Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft. Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen. Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand. Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.

Feinmechanik Florian Bauer – Ihr flexibler Partner für CNC-Frästeile Als erfahrener Einzelunternehmer im Bereich Zerspanungstechnik biete ich hochwertige CNC-Frästeile für Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien. Mit über 10 Jahren Berufserfahrung garantiere ich präzise Fertigung, schnelle Reaktionszeiten und eine unkomplizierte Zusammenarbeit. Maschinenpark: Hermle C800V (3-Achs) Verfahrwege: X = 800 mm | Y = 600 mm | Z = 500 mm Spindeldrehzahl bis 16.000 U/min Bearbeitbare Materialien: Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing diverse Stahl- und Edelstahlsorten Ihre Vorteile: zuverlässige und präzise Fertigung schnelle Lieferzeiten – auch bei kurzfristigen Projekten flexible Unterstützung bei Engpässen persönliche Betreuung ohne Umwege Mein Ziel ist es, Kunden durch Qualität, Flexibilität und Termintreue zu überzeugen. Gerne übernehme ich für Sie die Fertigung anspruchsvoller Frästeile – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. 👉 Ich freue mich auf Ihre Anfrage und eine erfolgreiche Zusammenarbeit! Kontakt: Feinmechanik Florian Bauer Angerskirchen 9, 84416 Taufkirchen/Vils 📞 0176 / 83585777 ✉️ feinmechanik.bauer@gmail.com

FST METALS bietet Kunden seit mehr als zehn Jahren Präzisionsblechfertigung und CNC-Zerspanungsdienste an. Unser professionelles Ingenieurteam kann Kunden die kostengünstigste Lösung anbieten. Jedes Jahr investieren wir in neue Geräte und aktualisieren unsere Anlagen, um die Produktivität und Qualität zu steigern, die Lieferzeiten zu verkürzen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu bieten. Unser Produktionsverfolgungssystem ist patentiert. Für jeden Produktionsschritt können wir Kunden entsprechende Fotos zur Echtzeitverfolgung des Fortschritts bereitstellen. Unsere Fabrik umfasst Blechstanz- und Zerspanungswerkstätten und bietet Kunden 一站式 Präzisionshardware-Verarbeitungslösungen.

Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern. Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht. Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten. Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert. Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach * DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau) * DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant. Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

CNC Fräs- und Drehteilefertigung

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Wagner inside … Unsere Präzisionselemente aus technischen Kunststoffen sorgen in vielen Bereichen für reibungslose und sichere Funktion. Meist unsichtbar, sind sie als Führungsbuchsen, Federeinstellungen, Dichtringe und Rollen entscheidend für den zuverlässigen Betrieb von Maschinen und Geräten. Es spielt für uns keine Rolle, ob Sie für Ihre Aufgabe dünnwandige oder extrem kleine Präzisionsteile von 1,5 mm Durchmesser in Serie fertigen lassen, Prototypen als Vorserie für einen neuen Parfum-Flacon benötigen oder ob wir nach Ihren Zeichnungen, nach Mustern oder nach DIN herstellen: Wir bemühen uns täglich, Ihre Erwartungen an Qualität, technische Beratung, Service und Liefergeschwindigkeit zu übertreffen. Unsere Teile sind überall dort gefragt, wo es um minimalste Fertigungstoleranzen, Rundlaufgenauigkeit und perfekte Oberflächenbearbeitung geht. So garantieren unsere Führungsbuchsen in der Fototechnik das schnelle und präzise Fokussieren der Objektive. Teile für die Medizintechnik sichern in Chirurgiegeräten wie auch Sauerstoff-Druckkupplungen die medizinische Versorgung und in der Hydraulik sorgen unsere Teile für dichte Systeme selbst bei extremen Druckkräften. Unsere Teile erfüllen wichtige Aufgaben in Druckmaschinen, Kopierern, Frankierautomaten, medizinischen Versorgungsleisten, medizinischen Apparaten und zahntechnischen Geräten, Hochleistungsprothesen, Prüf- und Messgeräten, Kaffeeautomaten, Designerlampen, Möbeln Maschinenbau, Medizintechnik, Maschinenbau, Apparatebau, Messtechnik, Regeltechnik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrotechnik, Badtechnik, Wassertechnik, Optik, Fototechnik, Lichtdesign, Lichttechnik, Interiordesign, Audiotechnik, Musiktechnik, Musikinstrumenten, Spiel, Sport und Fitness. Sie werden kaum einen Produktbereich finden, in dem unsere Teile nicht zum Einsatz kommen. Hülsen, Führungsrollen, Buchsen, Deckel, Dichtungsringe, Behälter und Schrauben werden überall benötigt. Und ganz gleich ob im Maschinenbau, Möbelbau oder der Medizintechnik – "Wagner inside" ist unsere Garantie für Qualität und Präzision

