ROJAX leistet Dienste im Bereich Zerspanung. Wir spezialisieren uns in der Herstellung der Erzeugnissen und Teilen, die vor allem in der Kraftfahrzeug- und Maschinenindustrie den Gebrauch finden. Der Sitz der Firma befindet sich in Szczecin. Der Produktionsbetrieb ist dagegen im Ost Widuchowa lokalisiert, etwa 40 km von Szczecin enfernt. Auf dem Gebiet von 10 000 m2 befinden sich Produktionhallen und Büros: Marketings-, Technologie-, Qualitätskontrolle-, und Personalabteilung. Der moderne Maschinenpark und qualifizierte Mitarbeiter geben uns die Möglichkeit, Teile aus Stahl, Edelstahl, Kunstoff, sowie Schmiede- und Gußteile zu bearbeiten. Wir sind auf die Großserienfertigung gerichtet. Auf Wunsch der Kunden realisieren wir auch Einzelbestellungen. Wir produzieren u.a. Riemenscheiben, Distanzscheiben, Naben, Flanschen, Schwungringe und andere Teilen, die der spanabhebenden Formgebung unlerlegen. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in Fahrzeugen von VW, BMW, Daimler Chrysler, Audi, Land Rover, Ford, Maserati. Alle Produkte werden sorgfältig verpackt und an die Kunden mit eigenen Transportmittel gebracht. Auf Wunsch der Kunden organisieren wir auch individuelle Lösungen, was die Frage der Verpackung und auch des spezielen Transports anbetrifft.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!

Voller Metallbearbeitungsdienst. Unter anderem beiten wir folgendes an: - Bohren / Gewindebearbeitung - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Formfräsen (3 D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2 1/2 D)

Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Berlin und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Unser Kerngeschäft beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von Baugruppen und Einzelteilen. Wir fertigen Klein- und Mittelserien, aber auch in Nullserien und in der Einzelteilfertigung liegen unsere Stärken. Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001:2015. Die Produktion erfolgt auf hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen, mit denen wir sowohl Serien- als auch Einzelteile wirtschaftlich und termingerecht fertigen können. Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Maschinenarten: CNC - Bohr- und Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, CNC - Drehmaschinen, CNC - Laserschneidanlagen, CNC - Abkantmaschinen, 3D - Messmaschinen, Auswuchtanlagen, NC - Drehmaschinen und Maschinen der konventionellen Kunststoff - und Metallverarbeitung.

Die Linder Zerspanungstechnik ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Oberlungwitz/Sachsen. Seit 1993 ist es mit der Herstellung von einbaufertigen Maschinenkomponenten und Baugruppen aus allen zerspanbaren Werkstoffen beschäftigt. Qualifizierte Fachkräfte, hohes technisches Know- how, moderne Maschinen, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Teamfähigkeit bilden die Grundlage des Angebots!

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

LASCO liefert Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen für Umformaufgaben. Rund 300 Beschäftigte entwickeln, konstruieren und fertigen in Coburg (Bayern) individuelle Lösungen für industrielle Anwender in über 60 Ländern der Erde.

In der „Mitte” Europas fertigen wir seit 30 Jahren Maschinenteile. Seit 2001 entwickeln und bauen wir Maschinen, Drahtvorziehmaschinen, Richtapparate, Haspeln, Warmvorziehmaschinen und Drahtanspitzmaschinen mit Schwerpunkt für die Kaltumformindustrie. In der Maschinenteilefertigung werden u.a. Wellen, Walzen für die Papierindustrie und Hygieneindustrie, Kupferteile für den Wandler- und Transformatorenbau, sowie Lanzenarmierungen hergestellt. Vom Drahtcoil bis zur Umformmaschine Wir sind hellwach für die Probleme unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen vom Einzelteil bis hin zur individuellen Maschine. Ein Leitsatz des bedeutenden Industriekeramikers Josiah Wedgwood (1730 bis 1795) verschafft uns die gewollte Dynamik: „Ich sah, dass das Feld weit war und die Erde fruchtbar genug, um jeden, der es auf sich nehmen würde, sie gewissenhaft zu bearbeiten, reiche Belohnung zu versprechen.”

