h3>"Worauf Sie sich verlassen können!"/h3> Noch mehr als die Qualität oder Vielfalt unserer Zink- und Aluminiumdruckgussteile ist es unser kontinuierliches Streben nach der bestmöglichen Lösung, was unsere Kunden begeistert und ihrerseits so erfolgreich macht. Nur wenn es Ihnen gut geht, geht es uns gut. Verlassen Sie sich darauf: Wir machen nicht alles anders als andere, aber vieles besser. In der Summe sichern Sie sich mit einer Zusammenarbeit einen echten Mehrwert und somit Ihre Vorteile am Markt. Weil es in einer erfolgreichen Partnerschaft nichts wichtigeres als Verlässlichkeit gibt.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile seit 1954. ...bei uns wird gefräst, gebohrt, gedreht, geschliffen... Wir sind mit einem Maschinenpark ausgestattet, der sich von CNC-Langdrehautomaten bis hin zu hoch automatisierten CNC-Drehmaschinen erstreckt. In unserem hoch modernisierten Maschinenpark stehen Mazak sowie Index, Traub, Boley, Gildemeister und Citizen CNC-Maschinen sowie auch Handdrehbänke. Produkte: Wir fertigen Präzisionsdrehteile von Musterteilen / Versuchsteilen bis hin zu Klein-/ Mittel- und Großserien von einem Druchmesser von 2 mm bis hin zu 70mm und Längen bis 800 mm im Stangenbereich. Im Futterbereich fertigen wir von einem Durchmesser bis 300 mm und einer Länge von bis 250 mm. Material: Verarbeitet werden Automatenstähle und Edelstähle sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Kunststoffe : PA6, PA6.6, POM, PDFE und PVC. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile sowie Fräs- und Schleifarbeiten. Lieferprogramm: Adapter, Achsen, Buchsen, Gewindebuchsen, Stutzen, Flansche, Wellen, Nippel, Kühlmittelstutzen, Naben, Rollkolben, Kolben, Flanschwellen, Distanzringe, Halter, Kurbeln, Stopfen, Federteller, Stifte, Rollen, Düsen, Scheiben, Ventilsitze, Kegel, Steuerkolben, Muffen, Spindeln, Zylinderstifte, Zylinderschrauben, Verschlussschrauben, Lötnippel, Lötstutzen, Ventilteller, Ventilkegel, Ventilspindeln, Bolzen, Niet, Verbindungsbolzen, Abschirmringe, Überwurfmuttern, Stößel, Hülsen, Reduzierstücke, Rastschrauben, Anschweißstutzen, Magnetventilgehäuse, Doppelnippel, Deckel, Mutter, Kolbenstangen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Was wir wirtschaftlich hochwertig selbst leisten können, wird im Haus erledigt. Weiteres Know-how ergänzen wir durch zuverlässige externe Partner. „Function Splitting“ auf höchstem Niveau im Interesse der Leistung aus einer Hand. Wir können dadruch sämtliche Oberflächenverfahren von Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferbehandeln, Salzbadnitrocarburieren, Sandstrahlen sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Chromatieren und Brünieren. Zertifizierte Qualität: Wer aufhört besser zu werden, hört irgendwann auf gut zu sein. Qualitätsmanagement und Verbesserungsvorschlagswesen begreifen wir nicht als Modeerscheinung sondern als Leitmotive. Wir wissen heute schon, dass wir mit der Qualität unserer Präzisionsdrehteile in der Spitzengruppe der Anbieter liegen. Doch gut ist nicht gut genug – ausruhen passt nicht in unser Firmenkonzept. Wir hinterlegen und dokumentieren dass, was wir tun, denn wir wollen täglich noch besser und kundenorientierter werden. Unser Unternehmen ist nach ISO TS 16949:2002 zertifiziert.

Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen Hochlegierter Edelstahlguß

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Schneider Kunststofftechnik ist ein hochmodern eingerichteter Betrieb mit derzeit 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Hier werden unter anderem Spritzguss-Fertigteile angefertigt, die in alle Welt exportiert werden. Wir fertigen speziell für Sie technische Präzisionsteile bis zu einem Gewicht von 430 cm³ aus thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren. Auch können wir Hybrid Lösugen (Metall-Kunststoff) durch automatisierte Fertigungsprozesse anbieten. Auf insgesamt 2400 qm Nutzfläche betreiben wir unsere Produktion. Der Einsatz hochmoderner Technologie und die hohe Motivation unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter garantieren Ihnen kurze Lieferzeiten und eine hervorragende Qualität. Unter www.sk-tech.de finden Sie weitere Informationen zu unserem Unternehmen. Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, kompetenter Planung und der Entwicklung bis zur Serienreife. Ebenfalls werden die Werkzeugbeschaffung und das komplette Projektmanagement durch uns abgewickelt.

Wir führen Großteilebearbeitungen bis zu 15t durch. Mit Hilfe unseres handwerklich begabten und qualifizierten Personals arbeiten wir sehr effizient. Unser Unternehmen ist ein moderner, spezialisierter Familienbetrieb, der Tradition mit moderner Computertechnik verbindet. Somit sind wir ein leistungsstarker, zuverlässiger und preiswerter Partner für den Maschinen- und Apparatebau.

Überblick Wir stellen her: Kundenspezifische Zeichnungsteile: Stanzbiegeteile, Stanzteile, Drahtbiegeteile, Steckverbinder. Sonderfedern, Rastfedern, Flachfedern, Kontaktfedern, Scheiben, Hülsen, Federklammern, Halteklammern, Kontaktbleche, Drahtformfedern, Drahtachsen, Drahtabschnitte . . . Wir verarbeiten: Sämtliche Stahlsorten, insbesondere Federstahl und Nirosta 1.4301 und 1.4310, alle NE-Metalle und Legierungen (Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Neusilber, Beryllium, Alu), auch vorgalvanisiertes Material. Banddicken von 0,05 mm bis max. 4,00 mm Drahtdurchmesser von 0,30 mm bis max. 5,00 mm. Wir beliefern: Automotive-Bereich, Elektro- und Elektronikindustrie, Maschinenbau, Telekommunikationsbereich, Feinmechanik und Optik, Medizintechnik, Elektrohausgeräte, Unterhaltungselektronik, Spielwarenindustrie, Sportartikelhersteller . . . Wir produzieren auf Stanzautomaten (Bruderer + Haulick, 25 to bis 125 to), Stanzbiegeautomaten (Bihler, ORM 0 bis GRM 80) und weiteren Sondermaschinen. Weitere Informationen: 55 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter eigener Werkzeugbau verkehrsgünstige Lage am Stadtrand von Nürnberg neben dem Flughafen übersichtliche Produktion in ebenerdiger Halle QM-System zertifiziert nach ISO 9001:2000 und VDA 6.1

Ihr professioneller Partner für CNC-Fertigung in allen Branchen CNC Fertigung Effizienz, Präzision und Verlässlichkeit: auf dem Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit mehr als 30 Jahren für die verschiedensten Branchen und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Fräs- und Drehteilen u. a. die Fertigung von Schweißkonstruktionen, Montage von kompletten Baugruppen und Maschinen, Schleifen von Zerspanungswerkzeugen und die Bearbeitung von High-Tech-Materialien wie Glas und Keramik. Zum Einsatz kommen ausschließlich neueste Fertigungstechnologien, aus denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen. Neben der Fertigung bietet die Mack-Gruppe ein starkes Dienstleistungsangebot als Rundum-Sorglos-Paket für den Kunden. Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir sowohl Prototypen und Kleinserien ab, als auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren tausend Stück.

