Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen. Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

Unser Betrieb verfügt über eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten des allgemeinen Maschinenbaus, von denen wir Ihnen im folgenden eine kurze Übersicht geben möchten. VERZAHNEN Abwälzfräsen: m 0,7 - m 10 (m 12) - Stirnräder und Ritzelwellen 6 mm - 1 1/2 Zoll Tlg. - Kettenräder Abwälzstoßen: Innen- und Außenverzahnung; Zahnstangen bis m 4 (bei RD 200 mm) DREHEN auf Zug- und Leitspindeldrehmaschine bis max. Umlaufdurchmesser ca. 650 mm; max. Spanndurchmesser ca.490 mm; max. Länge 1500 mm -CNC: auf Takisawa TS25x600 mit max. Umlaufdurchmesser 280 mm; Spanndurchmesser 220 mm; max. Drehlänge 560 mm; Stangendurchlaß 52 mm SCHLEIFEN / RÄUMEN Schleifen: Außenrund bis Umlaufdurchmesser ca. 200 mm; Länge 680 mm Räumen: auf horizontaler Zugräummaschine für Zugnadeln bis 1600 mm Länge (z.B. Paßfedernuten 3-32 mm Breite; Profile nach Absprache) FRÄSEN Verschiedene Universalfräsarbeiten kleiner und mittlerer Größe mit max. Verfahrwegen X / Y: ca. 1000 / 410 mm -CNC: auf Vertikal-Bearbeitungszentrum OKK PCV 40 mit max. Verfahrwegen X / Y: 560 / 410 mm MESSEN Vermessen von Teilen auf 3D-Koordinatenmeßmaschine Mitutoyo Typ BH 305D Wir bieten Ihnen die Komplettfertigung bis einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlung an. Wir würden uns freuen, wenn unser Fertigungsangebot Ihr Interesse findet und stehen Ihnen jederzeit gern mit unseren Möglichkeiten zur Verfügung.

Die Tobler Präzisionsmechanik wurde im Jahre 1951 von Ernst Tobler gegründet und befasst sich seit dieser Zeit mit der Bearbeitung von komplizierten und präzisen Dreh- und Frästeilen. In den Anfangsjahren wurden sehr kleine und äusserst genaue Teile vorwiegend für die Nähmaschinen-Industrie gefertigt. Daniel Tobler übernahm in zweiter Generation die Präzisionswerkstatt und führt das Unternehmen erfolgreich in den Bereichen Drehen, Fräsen und multifunktionalen Bearbeitungen.

Präzisions-Formenbau Spritzformenbau mit über 50 jähriger Erfahrung. Wir entwickeln und bauen nach Pflichtenheft und Ihren Vorstellungen einfache und komplexe Spritzwerkzeuge. Eine vollständige Konstruktion im 3D ist immer inbegriffen. Selbstverständlich wird das Werkzeug im eigenen Werkzeugbau nach den Daten hergestellt und anschliessend gemustert. Es verlassen nur produktionsbereite Spritzwerkzeuge unseren Betrieb. Wir sind überall stark, sei es ein 1-fach oder ein 64-fach Werkzeug, braucht es Schieber, Kernzüge oder Schleppplatten, mit oder ohne Heisskanal (nach Ihrer Wahl), wir lösen die Aufgabe. Die Oberfläche kann poliert, strukturiert oder geäzt sein, wir kennen uns aus und verwenden dazu auch die richtigen Stähle. Auch nach Jahren sind wir in der Lage, Revisionen, Änderungen oder Reperaturen schnell und kostengünstig auszuführen. Präzise Formteile aus Thermoplast Bei uns bekommen Sie die Spritzformen und Formteile aus einer Hand! Wir verarbeiten alle Thermoplast-Materialien (ausser PVC) von 0.05 bis 300g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 160t, welche mit Handling-Geräten ausgerüstet sind. Wir haben uns spezialisiert für Teile der Elektroindustrie und des Apparatebaus (Haushaltgeräte), Geräte für Heizung, Lüftung und Medizinaltechnik. Eine weitere Spezialität ist das Umspritzen von Einlegeteilen aller Art. Nachbearbeitungen wie Montage, Bedrucken, Verchromen und Verpacken sind natürlich immer willkommen. Präzise Formteile aus Duroplast Bei uns bekommen Sie auch die Spritz-/ Pressformen und Formteile aus einer Hand. Wir verarbeiten alle Duroplast-Materialien von 0.05g bis 1000g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 100 t und Bucher-Pressen bis 150 t. Stellen Sie uns auf die Probe. Lassen Sie sich Ihre Kunststoffteile offerieren. Unsere vielseitigen Produktionsverfahren ermöglichen uns, Ihnen fast jeden Wunsch zu erfüllen, wenn es um Duroplaste geht. CNC-Dreherei Unsere Möglichkeiten: • Komplettbearbeitung • angetriebene Werkzeuge • nachfolgende Fräs- und Schleifarbeiten • wir verarbeiten Materialien von Messing bis INOX • Teile von Durchmesser bis 200mm • Stangendurchmesser bis 42mm und Längen bis 3000mm

