Im Jahre 1958 gründete Aloys Schulte am heutigen Firmensitz in Finnentrop-Hülschotten, das Unternehmen. Auf Kurvenautomaten wurden hauptsächlich Wasserarmaturen produziert. Für die Schraubenindustrie und den Maschinenbau wurden Drehteile auf konventionellen Drehmaschinen in kleinen Stückzahlen gefertigt. Technischer Sachverstand und Innovationsfreude eröffneten dem Unternehmen im Jahre 1989 den Einstieg in die CNC-Drehtechnik. 1995 wurde der international tätige Betrieb von Elmar Schulte durch Erbfolge übernommen. Investitionsfreude und die weitere Spezialisierung auf die Bearbeitung von Edelstählen wie V2A und V4A zeichnen das Unternehmen, das auf über 650 qm Produktionsfläche angesiedelt ist, aus. Die Philosophie "Auch morgen wollen wir für unsere Kunden eine der besten Adressen für Drehtechnik der besonderen Art sein." Diese Aussage ist zugleich Motivation und Unternehmensziel. Daher sind Begriffe wie Flexibilität, Termintreue und kurze Reaktionszeiten nicht nur werbewirksame Argumente sondern Realität.

G-INTER SOLUTION ist ein Unternehmen, dessen Leidenschaft moderne Bearbeitungstechnologien sind. Die Schlüsselelemente unserer Strategie sind, das neueste Wissen über Hochleistungs-CNC-Bearbeitung mit einem erstklassigen Technologiepark und Flexibilität bei der Erfüllung von Kundenanforderungen zu kombinieren.

Die KKD- Service ist bereits seit 5 jahren als Zulieferer fur Frasteile im zerspanenden Gewerbe tatig. Unsere Hauptaugenmerk liegt dabei in Fras-Bearbeitung von allen metallischen und nicht metallischen Wekstoffen - aluminium, stahl, kunstoff.

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen. 1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt. Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert. Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht. Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

Sabitek Engineering, Industrie- und Handelsgesellschaft mit beschränkter Haftung

Präzisionsbearbeitung und Montagedienstleistungen - Lieferung bereit, Montageteile - Sonder Werkzeugen

Was unser Unternehmen ausmacht: 1. Erfahrung und Expertise: Mit 35 Jahren Erfahrung in der Branche, sind wir ein bewährter Anbieter von Serienteilen. Unsere Kunden schätzen uns für unsere Qualität, dem Kundenservice und die Zuverlässigkeit, welche in der heutigen Zeit wichtiger ist, denn je. 2. Maschinenpark: Unsere modernen Produktionsanlagen umfassen mehrere Index G200-Drehmaschinen, unter anderem mit Y- und B- Achsen. Dazu noch 3 Index ABC-Drehmaschinen mit Mehrkantdrehen-Funktion, die eine breite Palette von Teilen bearbeiten können. 3. Mögliche Teile: Wir sind in der Lage mit Abmessungen von 4mm bis 65mm Durchmesser herzustellen. Darüber hinaus können wir Einlegeteile mit einem Durchmesser bis ca. 160mm bearbeiten. 4. ISO 9001:2015 Zertifizierung: Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001:2015 zertifiziert zu sein, was unsere Verpflichtung zur Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht. 5. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir sind bereit, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 6. Kontakt: Wenn Sie an eine Zusammenarbeit interessiert sind oder weitere Informationen über unsere Produkte wünschen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sie können uns unter der E-Mail: info@haas-zerspanungstechnik.de oder per Telefon: 09127 905490 erreichen.

Die Kernkompetenz unseres jungen Unternehmens liegt in der Lohnfertigung von Fräs- und Drehteilen, wir fertigen auf CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen sowie konventionellen Zerspanungsmaschinen, hochwertige Bauteile nach Ihren Wünschen. Wir bieten Ihnen solide, qualitativ überzeugende, hochwertige Bauteile, darüber hinaus stehen wir Ihnen vom Einbringen von Ensat-Einsätzen bis zur kompletten Montage von Baugruppen zur Seite..

CNC Fertigung in höchster Qualität Qualität ist die Grundvoraussetzung für die Zufriedenheit unserer Kunden und den geschäftlichen Erfolg des Unternehmens. Die Qualität der Firma MERZ CNC-Technik aus Kundensicht ist der Massstab für die Tätigkeit und die Leistung des Unternehmens wie eines jeden Mitarbeiters. Es ist daher unser Ziel, die Aufträge und Wünsche unserer Kunden unter Berücksichtigung aller Vorgaben, der relevanten Normen und Vorschriften sowie dem Stand der Technik auszuführen. (Auszug aus dem Qualitätsmanagement Handbuch) Gute Werbung ist: Ein zufriedener Kunde, der gerne wieder kommt. Die bessere Werbung ist: Viele zufrieden Kunden, die ständig wieder kommen. Die beste Werbung ist: Vollstens zufriedene Kunden.