h2>Wir machen aus Metall alles was Sie sich vorstellen können/h2> Die Firma KSM Stoutz Apparatebau AG ist ein Familienbetrieb, welcher modernste Fertigungsmethoden mit traditionellem Handwerk auf optimalste Weise verbindet. In enger und engagierter Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Produkte, welche höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Stärken liegen in der Planung und Entwicklung sowie der präzisen und fachgerechten Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten aus dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung.

Wir sind ein kleines dynamisches Unternehmen, das schnell auf Veränderungen und Kundenwünsche reagieren kann! Unser Fertigungsbereich liegt in der Einzel- und Prototypenfertigung. Wir können u.a. CNC-Drehen, - CNC-Fräsen, Flächenschleifen und dynamisch Wuchten! Die QS erfolgt mit einer Vielzahl an Meßmittel, und mit einem Mobilen 3D Koordinatenmeßgerät. Präzision ist unsere Herausforderung! Leistungen Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir produzieren Teile aus Alu, Stahl, Titan, Messing, Bronze oder Kunststoff! Gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert - alles aus einer Hand. Als flexibles Unternehmen bearbeiten wir Ihren Auftrag von A- Z! Von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produktes in Ihr Haus. Für Oberflächen und Wärmebehandlungen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses Angebot! Drehen Im Bereich Drehen setzen wir auf modernste Technik, um den Anforderungen hochpräziser Drehteile gerecht zu werden. So fertigen wir beispielsweise hochdrehende Antriebswellen, Adapterflansche, Buchsen, Hohlwellen, Distanzrohre und vieles mehr! Das alles in engsten Form-Lage und Maßtoleranzen! Fräsen Ob komplex oder ganz einfach mit jedem Finish! - Oberflächen und Wärmebehandlung. Als Einzelteil oder als ganzes Projekt. Wir können auch 4-Achs Fräsbearbeitungen erledigen! Mit modernen Maschinen und hoch qualifizierten Mitarbeitern stellen wir uns jeder Herausforderung. Wir liefern was Sie brauchen. Schnell und Präzise! Schleifen Flachschleifen gehört als perfektes Finish dazu! Deshalb verfügen wir auch in diesem Bereich über die richtigen Maschinen, um Teile bis zu einer Größe von 1000 x 500 mm zu bearbeiten. Wuchten Wozu Auswuchten? Ob im Kraftfahrzeug, oder bei Produktionsmaschinen (z.B. Hochgeschwindigkeitsmaschinen), mit zunehmender Leistung steigt auch die erforderliche Auswuchtgüte der Rotoren. Der Auswuchtzustand beeinflußt - positiv oder negativ - Lebensdauer, Betriebskosten und Produktionsergebnisse. Mit unserem Wuchtgerät sind wir in der Lage sämtliche Rotoren bei uns an der Maschine, oder direkt bei Ihnen Vor-Ort auszuwuchten! * Auswuchten in 1- und 2-Ebenen beliebiger rotierender Körper * Auswuchten direkt an der Maschine * universeller und mobiler Einsatz * FFT-Analyse * Auswuchten Ihrer Drehmaschinenspindel (längere Haltbarkeit der Spindellagerung) Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse * Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung * Höherer Verschleiß des Werkzeuges * Schlechtere Werkstück-Güte * Lärmentwicklung * Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten)

