Drehen Unternehmen, spezialisiert auf kleine und mittlere Serien, auf allen Materialien. Bearbeitung auf nur numerisch gesteuerten Maschinen. GPAO, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsstruktur.

DÉCOLLETAGE DES GRANDS CLOS - DGC ist in folgenden Fachbereichen spezialisiert: Fertigung mechanischer Teile: - von 1 mm bis 32 mm - alle Arten von Werkstoffen Bearbeitung: - Transfermaschinen mit 6 oder 8 Stationen - automatische oder manuelle Beschickung Wärme- oder Oberflächenbehandlungen Montage der Unterbaugruppen Herstellung von Fertigteilen

• 1976 in Bayeux eingerichtet, wir orientierte Bearbeitung: - Rostfreier Stahl, - Stähle mit hohen mechanischen Eigenschaften, - Aluminium-Legierungen und Kupfer, - Kunststoffe. • Wir bieten technische folgt: - Oberflächenbehandlungen, - Wärmebehandlung - Käufe von Komponenten, Baugruppen [Befestigungsteile, Dichtungen, Kugellager, ...]. • Für Ihren Räumen eine präzise Ausführung: - Innen-und Berichtigungs /, spitzen und flach. - Schleifen, Entgraten, Hartdrehen. - Installation, Montage-, Schweiß-Baugruppen

überzeugen Sie sich selbst

Information SCHAIBLE - Produktprogramm Sehr geehrte Damen und Herren, wir freuen uns, Ihnen unser Produkt- und Leistungsspektrum der Firma Schaible vorzustellen: 1.Wir fertigen Drehteile sowohl auf kurvengesteuerten als auch auf CNC-Drehautomaten. Unsere Maschinen umfassen Durchlässe von ø1 mm kontinuierlich bis ø65 mm. Ihre Teile mit höchstem Schwierigkeitsgrad können wir u.a. auf Citizen M20, Traub TNC30, TNC42 bzw. TNC 65 (9-Achsen Hochtechnologiemaschinen) herstellen. 2.Wir stellen Verzahnungsteile von Modul 0,2 bis Modul 3,0 auf modernsten Verzahnungsmaschinen (u.a. Köpfer, Monnier&Zahner, Mikron, Wahli) und Schnecken bis Modul 2,5 her. Zur Sicherung unserer qualitativ hochwertigen Produktion stehen uns moderne Meßmittel zur Verfügung, z.B. Zweiflanken-Wälzprüfgeräte. Unsere maximalen Verzahnungsdurchmesser sind auf ø80 mm begrenzt. 3.Fertigbearbeitung Hierfür stehen uns verschiedenste Maschinen zur Verfügung, wie z.B. Rolliermaschinen, Schaltteller, Nachdrehbänke, Spitzenlos-Schleifmaschine, Bohrungshonmaschine und weitere Nachbearbeitungs-maschinen. Unsere gesamten Meß- und Prüfmittel sind vernetzt, sodaß eine statistische Prozeßkontrolle über unsere komplette Produktion ermöglicht wird. Auf Wunsch können Meßprotokolle ausgedruckt werden. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und haben auf ihren Arbeitsgebieten langjährige Erfahrung. Unsere Fertigung ist breitgestreut. Wir liefern u.a. in die Bereiche der Automobilindustrie, Feinmechanik, Kleingetriebe- und Motorentechnik, Medizintechnik, Uhrenindustrie sowie der Elektro-, Prüf- und Meßtechnik. Unsere Kunden schätzen die intensive technische Beratung bereits in der Planungs- und Konstruktionsphase der Produkte. Seit vielen Jahren zeichnen wir uns als Systemlieferant namhafter Automobilzulieferer aus. In unserem Betrieb bearbeiten wir sämtliche Eisen- und Nichteisenmetalle, nichtrostende Stähle, Kunststoffe und weitere Materialien. In Ergänzung unserer Fertigung arbeiten wir mit verschiedenen Härtereien und Oberflächenveredlungsbetrieben zusammen. Sollten Sie weitere Auskünfte benötigen, so stehen wir gerne für telefonische oder persönliche Beratung zur Verfügung. Auch bieten wir Ihnen selbstverständlich die Möglichkeit, sich einen Überblick über unseren Betrieb zu machen. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir mit Ihnen in eine partnerschaftliche Geschäftsverbindung treten könnten und sichern Ihnen zu, Sie zur vollsten Zufriedenheit zu bedienen.

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche. Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er: "Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein." Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen. S t r u k t u r Betriebsgrösse: 42 Mitarbeiter Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung, 5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker QM-System: Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002 Umsatz 2008: 5,0 Mio. Euro Investitionen 2008: 1 Mio. Euro P r o d u k t i o n Werkstoffe Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan Weiterbearbeitung Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Unser Unternehmen, Lema, S.A., ist auf Präzisionsdrehen spezialisiert. Seine Aufgabe liegt für uns darin, in der Lage zu sein, den verschiedenen Kreisen, deren Interesse mit unserem Unternehmen in Verbindung steht, eine ihren Bedürfnissen, Interessen und Wünschen entsprechende Antwort zu bieten.

