* Wir erzeugen Drehteile von 2 - 65 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Materialien wie Automatenstahl oder Rostfrei, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff sowie auch Titan. * Unsere Stärken sind Serien ab 500 Stück. * Aufgrund unseres großen Maschinenparks mit Kurvendrehautomaten, CNC-Drehmaschinen, Einspindlern, Sechsspindlern sowie auch Kurzdrehern und Langdrehern haben wir die Möglichkeit, für Ihre Drehteile immer die beste und kostengünstigste Fertigungsvariante auszuwählen! * 2.000.000 Drehteile im Monat werden derzeit auf über 50 Drehautomaten hergestellt. * Ihre Drehteile könnten auch dabei sein!

Im Jahr 1996 wurde die Kenner GmbH durch Andreas Kenner, Matthias Kenner und Michael Schmidt gegründet. Mit einer CNC-Drehmaschine und einem kleinen Bearbeitungszentrum samt Werkzeugeinstellgerät wurde die Lohnfertigung aufgenommen. Dank der guten Auftragslage wurde nach einem Jahr eine Maho 1200 gekauft - eine neue Fertigungshalle wurde bezogen. Herr Schmidt übernahm in Vollzeit seinen Platz als gelernter Drehermeister an der CNC-Drehmaschine. Kurz danach folgte Herr Matthias Kenner, als gelernter Maschinenbaumeister und produzierte auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Die erstellte Qualität - der faire Preis - und die pünktliche Lieferung der Teile wurde schon damals zum Markenzeichen der Kenner GmbH. Die damaligen Auftragsgeber für Fertigungsteile gehören noch heute zu unserem nun umfangreichen Kundenkreis. Um die Aufträge zu bewältigen muss ständig die Kapazität erweitert werden. Neue Betriebsmittel, besseres Werkzeug oder zusätzliche Mitarbeiterkapazität werden beschafft. Die Laufzeit der Maschinen wird zunehmend auf die Nacht ausgeweitet...

Als Know-how-orientiertes Unternehmen liegt die Stärke von Hofmann CNC-Technik in der Lösung anspruchsvollster Kundenwünsche verbunden mit hoher Beratungsqualität. Das konsequente Einhalten einer offensiven Qualitätsstrategie seit der Firmengründung im Jahr 1990 hat das Unternehmen heute zu einem geschätzten Zulieferer von Zerspanungsteilen für Kunden aus zahlreichen Branchen gemacht. Voraussetzung dafür war und ist die strategisch klug gewählte Nischenpositionierung von Unternehmensgründer und Inhaber Georg Hofmann. Nach dem Motto „Klasse statt Masse“ konzentriert sich das Unternehmen ausschließlich auf die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis ca. 200 Stück. Und der Erfolg gibt Hofmann CNC-Technik recht

Wir bei Flad System Components verstehen uns nicht nur als Teilelieferanten, sondern als Lösungslieferanten. Wir geben kompetente Antworten – vom Simultaneous Engineering bis zur zeitgerechten Anlieferung. Vom einzelnen Teil bis zur komplett montierten Baugruppe. Auch das ist in gewissem Sinn eine Kunst, die von der akribischen Arbeitsvorbereitung bis zur Teilereinigung und präzisen logistischen Abwicklung reicht. Ein differenzierter Maschinenpark hilft uns dabei, ein breites Spektrum an Bearbeitungsanforderungen, Werkstückdimensionen und Seriengrößen abzudecken. Was dabei herauskommt? Sehen Sie selbst. Präzisionsteile in empfindlichen Toleranzbereichen Komplexe Bearbeitung für diffizile Geometrien Einbaufertige Präzisionsteile und Komponenten Von der Kleinstserie bis zur mittleren Losgröße Aus nahezu sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

DJC spezialisiert auf CNC für Automobil- und industrielle Anwendung drehen. Technische Komponenten einschließlich der Behandlung hergestellt aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Messing. Ein- und Mehrspindelmaschine geeignet von 500 bis Millionen von Teil. Mechanische Werkstatt mit hight tech Maschine in der Lage Komponente von einem einzigen Vorgang zu beenden. Integriert mit Messlabor. ISO TS16949.