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

Der Traditionsbetrieb mit Sitz in der Nähe von Salzburg wurde im Jahr 2000 gegründet. Seit 2017 gehört er zur WECUBEX-Gruppe. Auf einer Fläche von 8.500 m² arbeiten an die 200 Mitarbeiter an ganzheitlichen Lösungen in der Stahlbearbeitungstechnik: vom fertigungsgerechten Bauteil-Engineering bis hin zur Herstellung von komplexen Schweißbaugruppen. Außerdem werden am Standort mechanische Großbearbeitungen inklusive Vormontage-Tätigkeiten an den fertigen Schweißbaugruppen durchgeführt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden auf Basis modernster Technologien und höchstem Qualitätsbewusstsein einen Vorteil zu verschaffen. Schwerpunkte: Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960QL Großkomponenten bis 5 t Bauteilnettogewicht Vorrichtungsbau mit Konstruktion als Geschäftsfeld Zertifizierungen: ISO 9001:2015 Fahrzeugverbindende Komponenten) KBA zertifiziert nach dem deutschem und internationalen Straßenverkehrsrecht Schweißzulassung für Feinkornbaustähle bis S960QL inkl. aller Verfahrensprüfungen von S355 bis S960 Hand und Roboter EN 15085 2 CL 1 (Schienenfahrzeuge) Herstellerqualifikation nach DIN 2303 Q2 BK1 Schweißnachweis DIN 18800 7 Klasse E Schweißzertifikat zum Schweißen von Stahltragewerken bis EXC3 nach EN 1090 2 Zulassung nach ÖNORM EN ISO 3834 2

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

RHV Technik GmbH ist ein führender Anbieter von Präzisionsdrehteilen und technischen Komponenten mit Sitz in Nürnberg, Deutschland. Seit unserer Gründung haben wir uns auf die Herstellung hochpräziser und qualitativ hochwertiger Bauteile für verschiedene Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Maschinenbau und Elektronik spezialisiert. Unsere moderne Fertigungsanlage ist mit den neuesten CNC-Drehmaschinen ausgestattet, die uns ermöglichen, komplexe und kundenspezifische Lösungen zu realisieren. Wir bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen von der Entwicklung über die Prototypenerstellung bis hin zur Serienproduktion. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres hohen technischen Know-hows garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Unser engagiertes Team aus hochqualifizierten Fachleuten steht Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden. Wir setzen auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um die Effizienz unserer Prozesse zu steigern und unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. RHV Technik GmbH – Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsdrehteile und technische Komponenten.

Gerade in einer Zeit schneller Entwicklung und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige und leistungsstarke Partner in Lohnfertigung, Maschinen- und Vorrichtungsbau zu haben. Und gerade hierin liegt unsere besondere Stärke. Durch eine eigene Konstruktionsabteilung, Fertigung und Montage im Haus und/oder Endmontage beim Kunden können wir ihnen eine Komplettlösung für den Bau von Maschinen und Vorrichtungen anbieten. Unser Hauptaufgabengebiet liegt im Sondermaschinen- und Anlagenbau, wobei wir aber auch für andere anspruchsvolle Aufgaben bestens gerüstet sind. Auch unsere Eigenprodukte wie Schleusenschubladen, Drehspeicher und C-Ständer finden in der Industrie große Einsatzmöglichkeiten.

Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

Im schwäbischen Denkingen und in Rodeneck in Südtirol produziert die Schwer Präzision GmbH Präzisionsdrehteile und technische Produkte in höchster Qualität. Unsere Kunden aus verschiedenen Branchen vertrauen auf unsere Erfahrung, Kompetenz und modernste Fertigungstechnologien.

Das Unternehmen F. & A. Carlon Clemente GmbH hat sich zum Ziel gesetzt, kundenspezifisch die verschiedensten Präzisionsteile für diverse Branchen wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Wir legen Wert darauf, die Fertigungsteile der Kunden zeichnungsgerecht in Einzel- und mittelgroßer Serie zu fertigen, stets nach dem Motto „Qualität statt Quantität“. Unser Erfolg basiert auf geschulten Mitarbeitern und einem hochmodernen CNC-Maschinenpark. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen und schlanken Unternehmensstrukturen verfügt das Unternehmen über motivierte Mitarbeiter, die zum Erfolg und zur Kundenzufriedenheit maßgeblich beitragen. Bei uns wird neben der Berücksichtigung von Qualitätskriterien auch ein besonderes Augenmerk auf Diskretion gelegt. Die Behandlung von Kundendaten erfolgt stets mit äußerster Vertraulichkeit und höchster Sorgfalt, um eine verlässliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit zu gewährleisten.

Für uns ist in erster Linie die Qualität entscheidend. Wir bieten all unseren Kunden eine top Qualität zu fairen Preisen. Gern senden wir auch Ihnen ein unverbindliches Angebot. Da wir keine Produkte und/oder Namen unserer Kunden preisgeben können, werden wir keine Bilder einfügen können. Bitte haben Sie hierfür Verständnis.