Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Einzel- und Kleinserien Die ASD Maschinenbau hat sich in dem Bereich Einzelfertigung von Maschinenbauteilen, sowie Klein- und Mittelserien aus den verschiedensten Branchen rund um die Metallverarbeitung spezialisiert. Zusätzlich können wir aber auch Kunststoffe und Nichtmetalle be- und verarbeiten. Wir liefern Ihnen das komplette Teil mit allen Oberflächenanforderungen und sonstigen Wünschen wie Druck, Prägung oder Etikettierung. Wir bieten Ihnen: 5 Achsfräsen 850 x 850x 650 3 Achsfräsen 1625 x 860 x 760 Drehen 650 mm Automatendrehen bis 42 mm Hartdrehen Flachschleifen Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung Serienfertigung Die ASD Maschinenbau fertigt für Sie kleine und mittlere Serien von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Gerade bei hochkomplizierten Teilen und relativ geringer Stückzahl sind wir der richtige Partner und Dienstleister der Ihre Produktivität unterstützt. Fertigung und Montage von Braugruppen Die ASD Maschinenbau bietet Ihnen die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen an. Dazu gehören Schweißbaugruppen oder Montagebaugruppen nach Ihren Wünschen oder auch mit unserer Mithilfe. Wir fertigen und beschaffen die notwendigen Teile und übernehmen damit auch logistische Aufgaben. Gerne verbauen wir aber auch beigestellte Teile, wie Motoren oder elektrische bzw. elektronische Komponenten. Konstruktion Die ASD Maschinenbau bietet auch Konstruktionsleistung für den Vorrichtungsbau an. Wir konstruieren hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen oder optimieren für Sie vorhandene Vorrichtungen um Rationalisierungspotential und Durchlaufsteigerungen für Ihre Fertigung zu ermöglichen. Dabei legen wir besonderen Wert auf die von Ihnen geplante und geforderte technische Funktion und Leistungsfähigkeit.

Die Firma TML (Technische Mechanik Lange) aus Achstetten, stellt hochwertige Teile in der Zerspanungstechnik her. Die Firma TML wurde 1992 von Jürgen Lange, in Oberschwaben zwischen Ulm und Biberach an der B30 gegründet. Moderne Fertigungs-/Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigen Tage unser Erflogsgeheimnis. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken.

Edr Fittings verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. EDR Fittings ist europaweit führend in der ausgelagerten Produktion von Mikrogussteilen und der spanenden Bearbeitung. Unsere weit verbreitete Präsenz auf dem asiatischen Territorium ermöglicht es uns, einen optimalen Service für jede Art von Anforderung an Gussteile, Bearbeitung, Montage, Pneumatik und Edelstahlarmaturen anzubieten. Im Einzelnen verwenden wir folgende Technologien: - Cast - Wachsausschmelz Guss - Teile aus Gusseisen - Schaum verloren - Druckguss - Feinguss - Feingießen - Stranggepresste - heiß gestempelt - Kunststoff-Spritzguss Unser Unternehmen garantiert die Kontrolle und Verwaltung der Aufträge, indem es Schritt für Schritt alle mit dem Kunden vereinbarten Phasen durchführt und darüber hinaus einen maßgeschneiderten 2D / 3D-Konstruktionsservice und eine Spannungsanalyse anbietet. Die Stärke liegt in der Bündelung mit produktiven Partnern des asiatischen Marktes, die seit vielen Jahren Erfinder dieser Gusstechnik sind und mit denen wir eine Qualität garantieren können, die Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht wird, und die in den meisten Fällen eine Amortisation der Gussteile ermöglicht Werkzeugkosten schon ab den ersten Produktionslosen. Alle unsere "Partner" wurden gründlichen Audits unterzogen und halten sich strikt an unsere Qualitätsvereinbarung gemäß den Zertifizierungsverfahren nach ISO 9001 DNV und EPD (Environmental Product Declaration). Darüber hinaus werden die hergestellten Materialien von unserem internen messtechnischen Labor geprüft und verifiziert, das KMG, Härteprüfer, Rauheitsprüfer und verschiedene Bohrungsmessgeräte umfasst. Unser Ziel ist es, sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren Lieferanten immer präsent zu sein und umgehend Antworten und einen unverzichtbaren direkten Kontakt zu geben, um das Ergebnis in kurzer Zeit zu erzielen.

