HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen zur Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, sowie zur HSC-Bearbeitung jeglicher Materialien und technischer Bauteile. Wir fräsen auf unseren HSC-Fräsmaschinen 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen. Weiterhin stellen wir Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge her, die auf unserer eigenen Arburg Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden können. Die CAD/CAM Programmierung für Intern und Extern erfolgt auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5..

Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau. Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.

Crolab Srls wurde im Jahr 2013 gegründet und ist heute ein modernes Designstudio. Die Erfahrung der Eigentümer hat es diesem Unternehmen ermöglicht, mit den modernsten 3D-CAD / CAM-Modellierungssystemen und -maschinen, wie z. B. CNC-Bearbeitungszentren, ein führendes Unternehmen im Bereich Design und Rapid Prototyping zu werden Produktion. Die Beschäftigungssektoren erstrecken sich auf verschiedene Bereiche, von der Herstellung von Gussformen aus Stahl, Aluminium, Polyurethan, Gips, Glasfaser usw. usw. bis zur Realisierung von Prototypen (Funktions- und Nicht-) und industriellen Produktionen verschiedener Art. Unsere Kunden sind in verschiedenen Bereichen tätig: - Marine-Sektor; - Automotive; - Sanitärkeramik; - Architektur und Möbel; - Herstellung; - Anlagenbau Die Mission des Unternehmens besteht darin, den Kunden in der Projektphase zu unterstützen, um die besten Produktionslösungen zu finden. Unser Personal ist äußerst flexibel und kenntnisreich in jedem der oben genannten Bereiche. Auf Wunsch führen wir auch Fremdproduktionen von mechanischen Teilen durch, Bearbeitungen für die Fertigungsindustrie, z. B. Formen für Schuhfabriken (Oberteil), Modifizieren, Justieren und Aufrüsten von Nähmaschinen, Nietmaschinen usw. Wir produzieren Modelle und Formen für die Marineindustrie, für die Automobilindustrie und für die keramische Industrie, Stahl- und Aluminiumformen für das Spritzgießen von Kunststoffen, Rotationsformen, Formen für Zama. Wir können Silikonformen herstellen.

„Erfolg ist unser Antrieb, Qualität unsere Verpflichtung“ Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen konzipieren und produzieren wir Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit nunmehr fast 30 Jahren. Kompetent. Flexibel. Erfolgreich. Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte. Alles auf höchstem qualitativem Niveau. Garantiert. Zertifiziert.

CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung. Drahterosion Die Drahterosion mit innovativer Technologie Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung. Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich. Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind. Wichtige technische Daten Drahterosion: Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm Maschinenpark: 5x GF Machining Solutions Progress 4 2x GF Machining Solutions Progress 3 5x GF Machining Solutions Progress 2 1x Agie Challenge V3 Werkstück: Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm Höhe bis 710 mm Gewicht bis 4000 kg Formgebung: Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm Konik bis ±45° Wichtige technische Daten Senkerosion: Maschinenpark: 2x GF Machining Solutions Form 400 1x GF Machining Solutions Form 3000 1x Agie Spirit 4 1x Agie Spirit 2 Werkstück: Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm Höhe bis 800 mm Gewicht bis 3000 kg Formgebung: Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse Wichtige technische Daten Mikroerosion: Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm Mikrobohrungen ab 0,05 mm Maschinenpark: 6x GF Machining Solutions Cut 1000 2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100 1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200 Formgebung: Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung Wichtige technische Daten Bohrerosion: Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm Maschinenpark: 3x 5-Achs Heun APos 1200 1x 3-Achs Heun APos 1200 1x 3-Achs Heun APos 600 Werkstück: Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm Höhe bis 800 mm Gewicht bis 3000 kg Formgebung: Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm

