Die Fa. Adler hat sich neben der Fertigung und Montage von mechanischen Bauteilen aus den Bereichen Medizintechnik, Lasertechnik, Sondermaschinenbau und Luftfahrttechnik vor allem auf die Bearbeitung (Fräsen,Bohren,Gewindeschneiden, Bürsten u. Schleifen, Gravur und Siebdruck sowie Montage) von kundenspezifischen Frontplatten spezialisiert.Hierbei können auf modernen Datron-Fräsmaschinen Größen von bis zu 900x600mm bearbeitet werden. Es werden sowohl U-Profile als auch Flachfrontplatten aus Aluminium bearbeitet. Die Oberflächen können passiviert, eloxiert, eloxiert/chromatiert und lackiert werden. Wir verarbeiten Aluminium und Alulegierungen, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle, Plexiglas, Polycarbonat, PVC, POM, PEEK und Ultem. Der Maschinenpark für die spanende Bearbeitung umfasst 3 grössere Bearbeitungszentren (Chiron FZ22L, Bridgeport VMC 460 und Bridgeport VMC 1000 XP) sowie 2 Datron -Fräsmaschinen M8 , 1 Datron-FräsmaschineML1500 und 3 Datron-Fräsmaschinen M2. Für den Siebdruck stehen 2 Halbautomaten zur Verfügung.

Gibo Plast A / S ist ein Unterlieferant von Thermoformteile, vor allem für die Automobil, Kühlschrank und Blitz industrie. Wir machen kleine und große Innen-und Außenteile für Busse, Pick up truks, Cunstruction Ausrüstung, Blitzgehäuse / Abdeckungen und Deckel-, Transport-Trays, etc für die allgemeine Industrie. Wir arbeiten zusammen mit Toyota, Volvo, Scania, Thorn Blitz, Blitz Phillips ETC.

CNC-Drehen CNC-Fräsen Lohnfertigung

Wir verstehen uns als Partner für den Maschinenbau und vorwiegend in der Zerspanugstechnik. Wir haben uns speziell auf die Fertigung von Großen Werkstücken spezialisiert. Derzeit beschäftigen wir bei uns in der Fertigung 40 Facharbeiter die täglich neue oder andere Bauteile bearbeiten. Wir haben in der Regel Losgrößen von 1-5 Teile oder ggf. mehr. Unsere Bohrwerkskapazitäten beginnen bei 1200 mm X-Verfahrweg und endet bei 16000 mm. Die Stückgewichte beginnen im Kleinbereich und enden bei 80000 Kg. Stückgewicht derzeit. Im Bereich der Karusselbearbeitung können wir Wrkstücke von 400 bis 4000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 30000 Kg bearbeiten. Unsere Fertigungsmöglichkeiten werden jedoch viele kleinere Maschinen ergänzt, auf denen wir auch schnell reagieren können.

Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen. Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat. Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen. Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität. Kleinserien Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit! Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen. Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm. Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich. Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.

Von der Planung, bis zur Fertigstellung, alles aus einer Hand. Wir fertigen Serien, Einzelteile und Baugruppen nach Kundenwünschen und unterstützen Sie durch unser eigenes Entwicklungsengineering von der Planung und Konstruktion einschließlich des Fertigungsengineerings durch unsere fertigungstechnische Beratung bei der Material-/Werkstoffauswahl mit sehr hohem Fertigungs-Know-how.

Als Seftech Machinery ist es unser Ziel, einen wirtschaftlichen Mehrwert zu schaffen, indem wir die Interessen und das Glück unserer Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter berücksichtigen, um eine Marke zu werden, die in der Branche in Bezug auf Produkt und Design verfolgt wird, indem wir eine führende Position bei Produktqualität und Service erreichen und Mehrwert, den wir bieten. Unser Geschäftsprinzip ist es, das richtige Produkt und die richtige Dienstleistung zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu den günstigsten Kosten bereitzustellen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihren Erfolg und ihre Geschäftsziele erreichen. Wettbewerbsbedingungen in der Metallindustrie und veränderte Wünsche und Erwartungen erfahrener Kunden; Es erfordert eine kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der angebotenen Produkte und Dienstleistungen. Seftech Machine bewertet objektiv die Anforderungen und Erwartungen der Branche mit seiner Erfahrung und Expertenperspektive zu diesem Thema; Das Unternehmen ist bestrebt, Stammkunden zu gewinnen, indem es mit einem dynamischen, innovativen und fortschrittlichen Ansatz für Kundenzufriedenheit sorgt. Kontinuität in der Qualität, angemessene Preise, gegenseitiges Vertrauen und Ehrlichkeit sind die Grundprinzipien und unverzichtbaren Werte, die unsere Vision bilden. Unser vorrangiges Ziel wird immer sein, das Leben aller unserer Stakeholder zu bereichern und gemeinsam zu gewinnen, indem wir einen Beitrag für die Umwelt und die Gesellschaft leisten, ohne Kompromisse bei Produkt und Qualität einzugehen, indem wir Produkte, Dienstleistungen, Managementansätze und Praktiken anbieten, die einen Mehrwert für die Metallindustrie schaffen.

Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.

• Mechanische Schleifbetrieb • CNC Arbeitszentren (4-Achsen) • CNC-Drehmaschinen • CNC Laserschweißausrüstung • Flachschliffmaschine • Rundschliffmaschine • optische Schleifer • Funkenerodiermaschine • Blockfunkengerät • Traditionelle Bearbeitungsmaschinen • Montage/Metallarbeiten • Maschinenbau • Schweißen MIG/TIG/WIG • Anstrich (Zwei-Komponenten pulverbeschichtet) • Elektronische/Elektrotecnik Konstruktion • Eplan Software-Umgebung • PLC-Programmierung/ Software-Entwicklung Konstruktion • Datenerfassungssysteme Entwurf/Programmierung • Maschinenbau/Werkzeug- Industrie Konstruktion • CAD-Umgebung: Solid Edge , NX • CAM-Umgebung: CAM Rand, NX Messtechnik • Akkreditierte 3D-CNC Mess maschine • zertifiziertes Handmessgeräte • klimatisierte Messlabor • Maschineproduktion mit Vacuum Technologie • Individuelle Maschinenbau, Werkzeugkonstruktion

Die Franz Schürholz GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. 1946 gründete Franz Schürholz den Betrieb in Menden. Zunächst wurden Haushaltswaren, Küchengeräte und landwirtschaftliche Bedarfsartikel produziert. In den folgenden Dekaden entwickelte sich das Unternehmen zu einem innovativen Partner in den Sparten kaltgewalzte Profile und Stanzprodukte. Heute sind unsere Produkte so vielfältig wie unsere Kunden. Auf die Qualität von Schürholz setzen Branchen von A bis Z: Automotive, Bauindustrie, Beschlagtechnik, Elektro- und Filtertechnik, Kranbau, Ladenbau, Leuchtenindustrie, Maschinenbau, Möbel- und Büromöbelindustrie, Verbindungstechnik und weitere Zukunftsbranchen. Kontinuierliches Wachstum erforderte die stetige Erweiterung der Produktionsflächen und den Umzug von Menden nach Wickede – dem heutigen Unternehmensstandort. Hier garantieren inzwischen 30 qualifizierte Mitarbeiter unter der Verwendung hochwertiger Materialien und den Einsatz eines modernen Maschinenparks für die anerkannte Qualität unserer Produkte.

Eine Symbiose aus Jugend, moderner Technologie und dem ständigen Verlangen nach neuem Wissen sichert die berufliche Zuverlässigkeit und Qualität und ist die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern. Wir sind ein junges Kleinstunternehmen, das im Mai 2016 gegründet wurde und hauptsächlich Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem Werkzeugbau, dem Maschinenbau und der Automatisierung der Prozesssteuerung erbringt. Wir sind spezialisiert auf die präzise mechanische Bearbeitung von Metallen und die Herstellung von Produkten auf modernen CNC-Fräsmaschinen aus allen Arten von Grundwerkstoffen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing) nach Ihren Entwürfen.

Wir beschäftigen uns seit 25 Jahren mit der Zerspanung, wir verfügen über ein hervorragendes Team von Ingenieuren, einen modernen Maschinenpark und professionelle CAD/CAM-Software, die es uns ermöglicht, fast jeden Auftrag im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung umfassend auszuführen. Unsere Spezialität ist die Fertigung von Einzelteilen auf CNC-Drehautomaten mit Durchmessern von 3 bis 68 mm unter Verwendung von Stangenladern bis 300 mm im halbautomatischen Betrieb. Wir fräsen Materialien wie: Stahl, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Holz. Alle Aufträge werden auf Basis modernster numerisch gesteuerter Maschinen ausgeführt, die es uns ermöglichen, Oberflächen von 2D bis 5D zu bearbeiten. Wir bieten auch eine breite Palette von Dienstleistungen an: Gravur, Bohren, Einfädeln, Schleifen, Polieren, malen, galvanische Beschichtungen. Wir sind spezialisiert auf die Großserienfertigung von mehr als 5000 Stück. Wir realisieren auch mittlere Bestellungen von 500 bis 5000 Stück. In Sonderfällen fertigen wir Prototypenserien und Einzelaufträge.

