Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren. Stärken im Personal • Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen. • Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen. • Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln. • Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich. • Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage. • Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter. • Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit. Technische Stärken • Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv. • Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand. • Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ). • Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren. • Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen. • Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm. • Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet. • Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt. • Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

Die Firma LEUKA arbeitet seit über 25 Jahren erfolgreich als Zulieferer in der Luftfahrtindustrie. Unsere 140 Mitarbeiter ermöglichen eine Produktionspalette, die .die CNC Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) .das Präzisionsentgraten (Großteil- & Kleinteil-Entgraten) .die Fertigung einbaufertiger Bauteile (EN9100/QSF-B-Zertifizierung) .die Montage von Baugruppen umfasst. Wir bearbeiten verschiedenste Materialien wie unter anderem Aluminium, Titan und CFK. Unseren hochqualifizierten NC-Programmierern und erfahrenen Fachkräften stehen mehr als 20 der modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Umsetzung Ihrer Anforderungen zur Verfügung. Fräsen .3-Achs / 5-Achs Bearbeitung .5-Achs Simultan-Bearbeitung .Max. Verfahrwege: 850*700*500 [mm] Drehen .CNC und manuell .CNC mit angetriebenen Werkzeugen .Maximalmaße: Ø 320mm, Spitzenlänge 1250mm, Stangendurchlass 86mm Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, sowie unserer Flexibilität haben wir uns als zuverlässiger Partner großer Luftfahrtfirmen etabliert.

Wir sind ein kleines Unternehmen mit 20 Mitarbeitern. Wir sind in der Produktion von kleineren Bau bis 2000 kg beschäftigt, mit anschließender Herstellung von Schweiß Bearbeitung von Teilen, Herstellung von verschiedenen Maschinenteile nach Zeichnung.

EDEL . PRÄZISE . INDIVIDUELL . gravurhoch2 ist ein junges und dynamisches Unternehmen bestehend aus ausgebildeten Grafikern und Spezialisten im CNC- und Lasertechnikbereich mit langjähriger Erfahrung.

Mit unserem Maschinenpark welcher Fräszentren, Drehmaschinen, Schleifmaschinen sowie mehrere Senk- und Drahterodiermaschinen umfasst, sind wir ideal ausgestattet zur Herstellung von technischen Bauteilen. Individuelle Herstellung von komplexen, zeichnungsgebunden Teilen, inklusive Prozess- und Qualitätsüberwachung vom Musterteil bis zur Serienfertigung, zählt zu unseren Stärken. Zudem sind wir auch im Bereich Kunststoffspritzguss, zur Fertigung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, sowie auch für das Spritzen von Teilen, sehr gut aufgestellt. Als großen Vorteil für unsere Kunden, sehen wir die Synergieeffekte innerhalb der WOLF Gruppe. Alle Teile können auch mit der gewünschten Oberflächentechnik z.B. PVD Hartstoffbeschichtung angeboten werden.

