Master Milling Tour ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das Anfang 2022 gegründet wurde. Die Gründer des Unternehmens sind Herr Andrei Suciu (CNC-Fräser) mit über 5 Jahren Erfahrung in der Produktion und Bearbeitung zusammen mit Herrn Partila Cosmin (Ingenieur) mit über 5 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet des Wirtschaftsingenieurwesens und Herr Bartha Gyozo (Ingenieur) mit über 7 Jahren Erfahrung in den Bereichen Industrietechnik, CAD 3D-Design, CAM-Bearbeitung und Formgebung. Die Tätigkeit des Unternehmens findet in Jud Cluj, Rumänien, statt. , Luna de Sus, in der Mihai Eminescu Straße Nr. 9., Halle 7. Hier stehen auf einer Fläche von 150 Quadratmetern zwei CNC-Fräsmaschinen: • Sino V10 B • Haas VF3 Wir haben auch die Möglichkeit, Teile herzustellen, für die EDM-Drahtschneidearbeiten erforderlich sind. Wir verarbeiten Stahl, Aluminium, Kunststoff und Edelstahl für unsere Partner aus Rumänien, Frankreich und den Niederlanden, die in den Bereichen Maschinenbau (Lebensmittelindustrie, Automatisierung), Medizinindustrie (medizinische Geräte) und Tiefbau (Erdbebendämpfer, Hydraulikzylinder usw.) tätig sind Die Programmierung und Ausführung erfolgt im eigenen Haus. Wir sind in der Lage, optimale Lösungen für die Herstellung verschiedener Arten von Teilen gemäß den technischen Zeichnungen zu finden. Die von uns hergestellten Teile verfügen über einen einwandfreien Fertigungsgrad sowie eine gründliche Prüfung, um den Anforderungen unserer Mitarbeiter gerecht zu werden. Derzeit fertigen wir Einzelstücke und Kleinserien mit unterschiedlichen Behandlungen auf Kundenwunsch an. (Eloxieren, Sandstrahlen mit Glasperlen, Bräunen, Vakuumplasmanitrieren, Härten, Verzinken, elektrochemisches Vernickeln, elektrostatisches Lackieren) Unser Hauptziel ist und bleibt der Ausbau der Produktionskapazitäten, untermauert durch eine ständige Verbesserung unserer Dienstleistungen.

CNC-FRÄSEN CNC-DREHEN ZULIEFERUNG VON METALLTEILEN

Nedschroef is a leading supplier of sophisticated fasteners and cold forming machinery to the most demanding customers. A long history in cold forming and solid sales provides a strong foundation for meeting future market demands. Nedschroef builds on a very strong relationship with its customers to achieve the mutually best solutions to ensure the highest performance. Nedschroef offers a wide range of solutions for every market. Exemples below: Fasteners Cold formed products Turning component Stamped component Forming component Bended Parts Assembled parts C-parts

Logtekna bietet Dienstleistungen in der Präzisionsbearbeitung und Fertigung. Als erfahrenes Zerspanungsunternehmen sind wir bestrebt, unsere Kunden in verschiedenen Bereichen mit kompetenten CNC-, 2D- und 3D-Bearbeitungsdienstleistungen zu bedienen. Unsere 5-jährige Erfahrung in kundenspezifischen Maschinenteilen ist Ihre Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Wir übertreffen die Erwartungen unserer Kunden durch rechtzeitige Lieferung und wettbewerbsfähige Preise. Wir sind ein unternehmensbewusstes Unternehmen und streben nach einer 4.0-Industrie-Zukunft für die Herstellung, die Online-Plattform unseres Unternehmens mit sofortigen Berichten, Fotos und relevanten Dokumenten der laufenden Jobs, ist einer der vielen Vorteile, die Sie mit uns arbeiten.

Herstellung von Drehteilen

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

Die Firma Herbert Paul fertigt Sondermaschinen, Vorrichtungen, mechanische Geräte und Präzisions Einzelteile speziell für Ihre Anforderungen. Bisher haben wir vor allem Sondermaschinen, Vorrichtungen und Präzisions Einzelteile für die Bereiche: Kfz.-Technik Luftfahrttechnik Automatisierungstechnik Handlingtechnik Medizintechnik u.v.w. gefertigt.

Seit mehr als 30 Jahren spezialisiert sich die ILG Medizintechnik auf die Herstellung von hochwertigen chirurgischen Instrumenten sowie Präzisionsfrästeilen mittels CNC Technik.Durch diese Kombination Chirurgie / CNC Frästechnik sind wir mit dem Umgang rostfreier Stähle bestens vertraut.Doch auch Kunsstoffe NE Metalle und St Werkstoffe werden bei uns bearbeitet. Auch ein CAD/CAM System ermöglicht uns Zeichnungen und Programme am PC zu erstellen.

Seit 1982 bieten wir unsere Dienstleistungen im Bereich der Metallumformung an. Im Kundenauftrag produzieren wir Pressteile, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, und mechanische Teile für die unterschiedlichsten Branchen der Industrie. Ein motiviertes Mitarbeiterteam, leistungsfähige mechanische und hydraulische Pressen, Coilangen mit CNC gesteuerten Walzenvorschüben und unser Bearbeitungszentrum TCV 400 bilden die Grundlage für Flexibilität und Schnelligkeit unseres Unternehmens. Unsere Stärken: Hohen Qualitätsstandard Sofortige Lieferungen Kundennähe durch Produktion in Deutschland Liefertreue und Verlässlichkeit Freundlicher Service Starke Kundenorientierung Gutes Preis/Leistungsverhältnis Technische Beratungskompetenz Geschulte Mitarbeiter Schnelligkeit und Flexibilität Information- und Technologievorsprung Kurze Fertigungszeiten Problemlose Zusammenarbeit Hilfen für den Kunden Hohe partnerschaftliche Basis (Im Kundenauftrag produzieren wir mechanische Teile der Zerspanung auf CNC - Bearbeitungszentren. Unsere besondere Kompetenz liegt in Losgrößen ab 10.000 Stück.)

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Wir erfinden, konstruieren und produzieren Präzisionsmaschinen für die weltweit führenden Hersteller von Echtlederprodukten, die in der Luxusgüterindustrie tätig sind. Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, um sie zu den vollständigen Lösungen zu führen, die sie suchen. Unser Ziel ist es, ihnen zu helfen, die Arbeitskosten zu senken und ihren Gewinn zu steigern.

Mikron Plm ist seit 2010 in der Luft- und Raumfahrtindustrie als innovatives Unternehmen tätig, das die Fähigkeit besitzt, ein vollständiges, integriertes Produkt anzubieten. Mikron leistet einen Beitrag zu den wichtigsten internationalen Luft- und Raumfahrtprogrammen sowie zu Forschungs- und Entwicklungsinitiativen und ist in der Lage, eine Vielzahl von aktuellen Produkten und Softwareentwicklungen auf hohem Standardniveau anzubieten. Unsere Montagelinien bestehen aus modernen Anlagen, die alle Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Das Personal ist hochspezialisiert und in der Lage, den komplexesten Montageablauf durch Sicherstellung hoher Qualitätsstandards zu optimieren. Unser Ziel ist es, Luftfahrtzulieferer von Weltrang zu sein und einen Mehrwert zu schaffen, der Design, Industrialisierung und Fertigung integriert. Ihr Partner sein, um die Herausforderungen zu teilen

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Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.