Brovedani Gruppe ist ein Hersteller von Präzisions mechanischen Komponenten mit Sitzplätzen in Italien, der Slowakei und Mexiko. Es hat 4 Seiten und 5 Produktionsanlagen und 1 Hub Logistik. Seine Stärken sind Organisation, Kreativität sowie eine bedeutende Innovationsgeist auf den Bereich der B2B-Mechanik angewendet wird, nicht nur bei der Konzeption von Produkten, sondern auch durch die Ausbildung der Teams, die die Produktionsprozesse und deren Industrialisierung zu entwickeln. Der innovative Geist, um den Erfolg der Gruppe, die Brovedani zu einem strategischen Lieferanten für multinationale Unternehmen wie Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler und andere beigetragen hat. Durch kontinuierliche Investitionen in Produktionsmittel, erreicht die Brovedani Group einen Umsatz von mehr als 100 Millionen Euro, mehr als 800 Mitarbeiter. Corporate-Websites, ISO TS 16949 und UNI EN ISO 14001: Die ständige Engagement des Konzerns, die Qualität wird durch die in den letzten Jahren erhalten Zertifizierungen, genauer demonstriert.

Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.

Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.

JOPP Leading the Way to Excellence. JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen. Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten. Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test. Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen. JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden. Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.

wir, als elzem technical metal, sind ein unternehmen, das im bereich zerspanungs- und zerspanungswerkzeugvertrieb tätig ist.

Angesichts der Möglichkeiten unserer Werkzeugmaschinen können wir dies sicherstellen Herstellung von hochpräzisen Teilen und deren Bearbeitung kleine, mittlere und große Werkstücke. Mit unseren Maschinen, die für 2D-, 2,5D-, 3D- und 5D-Schnitt geeignet sind, können wir produzieren eine Vielzahl von Teilen. Für unsere Technologie verwenden wir verschiedene 3D-Modelle, die in unserem zur Verfügung gestellt werden CAD/CAM-System unserer Kunden, um unsere Effizienz zu steigern.

P&M Werkzeugbau ist ein junges Unternehmen, das 2018 von zwei Maschinenbauingenieuren mit langjähriger Erfahrung gegründet wurde. Das Unternehmen wurde gegründet, um dem Markt neue konzeptionelle Lösungen anzubieten und zur Entwicklung der Automobil- und Maschinenindustrie beizutragen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Werkzeugbau, Modellierung und Programmierung. Wir bieten das Schweißen komplexer Baugruppen sowie das Laserschneiden von Materialien an.

Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.

CNC Fräsbearbeitung (CAM) Konventionelle Drehbearbeitung

M+W ist Spezialist im Bereich Wartung und Instandhaltung von Industrieanlagen und Anlagen- komponenten. Von der Störungsbehebung bis hin zur langfristigen Anlagen- und Komponenten-Optimierung liefern wir unseren Kunden in der Stahl- und Walzwerksindustrie ganzheitliche Lösungen. Darüber hinaus fertigen wir für speziellen Kunden hochwertige Maschinenbaukomponenten als Einzel- stücke oder in Kleinserie. Wir haben uns die Optimierung der Verfügbarkeit von Produktionsanlagen bzw. deren Komponenten zum Ziel gesetzt. Dafür ist die M+W mit modernem technischen Equipment, personellen Kapazitäten und spezifischen Service- und Werkstattdienstleistungen bestens gerüstet. Die Fähigkeit zur mobilen mechanischen Bearbeitung bei Ihnen Vorort mit den portablen M+W Präzisions-Bearbeitungsmaschinen kombiniert mit der Fachkompetenz unserer Teams auf dem Gebiet des Sondermaschinenbaus und den Werkstattressourcen im Hintergrund sichert den M+W Kunden ein schnelles Wiederanfahren der Produktionsanlagen. Zur Gewährleistung Ihrer Anforderungen nutzt die M+W Fertigungskapazitäten und Erfahrung aus über 50 Jahren Maschinen- und Werkzeugbau in der Schwer-, Stahlwerks- und Walzwerksindustrie. , das modulare

Herr Walter Pfäffle gründete im Jahr 2000 die Firma W.P. CNC-Technik. Die Betriebsstätte war damals noch in Weil der Stadt in der Hofäckerstraße. Im Jahr 2008 wurde eine neue Produktionshalle und Büro in Heimsheim gebaut, welches im August bezugsfertig wurde. Qualität und Termintreue sind Grundsätze unserer Geschäftspolitik. Unsere Firma ist ein Zulieferbetrieb. Aus unserer Kundenkartei lässt sich erkennen, dass unsere Kundschaft aus der Automobilbranche, Werkzeugmaschinenbau, Hydraulik, Pneumatik und Medizintechnik stammt. Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Langdrehmaschinen (CNC Langdrehen), CNC-Drehzentren, CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen (CNC Drehen), CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen (CNC Fräsen) und CNC-Sägevollautomaten, fertigen wir aus allen Metallen und Kunstoffen * Einzelstücke * Maßanfertigungen * Labor-und Messgeräte * Kleinstserien * Großserien * Muster und Messestücke * komplette Baugruppen Zusätzlich können die Fertigungsteile auf Wunsch gehärtet, geschliffen, eloxiert und sonstiger Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Von unserer Leistungsstärke sind unsere Kunden überzeugt. Bei unserer Kundschaft handelt es sich um namhafte Firmen aus den Bereichen: * Werkzeugmaschinenbau * Automobilzulieferung * Hydraulik / Pneumatik * Solarbranche * Medizintechnik / Pharmabranche

