungen basieren auf langjähriger Erfahrung in der polnischen und internationalen Industrie. Wir können alle Details entwerfen, implementieren und herstellen, die von anderen Unternehmen abgelehnt wurden. Wir bieten kooperative Dienstleistungen für die Bearbeitung von Klein- und Großserien mit 5-Achs-Drehmaschinen TRAUB und INDEX, die mit 3-Meter-Stangenladern ausgestattet sind. »Der Bereich der bearbeiteten Durchmesser bis zu fi50, »Maximale Länge der Details bis zu 200mm, »Seitliches und schräges Gewindeschneiden und Bohren, »Seitliches und schräges schleifen, »Oberflächenschutz (Zink, Chrom) der von unseren zuverlässigen Partnern hergestellten Details, »Bearbeitung von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und anderen, »Bearbeitung von profilstangen: quadratisch, sechseckig und rund.

ÜBER LPM PRODUCTION A/S LPM Production A/S ist ein moderner und ideenreicher Herstellerbetrieb, der in die Produktion von Einzelteilen in vielen Metallen und andere Materialien spezialisiert ist. Zu den Kompetenzen gehören Langdrehen, Automatendrehen, 5-Achs Bearbeitung und 3D-Messung, und wenn es um Qualität und Liefergarantie geht, dann sind wir unter den besten auf dem Markt. Außerdem trägt unsere langjährige Kompetenz- und Produktionsentwicklung dazu bei, dass wir äußerst konkurrenzfähig sind – auch wenn es um den Preis geht – sogar im globalen Markt. Durch unsere MAX-Optimierung tragen wir nicht nur mit der Produktion bei, denn wir sichern, dass unsere Kunden die bestmögliche Lösung bekommen, indem wir intelligente Umgestaltung anbieten. So sichern wir Kostenminderung, ohne bei der Funktionalität und Qualität einen Kompromiss einzugehen. Dies wird durch unser unglaublich fähiges Personal möglich gemacht, das sich nur mit dem Besten zufriedenstellt. Langjährige Erfahrung Unsere fähigen Mitarbeiter und langjährige Erfahrung haben uns einen Schritt weiter gebracht. Unser neudenkender Entwickler, Michael H. Andersen, der gelernter Produktionstechniker mit Industrieinnovation als Spezialgebiet ist und außerdem mehrere Jahre Erfahrungen als Industrietechniker hat, hat in das Herausbringen einer Serie Produkte zur Optimierung der Produktionsprozesse angeführt. Mit der Serie Smart Tools bieten wir Produkte an, die die Effektivität erhöhen und die Kosten vermindern. Die Serie besteht bis jetzt aus drei Produkte und wird dauernd weiterentwickelt. Hier können Sie mehr über unser Quick-Controller, Quick-Shift und Surfbase lesen. Für uns ist Verantwortlichkeit zentral in allem, was wir tun. Dies betrifft sowohl unsere Kunden als auch unsere Mitarbeiter. Dazu kommt auch, dass wir bei LPM uns über unsere Gesellschafts- und Umweltverantwortung bewusst sind. Deshalb ist es bei uns eine Priorität diese Verantwortung zu tragen. Das kommt u.a. in unser ISO 14001- Umweltzertifikat und in unsere Einstellungspolitik zum Ausdruck, wo unsere soziale Verantwortung eine zentrale Rolle spielt.