Wir sind ein metallverarbeitendes Unternehmen aus Altach in Vorarlberg. Qualität und Termintreue sind unsere Maximen und Garant für hohe Kundenzufriedenheit. Langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung bilden die Basis für unser KnowHow. Mit diesen Vorteilen schaffen wir Kundennnutzen – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen und Bedürfnisse. Leistungen: Qualitätsmanagement Wir als Lohnfertiger im Bereich der Höchstpräzision stellen uns selbst maximale Qualtitätsansprüche. Warenausgangskontrollen sowie laufende Kontrollen der in Produktion befindlichen Teile sind für uns selbstverständlich. Fräsen: Unser Leistungsspektrum in diesem Bereich umfaßt eine 5-Seitenkomplettbearbeitung bis zu einer Länge von 8000mm. Unsere Präferenzen liegen klar in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien, wir können aber auch auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Prototypenfertigung zurückgreifen. Drehen: Wir bieten Ihnen die 5-Seitenkomplettbearbeitung von Dreh- und Frästeilen bis zu ø700*1500mm mit schwenkbarem Fräskopf. In der Produktion von Drehteilen haben wir uns auf Klein- und Kleinstserien spezialisiert. Sonstige Leistungen Schleifen Flachschleifen: 1500*500mm Rundschleifen: ø200*1000mm Honen ø10 bis ø200 Schweißen MAG Schweißen, sämtliche Schweißarbeiten werden von geprüften und qualifizierten Schweißern erledigt – Großteilbearbeitung CAD/CAM Programmierung ist selbstverständlich – wir sind gerne bereit eine fertigungsoptimierte Unterstützung der Konstruktion anzubieten Das Polieren von Kunststofffließkanälen zählt ebenfalls zu unseren Leistungen. Grossteilbearbeitung: Aufgrund unserer hervorragenden technischen Möglichkeiten sind wir in der Lage Grossteile bis 8000mm zu fräsen. Darüber hinaus ist es uns möglich, Grossteile von 5 Seiten in einer Aufspannung zu bearbeiten. Wir treten als Komplettanbieter auf, dh wir übernehmen vom Schweißen bis zur mechanischen Bearbeitung sämtliche Arbeiten – ein optimierter Fertigungsprozeß und individuell abgestimmte Problemlösungen sind somit garantiert. Es ist möglich auf kundenspezifische Sonderwünsche einzugehen, erforderliche Härte- oder Glühverfahren, auch für Grossteile, werden ausgelagert.

Drehen, fräsen, bohren lautet unsere Devise. Unsere Kunden für die Lohnfertigung sind aus Industrie und Handwerk, aus den Bereichen Maschinenbau, Armaturenbau, Anlagenbau, Hochdrucktechnik und der Entsorgungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung oder auch Reparaturteile nach Muster. Auf unseren CNC-Drehmaschinen und CNC-5 Achsen Fräsmaschinen drehen und fräsen wir nach Ihren Vorgaben. Wir sind nach DIN ISO9001 2015 zertifiziert. Besuchen Sie unsere Seite beim TÜV Rheinland in der Datenbank von Certipedia. Wir drehen und fräsen z.B. Buchsen, Gewindebuchsen, Spindeln, Wellen, Nocken, Stopfen, Verschraubungen, Nippel für Hydraulikanschlüsse, Deckel, Dekoartikel und vieles mehr. Alle Bauteile können auch mit dem Laser beschriftet werden.

WAFIOS steht mit an der Spitze der Draht- und Rohrverarbeitungstechnologie. Betrachtet man die industrielle Drahtverarbeitung sind wir einer der Pioniere und verbessern ständig unsere Entwicklungen. Unsere Kunden profitieren von einer einzigartigen Bandbreite: Über 250 Maschinentypen bieten für die Bearbeitung von Draht und Rohr stets die richtige Lösung. Mit unserem modernen Maschinenpark (über 100 Bearbeitungsmaschinen) haben wir uns in der Produktion auf die reaktionsschnelle Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert. Wir beherrschen nicht nur die Fetigungsprozesse vom Rohmaterialeingang bis hin zu Auslieferung qualitätsgeprüfter Werkstücke, Baugruppen und Maschinen, sonderen sind Ihnen ein kompetenter Partner in der Abwicklung der Aufträge vom ersten Kontakt. Qualität, Termintreue, Präzision, ein großes Leistungsspektrum und alles stets im Auftrag der Kundenzufriedenheit. Fordern Sie uns heraus!

Tcherno More Co., Varna ist der Nachfolger eines seitdem gegründeten Staatsunternehmens 1966 zur Herstellung von Zivil- und Verteidigungsradargeräten Heute ist Tcherno More Co. eine Aktiengesellschaft, an der 100% der Anteile beteiligt sind von privaten Aktionären. Das Unternehmen ist nach ISO 9001: 2015, ISO / IEC 27001: 2013 und AQAP 2110 zertifiziert GELTUNGSBEREICH Design, Produktion und Handel mit: - See- und Flussnavigationsradarsysteme für große und kleine Schiffe; - Bodenradar; - Küstenradarsysteme; - Radargeräte für Flughafenoberflächenbewegungen; - Medizinische Geräte und Hilfsmittel für behinderte Menschen; - Mechanische Module für Kontrollräume; - Ersatzteile und Zubehör für Fahrzeuge und Gabelstapler

