Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Blasformen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die moderne Blastechnologien nutzen, um maßgeschneiderte Kunststoffhohlkörper herzustellen. Nutzen Sie die Plattform, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Lieferkette zu optimieren.
TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung. Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet. Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung. Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie. Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware. Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an. Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz. Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate. Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.
Gründung
1954
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gradačac
Bosnien und Herzegovina - 76250
Unsere Firma wurde 1.3.2017 gegründet. Wir sind drei Ingenieure mit 9 Jahren Erfahrung in den westlichen Firmen. Jetzt starten wir unser eigenes Geschäft. Wir produzieren Teile mit komplizierter Geometrie für verschiedene Branchen.
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Stargard
Polen - 73-110
Die Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG versteht sich als Partner für kunststoffgerechte Entwicklung und Fertigung von technischen Formteilen. Durch das technische Know-How unserer Mitarbeiter und die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzgießfertigung entstehen bei uns serienvalidierte anspruchsvolle Werkzeuglösungen und Formteile. Wir bemustern sowohl Kleinserien, als auch Serienteile präzise und schnell auch in Mehrkomponenten-Spritzgießtechnik. Schreiber Kunststofftechnik zeichnet sich dabei aus durch Zuverlässigkeit und Flexibilität in Entwicklung, Produktion, Kundenbetreuung und Lieferung.
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Steinach
Deutschland - 77790
Die GEK GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Werkzeugen und im Bereich Kunststoffspritzguss spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkompetenz bietet wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und gewährleistet dabei eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Kunststoffteilen. Wir besitzen ein umfangreiches Maschinenportfolio im Werkzeugbau und in der Spritzerei. - 2D / 3D Konstruktion - Füllsimulationen / Verzugsberechnungen - Vermessungen auf unseren 3 Koordinatenmessmaschinen - Verarbeitung aller Thermoplaste (außer PVC) und einer Vielzahl Elastomere - 1K Spritzgussmaschinen (Kavitäten bis 64-fach, Etagenwerkzeug, Familienwerkzeug) - 2K Spritzgussmaschinen (Servogetriebene Indexplatten, Drehteller, Umlegen) - physikalisches Thermoplastschäumen (MuCell®) - Umspritzen von Einlegeteilen - Montage von Bauteilen (Bekleben, Bedrucken, Beschichten, Laserbeschriften etc.) sind dabei auch ein Teil unseres Leistungsspektrums. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter https://www.gek-oelsnitz.de/ sowie auf unserer beigefügten Firmenpräsentation und Leistungsübersicht.
Gründung
1874
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Oelsnitz
Deutschland - 08606
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FARMI ist ein Familienunternehmen das im Jahr 1990 gegründet wurde. Der Hauptgeschäftsbereich war die Herstellung von Zubehör für die Reparatur von Maschinen und Industrieanlagen. Derzeit präsentiert sich FARMI als Dienstleister im Bereich der Metallbearbeitungsindustrie, wo die Zufriedenheit der Kunden an erster Stelle steht. Produktpalette/ Dienstleistungen: : Pressformen, Tiefziehformen, Spritzgussformen, Werkzeugmaschinen; Dreharbeiten; Fräsen; Bohren; 5-Achsen-Bearbeitung; Injektion; Drahterosion; Schnelle Locherosion etc. Wekstoffe: Stahl-, Aluminium-, Edelstahl- und Kunststoffarbeiten Hauptmärkte: Portugal | Spanien |Frankreich | Deutschland |Marokko | Tschechische Republik
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Marinha Grande
Portugal - 2430-403