Wir bieten CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drahtschneiden, Drehen, Werkzeugservice, Spritzgussformen, Stanzformen, Stanzen. + GF + Mikron VCE 1600 Pro - 2017, 1600x900x800 + GF + Mikron VCE 800 Pro - 2015, 800x500x540 Funkenerodieren: + GF + CUT 300SP - 2015, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2016, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2017, 550x350x400 + GF + FI 440 SLP - 2008, 550x350x400 www.firma@cncpartner.com.pl

Die Plastium GmbH bildet alle notwendigen Disziplinen in der Wertschöpfungskette von Kunststoffprodukten ab: - Artikel-Entwicklung - Formenkonstruktion - Formenbau - Kunststoffspritzguss - Tampondruck - Ultraschallverschweißen, Induktionsschweißen - Montage und weitere Dienstleistungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kunststoffgebundener Magnete, Mehrkomponententechnik, Hybridspritzguss und Montagespritzguss. Die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen durch das Spritzguss Verfahren ist hierbei unser Hauptgeschäft, wobei wir auch Werkzeuge für Kunden bauen und ausliefern. Unsere 100 Spritzgussmaschinen, an drei Standorten, weisen eine Zuhaltekraft von 250 bis 4500 KN auf und stellen Artikel mit Gewichten von 1 gr. bis 1000 gr. her. Die Losgrößen reichen von wenigen hundert bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr. Auch speziellere Anforderungen stellen kein Problem für uns dar: So können wir auch 2-Komponenten- und 3-Komponenten-Kunststoffspritzgussteile für Sie herstellen. Ob Kunststoffe wie gängiges Polypropylen (PP) oder hochtemperaturbeständiges Polyetheretherketon (PEEK), ob recycelte Regranulate oder Neuware: auf unseren Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gebräuchlichen Thermoplaste.

Ophhion R & R CNC wurde 2005 gegründet. Wir sind Spezialist für die Herstellung von Kohlefaserteilen und Werkzeugen für die Herstellung von Kohlefaser- und Glasfaserteilen Wir bieten F & E, Formenbau und Produktion von Kohlefaserteilen Wir haben auch einen Service für maßgeschneiderte Eva-Schaumteile entwickelt, der speziell auf Ihre Arbeitsumgebung zugeschnitten ist Wir bieten : Schaumteile für die Organisation Ihrer Produktionslinie Schaumteile zum Schutz Ihrer empfindlichen Produkte und Instrumente

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Alpform Metall – stellt Blechformen seit 15 Jahren für die Automobilindustrie her. – produziert seit 15 Jahren Prograssive(Folgeverbundwerkzeug)-, Transfer-, Tandem- und Prototypenformen und teile für OEMs und Tier-1-Lieferanten, die in der Türkei und in Europa tätig sind. Unsere Erfahrung in diesem Bereich, den wir seit vielen Jahren bedienen, geben wir mit kundenorientierten, disziplinierten und zeitgerechten Produktionsprinzipien an unsere Kunden weiter. Wir dienen unseren Kunden, indem wir uns auf die ständige Veränderung und Weiterentwicklung der Technologie entsprechend ihren Wünschen konzentrieren. Fabrik Anlage und Arbeitskapazität. Bruttofläche: 2.800m² Geschlossene Fläche: 2.000m² Anzahl der Mitarbeiter: 41 Büroangestellte: 10 Produktionsmitarbeiter: 31 Gesamtkapazität: 85.000 Stunden/Jahr Produktionsportfolio Formen für die Automobilproduktion (Tandem, Progressiv, Transfer, Teppich&Filz Formen, Schalldichtung, Innenverkleidung, Polyurethan) Formen für elektrische Küchen-und Haushaltsgeräte Kontroll Vorrictungen & Schweißgeräte Sondermaschinenherstellung Arbeitskapazität 4800x2300x1250 mm (max.) 25 Tonnen (max.)

FÖHL – BETTER TO HAVE INSIDE Mit innovativem Know-how und modernsten Fertigungstechnologien sind wir einer der international führenden Entwickler und Produzenten für anspruchsvolle Zinkdruckguss- und Hybridbauteile. Wir gestalten bereits heute die Produktionslösungen für die Herausforderungen von morgen. Zinkdruckgussteile von Föhl begegnen einem überall im Leben. Sie sind oft unsichtbar, aber immer unverzichtbar.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen. Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile. Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.