Das Lda befindet sich im Mida Business Center in Trofa, Pontec - Mecânica Precision, und wurde für kleine und mittlere Serien entwickelt, um technische Teile für verschiedene Industriezweige herzustellen. Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit einem hochqualifizierten Team, das kompetent und erfahren in der Herstellung von hochpräzisen Bauteilen ist. Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten Wir führen mit hoher Qualität und Sorgfalt alle Arten von Projekten im Zusammenhang mit der Metallbearbeitung durch: • Wir führen Arbeiten in CNC-Bearbeitungszentren durch; • Wir sind spezialisiert auf Fräs- und Dreharbeiten. • Wir sind bestrebt, das Studium, die Realisierung, den Zusammenbau und die Kontrolle aller Teile oder Baugruppen in den unterschiedlichsten Bereichen zu unterstützen. • Wir entwickeln Artikel aller Art aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, PVC, Aluminium und Leichtmetalle; Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten In unserer Organisation haben wir: • Ein Verkaufsteam, das immer zur Verfügung steht, um das günstigste Angebot für Ihr Unternehmen zu besprechen. • Ein Studienbüro, um die Details Ihrer Projekte zu entwickeln, zu entwerfen und zu studieren. • Ein Industrieteam mit einem technischen Kompetenzniveau, das Ihren Anforderungen entspricht. • Ein effizientes und konsequentes Planungsteam, das Sie über Lieferzeiten und den Status Ihrer Bestellungen informiert. • Ein Logistikteam, das sich darauf konzentriert, Ihre Teile im besten Zustand zu erhalten und zu versenden.

ALAT ist Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von präzise Werkzeuge für die Metallumformung durch plastische Verformung, Formen für Einspritzen von Kunststoffen und NE-Metallen. Wir besitzen einen 100-Tonnen-Presse für exzentrische Herstellung von Teilen aus Blech. In Zusammenarbeit mit unseren Nachbar Unternehmen können wir die Produktion auf Pressen bis 400 Tonnen bieten und hochwertigen Oberflächenschutz von Teilen.

PETBEK s.r.o. ist ein Tschechisches Unternehmen, das im Bereich CNC-Bearbeitung und CA-Technologie seit dem Jahr 2004 tätig ist. Unsere Hauptdienstleistung ist das CNC-Fräsen nach Kundenwunsch. Wir bieten an: CNC Fräsen/Drehen Drahterodieren Prototypenbau Formenbau Vorrichtungsbau Fertigung von Stanzvorrichtungen Einzel- und Serienfertigung Sägen von Material Schweißen Montage

Wir sind ein Familienunternehmen und beschäftigen uns mit der kompletten Produktion von technischen Teilen und Baugruppen auf Bestellung. Wir verfügen über 4 CNC-Fräsmaschinen, 5 CNC-Drehmaschinen, eine Flach- und Rundschleifmaschine, eine CNC-Bandsäge, ein Tig-Schweißgerät, ein Mig-Schweißgerät für Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie eine Sandstrahlkabine. Wir bieten auch die komplette Montage von Teilen an. Wir bieten Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung einschließlich Lackierung. Die Abmessungen der zu fräsenden Teile betragen bis zu 800x1600mm und die der zu drehenden Teile bis zu 400mm Durchmesser und 1000mm Länge. Drehautomaten mit Stangenlader bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Zur Programmierung der Maschinen verwenden wir das CAM-System Edgecam. Wir liefern die fertigen Teile an Sie. Wir sind ein nach ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen.

Unsere Stärken liegen in der Herstellung von gehärteten und geschliffenen Präzisionsteilen und Buchsen von 25 -400 mm Ø

Firma Wendt Maschinenbau ist ein Maschinenzulieferer für die Gummi-, Kunststoff- , Holz- KFZ- und Verpackungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnungen unserer Kunden, Zeichnungen unseres eigenen Konstruktionunternehmens MV automatic sowie unseren angeschlossenen Partner-Konstruktionsbüros. Wir produzieren Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bzw. Maschinen. Unsere Abteilungen verkabeln die Anlagen, verschlauchen sie pneumatisch und hydraulisch. Mit unseren Partnern produzieren wir die Schaltschränke und nehmen die Steuerungsprogrammierung vor. Die Maschinen und Anlagen stellen wir international auf, nehmen in Betrieb und übernehmen die Wartung. Wenn nötig im 24h Service. Unsere Kunden bekommen komplette Systeme aus einer Hand. Durch unsere enormen Möglichkeiten in der Teilefertigung - CNC Fräs- und Drehtechnik, unserem Stahlbau und unseren Elektro- und Montageabteilungen können wir schnell und flexibel reagieren. Anlagen und Maschinen können in unserem Hause komplett aufgestellt und eingefahren werden, bevor wir Sie zum Endkunden bringen und dort in Betrieb nehmen. Sehen Sie sich bitte das gesamte Spektrum sowie unseren Maschinenpark usw. auf unserer webside unter: www.wendt-maschinenbau.de an