WIR ı FERTIGEN ı PRÄZISIONSTEILE -- zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Wir haben uns auf die präzise, schnelle und zuverlässige Fertigung von Prototypen, Nullserien- sowie Serienteilen nach Kundenvorgaben spezialisiert. Dabei nutzen wir modernste Technologien und haben unsere Fertigung modular aufgebaut, sodass wir Rüstzeiten einsparen und so eine schnelle Auftragsabwicklung und damit kürzeste Lieferzeiten bieten können Komplettlösungen - Sie möchten Ihre Aufwände bei Beschaffung und Lagerhaltung reduzieren? Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren aus einer Hand. Sparen Sie sich die Koordinierung verschiedener Lieferanten! Kurze Lieferzeiten - Ihr Unternehmen ist innovativ und möchte agil auf die Anforderungen des Marktes reagieren? Angebote erhalten Sie bei uns innerhalb von 12 Stunden, eine Fertigung innerhalb von 24 Stunden ist möglich. Schneller ist uns nicht bekannt! Günstige Konditionen - Sie haben spezielle Anforderungen an die Produkte und möchten dennoch Ihre Kosten senken? Wir investieren stetig in moderne Technologien und Maschinen. Den daraus entstehenden Vorteil geben wir gerne an unsere Kunden weiter! Wir unterstützen von der Idee bis zum fertigen Produkt. Dabei bilden wir folgende Tätigkeiten ab: • Entwicklung / Konstruktion • Erstellung von Bauunterlagen / Stücklisten • Fertigung vom Erstmuster / Einzelstück bis zur Serie • Erstellung Erstmuster-Prüfberichte • Vermessung komplexer Teile / Baugruppen mit 3D-Messarm Seit 7 Jahren sind wir Partner von • Entwicklungs- und Konstruktionsbüros • Unternehmen aus der Luft-/Raumfahrt • Unternehmen aus der Medizintechnik • Unternehmen aus dem Bereich Elektronik Unsere Produkte: • Präzisionsteile aus Aluminium, technischen Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK) • Betriebsmittel / Formen für die Faserverbundfertigung • Bau- und Montagevorrichtungen • Prüfvorrichtungen / Lehren • Gehäuse für elektronische Baugruppen • Transport- und Lagervorrichtungen (Auflager aus Kunststoffen / Schaumstoffen) Sie können sich auf uns verlassen - und das bestätigen Ihnen unsere Kunden gerne!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Uffing
Deutschland - 82449
roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion. Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus. Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann. einzigartig. Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie. präzise. Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit. schlüsselfertig. Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann. Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Unsere Lösungen auf einen Blick: Formen- & Werkzeugbau • Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge • Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge • Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge • Dekorhinterspritzwerkzeuge • Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML) • Spritzprägewerkzeuge • Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm) • Behälterwerkzeuge • Dünnwandtechnologie • Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge • Etagenspritzgießwerkzeuge • Insert & Outsert Werkzeuge • Hochkavitätsformen Automationslösungen • Greifer- und Entnahmesysteme • Magaziniervorrichtungen • Stapeleinrichtungen
Gründung
1990
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Auma-Weidatal
Deutschland - 07955
Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert
Gründung
1968, 2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Shumen
Bulgarien - 9704
Mit 30 Jahren Erfahrung ist die Firma CS Plastic ein kompetenter Fertigungspartner für 2K und 3K-Spritzgusswerkzeuge, elektrische Drehteller und Mehrkomponenten-Spritzgussteile, ausgehend von der Konzeption über die Konstruktion bis hin zum fertigen Werkzeug. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter mit Sinn für Präzision und Zuverlässigkeit bestimmen unser heutiges Leistungspotential. Mit fundiertem Know-how unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von Machbarkeit, Materialeinsatz und Wartungsfreundlichkeit. Die hausinterne Bemusterung stellt sicher, dass produktionsfertige Formen geliefert werden. Auf Kundenwunsch produzieren wir auch Klein-, Mittel- und Grosserie bis zu einer Schließkraft von 700 Tonnen hausintern.