Min-Tor wurde 1963 als Snc gegründet und ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich mechanischer Kleinteile und Präzisionswellen für Elektromotoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Dank der Qualität seiner Produkte und der stets pünktlichen Lieferungen ist es im Laufe der Zeit gewachsen, bis es 1980 zum Srl wurde. Das hochqualifizierte Personal und der Wunsch nach Verbesserungen haben es Min-Tor ermöglicht, die UNI EN ISO 9001-Zertifizierung zu erhalten: 2000, eine Garantie für alle Kunden. Das Unternehmen erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 5000 Quadratmetern in einer neuen Struktur aus dem Jahr 2003 und kann auf eine Flotte von Maschinen für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Serien, CNC-Spindelstockdrehmaschinen und Nockendrehmaschinen zählen Ein komplettes Sortiment an Maschinen, die für die Endbearbeitung geeignet sind, wie z. B. Tauch- und Vorschubschleifen, und Maschinen, die für Nachbearbeitungsvorgänge wie Walzen, Wälzfräsen, Übertragen und Induktionshärten geeignet sind Unsere Produktion basiert auf dem spezifischen Design der Kunden und bietet auch einen Beratungsservice und die Machbarkeit von Details.

Merkle Antistatik wir bürsten ihre Probleme vom Tisch Unsere Firma besteht seit 1985 und beschäftigt sich ausschl. mit der Entwicklung und Herstellung von Antistatikbürsten. Namhafte Firmen in Deutschland, USA, Schweden, Australien, Österreich, Italien, Frankreich, Belgien, Niederlande, Griechenland, Polen sowie in der Schweiz zählen zu unserem zufriedenen Kundenstamm. Produkte - Antistatikbürsten mit Kohlefasern und Edelstahlfasern - technische Bürsten ( Rundbürsten , Walzenbürsten , Leistenbürsten , Segmentbürsten , Sonderanfertigungen ) - antistatische Produkte (Arbeitsschutz: Arbeitsmäntel, Handschuhe; Verpackungsstoffe: Highshieldingbeutel, Luftpolsterfolie; Arbeitsplatzsysteme) Unsere Stärken - zeichnunngsgebundene Produktion - eigener Werkzeugbau - Klein-Mittel- und Grossserien - hohe Produktionsqualität - hohe Flexibilität - Termintreue - sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis Merkle Antistatikbürsten ...die ideale Lösung gegen das Phänomen der statischen Aufladung

Die AZ Manufaktur ist Ihr Anbieter für Wasserstrahlschneiden, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Herstellung von Schweißbaugruppen sowie Montage. Wir liefern vom Prototypen bis zur Serie alles aus einer Hand und bieten größtmögliche Verfügbarkeit und Flexibilität bei hoher Präzision und Termintreue!

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten. Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert. Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert. Produkte Einreihige Rillenkugellager Schrägkugellager Zylinderrollenlager Einreihige Nadellager Kegelrollenlager Pendelrollenlager Specialwälzlager Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen Spezielle zweireihige Lager Wälzkörper Lagergehäuse

Seit 1979 ist die Paul Köster GmbH im Bereich Maschinenbau, mit dem Schwerpunkt Automobilzulieferindustrie, tätig. National und international liefert das Unternehmen Komplettlösungen in den Feldern Dichtheitsprüfung, Montage und Handhabung. Das Ziel des Unternehmens ist eine hohe Flexibilität bei hoher Fertigungstiefe.

Seit mehr als vier Jahren betreibt die Firma zirkon - neben der Fertigung und Montage der eigenen Anlagen - einen eigenen Bereich bei dem für Kunden gefertigt und montiert wird. Dabei konnten wir unsere jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallbearbeitung und unseren Maschinenpark erfolgreich nutzen. Von unseren Kunden wird nicht nur die hohe Qualität, sondern auch die Zuverlässigkeit dieses Bereiches immer wieder gewürdigt. Die folgenden Bereiche bilden die Schwerpunkte unserer Präzisions-Lohnfertigung: - Montage von kompletten Aggregaten (insbes. für Druckind.) und Baugruppen - Einzel- und Serienfertigung von STahl- Aluminium- und Gussteilen - Fertigungsverfahren (Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen) - Bearbeitung von Großteilen und Zylindern Gerne unterstützen wir Ihre Produktion. Schicken Sie uns einfach eine E-Mail oder rufen Sie uns an.