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Die Verbindung von jahrzehntelanger Erfahrung mit der hochwertigen Qualität der gefertigten Produkte hat entscheidend dazu beigetragen, dass wir die Firma Neuberger Präzision GmbH uns zu einem bedeutenden, wettbewerbsfähigen Unternehmen am Markt, insbesondere bei der Ausarbeitung individueller Lösungen entwickelt haben. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der KFZ- und Elektroindustrie sowie Produzenten von Wälzlagern. Der partnerschaftliche, unbürokratische Service, ganz auf die Bedürfnisse des Kunden ausgerichtet und unsere Philosophie, den Qualitätsstandard der gefertigten Produkte konsequent hochzuhalten, sind die Gewähr für unseren zufriedenen Kundenstamm. Qualitätssicherung ist für uns eine willkommene Herausforderung, der man sich mit einem Maximum an Engagement absolut kompromisslos stellt. Eine Prozessregulierung während der Fertigung garantiert eine konstante Spitzenqualität entsprechend der vorgegebenen Definition.

HARDFORM GMBH PRODUKTION Auf Basis Ihrer Zeichnungs- und Konstruktionsdaten bieten wir Ihnen in enger Zusammenarbeit mit verschiedenen Produktionsstätten umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten für den Werkzeug- und Maschinenbau. DIENSTLEISTUNG Design und Konstruktion von Metall-komponenten für den Werkzeugbau und Maschinenbau. Komponenten für Automotive. Kunststoffspritzguß, Aluminium Druckguss, Stanztechnik .

Seit seiner Gründung im Jahr 1993 hat Agro Line bedeutende nationale und internationale Beziehungen bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl aufgebaut. Wir liefern auf unserem 20.000 m2 großen Produktionsfeld mit 230 Mitarbeitern mehr als zehn international renommierte westeuropäische strategische Partner wie: Ammann, Behringer, elumatec, Willibald, Goldhofer. Wir sind in der Lage, den kompletten Produktionsprozess gemäß den Anforderungen und Unterlagen des Kunden durchzuführen, insbesondere bearbeitete Teile mit einer Größe von bis zu sechs Metern.

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.

Basierend auf den Kundeneingaben sind wir in der Lage, das Kostenangebot zu erstellen, das in Bezug auf Preis, Qualität und Lieferzeit optimal ist. Unser Team besteht aus Ingenieuren mit langjähriger Berufserfahrung. Auf dieser Grundlage können wir unseren Kunden garantieren, dass ihre Bestellung nach den besten Branchenpraktiken bearbeitet wird und alle internationalen technischen Standards eingehalten werden. Wir bearbeiten unsere Aufträge mit fortschrittlichen Vorproduktionsmethoden (CAD-CAM) sowie den besten Bearbeitungswerkzeugen ihrer Klasse mit hoher Lebensdauer. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, die Stabilität und Wiederholbarkeit unserer Prozesse aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Kosten auf ein Minimum zu reduzieren. Unser Service umfasst auch die Beratung zum Design für die Fertigung, die Bewertung der Möglichkeit, Materialersatzstoffe mit gleicher oder ähnlicher Leistung zu verwenden, die Herstellung kundenspezifischer Geräte und die Implementierung von Änderungen am bestehenden Design. Kernwerte unseres Unternehmens sind Exzellenz, Vertrauen, Transparenz und Integrität. Die Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle. Unser Ziel ist es, langfristige Beziehungen zu unseren lieben Kunden aufzubauen und zu pflegen.In der Kommunikation setzen wir auf Reaktionsfähigkeit und Transparenz. Für jede Bestellung oder Vereinbarung mit dem Kunden senden wir eine schriftliche Bestätigung. Bei der Realisierung unserer Projekte arbeiten wir nur mit vertrauenswürdigen Unternehmen und Lieferanten zusammen, mit denen wir über langjährige Erfahrung verfügen. Dies ermöglicht ein vollständig koordiniertes Handeln und die zeitnahe Suche nach optimalen technischen und kaufmännischen Lösungen. Als Ergebnis schließen wir das Projekt mit voller Zufriedenheit für den Kunden und unser Team ab. Die Möglichkeiten unserer Maschinen und bearbeiteten Abmessungen finden Sie im "Maschinenpark". Kontaktiere uns.