Addresse: Polígono Industrial La Cerrada, 14 P.O. Box 9, 39600 Maliaño, Cantabria, Spanien Telefon: +34 942 251 450 Fax: +34 942 252 411 E-mail: Techn. Leitung: ramon@t-martinez.com Kaufm. Leitung: rgarcia@t-martinez.com Web: www.t-martinez.com Sprachen: Deutsch, Englisch, Franzoesisch, Italienisch, Spanisch Firmengruendung: 1920 Hauptaktivitaet: Umbau, Konstruktion, mechanische Bearbeitung Industriezweige: Windindustrie Eisen-und Stahlindustrie Schiffsbauindustrie Mitarbeiter: 57 Bearbeitungsflaeche: 4.330 m2 Umsatz: 9,800,000 € Mechanische Bearbeitung: Windenergieanlagen Rotornabe, Rotorwelle, Grundrahmen, Lagergehaeuse, Bremsscheiben, Propellerblaetter Schiffsbau Propellerblaetter, Turbinennabe, Zylinderkoepfe f. 2stufige Motoren Turbinenbau Konstruktion, Reparatur u. Modifikation v. Propellern u. Naben aus Inox u. Bronze f. Kaplan Turbinen Sonstige Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Roll chocks, Rollen- u. Kugellager an Walzanlagen Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Kugellagern ( 12“ – 36“ ) Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v. Kurbelwellen f. Hochdruckpumpen Mechanische Bearbeitung von Gehaeusen f. Schmetterlingsventile ( 50“ aufwaerts )

Die Stratmann GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit den Schwerpunkten Dreh- und Frästechnik. Unsere Firma wurde im Jahr 1970 gegründet und überzeugt seitdem als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und hochqualifiziertes Fertigungsteam produziert an über 50 modernen CNC-Werkzeugmaschinen Dreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche. Als etablierter Lohnbearbeiter sind wir der Spezialist für Problemlösungen. So sind wir in der Lage, die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig umzusetzen. Als modernes und flexibles Unternehmen liefern wir termingerechte und qualitativ hochwertige Arbeit. Bei uns werden nicht nur engste Toleranzen eingehalten, sondern auch herausragende Oberflächen erzeugt. Durch diese Ausrichtung haben sich über viele Jahre erfolgreiche und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen gebildet. Gerne beraten wir Sie individuell, wenn es um spezielle technologische Fragen geht. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, dass wir gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Produkt finden werden.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, CNC Drehautomaten sowie CNC-Flach und Rundschleifmaschinen und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien. Produkte: Wir fertigen Frästeile mit einer maximalen Länge von 6600mm mit einer Breite von maximal 1600mm und einer Höhe von 1600mm. Drehteile fertigen wir von Durchmesser 20mm bis 500mm Materialien: Verarbeitet wird überwiegend Aluminium, Aluminiumguß und Aluminiumprofile, Stahl, Guss, Messing und Nichteisenmetalle. Lieferprogramm: Komplett bearbeitetete Aluminiumprofile, Aluminiumguß und Aluminiumteile aus Vollmaterial Buchsen Scheiben Ringe Riemenscheiben Spindeln Gehäuse Tischplatten Ständer Hobelwellen Führungsbalken Rollen Gitterprofile Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Verfahren zur Oberflachenbeschichtung, z.B Eloxieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken und durch Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Carbonitrieren Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, struktuierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandarts, denen unsere Produkte und Leistungen entsprechen.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Metall ist unser Werkstoff. Konstruieren, Schneiden, Biegen, Schweißen ist unsere Passion. Solides Handwerk, genaue Kenntnis des Werkstoffs und umfassende Erfahrung – wir sind die Architekten auf dem Gebiet der Metallverarbeitung, wir lösen Ihre Probleme! Unsere Fertigungsmöglichkeiten: CNC - LASERSCHNEIDEN 5kW, 4000x2000mm. Stahlblech bis 25mm, Edelstahlblech bis 20mm, Aluminiumblech bis 12mm CNC - LASERROHRSCHNEIDEN von RUND- und VIERKANT-ROHREN bei Länge bis 4000mm und Hüllkreisdurchmesser bis 414mm CNC - ABKANTEN 320 to Presskraft und Sensorik, Werkstücklänge bis 4000mm, Materialdicke bis 15 mm SCHWEISSBAUGRUPPEN - FERTIGUNG mit 3D-Schweißtischen - von DEMMLER, umfangreich ausgestattet - auf Fundamentschienen (9 x 7m) - maximales Gewicht 5 to - Verfahren: MIG, MAG und WIG Schweißzulassung DIN EN 1090 EXEC 3 CNC - Hochdruck - WASSERSTRAHLSCHNEIDEN 4000x3000mm 2D und 3D von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bundmetall, Kunststoff, Naturstein, Glas und fast allen anderen Werkstoffen bis 300mm Dicke CNC – Fräsen X1067 Y600 Z600mm, 30-fach Wechsler, Hochdruck Innenkühlung, Spindelleistung 18kW Mechanische Bearbeitungen, konventionell Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Fasen, Reiben usw. Breitband-Schleifmaschine 1350mm Bearbeitungsbreite, 3 Schleifaggregate Glasperlenstrahlen Kabinengröße 2000x1150x900mm Sandstrahlen Kabinengröße 1250x900x900mm Oberflächenveredlung mit externen Partner Gleitschleifen / Galvanisch- + Feuer-Verzinken / Pulverbeschichten / Lackieren / Beizen von Edelstahl / Eloxieren von Aluminium / professionelle Beschriftungen

