FGB: Präzisionsmaschinenbau Suhl steht für richtungsweisende Bearbeitungstechnologie. Seit 20 Jahren ist das Unternehmen verlässlicher Lieferant für Systemkomponenten im Bereich der Bearbeitungstechnologie. Durch ihre zuverlässigen Produkte hat sich die Firma bei Kunden aus den verschiedensten Branchen einen ausgezeichneten Namen verschafft. Dort, wo die effiziente Fertigung von großen Stückzahlen eine wichtige Rolle spielt, sind die Erzeugnisse des Betriebes aus Südthüringen gefragt, mehr denn je. Das Unternehmen wurde im Oktober 1991 vom Mutterunternehmen Fertigungsgerätebau (FGB) A. Steinbach GmbH & Co. KG, einem innovativen Hersteller von Sondermaschinen, gegründet und spielt seitdem einen wichtigen Part in der FGB-Gruppe. Mit seinen rund 50 Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren beliefert das Unternehmen seine anspruchsvollen Kunden mit Baugruppen, Spannvorrichtungen und Präzisionseinheiten. Darüber hinaus ist die Firma auf dem Gebiet der Lohnfertigung deutschlandweit tätig. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe und dem modernen Maschinenpark kann FGB seine Kunden schnell, flexibel und mit qualitativ hochwertigen Einzelteilen nach Zeichnung beliefern. Die Referenzen des Unternehmens sprechen Bände und empfehlen das Unternehmen für neue Aufgaben.

Productions in Zarifsan are processed with appropriate machines according to the request of customer. Zarifsan produces parts which is different measurements and amounts for firms that is produced automotive, white goods, electric motor, machine and device.Zarifsan produce injection needles, miles, bodys for engines. Just in time production and delivery are done with experienced workers at machining. Steel, yellow, aluminium rawmaterials use at productions in our firm. Heating and coating processes are made to contract manufacturing at firms of versed in business experience. Quality is one of the most important thing for production in Zarifsan and this rule is also valid for other processes. ISO / TS 16949 and ISO 14001 quality management systems have been applied successfully for many years. • Produce appropriate part at appropriate condition.

Jaexiste ist ein führender Präzisionsbearbeitung, bei der Herstellung von Komponenten für alle Industriebereiche spezialisiert. Unsere Firma hat Einzelspindel-Drehautomaten Spindelstock und Schweizer Art, Mehrspindel-Drehen, CNC-Drehmaschinen und Transfermaschinen für Operationen Erholung. Es hat eine Bearbeitungsdurchmesser 3 mm bis 60 mm capacitée. Unsere Produktion kann capacitée Kleinserien (≤ 1000 Stück) bis hin zu großen Serie. Wir Maschine alle Arten von Material, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff, etc. ..

NUTZEN SIE DIE ANERKANNT HOHE QUALITÄT UNSERER PRODUKTE Der Name HEIWA Baubeschläge steht seit über 30 Jahren für Zuverlässigkeit, Qualität und Service. Auch nach mehr als drei Jahrzehnten entwickeln und stellen wir technisch ausgereifte, praxisorientierte Befestigungselemente, Stanzteile sowie Schweißbaugruppen her. Alle Produkte werden unter Beachtung höchster Anforderungen an Materialbeschaffenheit und Fertigungsqualität ausschließlich in Deutschland produziert. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden setzen wir auch komplexe Wünsche und Anforderungen in Form von individuellen Sonderanfertigungen um. Am Anfang steht die kompetente Beratung und das Ausloten der Möglichkeiten. Schon nach kurzer Zeit liefern wir Ihnen die Muster und stellen dann Ihre Produkte aus verschiedensten Werkstoffen her. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter können Sie unterstützen: - bei der Montage von Baugruppen - bei Schweißarbeiten - bei Stanzarbeiten - bei mechanischer Bearbeitung und immer in konstant hoher Qualität. Der betriebseigene Werkzeugbau ermöglicht uns eine hohe Flexibilität und eine schnelle Verfügbarkeit in den Bereichen Fertigung, Wartung und Instandhaltung.

Die Produktentwicklungs-, Initiativ- und Lehrzentrum Finsterwalde/Lausitz GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Metallverarbeitung. Als Lohnfertiger stellen wir unterschiedlichste Produkte nach Ihren Wünschen und Vorgaben her. Dabei reicht das Spektrum von Laserteilen über Kantbleche und Schweißbaugruppen bis hin zu Dreh- und Frästeilen. Unsere Stärken liegen vor allem im Ratiomittelbau. Mit unserem modernen Maschinenpark und einer eigenen Konstruktionsabteilung gewährleisten wir beste Qualität auf höchstem Niveau.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen, welches sich als Systemlieferant für komplexe Drehteile im Durchmesserbereich bis 40,00mm spezialisiert hat. Dabei stellen wir uns sämtlichen Herausforderungen und Ansprüchen der aktuellen Werkstoffwelt. Der Standort, zwischen Stuttgart und Karlsruhe gelegen, zeichnet sich durch die hervorragende regionale Nähe zu wichtigen Automobilherstellern und Zulieferern aus. Denn Kundenähe und Kommunikation stehen bei uns im Vordergrund.

Profimade, ein Team aus Ingenieuren mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der Entwicklung, Produktion. Von der Konstruktion bis zur Produktion von Mechanischen Bauteilen in Fräs- und Drehtechnik, alles wird professionell, kostengünstig und in kürzester Zeit im eigenen Hause umgesetzt. Profimade produziert für verschiedenste Unternehmen. Wir sind Dienstleister für national und international führende Unternehmen u.a. in den Bereichen Kosmetiktechnik, Permanent Make Up und Fußpflege.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Präzision ist unsere Leidenschaft. Mit einer umfassenden Kenntnis in der Bearbeitung von diversen Edelstahlen, Titan und Kunststoffen sind wir der Partner um Ihre Ideen umzusetzen. Dabei nutzen wir modernste Fertigungsverfahren. Hierbei spielt es auch keine Rolle, ob es sich um eine Kleinst- oder Großserie handelt. Wir sind für Sie da!

Heute verfügt LAVORAZIONI MECCANICHE DALLA VIA SRL über eine Produktionsfläche von ca. 1600 m², beschäftigt ca. 34 Mitarbeiter und verfügt über eine Produktionsabteilung mit 5 Drehmaschinen (3 Doppelspindler), 7 Palettenfräsmaschinen und 3 Palettenfräsmaschinen maschinen kombiniert mit dem modularen system FASTEMS MLS-LD MULTI-LEVEL und einer integrierten fräsmaschine in der roboterzelle In einem anderen Werk befinden sich über 800 qm Lager für Roh- und Fertigteile zur Erleichterung von Ziehstrategien (Kan-Ban, JIT)

Der Gleitlager-Spezialist mit eigener Sonderfertigung Seit über 50 Jahren verfügt Lohmann über eine große Erfahrung und technisches „Know How“ in der Herstellung und dem Vertrieb von Gleitlagern und Antriebselementen. Profitieren Sie von Experten, die für Sie eine optimale Gleitlagerlösung anstreben, ausgerichtet auf Ihre speziellen Anwendungen.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen, das seit über 40 Jahren im Maschinenteilebereich tätig ist. Wir sind auf der Schwäbischen Alb, in der Region der 10 Tausender, zu Hause. Unsere Fertigung haben wir auf die Herstellung von Drehteilen spezialisiert. Unsere Schwerpunkte sind: - Drehen und Hartdrehen - Klein- und Mittelserien Futterdrehteile bis Ø 300 mm - Flansche, Ventilführungen, Ventilkegel, Ventilsitz, Buchse, Hülsen, Ringe, Wellen - Trapezgewindemuttern TR 12 x 3 bis TR 80 x 10 aus RG7 - Schiebehülsen und Klemmringe mit Keilwellenprofil nach DIN 5463 - Komplettbearbeitung - Futterdrehteile Ø 50 bis Ø 300 mm - Räumen im Lohn (Lohnräumen) Wir fertigen kleine bis mittlere Serien (im Bereich von 50 - 2000 Stück). Folgende Werkstoffe werden von uns verarbeitet: - Kunststoffe / AL / MS / Bronze / C-Stähle / VA-Materialien wie 1.4301-1.4305-1.4112- 1.4462-1.4548 (Luftfahrtwerkstoffe) usw. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Hochleistungs-Drehmaschinen, daher können wir Ihnen beste Qualität zu kostengünstigen Preisen anbieten. Nach dem Motto Qualität "Made im Schwabaländle".