FÜR EINE BESSERE ZUKUNFT PRODUKTION MIT ÜBERRAGENDER QUALITÄT Zu Beginn der 1900er Jahre dauerten unsere Großväter die Gründung und den Betrieb der Warmschmiede- und Wassermühle bis in die 1950er Jahre an. In der Folge wurden die Errichtung und der Betrieb von Dieselmühlen, die Herstellung von Achsen für Ochsenkarren und die Produktion von Wasserpumpen, die von Hand und Pferd betrieben werden, fortgesetzt. Nach den 1960er Jahren wurden unsere Aktivitäten in den Bereichen Wartung, Reparatur und Herstellung von Ersatzteilen für Benzin- und Dieselwassermotoren, Wartungs- und Ersatzteilen für Kraftfahrzeuge sowie Dreh- und Schweißarbeiten bis in die 1990er Jahre fortgesetzt. Unser Unternehmen wurde 1994 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgewandelt, wobei der Schwerpunkt auf dem Produktionsprogramm lag. Değirmencı erweiterte seine Produktpalette mit der Inbetriebnahme der ersten CNC-Maschine im Jahr 1995. Im Jahr 1998 zog das Unternehmen in seine Fabrik mit einer geschlossenen Fläche von 1800 m² auf einem 13.500 m² großen Grundstück um, das über eine soziale Einrichtung und einen administrativen Teil verfügte, und stellte später auf das Produktionssystem für Einzelfertigung (halbseriell/seriell) um. In den folgenden Jahren erhöhte das Unternehmen, um mit den sich entwickelnden Marktbedingungen Schritt zu halten, die Anzahl der CNC-Maschinen und erweiterte seine Produktionskapazität. Unser Unternehmen hat mit der Ausbildung nach ISO 9001:2000 begonnen, indem es im Januar 2004 eine neue Struktur innerhalb seines Gremiums durchlief und im Mai 2004 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt wurde. MILLER AUTOMOBIL- UND METALLINDUSTRIE Inc. Seit November 2011 wurden die Systemstudien nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 beschleunigt. Seit 2012 ist das Unternehmen berechtigt, Zertifikate nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 zu erhalten. Im Jahr 2018 beschleunigte das Unternehmen seine Bemühungen zur Überarbeitung des ISO 13485:2016-Zertifikats, indem es die Zertifikate ISO 13485:2012 und ISO 9001:2015 erhielt. MÜLLER AUTOMOBIL- UND METALLINDUSTRIE Inc. produziert immer noch verschiedene Medizinprodukte für den Gesundheitssektor im In- und Ausland. İrfan USTA Vorsitzender des Vorstands

Die Firma OLEJÁR, spol. s r.o. wurde 2005 als Hersteller von Glasfaserprodukten gegründet. Seit 2008 produziert und installiert das Unternehmen taktile Bodenindikatoren, Treppenkanten, Sanitärgriffe, Braille-Schilder, Antirutschbänder und andere Produkte im Bereich Fußgängernavigation und Sicherheit. Maschinenpark: Fräsen - Romi D1250, Feller MP-40A, Feller MP-30A, Hyundai F500 plus Abbiegen: Citizen L32, Citizen M32, Hanava XE35 Konvertierung: Guidolin Girotto GD 301D