Die Anfänge des Unternehmens JUNC CNC d. o. o. reichen schon gute 30 Jahre in die Vergangenheit zurück, als 1981 Herr Franc Junc als selbstständiger Unternehmer sein Unternehmen gründete. Am Ende des Jahres 2010, fast genau nach 30 Jahren seiner Tätigkeit wurde das Unternehmen in eine GmbH JUNC CNC d. o. o. umgeformt. Von Anfang an beschäftigen wir uns mit Metallbearbeitung auf CNC Bearbeitungsmaschinen. Das Unternehmen wird schon von der zweiten Generation geleitet. Wir verfolgen ständig die neuen Trends auf dem Gebiet der Metallbearbeitung auf CNC Maschinen. Die letzten Jahre führen wir überall, wo es nur möglich ist, intensiv die Roboterisierung und Automatisierung der Produktionsprozesse durch. Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung von Materialien aller Arten, vom Stahl bis Aluminium und auch anderen Metallen. Wir haben viel Erfahrung bei der Bearbeitung von Güssen aus Grauguss, modularem Guss und Aluminium. Wir bitten die Leistungen von Drehen und Fräsen auf den modernsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Wergzeugen und in CNC-Bearbeitungszentren an. Wir verwenden CNC-Bearbeitungsmaschinen von anerkannten Weltproduzenten wie Doosan, Kitamura, STAMA. Für die Automatisierung verwenden wir Roboter der Hersteller Fanuc und Kawasaki. Hinsichtlich der Forderungen und Wünsche der Kunden fertigen wir aus Güssen, Stabmaterial oder Schmiedestücken komplizierte Bestandteile für die Automobilindustrie und auch andere Industriezweige wie Maschinenbau und ähnliche Branchen. Unser Unternehmen ist für das Angebot des Gesamtprodukts vom Entwurf bis zur Einführung in die Serienproduktion ausgerüstet und befähigt. Wir sind eine junge Mitarbeitergruppe, die außerordentlich anpassbar und für eine schnelle Einführung des Produkts in die Produktion fähig ist.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten Ihnen unser Unternehmen Metal-Comerce aus Serbien vorstellen. Unser Unternehmen produziert alle Arten von hochwertigen Komponenten aus Stahl, Aluminium und Buntmetall. Wir arbeiten ausschliesslich für den Export. Wir haben 5 Mitarbeiter und sind seit über 28 Jahren auf dem Markt. Wenn Sie einen neuen Partner suchen, der günstig ist, hohe Qualität liefert und die Lieferzeiten einhält, dann sind Sie bei uns richtig! Wir senden Ihnen gerne unsere Liste mit dem aktuellen Maschinenpark, sowie eine kurze Beschreibung über uns. Über Ihre Anfrage würden wir uns sehr freuen. Testen Sie uns!

Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.

Die Werkkstatt für behinderte Menschen (WfbM) Hohenroth fertigt Präzisionsteile aus Kunststoff, Eisen- und Nichteisenmetall für die Auto- und Elektroindustrie, den Maschinenbau und für die Medizintechnik. Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der keine Kundenwünsche offen lässt. Wir sind zertifiziert nach dem Industriestandard ISO 9001. Unser hoher Qualitätsstandard wird durch CNC-Maschinen, geeignete Messmittel, Messcomputer und qualifiziertes Fachpersonal sichergestellt.

Wir fräsen Qualität. Vom Einzelteil bis zur Serie. Vom Hartfräsen über das 3D-Formenfräsen bis zum 5-Achs Fräsen. MK Zerspantechnik ist ganz auf das Fräsen spezialisiert. Mit einem leistungsstarken Maschinenpark für die CNC-Zerspanung fertigt unser qualifiziertes Team im Zweischichtbetrieb und an zwei Standorten (Halblech-Buching sowie Füssen) Dreh- und Frästeile in bester Qualität. Bauteile für (Sonder-)Maschinenbau, Medizintechnik, Verpackungsindustrie, sowie viele weitere Branchen. Unsere langjährigen Kunden schätzen unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und vor allem die Qualität der Dreh- und Frästeile, die wir einbaufertig und Just-in-Time liefern. Egal mit welchem Werkstoff gearbeitet wird - die Oberflächengüte der Bauteile aus unserem Haus wird Sie überzeugen. Als zusätzliche Services bieten wir neben der CNC-Zerspanung auch Montagearbeiten und Lohnveredelung an.