Die Firma Grazioli Cesare Srl ist der Prototyp des erfolgreichen Unternehmens, das sich dank einer sorgfältigen und zukunftsweisenden Immobilie in diesem Fall in Frau Grazioli auf die Herstellung spezieller Transfermaschinen für den industriellen Sektor spezialisiert hat. Sie produziert auch mechanische Organe für die Landwirtschaft. Die Geschichte dieses Unternehmens hat jedoch Wurzeln, die in den 60er Jahren versanken, als es von Cesare Grazioli als Handwerkerunternehmen gegründet wurde, das auf die Reparatur von Landmaschinen spezialisiert ist. Damals arbeiteten dort nur zwei Personen. Der erste Wendepunkt fand in den 70er Jahren mit der Entwicklung kundenspezifischer Werkzeugmaschinen statt. Der zweite Strukturwandel begann 1981 mit der Eröffnung einer neuen Produktionsstätte, die für den Agrarsektor reserviert ist und nicht nur für mechanische Ersatzteile, sondern auch für komplette Gruppen bestimmt ist. Dieses renommierte Unternehmen hat sich vor einigen Jahren für ein strategischeres und umsichtigeres Management entschieden, das seine Ziele investiert und diversifiziert In den letzten zwei Jahren hat die Grazioli-Gruppe dank der neuen Kräfte einen wirklichen Aufstieg zu den neuen Verwaltungs- und Produktionssystemen erlebt und eine neue Produktionsstätte mit einer Fläche von tausend Quadratmetern eröffnet und dass mit Hilfe modernster Technologien der mechanischen Bearbeitung alle mechanischen Komponenten hergestellt werden, die für den Bau seiner Werkzeugmaschinen erforderlich sind. Alle produzierten Teile folgen einem strengen Protokoll. Sie werden in jeder Phase ihres Aufbaus überwacht. Jede Phase wird durch Barcode-Codiersysteme registriert, mit denen jede Aufzeichnung an einen internen Server gesendet wird, der alle aus der Produktion abgeleiteten Informationen speichert Dies ermöglicht es uns, im Falle von Kundenbeschwerden die gesamte Geschichte des betreffenden Stücks rekonstruieren zu können Sobald der Produktionszyklus und die Teile abgeschlossen sind, werden sie mit Hilfe von Markern gekennzeichnet, indem Code, Reihenfolge und Herstellungsjahr gemäß den aktuellen, von der UNI 9001-2015-Zertifizierung vorgegebenen Vorschriften eingegeben werden.

Wemech Imc Group ist die beste Lösung für Einkaufsmanager. Wir bieten kompletten CNC-Bearbeitungsservice, Drehen und Fräsen auf Aluminium und Edelstahl. Angefangen von Einzelteilen oder Prototypen bis hin zu großen Serien. Mindestgröße 3 mm. Durchmesser bis 6.000 mm beim Drehen. Bis zu 6 Achsen zum Fräsen.

Wir sind Experten auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik, des CNC-Drehens. Wir produzieren präzise Einzelteile bis zu großen Stückzahlen. Wir bemühen uns um eine realistische und praktische Vorlaufzeit für den Kunden, ohne die Qualität unserer Produkte zu beeinträchtigen. Wir möchten Sie persönlich über die Möglichkeiten informieren, die wir Ihnen anbieten können. So erreichen Sie uns telefonisch unter +31 (0) 6 30 71 89 76 oder per E-Mail an sales@vtbrabant.nl

Wir kennen die Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Industrie gut. Unsere tägliche Arbeit konzentriert sich auf unsere Kunden und seine Wünsche. Die Flexibilität ist eine der Grundlagen unseres Produktivsystems, das von einem hochspezialisierten Team erreicht wird, das mit hochwertigen Maschinen, Ausrüstungen und CAD-Cam-Software ausgestattet ist, um einzelne und kleine Teilemengen nach den höchsten Qualitätsspezifikationen unserer Kunden herzustellen.

Unser Kernbereich ist das CNC-Fräsen von Prototypen, Klein- und Großserien sowie von Präzisionsteilen. Auch als Problemlöser bei Schnellaufträgen können Sie sich auf uns jederzeit verlassen. Wir setzen auf modernste Fertigungstechniken, um Ihre Aufträge in größtmöglicher Präzision und Qualität umzusetzen. Eine eingehende und gründliche Kontrolle bei jedem Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Modernste Werkzeuge und unsere 15-jährige Erfahrung ermöglichen uns eine kostengünstige Fertigung Ihrer Aufträge bei höchster Qualität und Liefertreue. Unser Ziel ist es, Sie bei Ihrem Projekt bestmöglich zu unterstützen, dabei wird Flexibilität und Schnelligkeit großgeschrieben. Ihr zuverlässiger Partner bei der Lohnfertigung in Augsburg.

Wir sind New Age Unternehmer und arbeiten für die Lösung des Kunden als Partner an verschiedenen Arten von Metallteilen wie Messing, Kupfer, Stahl, Aluminium und mehr. Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung. Hauptzweck ist die Reduzierung Ihres Beschaffungspreises durch Just-in-Time-Lieferung.