Die Firma 3D-Konstruktion Bayerlein GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Angefangen im Bereich der Konstruktion ist das Unternehmen durch stetiges Wachstum und andauernde Weiterentwicklung zu einem Allrounder im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus gereift. Durch ständige Investitionen in neue Technologien und Maschinen sind wir in der Lage, die Ideen unserer Kunden in höchster Qualität termingerecht zu verwirklichen. Aufgrund der hohen Leistungsbereitschaft und der Flexibilität unserer Mitarbeiter sowie dem notwendigen Knowhow können wir die zunehmende Individualisierung Ihrer Bauteile effizient umsetzen. Die Klein- bis Mittelserienfertigung von Bauteilen ist durch unseren Wechselautomaten kein Problem. Unser Kerngeschäft ist die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Zudem sind wir durch unsere 5-Achs-Frästechnik in der HSC-Lohnfertigung bestens aufgestellt.

Expyou srl ist spezialisiert auf das Design von Formen beim Formen von Kunststoffspritzguss- und Blasformartikel. Wir haben einen leistungsfähigen Formenbau, wir verwenden Aluminium und Stahl, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen Neben der italienischen Realität verfügen wir über einen sehr wettbewerbsfähigen ausländischen Produktionsstandort für Formung und Montage. Unsere Stärken sind die Pünktlichkeit und die Qualität der Lieferung,

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie. Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten

Wir leben Kunststoff Seit mehr als 60 Jahren sind wir national und international in der Spritzgusstechnik erfolgreich. An unseren Standorten in Balingen (Deutschland) und Veröce (Ungarn) produzieren wir mit 80 Mitarbeitern präzise und anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile für die Bereiche Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Maschinenbau. Von der Entwicklung über die Herstellung von Präzisionswerkzeugen bis hin zur innovativen Spritzgussverarbeitung – bei Roth plastic+form steht die Qualität immer an erster Stelle. Auch in Serie. Unser Erfolgsgeheimnis: modernste Technologien, ein unschlagbares Projektmanagement und ein motiviertes Team, das Know-how, Erfahrung und frische Ideen gekonnt vereint. Als rundum zuverlässiger und leistungsfähiger Systemlieferant setzen wir Ihre Wünsche passgenau um – testen Sie uns.

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

DAS UNTERNEHMEN Qualität und Effizienz seit 1979 COSVECO S.r.l. wurde 1979 gegründet und spezialisierte sich ursprünglich auf die Produktion von Messing- und Zinkdruckgussteilen für den Verbraucherbereich. Im Laufe der Zeit hat sich unser Unternehmen auf Zinkdruckgussteile konzentriert, die Know-how und Technologien entwickeln, die heute in allen technischen Bereichen (Möbelzubehör, Automobilkomponenten, elektronische Öffnungs- und Schließsysteme, Elektrogeräte, Beleuchtungskomponenten, Kosmetika, Hydraulik und Pneumatik Ventile usw.) und ihre Anwendung. COSVECO S.r.l. verfügt über hoch qualifizierte Technologien und effiziente Systeme zur Herstellung von Bauteilen aus Zinklegierungen sowie zur Behandlung verschiedener Oberflächen im halb- und vollautomatischen Produktionsprozess. Das Unternehmen ist in den letzten Jahren dank der gezielten Investitionen, die sowohl neue Produktionsanlagen als auch den Qualitätsbereich mit der Installation eines Messlabors mit qualifiziertem Personal und kalibrierten und zertifizierten Geräten (zB 3D-Messmaschine) betrafen, stark gewachsen. Dank unseres Informationssystems sind wir in der Lage, alle Produktionsprozesse durch Rückverfolgbarkeit der Charge ständig zu überwachen.

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie