Die Firma CMAA, “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, wurde im Jahre 1971 gegründet und sie erstreckt sich an einer Fläche um 13200 mq. Diese Firma befindet sich südlich von der Stadt Bergamo, in der industrielle Zone Nr. 1 in der Stadt Zanica. CMAA kann einfach von der Autobahn erreicht werden und das Flughafen Orio al Serio ist nur 5 Km fern. Die Bearbeitungszykle, die besonders an CNC Maschinen durch höchqualifiziertem Staff gemacht werden, werden durch ein System CAD-CAM und durch einem Fachbüro, deren Ziel, der Kundschaft einen Qualitäts- und zuverlässigen Produkt zu bieten, ist. Die Firma leistet durchschnittliche und groβe Bearbeitungen von Walzwerkanlagen, Druckgussmaschinen, Pressen für Blechbearbeitungen, Giessereiformanlagen und so weiter. Die Firma verfügt auch über ein Büro zur mechanischer und elektrischer Entwicklung, einen Abteil zur Montage und zur endlichen Kontrolle mit zertifitierter Ausrüstung, um den Kunden einen gebrauchfertigen Produkt – einschliesslich elektrische und hydraulische Anlage – anzubieten.

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Sonderschrauben - hinter diesem Begriff steht eine Vielfalt an Produktions- und Herstellmethoden sowie Produkte von der Mikroschraube bis hin zum Verbindungsteil mit einem Stückgewicht von über 50 kg. Unsere flexibel ausgerichtete Produktion, das Know-how und die solide gewachsenen Geschäftsbeziehungen zu unseren Kooperationspartnern machen uns zu Profis in Sachen Verbindungstechnik. Als kompetenter Partner bieten wir unseren Kunden hier nicht nur Universalität zur Deckung Ihres individuellen Bedarfs, sondern auch bedarfsorientierte Belieferung. So fertigen wir, abhängig vom Produktionsverfahren, Losgrößen vom Einzelstück bis zur Großserie. Die langjährige Erfahrung in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe und der Einsatz zukunftsorientierter Fertigungstechnologien - das sind unsere Stärke. In Ergänzung dazu beinhaltet unser Lieferprogramm Zeichnungsteile aller Art für unsere Kunden sowie mit DIN-Teilen (z. B. Paßfedern, Stellringe, Splintbolzen, Gabelköpfe, Winkelgelenke, Kreuz- und Kugelgelenke, Gelenklager).

Ing. Jozef Hargas - HYPERON ist ein Unternehmen, welches komplexe Dienstleistungen in Fertigung und Vertrieb mit veredelten Leitungen, Kabelgebinden und verbauten Kabelsystemen anbieten kann. Unsere Produkte werden, zum Beispiel, bei Fertigung von Maschinen für Lebensmittelindustrie, Anlagen, Hubtechnik, usw. verwendet. Unsere Firma ist in Nove Mesto nad Vahom, einem Ort in der westlichen Slovakei mitten im Herzen Europas. Dadurch haben wir die Möglichkeit Waren - ohne Grenzformalitäten - schnell von der Slovakei in alle anderen europäische Länder und zurück zu liefern. Wir garantieren kurzfristige Montagearbeiten und verfügen über Werkstätten und ein Speziallabor. In der Massenfertigung sind Kabelbäume und Anschlusskabel mit Unterstützung von Maschinen erstellt und in der Klein- bis Mittelserienfertigung für Kabelbäume von Hand gefertigt. Die Aderquerschnitte können in der Verarbeitung von 0,08 mm²/AWG28 bis 6 mm²/AWG10 liegen. Unsere Fertigungsstätten und unser Personal stehen Ihnen zur Verfügung. Unser Arbeitsgebiet umfasst den Kabelkonfektion, Flachbandkabelfertigung, Crimpen, Kabelfertigung, Abisolieren, Kabelbäume. Ferner stehen Ihnen unsere Verpackungsdienstleistungen und noch vieles mehr zur Verfügung.

1992 gründeten die Brüder Dr.-Ing. Peter Schiekel und Ing. Gert Schiekel mit 12 Mitarbeitern und 3 CNC-Maschinen ihr eigenes Unternehmen. Schnell erfolgte eine zielgerichtete Spezialisierung auf eine hoch präzise mechanische Bearbeitung von Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen. Dabei wurde der Fokus nicht auf eine Massenproduktion, sondern auf eine flexible Klein- und Mittelserien-Produktion gelegt. Diese strategische Ausrichtung war der Grundstein für ein bis heute anhaltendes kontinuierliches Wachstum. Wurden 1997 etwa 70 Tonnen Edelstahl verarbeitet, waren es 2007 bereits 300 Tonnen. In einem modernen Firmengebäude nahe Dresden mit einer Produktionsfläche von 1200 m², erweiterbar auf 2000 m², arbeiten heute 93 Mitarbeiter und 7 Auszubildende. Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland, der Schweiz, den Niederlanden und Österreich. Die von uns gelieferten Komponenten aus nichtrostenden/rostfreien Edelstählen funktionieren zuverlässig unter extremen Bedingungen. Sie trotzen aggressiven Medien, mechanischen Belastungen und erfüllen höchste Ansprüche in Reinräumen. Einsatzbereiche für SPS-Bauteile u.a.: - Chemieanlagen und Pharmazieanlagen - Biotechnologie - Medizintechnik - Messtechnik und Sensortechnik - Lebensmittelindustrie und Getränkemaschinenbau - Energiebranche (Hochdruck-Gasanlagen) - Reinstraumtechnik (Chipindustrie), Reinstmedien - Rohrsysteme - Hochvakuum und Ultrahochvakuum - Luftfahrt- und Raumfahrt-Equipment - Industriebauten - Gastronomie Herstellung hochwertiger Dreh- und Fräskomponenten aus Edelstahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen mit feinsten Oberflächen in Klein- und Mittelserien inkl. Schweißen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung u. Montage; Flansche und andere Normteile für Vakuumtechnik, Kleinflanschen, Blindflanschen und Zentrierringen nach DIN 28403 ab Lager. Fittinge aus Edelstahl, Spezialfittings, Edelstahlfittings - Rohrverschraubungen ähnlich DIN 2993, Rohrverbindungsteile (Rohrverbindungselemente, Rohr-Adapter, Verbindungsstücke für Rohre, exzentrische Rohrreduzierung) - Ventilgehäuse - Sensorgehäuse - Hochdruckkomponenten - Armaturen - Anlagenbauteile - Schlauchverbindungselemente Fertigungsverfahren: Zerspanung CNC-Drehen und CNC-Fräsen sowie Metallschleifen von rostfreien Edelstählen, Nickel, Nickellegierungen, Titan, Titanlegierungen, von Durchmesser 15 mm bis 300 mm mit Abnahmeprüfzeugnissen, Fräsen 500mm x 1000mm. Werkstoffe z.B. 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1.4542, 1.4548, 2.4602, Alloy C22, HASTELLOY B2, 3.7164, 1.4539, 1.4404, DUPLEX, SUPERDUPLEX, INCONEL, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1.4501, 1.4507, 3.7035, 3.7235

Wir sind ein mittelständisches Fertigungsunternehmen der Metallbranche im Südschwarzwald. Mit etwa 10 Beschäftigten produzieren wir in modern eingerichteten Räumen Präzisions- Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile. Wir stellen einbaufertige und hochgenaue Teile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen her. Eine unserer Stärken ist die Bearbeitung von nichtrostenden, hochfesten und hitzebeständigen Werkstoffen wie z.B. V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel oder Titan. Eine weitere Spezialität ist die Herstellung von dekorativen Dreh- und Frästeilen aus Aluminium und Buntmetallen im Durchmesserbereich von 30 - 150 mm. Aufträge mit 3.1B und 3.1C - Abnahme (TÜV) können wir komplett im Hause bearbeiten. Partnerschaft, Zuverlässigkeit und Kontinuität zählen für Uns zu den wichtigsten Faktoren der Zusammenarbeit. So arbeiten wir mit einem Großteil unserer Kunden seit über 25 Jahren erfolgreich zusammen. Modernste Technologie in Maschinen, Werkzeug und Handling Mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen und leistungsfähigen Werkzeugen können wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Unserem qualifiziertem Personal steht mit dem umfangreichen Maschinenpark eineVielzahl von prozesssicheren Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung. Qualität steht bei uns an erster Stelle Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 Mit modernsten Messmitteln überprüfen wir kontinuierlich die komplette Fertigung. Mit einer CNC-Meßmaschine werden die Teile geprüft und je nach Anforderung dokumentiert.

Wir sind da. Für Maschine & Mensch. Unser Selbstverständnis verbindet höchstes technisches Know-how mit dem Charme eines mittelständischen Unternehmens vom Land. Bei uns kennt jeder jeden - und so arbeiten wir auch. Hand in Hand, um auf schnellstem Weg das bestmögliche Ergebnis zu erzielen - für Ihre Zufriedenheit setzen wir auf die Menschen bei EMSO. Wir sind seit 2016 Tochter der Großbardorfer IFSYS GmbH und Teil der JOPP-Unternehmensgruppe.

Optimierung der Kosten für die Fertigung in der Maschinen-, Metallbau-, Anlagenbau- und Baunebenbranche, Outsourcing für Baugruppen, Serie- und Einzelteile, Reparaturen an Maschinen und Anlagen, Erbringung von Dienstleistungen in Entwicklung, Herstellung, Montage von Bauteilen

Wir bei M&L Metalltechnik legen großen Wert darauf, unseren Kunden einen freundlichen und zuverlässigen Service zu bieten. Wir schätzen Sie als Kunden und haben es zu unserer Mission gemacht, qualitativ hochwertige Produkte mit einem kundenorientierten Ansatz zu liefern. Die Fa. M&L Metalltechnik beschäftigt sich mit der Herstellung von Einzel, Prototypen-, Muster– und Serienteilen für verschiedene Anwendungen und Bereiche. In der Herstellung arbeiten wir aktuell mit CNC Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen und bearbeiten verschiedenste Werkstoffe, wie Stahl, Alu, Niro, Messing, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe. Zu unseren Stärken gehört die Fertigung von sehr genauen und komplexen Bauteilen im Einzel- Muster- und Serienbereich.

Wir sind ein Bearbeitungsunternehmen, das in der Dudullu Organized Industrial Zone am IMES Industrial Site tätig ist und sich auf die Herstellung von Präzisionsteilen spezialisiert hat. Unser Unternehmen erweitert sein Kundenportfolio von Tag zu Tag. Wir führen in jeder Phase Qualitätskontrollverfahren ein und können zu Zielpreisen zusammenarbeiten. Wir haben bei keiner der vereinbarten Bestellungen eine Verzögerung erlebt und erwarten auch in Zukunft keine. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit, um zum Erfolg Ihrer Projekte beizutragen. Wir würden gerne ein Treffen vereinbaren, um weitere Informationen zu erhalten und ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot auszuarbeiten.

Die Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide ist ein etabliertes Unternehmen in der Maschinenbauindustrie. Mit umfassendem Know-how und langjähriger Erfahrung bieten wir Lösungen in den Bereichen Formenbau, Spritzgießwerkzeugbau, Erodierarbeiten, Zerspanung und Maschinenkonstruktion.

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung und Lohnfertigung. Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Schweiß- und Stahlbaukonstruktionen nach DIN EN ISO 1090 EXC2, präzise CNC-Zerspanung, industrielle Lackierung sowie die Montage von Baugruppen und kompletten Anlagen. Als zuverlässiger Zulieferer bieten wir maßgeschneiderte Fertigungslösungen für den Maschinenbau, die Energie-, Umwelt- und Verpackungstechnik sowie weitere Industriezweige. Unsere Fertigungstiefe ermöglicht eine hohe Flexibilität – von Einzelteilen über Serien bis hin zu einbaufertigen Systembaugruppen. Unser moderner Maschinenpark, zertifizierte Qualitätssicherung und ein engagiertes Team gewährleisten höchste Präzision und Termintreue. Wir verstehen uns als Partner auf Augenhöhe – mit kurzen Reaktionszeiten, technischer Beratung und einem klaren Fokus auf Kundenanforderungen. Leistungsspektrum im Überblick: Schweißbaugruppen bis EXC2 nach DIN EN ISO 1090 CNC-Drehen und Fräsen (Einzel- und Serienfertigung) Lackieren & Oberflächenbehandlung Komplettmontage von Baugruppen Werkstoffverarbeitung: Stahl, Edelstahl, Aluminium 3D-Modell- und Zeichnungsbearbeitung nach Kundenvorgabe Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit!

MASCHINEN FÜR WELTMARKTFÜHRER - als Familienunternehmen verfolgen wir stets langfristige Ziele, um die Nachhaltigkeit unseres Unternehmens und die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter abzusichern. In der sich ständig verändernden Umwelt stehen wir tagtäglich vor neuen Herausforderungen, welche wir in Teams bestmöglich lösen, um unserem Streben nach Exzellenz gerecht zu werden. Mit der Vision "Maschinen für Weltmarktführer" haben wir uns seit mehreren Jahrzehnten als strategischer Partner im Build-to-Print-Business etabliert. In dieser langen erfolgreichen Entwicklung gewinnt die Frage nach dem Umfang der Wertschöpfungstiefe immer mehr an Bedeutung. Wir fertigen für alle Branchen des Maschinenbaues komplette Maschinen, Module und High-Tech Komponenten mit der Kernkompetenz Prozessinnovation. Unsere Kunden, durchwegs Weltmarktführer in den verschiedenen Branchen des Maschinenbaues, setzen auf Qualität und Know-How von Kostwein. Wir setzen Maßstäbe in der Präzisionsfertigung, Montage und Logistik von Einzelteilen, Modulen und kompletten Maschinen für die globale Zusammenarbeit im Build-to-Print Business.

Feinmechanische Werkstatt Alibardi Snc Alibardi ist eine familiengeführte mechanische Werkstatt mit über vierzig Jahren Erfahrung im Drehen und Präzisionsfräsen von maßgeschneiderten mechanischen Teilen. Unsere Stärke ist die handwerkliche Liebe zum Detail und die Fähigkeit, sowohl Einzelstücke als auch große Serien herzustellen, wobei stets hohe Qualität und Präzision garantiert werden. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine breite Palette fortschrittlicher Technologien und Methoden zu beherrschen, um maximale Genauigkeit in jeder Phase des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Wir überwachen und verfeinern ständig jeden Schritt, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen und Produkte anzubieten, die sich perfekt in die Projekte unserer Kunden integrieren lassen. In den letzten 25 Jahren haben wir unsere Fähigkeiten erweitert und uns auf die Planung und Konstruktion hochentwickelter Hydrauliksysteme für die Analyse und Überwachung der Wasserqualität, sowohl schwarz als auch weiß, spezialisiert. Diese hochmodernen technologischen Lösungen werden in Umgebungen eingesetzt, in denen die Genauigkeit der Erkennung und die Zuverlässigkeit des Systems für das effiziente Management der Wasserressourcen und die Einhaltung der Umweltvorschriften unerlässlich sind.

Unser Unternehmen wurde 1996 gegründet und ist zu 100% im ungarischen Besitz. Das Akronym „TERMIN” leitet sich von den ungarischen Wörtern Produktion (TERmelés) und Qualitätssicherung (MINőségbiztosítás) ab, da wir immer großen Wert auf Produktqualität gelegt haben. Unsere Tätigkeitsbereiche sind von Anfang an die hochpräzise CNC-Bearbeitung sowie die Montage von Feinmechanik-Komponenten. Seit der Gründung haben sich die Anzahl unserer Kunden und unser Produktportfolio kontinuierlich erweitert. Unsere Produkte werden in den folgenden Industriebereichen eingesetzt: - Luftfahrtindustrie - Robotik - Lebensmittelindustrie - Tabakindustrie - Medizintechnik - Optik - Pneumatik - Modellbahnherstellung

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.

Wir fertigen Details und Teile unterschiedlicher Komplexität in Einzel- und Serienstücken. METAFÒR ist ein zuverlässiger Partner für Laserschneiden, Werkstückschneiden, Metallspinnen (Spinformen), Blechbiegen und verschiedene Arten des Schweißens. Unser Team ist auf die Arbeit mit unseren Hightech-Maschinen mit digitaler Programmsteuerung und hoher Produktivität spezialisiert. Wir führen selbst die komplexesten Details mit einer Genauigkeit von 0,1 mm aus. Wir bearbeiten den Auftrag des Kunden mit beliebigen Step- oder DXF-Dateien.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das 2018 gegründet wurde. Das Hauptziel ist „Allgemeine mechanische Operationen“. Wir haben ein Qualitätssystem eingeführt, das qualitativ hochwertige Produkte, pünktliche Lieferungen sowie hochqualifiziertes Personal unterstützt. Die Professionalität der Mitarbeiter ist die Visitenkarte des Unternehmens. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Fräsen, Drehen, CNC-Programmierung, 3D- und 2D-Konstruktion sowie Wärmebehandlungsarbeiten, die in Zusammenarbeit durchgeführt werden. Zu den Materialien, die verarbeitet werden können, gehören: Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Teflon, Polyamid, PVC, Polyethylen usw. Wir wollen langfristige Beziehungen zu unseren Partnern. Für Angebote und Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter der E-Mail-Adresse: office@hcv-tech.ro oder unter der Telefonnummer +40 769799423 Montag bis Freitag zwischen 9:00-17:00 Uhr.