ROJAX leistet Dienste im Bereich Zerspanung. Wir spezialisieren uns in der Herstellung der Erzeugnissen und Teilen, die vor allem in der Kraftfahrzeug- und Maschinenindustrie den Gebrauch finden. Der Sitz der Firma befindet sich in Szczecin. Der Produktionsbetrieb ist dagegen im Ost Widuchowa lokalisiert, etwa 40 km von Szczecin enfernt. Auf dem Gebiet von 10 000 m2 befinden sich Produktionhallen und Büros: Marketings-, Technologie-, Qualitätskontrolle-, und Personalabteilung. Der moderne Maschinenpark und qualifizierte Mitarbeiter geben uns die Möglichkeit, Teile aus Stahl, Edelstahl, Kunstoff, sowie Schmiede- und Gußteile zu bearbeiten. Wir sind auf die Großserienfertigung gerichtet. Auf Wunsch der Kunden realisieren wir auch Einzelbestellungen. Wir produzieren u.a. Riemenscheiben, Distanzscheiben, Naben, Flanschen, Schwungringe und andere Teilen, die der spanabhebenden Formgebung unlerlegen. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in Fahrzeugen von VW, BMW, Daimler Chrysler, Audi, Land Rover, Ford, Maserati. Alle Produkte werden sorgfältig verpackt und an die Kunden mit eigenen Transportmittel gebracht. Auf Wunsch der Kunden organisieren wir auch individuelle Lösungen, was die Frage der Verpackung und auch des spezielen Transports anbetrifft.

Schwerpunkte unserer Produktion bilden Großserien- und Serienteile für die allgemeine Verbindungstechnik, Abstandsbolzen von SW4 - SW13 sowie einbaufertige Teile für Möbelbeschläge und elektrotechnische Geräte. Im Einsatz befinden sich moderne, leistungsstarke, horizontale und vertikale Rundtaktmaschinen.

Die Firma Herbert Weiss GmbH ist ein mittelständischer Familienbetrieb der seit mittlerweile fast 60 Jahren besteht. Unsere Leistung besteht in der Massenfertigung von Drehteilen. Unser derzeitiger Geltungsbereich liegt in der Möbel-, Elektro-, Baubeschlag-, Fenster- und Automobilindustrie. Wir fertigen ausschließlich vom Coil mit Drehautomaten. Diese Produktionsweise bringt es mit sich, dass wir zwar nicht jede Abmessung fertigen können; Abmessungen, die aber in unser Spektrum passen und für uns im Bereich des möglichen liegen, werden dadurch für unsere Kunden in hoher Wirtschaftlichkeit produziert. Die Produktion findet in einer nach dem heutigen Stand modernsten Industriehalle auf einer Fläche von über 3.000 m2 statt. Dazu zählt beispielsweise ein vollautomatischer Teile- und Spänförderer, vollautomatische Teile-Entölungs und Späne-Entsorgungsanlage. In unserer Produktion arbeiten 35 qualifizierte Facharbeiter im 4-Schicht-System. Der heutige Produktionsstandort in der Ringstraße 23 wurde im Jahr 1995 erbaut und im Jahr 1999 auf die heutige Größe erweitert. In der laufenden Produktion wird regelmäßig alle 30 Minuten zeichnungsgerecht gemessen und dokumentiert. Die Dokumentation findet mittels Software statt und unterliegt einer ständigen Auswertung. Für die Fertigung und die termingerechte Lieferung sind wir stets bemüht alles menschenmögliche zu tun, da wir mit unseren Kunden eine langfristige und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung anstreben. Wir genießen das Vertrauen vieler Kunden, unsere Artikel, weltweit ohne Eingangskontrolle an deren Kunden, direkt zu liefern ( Fragen Sie nach unseren Referenzen). Wir sind DIN EN-ISO 9001:2015 zertifiziert.

Ihr Zerspanungsprofi Wir fertigen 'just in time': Wir fertigen individuelle Maschinenteile nach Ihren Zeichnungen. Von Einzelteilen bis hin zu Klein-, Mittel- und Großserien können wir Ihre Ansprüche erfüllen. Durch unsere Erfahrung und unseren modernst ausgerüsteten Maschinenpark lösen wir auch Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben. Qualität gefertigt in Deutschland. Maschinen- und Anlagen • Elektro- und Feinwerktechnik • Antriebstechnik • Werkzeug- und Vorrichtungsbau ... Fertigungsmöglichkeiten: Sägen bis Ø 250 mm CNC-Drehen von der Stange, Ø 10 mm bis Ø 65 mm CNC-Drehen im Spannfutter bis Ø 250 mm und Ø 500 mm Länge Zyklusgesteuertes Drehen bis Ø 500 mm und 1500 mm Länge CNC-Fräsen 600 mm x 400 mm Schweißkonstruktionen Nuten stoßen Spitzenlos-Schleifen Schleifen, Härten, Oberfächenbehandlungen ... in allen Werkstoffen - vom Kunststoff bis zum Edelstahl zum Beispiel: Kunststoff: PA6 - PA9 - PA12 - PVC Stahl: 9SMn28k - C45 - St37k - St52k Edelstahl: 1.4301 - 1.4305 - 1.4401 - 1.4404 - 1.4571 Messing: CuZn39Pb2 - CuZn39Pb3 Aluminium: AlCuMgPb - AlCuMg1 - AlMgSi0,5 - AlMgSi1 Kupfer: E-Cu

