"STAMPO" DRAMAS IOSIF UND CO wurde 1980 und das Arbeitsfeld gegründet wurde Schimmel manufacturing.Those Formen waren von ausgezeichneter Qualität und konzentrierte sich auf die Anforderungen der industry.Today nach 35 Jahren Erfahrung, technologische Entwicklung und Wissen STAMPO hat auf neueste Ausrüstung investiert, um zu erreichen, besser und anspruchsvoller Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst: Formen: Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge - Kunststoff-Spritzgussformen Dienstleistungen: Drahterosion - Senker - kleine Lochbohren EDM-Fräsarbeiten-Laser Marking-Laser-Gravur Genauigkeit Teile

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Unser Motto: Competence for your success ! Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber. Produkte / Dienstleistungen - Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau - Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile - Roboterzellen mit Kamerasystemen - Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik) - Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print ) - Lohnfertigung und Baugruppenmontage - Medizintechnik - Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie - Produktion von Manometerlaufwerken Allgemeine Info Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.

Die Firma Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist ein leistungsstarkes, flexibles und kundenorientiertes Unternehmen mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der metallberarbeitenden Industrie. Unsere Stärke liegt in der Komplettfertigung von Bauteilen und Baugruppen nach Kundenwunsch. Dies bedeutet, dass sämtliche Schritte von der Zeichnung bis zum fertigen Werkstück von uns übernommen werden. Dabei wird das Know-How unserer eigenen Fertigung durch die Zusammenarbeit mit einem Spezialisten-Netzwerk ergänzt, in dessen Zentrum selbstverständlich die Einhaltung höchster qualitativer Ansprüche sowie absolute Liefertreue stehen. Die Philosophie der Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist es, dem Kunden die komplette Bearbeitung eines gewünschten Bauteils mit größtmöglicher Flexibilität zu bieten. Dabei können Null-, Einzel- und Kleinserien aus nahezu allen metallischen Werkstoffen kostengünstig und mit absoluter Präzision bearbeitet werden. Eine fachkundige Beratung und Unterstützung bei fertigungstechnischen Problemen gehört selbstverständlich zu unserem Service.

Die IRMLER GMBH ist ein junges Feinwerkmechanikunternehmen, ansässig im Niedersächsischen Drebber nahe Diepholz. Seit der Gründung im Jahre 1995 durch Steffan Irmler, ist die IRMLER GmbH bestrebt, dem kontinuierlich wachsenden Kundenstamm, innovative und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. DAS TEAM von motivierten und fachlich hochqualifizierten Mitarbeitern aus Zerspanung, Montage, QS und Konstruktion zeichnet sich hierfür verantwortlich. Das wir Qualität leben spiegelt sich in der Zertifizierung nach DIN 9001:2008 wieder! Wir würden uns freuen auch Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen! Hier eine Übersicht über unsere Fertigungsmöglichkeiten: - CNC Frästechnik 3- 5 achsig - CNC Drehtechnik (Angetriebene Werkzeuge, gegenspindel, Y Achse) - Präzisions Flachschleifen und Rundschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Prüfstecker / Sonderprüfadapter automatisiert und Handadapter auch Kabelkonfektioniert - Automotiv Sitzprüfanlagen und Adaptionen - Anfertigung von Kontaktiermodulen für Ladungsträger - Automatisierung, Anlagenbau, Robotik, SPS Programmierung vorwiegend Siemens - LabVIEW Programmierung, CAN Programmierung - Schaum-/Gießharzformenbau - Komponenten und Baugruppen Montage - CNC Lohnbearbeitungen - CAD Konstruktionen mit MEGA CAD 3D / FMEA Solid Works - CAM Programmierungen ONECNC XR5 und PEPS - QS mit Zeiss SurfCom und Zeiss O Inspeckt; Taktil und Video - E-Technik Schaltplankonstruktion mit E-Plan - WIG /MIG/MAG Schweißen von Aluminium / Edelstahl - Sonderbetriebsmittelbau - Handhabungswerkzeuge - Wir sind Umstempelungsberechtigt durch den TÜV Hannover Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihren Anruf!

U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

BDB Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in der dritten Generation mit Sitz in Bologna. 1958 gegründet spezialisierte sich BdB Srl. auf die feinmechanische Bearbeitung (Fraesen) in der Verpackungs-, Pharma- und Tabakindustrie und beliefert nach wie vor namhafte Kunden wie Ima und GD. Heute verfügt BDB Srl. über einen hochwertigen und modernen Maschinenpark, welcher - zuzüglich zur jahrelangen Erfahrung - eine hohe Qualität in der Bearbeitung garantiert. Dies und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutsche Kunden machen BDB zu einem starken Partner.

Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.

Wir bieten Ihnen: Bereich Stanztechnik, Stanzerei - Stanzteile (auch mit Gewinde) - Biegeteile (Stanzbiegeteile) - Ziehteile - Kontaktteile am Band - komplexe Stanzgitter Bereich Werkzeugbau - Eigener Werkzeugbau - Modulbauweise komplexer Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1.800 x 650 x 550 mm. Bereich Konstruktion - 3D-Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen und Vorrichtungen

Blechbearbeitung - Laserschneiden - CNC-Fräsen - Maschinenbau Als Spezialist auf jedem unserer Gebiete bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertigen uns zu bearbeiten. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Mit einem Ursprung im Maschinenbau agieren wir heute als Unternehmensgruppe mit über 400 Mitarbeitern auf drei Standbeinen: Reinigungsanlagenbau, Blechbearbeitung, CNC-Fräsen (Großbauteile + Kleinteile)

