Als flexibler Partner mit einem großen Expertenteam aus Ingenieuren, Maschinenbauern und weiteren Fachkräften setzen wir komplizierte Aufträge mit fachlichem und sachlichem Weitblick um. Werkstücke bis zu 10 Meter Länge stellen für Rudolf Stieglitz Maschinenbau kein Problem dar. Bis zu 10.000 kg Einzelstückgewicht sind für unsere Maschinen und Fachkräfte in der Verarbeitung zur Routine geworden. Darüber hinaus übernehmen wir für unsere Kunden auf Wunsch die komplette Oberfächenbehandlung. Als Handwerksbetrieb mit Zukunftsvision wollen wir das perfekte Zusammenspiel aus moderner Technik und Innovation sowie Tradition und Handwerkskunst bieten. Mit Hilfe moderner Software können wir unseren Kunden computergestützte Fertigung anbieten. Sie haben die Möglichkeit, uns sowohl 2D-Zeichnungen als auch 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen. Unser Know-how erstreckt sich vom konventionellen Fertigungsbereich bis zur modernen 5-Achs 3D-Fertigung mittels hyperMILL® CAM-System. Durch Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch die Möglichkeit, komplexe 5-Achs Fräsbauteile mit besonders engen Toleranzen kosteneffizient zu fertigen.

Ihr kompetenter Partner im Maschinen-, Anlagen- & Stahlbau seit über 50 Jahren

Die Habrama GmbH wurde 2006 von Spezialisten mit über 30 Jahren Berufs- und Branchenerfahrung gegründet. Seit dem beweist unser kompetentes Team Innovationskraft auf nationalen und internationalen Märkten. Wir gehören bereits heute zu den führenden Unternehmen im Bereich der Entwicklung.

Im schwäbischen Spaichingen und Umgebung ist die Metall- und Kunststoffverarbeitung tief verwurzelt. Durch Fleiß, Beharrlichkeit, Zuverlässigkeit, Innova- tionskraft und Weitblick der Menschen hier, hat sich unsere Region als leistungsstarkes Industriezentrum in Deutschland und Europa einen Namen gemacht. In dieser Tradition setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen Tag für Tag in präzise, qualita- tiv hochwertige Produkte um. Als Partner für Firmen der unterschiedlichsten Industriezweige stellt die Fa. Ritter mit einbaufertigen Drehteilen, Fräs-Bohrteilen und Baugruppen ihre Kompetenz und Leistungsbereitschaft seit 1980 unter Beweis. Durch den Einsatz von hochmodernen Maschinen und Werkzeugen und konventionellen Drehauto- maten, bieten wir ein sehr breites Teilespektrum aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Unser Familienunternehmen wurde 1995 gegründet und wird bereits in der zweiten Generation fortgeführt. Sie finden uns im Herzen des feinmechanischen Zentrums von Sachsen, ganz in der Nähe der weltberühmten Glashütte Uhrenmanufaktur. Mit unseren Ideen und Erfahrungen bemühen wir uns stets um individuelle Lösungen spezifischer wirtschaftlicher und technischer Probleme. Wir legen großen Wert auf einen engen persönlichen Kontakt zu unseren Kunden.

CNC- Drehen & Fräsen, Einzel- und Serienfertigung Seit über 20 Jahren Ihr kompetenter Partner in Osterode am Harz, in den Bereichen: - CNC-Drehen & Fräsen - Einzel- & Serienfertigung, nach Muster oder Zeichnung - Zeichnungserstellung - Vorlieferant für die Luftfahrtindustrie - Vorlieferant für den Werkzeugbau - Teillieferant für den Maschinen- und Automobilbau -Hersteller vieler Komponenten für Institute und Technische Universitäten Aufgrund jahrelanger Erfahrung und bestens geschulten Personal, finden wir für fast jedes Ihrer Probleme eine Lösung.