Firmenpräsentation NIKO GAB wurde 2013 von Adam Gerlach mit Sitz in Izdebki gegründet in der Nähe von Rzeszów NI K O_GAB ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Montagevorrichtungen, Drehteile und Steuerungsschablonen für die Automobilindustrie Zuverlässige Beratung und professionelle Erstellung von Kontrollvorlagen durch 15 Arbeiter, die in 3 - Schicht - Arbeit beschäftigt sind Der erste unserer Arbeiter war in der zweite Jahreshälfte 2014 Ein Jahr später wurden weitere 5 Mitarbeiter eingestellt und die 2-Schicht-Arbeit aufgenommen 3-Schicht-Arbeiten werden seit der zweiten Jahreshälfte 2016 durchgeführt Die größten Erfolge: die Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 im Bereich des Entwurfs und der Herstellung von Montagegeräte und Steuerungsvorlagen für die Automobilindustrie sowie Herstellung von Metallteilen Entwicklung geeigneter Arbeitsmodelle, die Einzelheiten, Teile, Zusammenbau enthalten Geräte und Steuerungsvorlagen, die von NICO_GAB erstellt werden, sind von höchster Qualität Qualität Erweiterung der Palette von Maschinenpark, die die Steigerung der Produktion ermöglicht und Verkürzung des Zeitaufwands für die Auftragsrealisierung

Mit Leidenschaft für den Maschinen- und Anlagenbau Seit 1986 zuverlässige und kundengerechte Lösungen für den Sonder-Maschinenbau. Im Bereich Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung und Teil bzw. Endmontage von Komponenten und Baugruppen konnten wir uns für die unterschiedlichsten Industriezweige zu einem bedeutenden Unternehmen dieser Art entwickeln. Die Reutlinger Firma Willi Diebold GmbH Schlosserei Metallbau wurde im Jahre 1986 gegründet. Von Anfang an war handwerkliche Präzision und das Anfertigen kompliziertester Teile unsere Stärke. So entwickelte sich das Unternehmen Willi Diebold von der Bauschlosserei für besondere Anforderungen zu einer Präzisions- Fertigungsstätte mit mehr als 20 modernen CNC-Maschinen und ca. 30 Mitarbeitern. Um den hohen Anforderung gerecht zu werden und der Nachwuchs gesichert ist wird laufend ausgebildet. Wir bieten kundengerechte Lösungen im Sondermaschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich die Willi Diebold GmbH für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten. Der Maschinenpark wird ständig erweitert und modernisiert. Ein Hoher Prozentsatz des Umsatzes wird für die laufende Modernisierung des Unternehmens reinvestiert. Modern, schlagfertig und auf dem neuesten Stand.

Sigmatech ist seit 1989 kontinuierlich auf dem Markt für Dreh- und Fräsdienstleistungen tätig und setzt die Familientradition mit Stolz fort. Arbeit ist auch unsere Leidenschaft, die wir seit über 30 Jahren entwickeln. Unsere Bearbeitungsdienstleistungen, die in der Herstellung von Teilen durch Schneiden von Material bestehen, können Folgendes umfassen: Fräsen, Schleifen, Drehen, Aushöhlen oder Bohren, die je nachdem, welches Element hergestellt werden soll und welche geometrischen Merkmale sie aufweisen, verwendet werden. Unsere Kunden können sich auf die Unterstützung eines erfahrenen Teams von Designern, Technologen und Betreibern verlassen, die eine umfassende Umsetzung jedes Projekts gewährleisten. Abteilungen: Design, Vertrieb und Qualität kümmern sich um technische Beratung und bieten Unterstützung im Bereich Bewertung und Qualitätssicherung sowie Aktualität der Bestellung.

In der Mechanik der arwo Stiftung Wettingen haben wir einen vielseitigen Maschinenpark mit hohen Sicherheitsstandards. Unsere Mitarbeiter mit Beeinträchtigung führen zusammen mit Fachpersonen umfangreiche Aufträge ab Zeichnung in hoher Qualität aus. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns das Rohmaterial anliefern oder wir es für Sie beschaffen sollen. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Bunt- und Leichtmetalle, Stahl, rostfreien Stahl und Kunststoffe. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Unsere Stärken sind Serienarbeiten ab 100 Stück.

