Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Die Firma Paul Brüser GmbH ist ein mittelständisch geführtes Familienunternehmen mit Sitz im Sauerland. Ob stanzen, ziehen oder schweißen, Kunststoffspritzgießen, Werkzeug- und Prototypenbau, die Paul Brüser GmbH ist Ihr verlässlicher Partner. Unsere Erfahrung in den verschiedensten Bereichen zahlt sich aus. Durch die Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und Komponentenfertigung sowie eigenem Werkzeugbau stellen wir Produkte ganz nach Ihren Vorstellungen individuell und flexibel her. Was Sie von uns erwarten können:   Flexibilität – In jeder Situation passen wir uns gerne denen von Ihnen gestellten Aufgaben an und können qualifiziert Lösungen erarbeiten. Qualität – Strenge Kontrollen gewährleisten die Sicherheit und Qualität unserer Produkte. Auf unsere Arbeit können Sie vertrauen. Service – Wir haben jederzeit ein offenes Ohr für Ihre Anliegen und Wünsche und beraten Sie bei der Realisierung verschiedener Konzepte effizient und professionell.

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.

Die Firma Thun Automotive GmbH ist ein international tätiges, mittelständiges Unternehmen mit insgesamt 4 Standorten in Gevelsberg, Remscheid, Halver (DE) und Vesprem (HU). Wir sind als Systemlieferant im Bereich Stanz-, Umform- und Drehtechnik für die Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer und allgemeinem Maschinenbau tätig. Die Thun Automotive GmbH ist ein Unternehmen, das nach IATF 16949 / DIN EN ISO 9001 / ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert ist.

Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, Fertigung von komplexen Tiefziehteilen in Kleinserien