Drehen / Fräsen / Schweißen

IDM Hydraulik GmbH ist eine 100% Tochtergesellschaft der Özcelikler Gruppe. Die Firma "Özcelikler Hydraulikzylinder" wurde im Jahr 1975 gegründet und führt ihre Produktion mit hochentwickelter technologischer Ausstattung in drei verschiedenen Fabriken und wird von sehr vielen Herstellern bevorzugt, die Weltweit ihre Dienste leisten. Das Unternehmen nahm sich von Beginn an die Perfektion als Leitprinzip und setzte die "Kundenzufriedenheit" ganz hoch, womit Özcelikler Hydraulikzylinder auf dem Gebiet der Hydraulikzylinderproduktion in der Türkei Pionierarbeit leistet und so für die Entwicklung seiner Branche beiträgt. Es handelt sich hierbei um eine Marke, welche sich mittels ihrer hergestellten qualitativen Zylindern weltweit bewiesen hat. Der Grundsatz ist die ständige Erneuerung durch neue Technologien und die günstige Produktion von Hydraulikzylindern gemäß globaler Qualität und Leistung. Zum Tätigkeitsfeld der Özcelikler Gruppe gehören industrielle Hydraulikzylinder, Arbeitszylinder für Baumaschinen, speziell angefertigte Hydraulikzylinder, teleskopische Hydraulikzylinder sowie Hydraulikzylinder für die Energiebranche. Die Özcelikler Gruppe verfügt über eine Fertigungskapazität von mehr als 200.000 Hydraulikzylindern pro Jahr. Das Unternehmen schreitet mit ihrer Erfahrung und mit dem Vertrauen ihrer Kunden sicher in die Zukunft. Die mehr als die Hälfte ihrer Produkte exportiert das Unternehmen weltweit in über 30 verschiedene Länder

Unser Unternehmen interessiert sich für die Entwicklung der langfristigen Partnerbeziehungen mit Ihrem Unternehmen, deshalb bieten wir die Liste der Hauptdienstleistungen an. Im Werk gibt es Fertigungsflächen, die mit den hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die Fertigung und mechanische Bearbeitung der Serienproduktion, schweren und konstruktionskomplizierten Teile, sowie der einzelnen und Sonderaufträge ausgestattet sind. Die hochqualifizierten Ingenieure und Technologen entwickeln und fertigen ihre Bestellungen kurzfristig, und dank des hochorganisierten Fertigungsprozesses werden Ihre Bestellungen schnell fertiggestellt. Die Zielrichtung nach dem Verbraucher und Berücksichtigung seiner Interessen sind Stützen der erfolgreichen Unternehmensarbeit. Das Unternehmen ist in folgenden Richtungen beschäftigt: 1. Ausbesserung der ausgelaufenen Teile und Erzeugnisse. 2. Mechanische Bearbeitung. 3. Fertigung der Metallkonstruktionen. 4. Die Betriebsleistung der Montagehalle lässt verschiedene Montageschweißarbeiten, Drehen, Fräsen sowie Bohren, Schleifen und Hobelarbeiten auf den Metallerzeugnissen ausführen. Gießbetrieb. Gießen: Stahlguss, Eisenguss, Nichteisen-Metallguss. 5. Leistungen für Gasschmelzschneiden der Bleche.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt. Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. . Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern. Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

Die HOBELSBERGER Kunststoff-Behälter GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen für die Konstruktion, Fertigung und Montage individueller und besonders hochwertiger GFK-Behälter zur Anwendung im industriellen Anlagenbau.

Unser Unternehmen hat sich auf die Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Dreh- und Fräsbauteilen spezialisiert. Gemeinsam realisieren wir Ihre Projekte.

RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. RMR ist ein modernes Unternehmen, das Innovationen in den Bereichen Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse verfolgt. Alle Arbeiten werden gemäß ISO 9001 ausgeführt. Unsere Mitarbeiter arbeiten als ein einziges Team, das in der Lage ist, jede Ihrer Ideen zu verwirklichen, unabhängig von der Komplexität der Aufgaben. Das Unternehmen wächst weiter durch Investitionen in die fortschrittlichste und modernste Technologie. RMR Ltd. kann seinen Kunden einen kompletten Produktionszyklus — von der Designentwicklung bis zum fertigen Produkt — anbieten, da dies eine Grundidee unseres Ansatzes ist. RMR Ltd. ist ein modernes Produktionsunternehmen, das fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und hochwertige Managementstandards anbietet. Heute können wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen anbieten, von der Materialverarbeitung bis zur Herstellung von Metallprodukten beliebiger Komplexität. Die günstige geografische Lage ermöglicht es uns, hergestellte Produkte in jedes Land der Europäischen Union und in die GUS-Staaten zu versenden. Das Büro und die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Lettland (Region Daugavpils). Das Unternehmen entwickelt sich erfolgreich und dynamisch und übt seine Aktivitäten nicht nur in den baltischen Staaten, sondern auch weit über deren Grenzen hinaus aus. RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. Effizienz. Qualität. Professionalität. Pünktliche Lieferung Seit seiner Gründung hat sich RMR Ltd einen Ruf für kompromisslose Qualität, herausragenden Service, Loyalität gegenüber seinen Kunden und wettbewerbsfähige Preise erarbeitet.

Wir sind eine Frima, welche sich auf Drehen, Fräsen und Bohren spezialisiert hat.

Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren

Evamo ist ein weltweit führender Zulieferer, die als Teil des ZF- und Bosch-Konzerns Ihren Ursprung in der Automobilindustrie hat und alle weltweit namhaften OEM-Marken beliefert. Mit einem globalen, nachhaltig wachsenden Geschäft, das rund 900 Mitarbeitende in vier Ländern umfasst, erwirtschaften wir einen Gesamtumsatz von 230 Millionen Euro (Stand 2023). Unser Fokus liegt auf hochpräziser Entwicklung und Fertigung für eine Vielzahl von Komponenten für unterschiedlichste Branchen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität gemäß der strengen IATF 16949 Vorschriften. Unsere Produkte werden mit innovativen Bearbeitungs- und Automatisierungskonzepten hergestellt, die eine hohe Produktvielfalt in Klein- und Großserienproduktion ermöglichen. Dank unserer hochmodernen Prüfstände können wir individuelle Funktionsprüfungen gemäß Ihren Kennwerten und Spezifikationen durchführen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Transparenz in der gesamten Lieferkette. Daher werden Rohmaterialien, Komponenten und Hilfsstoffe nach strengsten Automobilkriterien sorgfältig ausgewählt und ab dem Wareneingang bis zur Lieferung der Produkte an unsere Kunden umfangreichen Qualitätskontrollen in betriebseigenen Laboren unterzogen. Unsere Expertise erstreckt sich über die Fertigung diverser Bauteile im µ-Bereich. In unseren hochmodernen Laboren überwachen wir täglich alle Prozesse, Komponenten und Erzeugnisse, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dabei nutzen wir Messräume auf dem neuesten Stand der Technik sowie Bearbeitungsprozesse mit engen Toleranzen, um hochpräzise optische und taktile Messungen oder Sondermessungen bei Fähigkeits- und Ursachenanalysen durchzuführen. Evamo ist Ihr verlässlicher Partner für hochpräzise Lohnfertigungslösungen. Wir stehen Ihnen mit unserem Know-how, unserer Erfahrung und unserer modernen Infrastruktur zur Seite, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Unser Betrieb wurde im Jahr 1993 von Alexander Obermaier in Ismaning bei München gegründet. Als Spezialist für Prototypen und Serienteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren konnten wir in den letzten Jahren unsere Tätigkeitsbereich ausweiten und können durch unseren umfassenden Maschinenpark viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell – auch in Serien– herstellen.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.