Als Lohnfertiger verfügt die Walter 3-C-Technik GmbH & Co. KG über jahrlange Erfahrung in der Bereichen Zerspanung, Schweißbau, Montage sowie in der Konstruktion. Wir bieten Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen. Die hoch qualifizierten Fach- und Führungskräfte sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Modernste Produktionsanlagen und Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität, Wirtschaftlichkeit und Preiswürdigkeit. Wir sehen uns als ihr kompetenter und zuverlässiger Teilelieferant, Dienstleister und Begleiter vom Entwurf über das Rohteil hin zum Fertigteil, im Schweißbau, in der Metallzerspanung und der Baugruppen- bis hin zur Maschinenmontage.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit rund 25 Mitarbeitern. Seit gut 25 Jahren sind wir einer der führenden Anbieter individueller Kunststoffgehäuse und Frästeile in Deutschland mit Sitz in Hildesheim. Sie haben eine Idee aber keinen Plan? Kein Problem, unser Konstrukteur unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden ein edles Gehäusedesign, funktionales Handling, Zubehör und Oberflächenveredelung an. Unsere Gehäuse und Frästeile finden in jeder Branche ein Zuhause, und dass schon ab 1 Stück. Sie benötigen für Ihr neues Kunststoffgehäuse, oder Ihre Frästeile noch Montage, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum. Lassen Sie sich inspirieren von unserer Kreativität und kontaktieren Sie uns noch heute.

Unsere modern ausgerüstete Maschinenfabrik liegt nördlich des Wiehengebirges und ist mit seinem eingearbeiteten Team von Mitarbeitern,geführt in 2.Generation, seit fast 50 Jahren für den Pressen- und Maschinenbau tätig. in den letzten 20 Jahren hat sich der Bereich Präzisions-und Lohnfertigung sehr stark weiterentwickelt und ist heute unser größter Unternehmenszweigs. Wir Liefern ihnen höchste Qualität in Serie,gefertigt auf modernsten 5-Achs Bearbeitungszentren und Drechmaschinen der Fa.DMG MORI. Durch unnseren 3-Schicht betrieb sind wir in Flexibilität so wie Termintreue schwer zu überbieten. Jahrzehntelange Erfahrung im fertigen von Gußteilen aller Art, machen uns zu einem Starken Partner wenn es um das lösen von Spannproblemen geometrisch diffiziler Konturen geht. Das Fertigen von komplett Baugruppen inkl.Montage und Funktionskontrollen sowie die Termintreue Zulieferung"just in Time"steht auch in unserem Portfolio.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 40 Fachkräften aus den Bereichen Feinmechanik und Werkzeugbau. Seit 1995 fertigen wir auf modernsten Maschinen Einzel- sowie Serienteile bis hin zu kompletten, einbaufertigen, mechanischen Baugruppen. Auf unseren Maschinen bearbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Drehbearbeitung bis 200 mm Durchmesser und einer Länge bis 250 mm. Fräsbearbeitung bis zu einer Kantenlänge von 800 mm.

Wir sind ein junges, kleines Unternehmen, das sich mit der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien beschäftigt. Wir befinden uns in Spodnje Gorje, Slowenien, wo wir derzeit 200 m2 Arbeitsfläche vermieten. Wir haben langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Verarbeitung, bevor wir uns entschieden haben, auf diesem Gebiet unabhängig zu arbeiten. Wir haben derzeit zwei CNC-Fräsmaschinen, eine Schleifmaschine, eine Koordinatenmessmaschine, eine Taucherosion und einige klassische Bearbeitungsmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Kollegen haben wir auch die Möglichkeit: CNC-Drehen, Drahterosion, 5-Achsen-CNC-Fräsen.