Wir sind Ihre Spezialisten, wenn es um die Fertigung komplexer Edelstahldrehteile geht. Nach individuellen und kundenspezifischen Anforderungen stellen wir diese in Einzel- und Kleinserien her. Ein hoher Technologiestandard durch alle Produktionsbereiche gewährleistet eine qualitäts- und termingerechte Ausführung. Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen von Edelstahldrehteilen Für die Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen der Edelstahldrehteile in Durchmesserbereichen von 5 bis 1400 mm steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Drehmaschinen 2x Drehdurchmesser 550 mm x 1500 mm Drehlänge 1x Drehdurchmesser 650 mm x 1500 mm Drehlänge 1x Drehdurchmesser 830 mm x 1500 mm Drehlänge 1x Drehdurchmesser 1450 mm x 1700 mm Drehlänge CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren 1x 1100 mm x 650 mm x 600 mm 1x 1600 mm x 850 mm x 700 mm Konventionelle Drehmaschinen 1x Drehdurchmesser 670 mm 1x Drehdurchmesser 1000 mm Profitieren Sie von unserem hohen Qualitätsstandard durch den modernen Maschinenpark. Termintreue und Schnelligkeit sind für uns selbstverständlich. Sie haben noch Fragen? Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002

Die SPL Präzisionsfertigung GmbH fertigt hochpräzise Teile für die Industrie. Besonderer Schwerpunkt liegt in der Herstellung von Bauteilen für Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen. Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrundschleifen zum Einsatz.

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Sehr geehrte Damen und Herren, geben Sie die Fertigung Ihrer Bauteile in zuverlässige Hände und gewinnen Sie mehr Zeit für Ihr Kerngeschäft. Alpeni steht für Auftragsfertigung nach höchsten Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferung von Einzelteilen und Serienfertigung. Präzisionsfertigung mittels CNC-Technik in folgenden Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Erodieren EDM / WEDM - Plasma- und Laserschneiden Wir verwenden Materialien von bewährten, zertifizierten Lieferanten. Auf Wunsch verwenden wir das von Ihnen gesendete Material. Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsversprechen und schicken Sie uns Ihre unverbindliche Anfrage. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit freuen. Mit freundlichen Grüßen Emil Pieluzek Geschäftsführer Alpeni Emil Pieluzek ul. Spacerowa 40 97-371 Wola Krzysztoporska Polen Ust-IdNr. PL 7711755446 Tel: +49 176 72416715 E-Mail: alpeni.pieluzek@outlook.com Website: www.alpeni.eu

Matech Innovatív Ipari Fejlesztési Kft ist eine Fertigungsfirma mit komplexe Dienstleistung im Bereich CAD Konstruktion, Fertigung, Montage, Elektrik und Programmierung Einzelmaschinen und Anlagen. Wir sind BEREITS Lieferant von Audi Hungária und mehrere Maschinenbau Firmen. Mit erfahrene Ingenieuren und CNC Fachkraft stehen wir für unsere Kunden zur Verfügung mit einem Kapazität von 800 Std / Monat im CAD Konstruktion und 2000 Std / Monat im Fertigungs- und Montagetätigkeiten.

Franke Industries ist der führende Experte in der Produktion von Heißgaskomponenten für die Energie- und Luftfahrtindustrie. Nachhaltige Partnerschaften mit Marktführern ermöglichen es uns, unsere Kapazität zur Lieferung von Komponenten für die neuesten Turbinen und Triebwerke aufrechtzuerhalten. Franke Industries ist Mitglied der Artemis Group. Sie hat ihren Sitz in Aarburg, Schweiz, und in Ampfing, Deutschland, und beschäftigt derzeit rund 140 Mitarbeitende mit einem Nettoumsatz von CHF 32 Millionen im Jahr 2019.

Mechanische Bearbeitung mit Drehmaschinen, Labor und mobile Fantine Zentren CNC Der Workshop von GHI.MEC Genauigkeit., Das Hotel liegt in Jerago con Orago, ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Präzision Metall dritte Konto. Durch den Einsatz moderner Technologien und einem jungen Trainerstab, dynamisch und hoch spezialisiert, ist es in der Lage, alle Bedürfnisse zu Feinmechanik, mechanische Bearbeitung von Kleinteilen und komplexen mechanischen Komponenten und sorgt für maximale Verfügbarkeit und Zufriedenheit zu erfüllen Kunden. Die Produktionsprozesse zugeordnet Feinmechanik werden durch den Einsatz von CAD / CAM-Software verwaltet und Maschinen technologisch fortschrittliche CNC kann die Bearbeitung und Auftragsfertigung von hochpräzisen mechanischen Teilen aus legiertem Stahl, Edelstahl Griff , Aluminium und dessen Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoffe (Teflon, PVC, Nylon, PEEK, etc.). GHI.MEC. Es ist daher in der Lage, die Bedürfnisse aller Branchen gerecht zu werden. Faktoren wie Produktqualität und pünktliche Lieferung sind jetzt wesentlich und entscheidend.