Gründung
1987
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Recanati (MC)
Italien - 62019
U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dieburg
Deutschland - 64807
Keurhorst Metalworking wurde 2015 von Michiel Keurhorst, einem erfahrenen Metallarbeiter, gegründet, der den Beruf nach jahrelanger Erfahrung in der Welt der Bearbeitung aus der Praxis beherrscht. Als Unternehmen konzentrieren wir uns hauptsächlich auf das komplexe 3D-Fräsen. Unabhängig davon, ob es sich um Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan oder Kunststoff handelt, streben wir immer das beste Ergebnis an und sind mit nichts weniger zufrieden. Darüber hinaus sind wir in erster Linie die Adresse, wenn es um hochwertige mechanische Präzisionsteile geht, unter anderem für Spritzgussformen. Um dies zu erreichen, haben wir Zugang zu einer schönen Hermle-Fräsmaschine und einem Bridgeport. Darüber hinaus arbeiten wir natürlich mit den besten (Mess-) Werkzeugen in einer vollklimatisierten Werkstatt. Darüber hinaus können wir mit unserer Radialbohrmaschine und einem 3D-Drucker manchmal etwas Besonderes anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, das Herausforderungen nicht scheut und bei dem Perfektion von größter Bedeutung ist. Benötigen Sie etwas, das eine hohe Genauigkeit erfordert? Suchen Sie nicht weiter .. und arbeiten Sie mit Keurhorst Metalworking.
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wekerom
Niederlande - 6733 GD
Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
city Varna
Bulgarien - 9009
Wir sind ein junges, modernes Unternehmen in der Branche der CNC-Lohnfertigung. Unsere Qualitätsansprüche sowie auch unsere Termintreue sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Die auf Service ausgerichtete Kundenbetreuung ist ein wesentlicher Eckpfeiler unserer erfolgreichen Unternehmensstrategie.Die Erfüllung Ihrer Wünsche steht für uns im Mittelpunkt.Fachlich qualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine freundliche und fachkundige Beratung. Unser umfangreiches Serviceangebot lässt keine Wünsche offen.Überzeugen Sie sich hier von unserem Leistungsspektrum und unseren vielfältigen Serviceleistungen im Bereich der CNC-Lohnfertigung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis. Jeder Mitarbeiter bringt spezielle Kenntnisse und langjährige Berufserfahrung im Bereich der CNC-Lohnfertigung mit. Diese spiegeln sich in unseren Produkte wider. Davon profitieren Sie als Kunde, jetzt und in der Zukunft!
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rosenheim
Deutschland - 83026
Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittlestaendiges Unternehmen aus Polen, welches bereits seit 10 Jahren die Dreh-, Fraes- und Blechteile, sowie Schweissbaugruppen an Deutsche und Schweizer Kunden liefert. Dank sehr guter technischen Kompetenzen und Deutschsprachekenntnisse sind wir ein perfekter Lieferant für Kunden aus Deutschland und Schweiz. Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachmitarbeitern und Ingenieure die die Produktionsprozesse vorbereiten und die Qualität während das Prozesses sichern. Unsere Produktionsprozesse werden nach Kundenanforderungen exakt vorbereiten. Bereits in der Phase der Kalkulation und Angebotsvorbereitung werden die Kundenanforderungen durch unseren Ingenieuren analysiert und die Kunden erhalten ein Angebot mit der Bestätigung der Fertigungsmöglichkeiten. Wir analysieren dabei: Materialbeschaffenheit, Fertigungstechnik, Messtechnik und freie Kapazitäten. Wir fertigen und liefern: 1. CNC-Drehen von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit dem max. Durchmesser 300 MM und max. Länge 400 MM Genauigkeit +/-0,005mm (IT5-IT6) Rauheit Ra0,63/ Rz4 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 2. 