Unserer Philosophie, "präzise und wirtschaftlich fertigen", bleiben wir seit der Gründung im Jahre 1969 bis heute treu. Neben dem traditionellen Werkzeug- und Maschinenbau kam ab 1978 die CNC-gesteuerte zerspanende Fertigung hinzu. Wir legen großen Wert darauf, dass unsere Produktionsanlagen immer auf dem neuesten Stand der Technik sind, um auch in Zukunft ein attraktiver Partner für unsere Kunden zu sein. Individuell und flexibel passen wir uns an Ihre Produktionsaufgaben an und setzen modernste Technik und jahrzehntelange Erfahrung ein. Mit CNC-Bearbeitungszentren und Sondermaschinen fertigen wir in mittelgroßen und großen Serien in höchster Qualität. Größere Stückzahlen fertigen wir auf Rundtaktmaschinen, die mit Werkstückhandling ausgerüstet sind. Wir sichern unseren hohen Qualitätsstandard mit modernen QS-Mitteln, wie z.B. einer CNC-gesteuerten Meßmaschine und SPC-Auswertungen. Als Zulieferbetrieb mit großem Technologie-Know-how in der spanabhebenden Bearbeitung beschäftigen wir heute rund 25 qualifizierte Mitarbeiter. Ziel unseres familiengeführten Unternehmens ist es, auch in Zukunft Ihre Produkte in guter Qualität wirtschaftlich zu fertigen und termingerecht zu liefern. Wir bieten Ihnen Flexibilität und Verlässlichkeit.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen das im Jahr 2000 gegründet wurde. Durch zielgerichtetes unter Zugrundelegung von hohen Qualitätsansprüchen Arbeiten, haben wir bei unseren Kunden in kurzer Zeit zu ein hohes Vertrauen erworben. Wir fertigen in unseren eigenen Betriebsräumen auf ca. 1200 m² in 2 Schicht-Betrieb. Unsere Maschinenpark ist in unserer Homepage www.Kamatek.de . aufgeführt. Wir können Futterarbeiten bis Ø 250 mm drehen und Stangenarbeiten bis Ø 65 mm auf 4 Achsen - Maschinen mit Lademagazinen Komplett bearbeiten. Überzeugen sie sich selbst von unserer Zuverlässigkeit, Qualität und Preiswürdigkeit.

Baier Drehtechnik e.K. ist ein moderner Industriebetrieb, der sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt hat. Absolute Liefertreue, Zuverlässigkeit und Flexibilität sind die obersten Maxime unseres Handelns. Unterstützt wird dies durch ein QM-System, das durch regelmäßige Audits existent wird und mittels Reviews an den sich ständig ändernden Markt angepasst wird. Zu unseren Kunden gehören neben der Automobil- und Zulieferindustrie die Branchen Maschinenbau, Elektro- und Feinwerktechnik.

WÜRZ ist ein weltweit operierendes mittelständisches Zulieferunternehmen unterschiedlichster Branchen. Wir produzieren und vertreiben hochwertige mechanische Präzisionsteile und Komponenten aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologie. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen KÄMPFER WÜRZ Umformtechnik nutzen wir zielorientiert die umfangreichen Ressourcen. Es steht uns ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, das uns - neben dem hohen Qualitätsstandard unserer Produkte - auf dem Weltmarkt auszeichnet. Ebenso vielseitig ist unsere Produktpalette: Von der komplexen Baugruppe als Einzelstück bis zu Präzisionsteilen und Komponenten in Großserienmengen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Maschinenbau, in der Fluidtechnik und der Luftfahrttechnik sorgen einbaufertige WÜRZ-Produkte für Sicherheit, Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens findet ihre Bestätigung in langjährigen Geschäftsbeziehungen zu führenden Industrieunternehmen. Modernste Fertigungstechnologie WÜRZ setzt konsequent auf modernste Fertigungstechnologie. Wir investieren permanent. Einerseits zur Modernisierung unseres Maschinenparks, andererseits, um unsere Möglichkeiten zu erweitern und unseren Kunden Neues bieten zu können. Elf-Achsen-CNC-Drehen, Elf-Achsen-CNC-Profilschleifen, CNC-Rund-, Gewinde-, Exzenter- und Mehrkantschleifen in einem Prozess, sowie zweispindliges CNC-Fräsen mit Schwenktisch und Palettenwechsler sind die Eckpunkte unseres Spektrums. CNC-Drehen Abmessungsbereiche: CNC-Drehen (Stangenlademagazin) Ø = 10...72 mm; L = ...350 mm CNC-Drehen (Futter) Ø = ...600 mm; L = ...1.500 mm CNC-Fräsen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) (auch CNC – Fräsen von 3D �� Regel- und Freiformflächen) CNC-Rundschleifen Außen und Innen Ø = ...650 mm; L = ...2.500 mm CNC- Hochgeschwindigkeits- Präzisions-Schleifen Ø = ...220 mm; L = ...520 mm CNC-Profilschleifen Ø = ...200 mm; L = ...200 mm Spitzenloses Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundschleifen Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1...600 mm; L = ...2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1...300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ...370 mm Flachschleifen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) CNC-Senkerodieren mit C-Achse 650 x 580 x 250 (Werkstück) CNC-Drahterodieren 1.050 x 650 x 250 mm (Werkstück) 500 x 350 x 256 mm (Schneidraum) 400 kg (Werkstückgewicht) 800 kg (Werkstückgewicht bei Koaxialspülung) Startlochbohren Honen Ø = 3...190 mm Dynamisches Auswuchten Bis Werkstückgewicht 240 kg Plasmanitrieren