Meccanica Oriente Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die seit über 50 Jahren in der Branche tätig ist. Die Haupttätigkeit besteht im Bau von mechanischen Teilen für Industrieanlagen und Maschinen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung für Dritte, Spezialgeräte und Automatisierungssysteme für die Industrie. Die Stärken sind der Einsatz modernster Maschinen und die langjährige Erfahrung eines hochqualifizierten Personals.

New Standard ist ein vertrauenswürdiges ukrainisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert hat und einen umfassenden Komplettservice bietet – von der Konstruktion bis zur Produktion komplexer Bauteile. Mit modernen Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Präzision. Wir bedienen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Konsumgüter und Robotik und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit zuverlässigen Lieferketten trotz regionaler Herausforderungen. Mit Hunderten abgeschlossenen Aufträgen garantieren wir Qualität, Präzision und verlässliche Partnerschaften. Besuchen Sie uns unter new-standart.com.ua.

Maso pflegt direkte Kontakte zu Mechanischen Bearbeitungsbetrieben sowie Gießereien und gibt dem Kunden damit die Möglichkeit, seinen Bedarf an sämtlichen Stahlsorten sowie auch Gusswerkstoffen direkt mit den Lieferanten im Ausland, China, Türkei etc. aufzunehmen. Zur Bearbeitung von Stahl stehen CNC Maschinen zur Verfügung, Falls Guß gewünscht wird ist Sandgießen, Feingießen, Druckgießen für Klein- Mittel- und Großserien, roh und fertig bearbeitet möglich. Maso übernimmt die Erstmusterbetreuung bis zur Serienreife. Danach kann der Kunde direkt bestellen. Das gleiche Profil bietet Maso für Gesenkschmiedeteile gewalzte Ringe für Windkraftanlagen und Getriebe. E-Mail: info@masohamm.de

MIT ist ein fortschrittliches Design-, Produktions- und Ingenieurunternehmen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt sowie in der Entwicklung und Herstellung von Werkstückspanngeräten für die mechanische Bearbeitung. Die konsolidierte Felderfahrung, die wir in den unterschiedlichsten Branchen gesammelt haben, das breite Spektrum an Fähigkeiten und unsere bewährten und vielseitigen Arbeitsmethoden ermöglichen es uns heute, jeden Aspekt der Entwicklung eines Projekts mit großer Gelassenheit anzugehen, auch wenn es sehr anspruchsvoll ist. MIT ist in der Lage, Sie von der Idee bis zum CAD/CAM-Design, von der Planung bis zur Machbarkeitsanalyse, von der Auswahl der Lieferanten bis zur Konstruktion zu unterstützen.

Wir Drehen und Fräsen Ihre Bauteile Maßhaltige und termingetreu gefertigte Bauteile sind die Basis zuverlässiger Maschinen und Anlagen. Manchmal reichen die eigenen Möglichkeiten allerdings nicht aus: Sie haben keine eigene Fertigung Ihre eigenen Kapazitäten sind bereits vollständig ausgelastet Ihr Maschinenpark ist auf kleinere Bauteile ausgelegt Eine Maschine oder ein Mitarbeiter fällt unerwartet aus Machen Sie sich keine Sorgen, dass Sie ihre Termine nicht halten können. Wir übernehmen die Dreh- und Fräsbearbeitung ihrer Bauteile auch bei kleinen Stückzahlen. Schicken Sie uns einfach ihre Zeichnung oder 3D-Datei. Wir bearbeiten Anfragen innerhalb von 48h und lassen ihnen ein Angebot zukommen. So können Sie schnelle Make-or-Buy-Entscheidungen treffen Mit über 16 ausgebildeten Fachkräften stehen ausschließlich Spezialisten an den Maschinen, die mit höchster Sorgfalt arbeiten. Unsere Programmierabteilung bearbeitet auch komplexe Bauteile mit 5-Achs-Bearbeitung Als zertifiziertes Unternehmen haben wir ein geprüftes Qualitätsmanagement-System, dass ihnen einwandfreie Qualität garantiert