Wir sind Hersteller von Präzisionsteilen. Hierzu gehören CNC - Drehteile & Frästeile. Wir zerspanen und verarbeiten von Edelstahl bis Buntmetalle nahezu alle Materialien im Dreischichtbetrieb nach DIN EN ISO 9001:2000, verfügen über modernste automatisierte Bearbeitungszentren und eine qualifizierte Mannschaft. Wir bieten Ihnen auf Ihre individuellen Bedürfnisse maßgeschneiderte Produkte. In unsere Produktpalette gehört ein reichhaltiges Sortiment an automatengerechten Drehteilen, die wir für Sie anfertigen. Bis 320 mm Länge und bis 32 mm Durchmesser ist alles möglich. Egal ob in Messing, Aluminium, Kupfer oder Automatenstahl. "Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt, nicht das Produkt." Dieser Grundsatz ist unsere Motivation und nach ihm handeln wir täglich. Nur so werden wir unserem Anspruch gerecht, Präzisionsdrehteile in höchster Qualitätsstufe zu fertigen, die zufriedene Auftraggeber zu langjährigen Kunden und geschätzten Partnern machen. Das menschliche Miteinander und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden und Geschäftspartnern ist unser größtes Kapital und steht noch immer vor dem Einsatz modernster Fertigungstechnologie.

SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki. Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten. FERTIGTEILLIEFERUNG SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet. WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage. STAHLHANDEL SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt. Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung. Blechbearbeitung: Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen. Fertigung Noble Parts: Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung. Schärf -und Mietservice: Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können. Wärmebehandlung: Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT), 5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten. Zertifikate ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen

SISTO ist ein Qualitätshersteller von Membranventilen. Unsere hierfür notwendigen Fertigungsmöglichkeiten - vom 5-Achs-Fräsen über Schweißen, Schleifen, Vulkanisieren, Polieren komplizierter Innenkonturen bis hin zum Elektropolieren - bieten wir jedoch auch als Komponentenhersteller bzw. -lieferant an. Wir sind hierbei auf eher kleine bis mittlere Stückzahlen mit hoher Varianz ausgerichtet. Die Verfügbarkeit aller Qualifikationen und Einrichtungen im eigenen Haus schafft uns hierfür eine hohe Flexibilität und reduziert unsere Lieferzeiten. Als Hersteller von Membranventilen entwickelt und fertigt SISTO seit Jahrzehnten Armaturen und pneumatische Antriebe für anspruchsvolle Anwendungen der Pharmazie, der Industrie und der technischen Gebäudeausrüstung bei internationalen Kunden. SISTO Armaturen S.A. ist eine selbständige Gesellschaft der international operierenden KSB-Gruppe. Diese zählt zu den führenden Herstellern von Pumpen und Armaturen weltweit. 100% Einflussnahme auf die Qualität unserer Produkte ist uns sehr wichtig. Daher befindet sich das Wissen über alle relevanten Prozessschritte (Drehen, Fräsen, Auskleiden, Beschichten, Vulkanisieren unserer Membrane, Schweißen, Polieren, Elektropolieren) bei uns im Haus und wird hier weiterentwickelt. Diese Kompetenz steht nicht nur für unsere eigenen Endprodukte zur Verfügung. Wir fertigen auch hochwertige Komponenten für andere Hersteller. Unsere Qualitätsposition sichern wir durch kontinuierliche Investitionen in Produktverbesserungen, Simulationsmethoden und innovative Fertigungstechnik. Wertvolle technologische Impulse erhalten wir auch durch die Zusammenarbeit mit Hochschulen in unseren Kerntechnologien.

Lomec Srl. ist ein Dreh- und Fraesbetrieb mit Sitz im Norden Italiens (Belvedere di Tezze) und mit 30 Jahren Erfahrung in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen verfuegt ueber einen modernen Maschinenpark : 15 Bearbeitungszentren (1000x1000x1000) 15 Drehzentren (max. 3200x900mm) 2 CNC 5-Achsen-Bearbeitungszentren 5 robotisierte CNC Bearbeitungszentren Ausserdem ueber einen deutschen Ansprechpartner!

CNC POWER d.o.o. Prijedor ist ein Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, eines der modernen Unternehmen für die Materialbearbeitung mit Fräs-, Dreh- und Schleiftechnologien auf CNC-Maschinen zu werden. Wir arbeiten mit neuen Geräten und modernen Maschinen, die einen Vorteil bei der Bearbeitung von Metallen und der Herstellung von Metallelementen bieten.