Komplexe Werkstücke fertigen ist Know-how. Dies aber wirtschaftlich mit allerhöchster Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu tun, ist Bartolosch. Ausgestattet mit den modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Bereiche Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik garantieren wir unseren Kunden erstklassige Produkte. Von der Vor- oder Kleinserienfertigung bis hin zur Groß-Serienfertigung lässt unser Maschinenpark keine Wünsche offen. Wo andere anfangen zu improvisieren, haben wir längst die Lösung parat. Multifunktionale Fertigungssysteme arbeiten bei Bartolosch hochproduktiv, flexibel und präzise. Für Sie als Kunden bedeutet dies einen starken Partner an Ihrer Seite zu sehen.

Metalworkers formen aus einer Idee eine Lösung und aus Metall etwas Einzigartiges. Mit Erfahrung im Handwerk und modernen Technologien bieten wir unseren Kunden immer ein Quäntchen mehr, als sie erwarten: Produkte, die begeistern. Ob einzelne Bauteile oder Baugruppen, filigrane Unikate oder große Metallbaukonstruktionen: So exklusiv wie unsere Kunden sind auch unsere Produkte. Und so vielseitig wie Metall ist unser Leistungsspektrum. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung haben sichtbare Spuren hinterlassen: Perfektion in jedem Produkt. Mit Leidenschaft und Offenheit für Innovationen haben wir uns als Spezialist für die Herstellung einzigartiger Metallprodukte etabliert. Qualität hat bei Metalworkers Tradition. Unser Handwerk hat Zukunft. Von Kleinserien bis hin zu exklusiven Unikaten: Wir setzen Ihre Vorstellungen, Ideen und Wünsche um und formen aus Metall etwas Einzigartiges. Wir sind davon überzeugt, dass traditionelles Handwerk auch im digitalen Zeitalter Wert und Bestand hat. Deshalb planen wir bereits weitere Investitionen: Wir möchten nicht nur unsere Firmenzentrale in Freital ausbauen, sondern wagen den nächsten Schritt mit dem europäischen Markteintritt. Genau dafür suchen wir weiterhin engagierte Verstärkung. Unsere traditionellen Werte – Qualität, Exklusivität, Termintreue, Transparenz und Fairness – werden unsere Arbeit weiterhin prägen. Kombiniert mit moderner Technik, engagierten Mitarbeitern und Mut für Veränderungen freuen wir uns auf die Herausforderungen der Zukunft. Sie haben Fragen? Ideen? Feedback? Kontaktieren Sie uns!

Die Meridies Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG befindet sich seit Gründung des Unternehmens im Jahre 1965 in Barsinghausen bei Hannover. Mit inzwischen acht Mitarbeitern betreiben wir die industrielle Fertigung von Serienteilen aus Stahl, Guss, Bronze und anderen Materialien. Wir fertigen Produkte für die Glasindustrie (Behälterglas), den Maschinen- u. Fahrzeugbau, die Chemieindustrie und viele andere Branchen. Unsere Erzeugnisse werden auf modernsten computergesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren hergestellt und nur mit ebenso modernen Messmitteln kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern. Unser Fertigungsspektrum umfasst das Drehen (auch mit angetriebenen Werkzeugen) bis ca. ø 180 mm und 250mm Länge und das Fräsen und Bohren bis ca. 400*200*200 mm, sowie Zerspanung im konventionellen Bereich. Unser Ziel ist es, möglichst schnell und unkompliziert hochwertige Produkte mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis zu erstellen. Wir freuen uns über Ihr Interesse und hoffen, Sie demnächst als neuen Kunden begrüssen zu dürfen!