---Wir die Firma ---Keller-Werkzeugbau sind ein hochwertiger Betrieb im Werkzeug-Formenbau -Sondermaschinenbau. --Spritzgusswerkzeuge und Fertigung von Werkzeugteilen-und Reparaturen ---Stanz- Biege Folgeverbundwerkzeuge /Herstellen sowie deren Werkzeugkomponenten-Ersatzteile-Baugrupen, ---Präzisionsteile/Sonderpräzisionsteile/Frästeile ---Sowie unser eigenentwickeltes Produkt :Spannsysteme - Sonderspannlösungen für das Drahterodieren ---mit sehr guter Oualität, individuelle Anfertigungen ,preisgünstig auch für Ihren speziellen Bedarf. ---Wir sind A-Lieferant bei renommierten Kunden. ---Lohnbearbeitung: ---Draht-und Senkerodieren ---Fräsen - CNC 2-3D/ komplexer Teile ---Kunststoffspritzgussteile-Spritzgussteile mit Partnerfirma Lieferbar

Lutz Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht Der Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von Schweißzangen

Ribermold – High Precision Molds ist eine portugiesische Werkzeugbauindustrie, in Marinha Grande, Kreisbezirk von Leiria, Portugal. Einstehen für die Fertigung von hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für verschiedene Industrien wie z.B. Automotive, Luftfahrt, Elektro/Elektronik. Ribermold verfolgt die fortschrittlichsten Technologien und eine seiner großen Stärke ist die Innovation. Die Kombination der neuesten Technologie mit einem motivierten, rigoroses Team, das mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung in der Konzeption, Entwicklung und Herstellung von hochpräzise Formen definiert wie Ribermold sein Geschäft betrachtet

KOPT ist ein Familienunternehmen, das 1993 gegründet wurde. Unsere Tätigkeiten umfassen die Herstellung von Maschinen und Anlagen, Formenbau, Metallbau, CAD-CAM, Spritzgussformen, Feinguss, 5-Achs-Fräsen und Schweißen.

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Wir sind ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Der Familienbetrieb ist seit 1961 ansässig im Kreis Höxter, Ostwestfalen – im Dreiländereck: Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen. Unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet Werkzeugkonstruktion- und Fertigung macht uns – ein Team aus jungen und dynamischen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen – zu einem kompetenten Partner für unsere Kunden. Zusammenarbeit und Innovation: Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind das wichtigste Element in unserem Bestreben, Kunden auf hohem Niveau zu betreuen, Lösungen zu erarbeiten und zu realisieren. Der persönliche Umgang und die Zusammenarbeit sind von Wertschätzung, Anerkennung, Teamgeist und gegenseitigem Respekt geprägt. Die Kommunikation erfolgt offen und konstruktiv. Jeder Mitarbeiter (–in) fühlt sich für das gesamte Unternehmen verantwortlich und ist aufgefordert, durch innovative Verbesserungsvorschläge dafür Sorge zu tragen, dass die bestehenden Abläufe und Prozesse optimal sind. Somit tragen alle zum Gesamterfolg des Betriebes bei.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, spezialisiert hat, Ansprüche oder Forderungen unserer Kunden auf dem Gebiet des Maschinenbaus zu realisieren. Unsere Produktion ist in Kroatien in der Nähe der Hauptstadt Zagreb, 2 km Form Autobahnen A1, A3, A4. Angebot: gestanzte und geformte Blechteile Fräsen (CNC, konventional) Drehen (CNC, konventional) Mahlen Werkzeuge für Spritzgussteile Spritzgießen Übersetzung von Google Translate

Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung. Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz. Fertigungsdienstleistung in Perfektion Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit. Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen. Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche. Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein. Fertigungsverfahren HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien. Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur. In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision. Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“. Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen. Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.

Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH wurde 2005 vom Geschäftsführer Peter Wörgartner gegründet. Seit der Gründung befand sich die Firma, sowohl als auch der Maschinenpark ständig im Wachstum. Durch die enge und hausinterne Zusammenarbeit mit der Wörgartner Produktions GmbH, werden speziell die Kompetenzen und jahrelange Erfahrung mit Stanzbiegewerkzeugen oder Folgeverbundwerkzeugen gebündelt. Dies ermöglicht es gezielt, Ergebnisse höchster Qualität in Rekordzeit zu erzielen. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH setzt einen großen Teil ihrer Kapazitäten, für die Ersatzteile Produktion Ihrer Kunden ein. Für diese Arbeiten stehen zahlreiche Draht-Erodiermaschinen, sowie auch Profil-Schleifmaschinen und Flach-Schleifmaschinen zur Verfügung. Des Weiteren gibt es nicht nur einige 3-Achs Fräsmaschinen und eine 5-Achs Fräsmaschine mit Palettenwechsler, sondern noch 3 Stück 5-Achs HSC Fräsmachinen, speziell zum Bearbeiten gehärteter Werkstoffe sowei auch Hartmetall. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH unterstützt Sie aber nicht nur bei der Fertigung von Lohnwerkzeugen oder Ersatzteilen, es steht Ihnen auch die kompetente Beratung der gesamten Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Die jahrelange Erfahrung in diesem Bereich hat schon in vielen Bereichen und Projekten zu dauerhaften Partnerschaften geführt. Wenn Sie also einen Partner suchen, der Sie von der Planung bis zum fertigen Teil, in allen Werkzeugbautechnischen Bereichen unterstützt, dann wenden Sie sich an die Werkzeugbau Wörgartner GmbH.