Die Fa. Neumann+Hoffmann ist als Lohnbearbeiter und Zulieferer für viele weltweit operierende Unternehmen aus verschiedenen Sparten des Anlagen- und Maschinenbaus tätig. Die Drehbearbeitung von Teilen von Ø6-Ø700mm, sowie die Fräsbearbeitung und Baugruppen-Montage vorwiegend in den Werkstoffen Edelstahl und Aluminium ist unser Zuhause. Unsere Messmöglichkeiten garantieren Ihnen Prozesssicherheit. Neu in unserem Fertigungsprogramm ist das Doppeldeckel-Schleusensystem in fünf verschiedenen Baugrößen, welches wir Ihnen als eigenes Produkt anbieten können. Mehr Infos hierzu entnehmen Sie bitte unserem Webauftritt. In der heutigen Zeit stehen Kundenorientierung, Qualität, Termineinhaltung und ein angemessenes Preis-Leistungsverhältnis für ein erfolgreiches Unternehmen. Diese Kriterien basieren auf eine über 30jährige Erfahrung, auf Kompetenz und ein Höchstmaß an Motivation unserer Mitarbeiter. Moderne Maschinen, permanente Prozessoptimierung und unsere bestens geschulte Mitarbeiter garantieren einen reibungsfreien Fertigungsablauf. Vertrauen Sie auf das Team der Neumann + Hoffmann GbR. Das können wir Drehbearbeitung ·Kleinteile ab Ø 6mm ·Großteile bis Ø 700mm auf modernen CNC-Maschinen, teilweise mit angetriebenen Werkzeugen ·sämtliche Werkstoffe u.a. Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle und hochwertige Edelstähle Fräsbearbeitung ·auf Bearbeitungszentren mit B-Achse (Rundtisch) bis 800x630x630mm Verfahrweg ·auf 3-Achs-BAZ mit 560x1100x600mm Verfahrweg Wärmebehandlung und Oberflächentechnik ·härten und vergüten, auch von Sonderwerkstoffen ·funktionelle und dekorative Oberflächenbehandlungen wie eloxieren, durni-coatieren u.a. in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern 3-D-Messtechnik ·messen von Fertigungsteilen zur Prozesssicherheit ·Erstellung von Erstmusterprüfberichten und Messprotokollen ·Lohnmessung ·Verfahrwege X1000 Y1200 Z900 Baugruppen-Montage ·Montage der bei uns gefertigten oder beigestellten Teile zu kompletten Einheiten ·Prüfung nach Kundenvorgabe mit Prüfprotokoll Rapid Transfer Systeme α - β Doppeldeckel-Schleusensystem Anwendungsbereich: Die RTS-Schleuse dient dem kontaminationsfreien Be- und Entladen von Isolatoren, Mini Environments, Handschuh- oder Gloveboxen, Barriere - bzw. Containment - Systemen. Dieses System besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem α-Port und dem β-Port Der α-Port ist die Transferöffnung, und wird in eine formstabile Wand der Einrichtung eingebaut. Der in sich geschlossene β-Port beherbergt das einzuschleusende Material bzw. dient als Transportmittel. Die optimierte dritte Generation der RTS α-Schleuse wurde gemäß den hohen Sicherheitsanforderungen der pharmazeutischen und chemischen Industrie konzipiert und weiterentwickelt.

Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.

Unternehmen Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt. Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite. Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Produktionsspektrum – Branchen Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen. International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm. Unternehmenspolitik Kunden- /Marktorientierung Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen. Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus. Mitarbeiterorientierung Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter. Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation. Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig. Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert. Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil. Lieferantenorientierung Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt. Technologien * Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to) * Feinschneiden (max. 400 to) * Laserschneiden * Abkanten CNC * Fräsen * Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen * Nieten (diverse Verfahren) * Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter) * Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen * Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol) Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Mechanische Fertigung: Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt. Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können. Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien. Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T). Klein- und Großserien. Material: Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium. Bearbeitungsverfahren: Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling. Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau: Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung. Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren. Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.