Wir fertigen CNC-Präzisionsdreh-, -bohr- und frästeile aus allen Materialien. Bearbeitung von der Stange bis Ø 65 mm sowie Futterarbeiten bis Ø 320 mm. Unser Preis- Leistungsverhaeltnis ist noch recht guenstig und bei den Lieferterminen sind wir sehr flexibel. Unsere Fertigungsstaerke liegt bei 50 - 10.000 Stück.

GGG Sp. z. o.o. ist ein Familienunternehmen, unterstützt durch hochbegabtes Profiteam. Wir verfügen über 30 CNC Center. Unsere Firma ist Experte für Herstellung von Feinteilen mit cnc-gesteuerten Maschinen, sowie in mechanischer Montage der Teile. Unser Angebot umfasst Dienstleistungen im Bereich der Bearbeitung und Ausführung der einzelnen Elemente, bis zur Herstellung und zur Lieferung der Produktionselemente. Wir führen auch die Montage kompletter Baugruppen oder Anlagen durch. Wir fräsen und drehen präzise in CNC-Steuerung und Tieflohbohren. Gleichzeitig bieten wir Herstellung von Prototypen und zugleich technische Unterstützung in Entwicklung der neuen Produkte an. Als anerkannte Hersteller von Montageteilen und Baugruppen ist GGG eine bekannte Marke auf dem Weltmarkt. Wir haben langjährige Erfahrung in Bearbeitung verschiedener Werkstoffe wie zB: Kohlenstahl, rostfreier Stahl, austenitischer Stahl, warmfester Stahl, Kunststoffe, Messing, Bronze, Aluplatten, Gussteile, Alu-Schmiedestücke, Alu-Profile. Wir beschäftigen über 100 hochqualifizierte Mitarbeiter, sie bedienen die modernsten CNC-Maschinen.Wir spezialisieren uns auf die kleine bis mittlere Serienproduktion. Wir verwenden statistische Kontrollmethoden unserer Herstellungsprozesse, wir führen auch strenge Prüfungen durch, um unsere hergestellten Komponenten endgültig zu akzeptieren. Wir besitzen das zertifizierte Managementsystem ISO 9001:2000, außerdem haben wir in unserer Branche Anerkennung für einwandfreie Qualität, Ergebnisse, termingerechte Lieferungen, Offenheit für sehr anspruchsvolle Projekte. Herstellungsmöglichkeiten von GGG Sp. z o.o. entsprechen der strengen Anforderungen unserer Kunden und unserer Branche. Wir bieten umfangreiche Dienstleistungen an, unsere Kunden schätzen hoch unsere langjährige Erfahrung. Wir bieten an: • CNC Drehen • CNC Fräsen • CNC 4-Achse Bearbeitung (max. Länge der zu bearbeitenden Teile bis 3000 mm) • CNC 5-Achse Bearbeitung • Tieflochbohren (Ø von 2,2 mm, Länge bis 1200 mm) • NC Biegen (Platten, Rohren, Profilen) • MIG und TIG Schweißen • Montage von mechanischen Elementen • Montage von elektromechanischen Elementen • Prototypenbau • Spezialisierte Qualitätskontrolle Unsere organisatorischen Einheiten beschäftigen sich mit Projekten, was uns ermöglicht, für unsere Kunden die hervorragenden Ergebnisse im Bereich der Kosten, der Qualität und der fristgemäßen Lieferungen zu erreichen. Wir wollen durch statistische Methoden der Kontrolle ein Ziel erreichen, unsere inneren Prozesse zu analysieren. Wir haben umfangreiche Erfahrungen in Realisierung der komplizierten Baukonstruktionen, die die Anwendung von verschiedenen Prozessen anfordern, z. B.: Herstellung von Prototypen, von Formen der speziellen Werkzeugvorrichtungen für verschiedene Formentypen (Gießen mit Methode von verlorenem Wachs, Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Schmiedeteile, Spritzguss, Fließpressen, usw.) Unsere Firma hat CAD / CAM Programme für Herstellen technologischen Programmen entwickelt. Zur speziellen Anforderung können wir diese Software anpassen. Wir sind für Lieferung für unsere Kunden verantwortlich.