Fertigung und Montage: Als Zulieferbetrieb fertigen wir seit 2005 qualitativ hochwertige Bauteile für den allgemeinen Maschinenbau, Vorrichtungsbau, sowie für namhafte Firmen der Druckmaschinen-und Automobilindustrie. Wir fertigen Ihnen kostengünstig ... - Einzelteile - Prototypen, - Sonderteile - Serienteile und Rahmenaufträge - Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen ... aus Stahl, Aluminium und allen Buntmetallen. Termingerechte Lieferung der Ware ist bei uns jederzeit selbstverständlich! Um Ihren Verwaltungsaufwand auf ein Minimum zu reduzieren, werden vor der Auslieferung alle Teile nochmals einer Qualitätsprüfung unterzogen, nach Ihren Wünschen kommissioniert, beschriftet und verpackt.

Die Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, 1853 in Braunschweig gegründet, liefert Anlagen, Maschinen und Ausrüstungen, für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie. Der Leistungsumfang umfaßt Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme. BMAs Planungs- und Konstruktionsverfahren, Innovationskraft und Engineering-Know-how sind weltweit gefragt. Die Beibehaltung und Weiterentwicklung der Fertigung im eigenen Hause ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Unternehmensstrategie. Die Fertigungsstandorte der Gruppe befinden sich in den USA, den Niederlanden und in Braunschweig. Die konsequente Marktausrichtung der Fertigung und die Fokussierung auf Kernbereiche bieten die Basis für wettbewerbsfähige Preise für die internen und externen Kunden der Fertigung. Effiziente Prozesse, moderne Produktionsverfahren sowie eine unabhängige Qualitätssicherung garantieren eine pünktliche Auslieferung und qualitativ hochwertige Ausführung der Aufträge. Neben der Fertigung von Produkten aus dem BMA - Lieferspektrum, ist auch die Auftragsfertigung ein wachsender Bereich. Das zunächst regional orientierte Geschäft erreicht zunehmend auch weiter entfernte Kunden, denn unsere Fertigungsmöglichkeiten suchen in vielerlei Hinsicht ihresgleichen. Da die Fertigung grundsätzlich zweischichtig arbeitet und viele Prozessschritte der Fertigung unter einem Dach vereint sind, können wir kurze Lieferzeiten in der Einzel- und Kleinserienfertigung realisieren. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeiten im Bereich der spanenden Fertigung und im Apparatebau. Zunehmend erhalten wir aber auch Aufträge im Bereich Vorfertigung. Unsere Produktionseinrichtungen verfügen über hochqualifiziertes Personal und hochqualifizierte Fähigkeiten in den Bereichen: • Vorfertigung • Mechanische Bearbeitung • Maschinenbau • Apparate- und Behälterbau • Schweißtechnik • Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung • Schaltanlagenbau

Für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sind Qualität und Zeit zu den wichtigsten Faktoren geworden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihrem Unternehmen durch innovative Fertigungstechniken einen entscheidenden Vorsprung zu verschaffen. Dies bedeutet kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden innovative und intelligente Lösungen im Bereich der Fertigung zu schaffen.