Drehbearbeitung von Rädern und Wellen aus Schmiede- und Kaltfließpressteilen

Formed 31 years ago, and situated in Lisbon - Portugal our company has specialized in CNC machining by turning, milling,grinding and small assembly processes, supplying precision made parts to, among others, the automotive, army, compressors and electronic industries, in Portugal, Spain, France, Germany, Italy. Our plant capacity is up to Ø450 mm on lathes, 600*500 on machining centers and Ø250*600 in grinding. Our production equipment is the most advanced and up to date and it includes: 1 CNC Coordinate measuring machine Mitutoyo 6 CNC lathes fixed head (all with driving tools and 2 spindles/2 turrets and multiple axis) 3 CNC lathe sliding heah (10 axis machine) 1 CNC Inverted lathe with live tools and auto loading device 7 CNC machining centers with pallet system 3 CNC cylindrical grinders 1 CNC facing, centring and threading machine 1 CNC wire EDM 1 CNC die cutting EDM 8 Presses up to 100 ton

Die AZ Manufaktur ist Ihr Anbieter für Wasserstrahlschneiden, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Herstellung von Schweißbaugruppen sowie Montage. Wir liefern vom Prototypen bis zur Serie alles aus einer Hand und bieten größtmögliche Verfügbarkeit und Flexibilität bei hoher Präzision und Termintreue!

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Zulieferer von metallischen und nichtmetallischen Dreh- und Frästeilen sowie vor,- endgefertigten Baugruppen.

UYAR ist die erste Wahl bei externer Systemfertigung. Unsere Stärken liegen in komplexen kleinen und mittleren Serien. Grundlage unseres Erfolges sind innovative Ideen und deren professionelle Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten einen kundenorientierten Service. Wir übernehmen für Sie die Fertigung Ihrer Präzisions-, Fräs- und Drehteile bis hin zur Erstellung des kompletten Produkts. Selbstverständlich beschaffen wir alle gängigen Zusatzkomponenten. Ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien, nutzen Sie unser kreatives Know-how in Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Aufgrund langjähriger Erfahrung mit unseren Lieferanten sind wir in der Lage, die von Ihnen geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen auszuführen. Leistungsspektrum Planung und Entwicklung von Kleingeräten und Baugruppen Baugruppenmontage und Beschaffung aller gängigen Zusatzkomponenten CNC Lohnfräsen Losgrößen von 1 bis 500 Stück CNC Lohndrehen Losgrößen von 1 bis 2000 Stück CNC Lohnbohren Losgrößen von 1 bis 2000 Stück Lohnsägen bis Ø 250 mm Lohnentgraten von Kleinteilen Als Systemlieferant greifen wir auf ein enges Netz externer, qualifizierter Partner zu. Uyar Produkte bewegen die Welt! Ob in hochwertigsten Anlagen zur Herstellung von Flugzeugteilen oder in hochpräzisen Medizingeräten - überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Baugruppenmontage In zunehmendem Maße werden in unserem Hause Geräte oder Baugruppen nicht nur konstruiert und gefertigt, sondern auch alle hierzu notwendigen mechanischen und elektronischen Komponenten von uns beschafft. Selbstverständlich montieren wir auch nach Montageplänen oder Pflichtenheft. Oberflächenveredelung Wir übernehmen für Sie die komplette Fertigung, einschließlich der geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Alle gängigen NE-Metalle, Stähle, Edelstähle sowie Kunststoffe, können verarbeitet und die erforderlichen Materialzertifikate erbracht werden. Wissen, worauf es ankommt. Konstante Qualität zu liefern, ist die Voraussetzung für eine professionelle Zusammenarbeit. Der Begriff Qualität wird in unserem Haus groß geschrieben. Er umschließt alle Geschäfts- und Funktionsbereiche des Unternehmens und prägt das gesamtheitliche Denken und Handeln aller Mitarbeiter. Wir prüfen nach geltenden Normen und Richtlinien im Messwesen, auf Wunsch selbstverständlich auch nach der Werknorm unserer Kunden an Hand von Messprotokollen. Für den Kunden bedeutet dies eine intensive Geschäftsbeziehung auf der Grundlage höchster Qualität, flexibler Einsatzbereitschaft, Termintreue und gegenseitigen Vertrauens. Logistik und Versand Unsere gesamten Lagerkapazitäten werden PPS- gesteuert und verwaltet. So gewährleisten wir kontinuierliche und ausreichende Lagerbestände. Im näheren Umkreis liefern wir selber aus, ansonsten arbeiten wir mit namhaften Transportunternehmen zusammen. In unserer Fertigungsstrategie spielen optimale Lagerhaltung, schnellster Materialfluss, optimale Logistik bis hin zur Auslieferung eine wichtige Rolle. Wir beschäftigen ausschließlich gut ausgebildete Fachkräfte, die auf hohem Qualitätsniveau arbeiten. Durch gezielte Aus- und Weiterbildung fördern wir ihre Kompetenz, erwarten aber auch Eigeninitiativen zur Weiterbildung. Das Engagement der Belegschaft, ihre Einsatzfreude, Motivation und Identifikation mit der Firma sind das Rückgrat unseres Unternehmens.