Das Unternehmen Broisin JULES SAS im Jahre 1947 gegründet ist im modernen und funktionellen Räumlichkeiten von 1.200 m2 installiert. Das Familienunternehmen ist ständig in Bewegung durch ein kompetentes Team und ein Maschinenpark auf den neuesten Stand der Technik angepasst. JULES Broisin SAS fertigt Drehteile und Baugruppen in kleinen und mittleren Serien aller Metalle und Kunststoffe, Stähle, rostfreie Stähle, Leichtmetalllegierungen, Kupferlegierungen, Messing ... Das Unternehmen ist ISO 9001 Version 2000 für die Kundenzufriedenheit zertifiziert. Als Teil der kontinuierlichen Verbesserung, ist die Erhaltung der Umwelt ein ständiges Anliegen des Unternehmens, die eine Waschmaschine Klasse A3 Lösungsmittel freies Chlor hat. Expertise: Ersatz durchschnittlichen technischen Kapazität: 3 bis 65 mm Maximale Länge: 600 mm. Kleine bis große Serien. Arbeiten auf allen Metallen. Legierung und Kunststoffen. Stück von High-Tech

ESA Electric wurde 1973 in Duzce, Türkei gegründet. Unsere Hauptarbeit bis 1988 war die Entwicklung und Anwendung von elektrischen Anlagen für Industrieanlagen. Im Jahr 1988 startete die ESA, um Teile für eine der wichtigsten Gerätehersteller Arcelik liefern, in der Türkei. Im Jahr 1990 wurde das Unternehmen zu integrieren. Im Jahr 2000 ESA-Form Produktionsabteilung begonnen, entwerfen und fertigen Formteile für viele Hersteller und für sich. Im Jahr 2004 erwarb die Firma Collector Motor Produktionslinie aus Bulgarien, die von 100 bis 2000 W AC-und DC-Kollektormotoren produziert. Motor Produktionslinie ist bereit für die Produktion von heute. Esa Electric Industrial Site in Bolu, mit einer 3000 m2 überdachte Fläche. Unsere Anlage verfügt über einen 8300 m2 viel insgesamt.

Wir sind ein kreatives Team von erfahrenen Glas und Keramikbearbeitern, welches Ihnen sein Know-How und technische Voraussetzungen für eine optimale Bearbeitung Ihrer Produkte bietet

Beschaffung von Zeichnungsteilen. Tätig in Tschechien und Slowakei.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

CNC- Drehen Fräsen

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Wir erfinden, konstruieren und produzieren Präzisionsmaschinen für die weltweit führenden Hersteller von Echtlederprodukten, die in der Luxusgüterindustrie tätig sind. Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, um sie zu den vollständigen Lösungen zu führen, die sie suchen. Unser Ziel ist es, ihnen zu helfen, die Arbeitskosten zu senken und ihren Gewinn zu steigern.

BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Mittelständisches Familienunternehmen fertigt komplette Baugruppen ,Vorrichtungen, Schweißteile , Mechanische Fertigung, Maschinenumhausungen inkl Montage, , inkl Pulverbeschichtung . Konstruktion im Haus.

Wir erlenten uns Handwerk über Jahre bei Werkzeugmaschinenhersteller,Waffenproduzenten,Kunstoffteilefertiger , Elektromaschinenbau und Hydraulikkomponentenhersteller. Wir arbeiteten mit Mehrspindel und Mehrachsenmaschinen vom Einzelteil bis Grosserien. Seit 2008 fertigen wir am Standort Dottikon und teilen gerne unsere Erfahrung mit unseren Kunden.

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen. Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..