4-Achsiges CNC- Fräsen mit max. Abmessungen von X,Y,Z =1000x500x500 mm Genauigkeit +/-0,01mm (IT6) Rauheit Ra0,8/ Rz6,3 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 3. Wir kooperieren mit zuverlässigen Lieferanten in Bereich: - Laserscheiden von Blechen mit der Stärke max. 20 MM -Plasmaschneiden von Blechen mit der Stärke max. 120 mm -Abkanten von Blechteilen -TIG- Schweißen, Roboter -Schweißen, Leser-Schweißen -Sonstigen Prozessen (Strahlen, Verzinken, chem. Vernickeln, Phosphatieren, Pulverbeschichtung, Nasslackieren etc.) Wir stellen die höchste Qualitaet Ihrer Teile sicher, welche exakt Ihren Anforderungen entspricht. Wir garantieren die hohe Qualität dank des internes Qualitätssicherungssystem welches aufgrund Vorgaben von unseren Kunden aus Deutschland und Schweiz ausgearbeitet wurde und u.a. umfasst: - genau Analyse von Kundenanforderungen und unseren Fertigungs- und Messmöglichkeiten -Systematische Warenannahmen-Prozessse -Systematische Kontrolle während der Produktion und sofortige Einführung der Korrekturmaßnahmen -Definiertes Prozess von Lieferantenqualifizierung -Systematische Endkontrolle -Sichere Verpackung der Teile für die Lieferung Vorteile der Zusammenarbiet mit uns: •EIGENE PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN •STARKE ORIENTIERUNG AUF LIEFERTREUE UND QUALITÄT •PERFEKTE KOMMUNIKATION IN DEUTSCH UND ENGLISCH •PRODUKTION IN DER STADT VON POLEN, WO DIE ARBEITSKOSTEN RELATIV NIEDRIG SIND •LIEFERUNG VON EINBAUFERTIGEN TEILEN INKL. OBERFLÄCHEN- UND WÄRMEBEHANDLUNG •FREI HAUS LIEFERUNG (KEIN AUFWAND FÜR LOGISTIK) •KOOPERATION VON VIELEN LIEFERANTEN AUS VERSCHIEDENEN BRANGEN •GUTE PREISKONDITIONEN DANK DER ZUSAMMENARBEIT MIT STRENG SPEZIALISIERTEN LIEFERANTEN Mit freundlichen Grüssen, TECH-PROJECT Dipl.-Ing. Karol Miaskiewicz
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radom
Polen - 26600
Führendes Unternehmen im Bereich der Konstruktion und Herstellung von Qualitätsspritzgusswerkzeugen für Kunststoffteile aus der Automobilindustrie, sowie auch Entwicklung von Prozesslösungen vorwiegend für die Automobilbranche. Unsere Spezialisierung liegt im Bereich komplexe 1K-Werkzeuge und Mehrkomponentenspritzgießen mit verschiedenen Technologien (Sperrschieber, Drehteller, Indexplatte, Würfelwerkzeug, Umsetzen mit Greifer oder Umsetzen vom Kern). Zusammen mit unseren 2K bzw. 3K-Werkzeugen liefern wir auch Zusatzspritzaggregate zur Produktion von Mehrkomponentenprodukten mittels einer konventionellen 1K-Spritzgussmaschine. Unsere Spritzgusswerkzeuge finden Anwendung sowohl im Interior- als auch im Exterior-Bereich des Autos. Zur Vervollständigung unserer Produktpalette liefern wir auch industrielle Automationen, u.a. Greifer, Anlagen zur Angussstangenscherung, kartesianische Roboter, Ausrüstungen für Qualitätskontrolle und Abnahmen, Roboterinseln mit Knickarmrobotern, spezielle Anlagen zur Komponentenbearbeitung, Prüflehren und Messaufnahmen, Befestigungslehren, Aufnahmen zum Laserschneiden. Unser Ziel ist es, somit für unsere Kunden ein Systemlieferant für schlüsselfertige Lösungen zu sein.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
VENEZIA
Italien - 30020
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Seit 1972 sind wir auf den Kunststoffspritzguss und die Herstellung von Teilen höchster Präzision spezialisiert. Begonnen als kleine Werkstatt ist Rosà Plast heute ein solides und wachsendes Familienunternehmen, spezialisiert auf Kunststoffspritzguss, in der Lage seinen Partnern zuverlässig und mit höchster Präzision produzierte Plastikteile zu garantieren. Rosà Plast befindet sich im Nord-Osten Italiens, im Raum Venedig. Wir bieten 42 hochwertige Spritzgussmaschinen, einen vollständig überwachten und registrierten Produktionsvorgang sowie systematische Qualitätskontrolle; unser Qualitätsmanagement ist von international anerkannter ISO 9001:2015 und UL QMMY2 Zertifizierungsstellen zertifiziert. Rosà Plast arbeitet mit seinen Kunden partnerschaftlich zusammen; dies beginnt bereits mit der Entwicklung des Projektes und Co-design, gemeinsam werden die zu produzierenden Teile analysiert und die bestmögliche Lösung unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen gefunden sowie Probleme gelöst, nicht nur in Bezug auf neue Werkzeuge sondern auch hinsichtlich bereits vorhandener Werkzeuge.