Die Tobler Präzisionsmechanik wurde im Jahre 1951 von Ernst Tobler gegründet und befasst sich seit dieser Zeit mit der Bearbeitung von komplizierten und präzisen Dreh- und Frästeilen. In den Anfangsjahren wurden sehr kleine und äusserst genaue Teile vorwiegend für die Nähmaschinen-Industrie gefertigt. Daniel Tobler übernahm in zweiter Generation die Präzisionswerkstatt und führt das Unternehmen erfolgreich in den Bereichen Drehen, Fräsen und multifunktionalen Bearbeitungen.

Dank unseres Maschinenparks bestehend aus Ringdrehautomaten der Marke ESCOMATIC haben wir uns auf Kleinstdrehteile von 0.45 bis 6 mm Durchmesser spezialisert. Unsere Teile höchster Präzision werden den Anforderungen sämtlicher Industriebranchen gerecht. Ihr Drehteil ist für uns einzigartig : aus diesem Grund verpflichtet sich die Firma Kleindrehteile MORET, Ihren Anforderungen bis ins letzte Detail zu entsprechen.

Die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks ist ein wesentliches Merkmal unseres Unternehmens. Insgesamt haben wir 27 Maschinen im Einsatz, u. a. 14 CNC - Drehmaschinen, vier horizontale und drei vertikale Bearbeitungszentren. Das durchschnittliche Alter unserer Maschinen beträgt 4,6 Jahre, in den letzten zwei Jahren wurden sieben neue Maschinen angeschafft. Durch die ständigen Investitionen ist es uns möglich geworden, technisch anspruchsvolle Artikel fertigen zu können, die ein hohes Maß an Know-how erfordern. Dies ist auch Geschäftspolitik der Werner Scholz GmbH: Schwerpunkt ist die Fertigung von aufwendigen und komplexen Einzelteilen und Baugruppen, die in Einzel- und Serienfertigung produziert werden.

JTD, die mikrotechnische Dreharbeit. Ihr industriales Partner in Mikro-Technik und Fertigung von Präzisiondrehteilen von Diameter 1 mm bis 70 mm.

Fachpräzisionsdrehteile in mittleren bis High-Tech-Bereich von 2-50 mm Durchmesser und bis zu großen Längen über 1000 mm. Unsere Stärken: - Ein Leichtgewicht, das ermöglicht es uns, flexibel und reaktions; - Unsere Vielseitigkeit, wir sind nicht in der Lage, auf Anforderungen für Produkte, so vielfältig reagieren. Unsere Aktivitäten sind vielfältig: Medical, Automotive, Sport und Freizeit, Temperaturregelung, Industrial Equipment ... Die Anzahl der Stücke pro Bestellung kann von einer hundert bis zehntausend Stücke variieren. Unsere Entwicklungsstrategie: - Umwelt-Ansatz, der in Aktionen wie Card-Sorting, Müllabfuhr, die vollständige Entfernung von chlorierten Produkten führt. - Verbesserung der Einrichtungen Anlageperformance Arbeitswerkzeug; - LEAN-Ansatz, um die Leistung zu verbessern und besser auf die Bedürfnisse der Kunden

Unsere Firma bietet Ihnen Automatenarbeiten auf Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, Escomatic, Transfermaschinen und CNC-Maschinen an in Durchmesser von 1 bis 20 mm in mittleren, großen und sehr großen Serien. In den meisten Fällen ist die Fertigung der Teile nach dem Drehen bereits abgeschlossen. Aber wir sind auch in der Lage, automatische und halbautomatische zusätzliche Bearbeitung durchzuführen: Schraubenmontage, Fräsarbeit, Bohrungen oder verschiedenartige Gewinde. Bearbeites Material : Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Bronze, Bleialuminium. Branchen : Elektroartikel, Telefonteile, Anschlusstechnik, Automobilbranche, Brillenbranche, Datenverarbeitung, Haushaltsgeräte, Spielzeuge, etc... Wir arbeiten auch mit diversen Unternehmen zusammen hinsichtlich Oberflächenbehandlung, Härteverfahren sowie Kunstoffspritzen und Stanzen, mit dem Ziel, unseren Kunden ein komplettes Leistungspaket anbieten zu können.

Wir fertigen Drehteile und Verzahnteile von 0,5 bis 32 mm Durchmesser in höchster Präzision. Unsere Kunden sind: Autoindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Uhrenindustrie.