CNC-EXPERT ist ein CNC-Dreh- und Fräsunternehmen. Wir fertigen Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Insbesondere schwarzer Stahl, säurebeständiger Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe (POM-C, PA6, Pa66)

Unser seit 1957 tätiges Unternehmen ist auf die kundenspezifische Herstellung von präzisen mechanischen Schreinerkomponenten für verschiedene Industriebereiche spezialisiert. Wir verfügen über einen kompletten Produktionsprozess, der das Schneiden von Materialien, die mechanische Bearbeitung, die Montage und die Oberflächenbehandlung umfasst. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Reise zu erleichtern, ihr einziger Bezugspunkt zu werden und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Metall- und Schweißtechnik

Wir sind NWK TECHNIK und bieten seit 2020 professionelle CNC-Dienstleistungen an. Zu unseren fortschrittlichen Fähigkeiten gehören: CNC-Drehen CNC-3-Achs-Fräsen CNC-5-Achs-Fräsen Schneiden im Bereich 0-400 mm, einschließlich Rohren und dünnwandigen Profilen Plasma- und Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Schweissen Dank unseres modernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Unser Unternehmen legt Wert auf hervorragende Präzision und pünktliche Lieferung und bietet seinen Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität. Wir arbeiten sowohl mit B2B- als auch mit B2C-Kunden in ganz Europa zusammen. Unsere Dienstleistungen sind maßgeschneidert und unsere Flexibilität ermöglicht es uns, uns an die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden anzupassen. Wir laden Sie ein, mit NWK TECHNIK zusammenzuarbeiten - Ihrem vertrauenswürdigen Partner für Präzisions-CNC-Bearbeitung. Albert Nowak Besitzer

Scandmetall SIA wurde im März 2011 gegründet und wir haben uns auf die Metallbearbeitung spezialisiert. Wir bieten hochwertige Dreh-, Fräs-, Stanz-, Biege- und Schärfdienstleistungen an. Unser Hauptziel ist es, eine qualitativ hochwertige und termingerechte Auftragsabwicklung sowie einen umfassenden und freundlichen Service zu bieten. Mit Hilfe kompetenter Mitarbeiter, moderner Maschinen, ausgereifter Produktionstechnologie, aktiver Qualitätssicherung sowie der hohen Qualität der Eingangsmaterialien unserer Lieferanten liefern wir Teile an unsere Kunden in Lettland, Schweden, Finnland, Deutschland, Estland und Frankreich.

Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe. Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und Bauindustrie. Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK. Wir konstruieren selbst. Wir kleben verschiedenste Teile. Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte. Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen: Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz. NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

Wir sind eine kleine CNC-Firma mit Sitz in Slowenien. Wir machen hauptsächlich 3-Achsen-Fräsen. Wir passen uns an die Bedürfnisse jedes Kunden an und zeichnen uns in der Produktion durch Produkte mit geringer Losgröße und hohen Toleranzen aus.

Mission TURNING - MILLING - ASSEMBLY OF MECHANICAL PARTICULARS - MECHANICAL CARPENTRY Our company boasts twenty years of experience and high professionalism in the industrial sector of mechanical processing. We propose ourselves as a partner in the production of precision mechanical components for TURNING and MILLING - MECHANICAL CARPENTRY DIVISION. Processes that are performed on any type of material, iron, carbon steel, stainless steel, cast iron, bronze, brass, copper, hard metal and plastics. We study, execute and create details of all kinds using CAD-CAM (2D-3D) programs; In order to ensure greater product quality, guarantee speed in execution times and therefore better delivery times. Solmek has a top-level machine park and a department for assembly and carpentry where bending, welding, construction and assembly / assembly of semi-finished and / or finished carpentry structures are carried out, in order to satisfy all customer needs. Solmek ha un parco macchine di livello primissimo e un reparto per l'assemblaggio e la carpenteria dove si effettuano lavori di piegatura, saldatura, costruzioni e assemblaggio / montaggio di strutture di carpenteria semilavorate e / o finite, atti es soddisfare del tutte le tutte le esigenze del cliente.