Gründung
1972
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rosà Vicenza
Italien - 36027
Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)
Gründung
1997
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sakarya
Türkei - 54200
Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).
Gründung
1882
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Aue
Deutschland - 08280
Wir sind ein beständiger, österreichischer Lohnfertiger und überzeugen durch unser Können und unsere Leistungskraft auf dem Gebiet der Startloch- und Drahterosion. Unsere Kunden aus dem globalen Umfeld schätzen besonders unsere Flexibilität, kurzfristige Liefertermine und unsere Kompetenz bei schwierigen Aufträgen. 12 Stk. Wasserbad Drahterodiermaschinen und 3 Stk. CNC-Startloch Erodiermaschinen stehen zur verfügung. Drahterodieren von Kleinstteilen - Microteile (Dünndrahtbearbeitung) Drahterodieren von überdimensionalen Werkstücken bis Höhe 500 mm Konik 50° pro Seite bis Höhe 500 mm Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm Startlocherodieren überdimensionale Werkstücke bis Höhe 500 mm
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Munderfing
Österreich - 5222
Entwicklung, Prototypen & Kleinserien Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.
Gründung
1981
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
St.Barbara im Mürztal
Österreich - 8662
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Blasformen-Hersteller finden Sie schnell und einfach mit Techpilot, Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Die Lieferantendatenbank mit über 21.000 registrierten Betrieben bietet Ihnen umfangreiche Filterfunktionen – das spart viel Zeit bei der Lieferantensuche. Nutzen Sie die Weblösung für den Ausschreibungsprozess und finden Sie genau zu Ihnen passende Zulieferer. Gleichzeitig erhalten Sie eine unbezahlbare Markttransparenz, die Ihnen bei der Preisfindung enorme Vorteile bietet.
Das Blasformen ist ein Verfahren, dass in der Kunststoffindustrie zur Herstellung von Hohlkörpern aus Thermoplasten verwendet wird und zu den Sonderverfahren im Bereich Spritzgießen zählt. Dabei wird ein Vorformling aus Kunststoff auf einen Blasdorn aufgesetzt und mithilfe eines Infrarot-Strahlers erhitzt. Der Formling wird gefertigt, indem Kunststoffschmelze über eine Düse in einen Schlauchkopf eintritt. Im erhitzen Zustand wird er dann in das Werkzeug beziehungsweise die Blasform gefahren. Die Blasform besteht im Wesentlichen aus zwei Werkzeughälften, die an der Unterseite über eine Öffnung verfügen und den Vorformling umschließen. Durch die Öffnung des Vorformlings wird im nächsten Schritt Gas eingeleitet, wobei es sich aus ökologischen Gründen meist um Druckluft handelt. Das Gas sorgt dafür, dass sich der Formling unter dem Innendruck ausdehnt und an die Blasform beziehungsweise die Werkzeugkontur anpasst. Im letzten Schritt beim Blasformen wird der erzeugte Hohlkörper in den Werkzeughälften abgekühlt und schließlich ausgeworfen. Bei der Blasformtechnik wird je nach Herstellungsart des Vorformlings in die beiden Verfahren Extrusionsblasformen und Streckblasen unterschieden. Das Extrusionsblasformen zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass die Wanddicke mithilfe der Düse am Schlauchkopf gesteuert werden kann. Ein charakteristisches Merkmal sind die am Behälterboden entstehende Quetschnaht und die Butzen an der Nahtstelle.