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com

Die Lützel CNC Technik GmbH in Waldstetten zentral gelegen zwischen Augsburg, Günzburg, Memmingen und Ulm, gehört seit über 23 Jahren zu den führenden Lieferanten von Dreh- und Frästeilen und CNC Technik. Unser Unternehmen wurde 1999 von Christian Lützel gegründet und beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Seit Jahren fertigen wir als Zulieferer Serien- und Präzisionsteile für unterschiedliche Bereiche. Unsere Firma ist für sicherheitstechnische Teile PDF-Dokument umstempelzertifiziert (z. B. Fahrzeugbau). Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise können wir eine kontinuierliche Unternehmensentwicklung vorweisen. Darüber hinaus besitzen wir das nötige technische Know-how, um auch bei speziellen Anforderungen hochwertige Drehteile für den Kunden zur Verfügung stellen zu können. Durch den Einsatz modernster Technik werden wir den hohen Kundenansprüchen gerecht . Wir führen ebenso die Weiterbearbeitung der Teile bis zur kompletten Baugruppe aus. Besondere Vorrichtungen bzw. Montageplätze werden nach Kundenwunsch angefertigt. Seit August 2013 sind wir PDF-Dokument DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

KMF - Kreative Metallform Ein Hersteller von hochwertigen Edelstahlkomponenten für jeden Innen- und Außenbereich von Superyachten. Das deutsche Unternehmen arbeitet in der 3D-Konstruktion mit den Spezialgebieten Metall, Glas und Holz.

Wir sind seit 1993 auf dem Markt der Metallindustrie tätig. Wir verfügen über einen modernen und spezialisierten Maschinenpark sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal. Wir verkaufen unsere Produkte und Dienstleistungen im ganzen Land und bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität. Neben der Metallbearbeitung mit traditionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen) führen wir die Bearbeitung auf modernen numerisch gesteuerten Maschinen durch. Diese Geräte gewährleisten eine hervorragende Qualität, eine schnellere Auftragsabwicklung und damit eine erhebliche Verarbeitungskapazität. Unser Unternehmen ist in der Lage, komplexe Details anzufertigen

Inno-Tec stellt eine geschickte Kombination aus Präzision Blech und Präzisionsbearbeitungsprozess in einem Unternehmen. Alle Standardoperationen spezialisierte Anpassung. Inno-Tec arbeitet durch diese Kombination innovativer und kostengünstiger. Und natürlich dreht sich um diese Qualität. Qualität in einem solchen intelligente Art und Weise angelegt, dass es immer Existenz von Marktergebnissen. Kurz gesagt: Qualität, wo es hingehört.

Die COHN Spiralfedern + Gerätebau GmbH produziert in einer über 70-jährigen Tradition keine Massenware, sondern Einzel- und Kleinfertigungen. Ein Auftrag umfasst daher nicht mehr als 2-50 Stk. an Einzel- und Kleinfertigungen. Aus diesem Grund steht unsere Firma aber auch für die termingerechte und detaillierte Anfertigung der Produkte. Unsere Firma betreibt mit 16 geschulten und qualitätsbewussten Angestellten reine Lohnfertigung und arbeitet in einem 2-Schichtsystem von 7:00 bis 23:00 Uhr. Außerdem beliefern wir mit unserer Produktpalette „Federn“ unter anderem die Laser-, die Dental- und die Optikindustrie.

Sehr geehrte Damen und Herren, auf diesem Wege, möchten wir uns bei Ihnen vorstellen. Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, dass seinen Sitz seit über 50 Jahren im badischen Steinmauern in der Nähe von Rastatt betreibt. Unsere Produktionsspektrum umfasst: CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohren sowie Reibschweißen von verschiedenen Teilen mit einer Losgrösse von 10- 50.000 Stück. Wir sind bekannt für unsere Qualität und unsere pünktliche Liefertreue und sind steht’s bemüht unsere Kunden zufrieden zu stellen. Einige unserer Großkunden halten uns deswegen seit fast über 30 Jahren schon die Treue. Wir können ein breites Spektrum an Teilen abdecken. So fertigen wir unter anderem für die Hydraulik-, Bau-, Schiffs-,Maschinenbau-, und Autoindustrie diverse Zeichnungsteile. Unser Produktions-Portfolio besteht aus: • CNC – Drehen bis Ø 500mm, Länge bis 1500mm • CNC – Fräsen x 500mm, y 400mm, z 500mm • CNC – Bohren x 500mm, y 400mm, z 500mm • Reibschweißen Länge bis 1500mm, Ø je nach Werkstoff • Sägen Wir produzieren auf unseren 14 Index CNC – Drehautomaten, 6 Heller Horizontal Bearbeitungszentren, 2 Kasto Bandsägeautomaten, ein breites Spektrum an Teilen mit Losgrößen von 10 – 50.000 Stück. Seit über 20 Jahren sind wir unter anderem spezialisiert im Bereich Reibschweißen. In unserer Produktion befinden sich zurzeit 2 Kuka Reibschweißmaschinen (30 Tonnen) mit denen wir verschiedene Materialien zusammen schweißen können, was eine hohe Materialeinsparung möglich macht. Es ist eines der sichersten Verbindungsverfahren für die moderne Massenfertigung. Mit unseren kompetenten Partnern bieten wir ebenfalls folgende Leistungen an, wie Härten, Tieflochbohren, Laserschweißen, vergüten und Schleifen, sodass wir jederzeit Ihre Anfragen bei Bedarf komplett fertigen können. Natürlich sind wir auch TÜV zertifiziert nach ISO 9001:2008 Über eine Anfrage Ihrerseits oder einer Vorstellung Unsererseits würden wir uns sehr freuen.