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

In unserer CNC Fertigung setzen wir modernste CNC Fräsmaschinen und CNC Drehmaschinen ein. Diese Bearbeitungszentren werden über Cad-Cam Programmiersysteme gesteuert. Die Prozesskette verfolgen wir von Prototypen bis zur Serienreife für unsere Kunden. Musterbau , Werkzeugbau und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktion sind in unserer Prozesskette selbstverständlich.

Das Unternehmen wurde 2020 mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Branche gegründet. Wir sind ein kleines Unternehmen mit viel Erfahrung. Neben den Fertigteilen bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenschutz und Teilelagerung an.

Kurz zum Unternehmen: • Inhabergeführtes Unternehmen seit 2022 • Innovativer Spezialist im Bereich der Zerspanung • Vertikale Integration vom Halbzeug bis zum auslieferungsreifen Endprodukt zum Kunden • Fokus auf technische Innovationen und Nachhaltigkeit Unser Ansatz: • Wenn Sie viel mehr als Partner statt einfachem Kunden angesehen werden möchten und wir gemeinsam an dem bestmöglichen Ergebnis für ihren Auftrag arbeiten wollen, so haben Sie in SSU den richtigen Partner für Ihr Vorhaben gefunden. • Qualität ist der Grundstein, welcher bei der Annahme jedes Auftrages den maßgeblichen Stellenwert zur Abarbeitung darstellt. SSU – Ein Name mit einem vollumfänglichen Servicepaket! Unsere Zerspanungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Wir verwenden modernste Maschinen und Werkzeuge, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir sind in der Lage, Ihre Anforderungen termingerecht zu erfüllen.  Unser Fokus liegt auf Kundenzufriedenheit und wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir hören Ihnen genau zu, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen einen effizienten und zuverlässigen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Ihre Vorteile?  Sie senken Ihre Fixkosten: Wir sind günstiger als ein fester Mitarbeiter. Sie tragen keine Lohnnebenkosten oder Kosten für Krankheitstage und Weihnachtsgeld, sondern bezahlen nur die Leistung, die wir wirklich erbracht haben.  Sie werden entlastet  Sie sind flexibel: Wir binden uns nicht an feste Arbeitszeiten und sind immer dann bereit, wenn Sie unsere Leistungen benötigen.

Willkommen bei TechXpert Engineering, wo Präzision auf Innovation trifft. Für die Bearbeitung von Teilen bietet TechXpert Engineering ein Höchstmaß an Service für die Traktoren-, Erdbewegungsmaschinenteile-, Automobil-, Bau-, Ventil- und Hydraulikindustrie. Unsere Automobilwerkstatt und unsere Experten sorgen für Vertrauen. Wir haben die Kunst perfektioniert, große Stückzahlen mit absoluter JIT-Zuverlässigkeit herzustellen, unterstützt durch die Qualität und langfristige Zuverlässigkeit, die unsere Kunden erwarten.

Ausgestattet mit modernster und präziser Technik ist es unser Ziel, den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Von einzigartigen Baugruppen, für Klein- bis zu Großproduktionen, ob Drehen oder Fräsen, unser “All-in-One” erfüllt die Erwartungen unserer anspruchsvollsten Kunden. Bei der kompletten Anfertigung von Baugruppen und Vorrichtungen übernehmen wir auch die Beschaffung der Zukaufteile, die Oberflächenbehandlung und die pünktliche Logistik. Hierbei überzeugen wir durch hohe Qualitätsansprüche und schnelle Auftragsabwicklung.

Die G&G Antriebstechnik GmbH aus Gütersloh ist europaweit für mittelständische Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau und Anlagenbau (z.B. Holzbearbeitung, Möbel, Lebensmittel, Verpackung, Automotive), der Verbindungs- und Fördertechnik und dem Sondermaschinenbau tätig. Wir sind sowohl als Lieferant bei Erstausrüstungsbedarf, als auch im Bereich Ersatzteile für Reparaturen und Instandhaltung ihr Ansprechpartner. G&G Antriebstechnik ist der Spezialist für den Einsatz von Keilwellen, Schalenkupplungen, Trapezgewindespindeln, Zahnriemen, Zahnräder, Zahnstangen sowie weiterer Antriebselemente.

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.