Wir, die Auverna T. Guldimann AG sind ein Schweizer Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik. Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen in Klein-Mittel und Grossserien. Ausserdem fertigen wir Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und mittelgrosse Serien mit unseren Kurzdrehern sowie Fräsmaschinen. Ausgewählte Partner erledigen zuverlässig jegliche Art von Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Wir stellen uns auf diesem Wege als kleines und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung, mit Sitz in Weidenthal / Pfalz, vor. Auf qualitativ hochwertigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile, Serienteile sowie komplette Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Wir fertigen hauptsächlich für Unternehmen aus den Bereichen Lagertechnik, Dieselmotoren, Druckmaschinen, Apparatebau und dem allgemeinen Maschinenbau. Sollten Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken und kompetenten Lieferanten für Dreh- und Frästeile sein, finden Sie mit uns den richtigen Partner. Stärken In der modernen Zerspanungstechnik ist eine hohe Verfügbarkeit bei mehr Flexibilität unerläßlich.Wir haben das notwendige Wissen und die Bearbeitungsmaschinen, um bei der Fertigung von Präzisionsteilen als kompetenter Zulieferer aufzutreten. Auf unseren Maschinen können wir Stähle, Edelstähle, NE-Metalle, Schwer- und Leichtmetalle sowie Kunststoffe in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von gut ausgebildeten Fachkräften nach Ihren geforderten Qualitäten bearbeiten. Wir fertigen hauptsächlich mit folgenden Materialien • Automatenstähle: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Edelstähle: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Stahlsorten: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Aluminium: AlCuMgPb / AlMgSi 05 • Messing: Ms 58 / Ms 59 / SoMs • Kunststoffe: PA 6 / POM Weitere Kriterien beinhalten unseren Leistungumfang: • Kurze Lieferzeiten • Losgrößen von 5 - 5000 Stk. • Fertigen kompletter Baugruppen • Hartdrehen statt Schleifen • Bei Nachbehandlungen wie härten, verzinken, brünieren u.s.w. arbeiten wir mit qualifizierten Partnerfirmen zusammen. Beim Drehen setzen wir auf flexible CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Daraus ergibt sich eine präzise Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen in einer Aufspannung. Wir fertigen Drehteile von ø mm bis ø 300 mm, Länge: 600 mm Im Bereich Fräsen arbeiten wir auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die konsequente Nutzung ermöglicht es uns die Fertigung von Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen präzise, kostengünstig und termingerecht herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung bieten wir Ihnen die Sicherheit Ihre Konstruktionen in qualitativ hochwertige Baugruppen umzusetzen. Wir sind es gewohnt, selbstständig nach Mustern oder Zusammenstellungszeichnungen und Stücklisten zu arbeiten. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der mechanischen Montage auch Hydraulik und Pneumatik.

Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

"Geht nicht - gibt's nicht !" Getreu diesem Motto wird in der Schlosserei Budack von Anfang an gearbeitet. Heinz Budack, Meister des allgemeinen Maschinenbau, kaufte 1977 in Forst eine Schlosserei und machte sich selbstständig. Auf dem eigenen Grundstück wurde angebaut und eine Werkstatt mit Bohr,- Dreh,- Fräs- und Schleifmaschinen eingerichtet. Die Fertigung zu dieser Zeit bestand zum überwiegenden Teil aus Kleinaufträgen im Bereich Zerspanungstechnik. Ab 1983 arbeitete seine Ehefrau in der Firma mit und unterstützte ihren Mann tatkräftig bei der produktiven Arbeit. Mit der Wende veränderte sich die Auftragslage, Heinz Budack gab nicht auf, sondern nahm die Herausforderung an. Noch nie zuvor hatte er so viele Zäune und Tore hergestellt. Jedes Tor, jeder Zaun ist ein Unikat, spricht für Qualitätsarbeit, und so bleiben die Kunden nicht aus. In der kleinen Werkstatt konnte die Produktion langfristig nicht mehr realisiert werden, deshalb baute Heinz Budack in den Jahren 1995/96 im Gewerbegebiet Forst-Süd eine neue Produktionshalle. Im Oktober 1996 wurde auf über 3000 qm mit 10 Mitarbeitern, wozu seine Ehefrau und Sohn Matthias gehören, die neue Produktion aufgenommen. Schlüsseldienst und Schließtechnik werden zusätzlich als Service angeboten.1999 hat auch Sohn Matthias seine Ausbildung und Qualifikation zum "Meister im Metallbauerhandwerk" abgeschlossen und sorgt damit dafür, dass auch in der nächsten Generation der Schlosserei Budack die traditionelle Fertigung fortgesetzt wird. Am 31.12.2008 war es dann soweit, symbolisch wurde der Firmenschlüssel an Sohn Matthias Budack übergeben, der nun das Familienunternehmen in der Zukunft erfolgreich leiten wird.

Präzisionsdrehteile

Die Firma Frentech Aerospace s.r.o., heutzutage hundertprozentig in tschechischem Besitz, wurde 1994 gegründet, mit dem Ziel zum qualifizierten und konkurrenzfähigen Lieferanten im Bereich der Feinmechanik zu werden. Anfangs wurden die Produkte in den Bereich der Medizintechnik, Mikroelektronik und der speziellen Maschinen abgezielt, einschließlich der Anlieferung von Ersatzteilen.