Das Unternehmen bietet Dienstleistungen im Bereich: Entwurf und Herstellung technologischer Instrumente für die Luftfahrt-, Automobil-, Metallurgie-, Kunststoff- und andere Industrien. Die Instrumentierung umfasst unter anderem die Ausführung von: einfache und progressive Stanzwerkzeuge, stirbt, Fräsen, Drehen, Bohren usw., galvanisches p-dy, Lehren: Backe, Rolle, Montage und andere, metallurgische Formen, Formen, Formen für Kunststoffe. Wir können das Design mit der Injektionssimulation überprüfen. Durchführung verschiedener Instrumente gemäß der anvertrauten Konstruktionsdokumentation Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns auch mit der Bearbeitung von Details aus Aluminium, Gusseisen und anderen Metallgussteilen. Eine bedeutende Position im Unternehmen sind Schweißkonstruktionen. Dies sind Produkte, die nach den vom Besteller übergebenen Konstruktionsunterlagen oder nach mit dem Besteller vereinbarten eigenen Entwürfen hergestellt wurden. Der wichtigste Faktor, der den Wert des Unternehmens bestimmt, sind die Mitarbeiter. Das Unternehmen beschäftigt erfahrene Ingenieure und Techniker sowie hochqualifizierte Produktionsmitarbeiter. Das Ergebnis ist die Entwicklung des Unternehmens: Zusammenarbeit mit in- und ausländischen Unternehmen

Wir stehen für eine hohe Qualität, sowie für eine flexible und schnelle Auftragsabwicklung mit individueller Beratung und Service, nach persönlichen Bedürfnissen. Unser Hauptgewicht liegt in der Fertigung und Herstellung von CNC Dreh-, Fräs-und Bohrteilen nach Ihren Wünschen, sowie Montagevorrichtungen für Maschinen. Wir verarbeiten Aluminium, rostfreien Stahl, Messing, Kupfer, Kunststoff etc. inkl. Oberflächenbehandlungen, durch andere spezialisierte Firmen. Alle von uns gefertigten Teile werden durch unsere Hobart Waschanlage gereinigt. (Fettfrei) Die Qualität unserer Arbeit können wir Ihnen durch die Kombination von langjähriger Erfahrung und moderner Technik gewährleisten. Wir freuen uns über eine Kontaktaufnahme für eine Information unserer Leistungen, oder über eine unverbindliche Offerte für die Herstellung von CNC –Fräs oder Drehteilen. Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Unsere Firma in Gebenstorf ist gut erreichbar, und wir verfügen über eine speditive An – und Ablieferung.

Die Gründung der Firma Dornauer-Grillitsch als Einzelunternehmen erfolgte im Jahr 1999 durch Herrn Ing. Karlheinz Dornauer-Grillitsch. Das anfängliche Geschäftsfeld beinhaltete die Vermittlung von Lohnarbeit und industrieller Handelsware. Die eigene Produktion beschränkte sich auf geringe Stückzahlen und einfache Produkte. Im Jahr 2003 erfolgte die Einbringung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die Eintragung im Firmenbuch erfolgte sodann am 13.02.2004. Der Sitz der Gesellschaft befindet sich seit Anbeginn der Gründung in 8430 Leibnitz, Mitterhoferweg 26. Einige Monate nach der Einbringung des Einzelunternehmens in eine Kapitalgesellschaft wurde im April 2004 eine Gewerbeimmobilie als Produktionsstätte in 8435 Wagna, Marburgerstraße 109 angemietet. Die ursprüngliche Fertigungsfläche samt Lagerfläche hat ca. 150 m² betragen. In den darauffolgenden Jahren wurden am Standort in Wagna sukzessive weitere Flächen in Bestand genommen, um die Produktionsstätte zu erweitern. Der Personalstand und die eigene Produktion wurden ebenso beständig erweitert und ausgebaut. Im Jahr 2008 erfolgten eine weitere Expansion der Fertigung auf annähernd 300 m² sowie ein Ausbau der Lagerfläche auf rund 400 m² am Standort in Wagna. Im Dezember 2015 erfolgte schlussendlich die Übersiedelung der Produktionsstätte von Wagna nach Gabersdorf ins ehemalige Stabil-Werk. Hier stehen dem Unternehmen nunmehr rund 2.300 m² Fertigungsfläche und weitere 600 m² Lagerfläche zur Verfügung. Gleichzeitig wurde die Produktionsstätte in Wagna im Jänner 2016 aufgelassen. Die Dornauer-Grillitsch GmbH positioniert sich seither als südsteirischer Auftragsfertiger am nationalen als auch am internationalen Markt. Das Unternehmen beliefert neben regionalen Unternehmen auch international tätige Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen. Zu den Produkten des Unternehmens zählen beispielsweise Dachzubehörelemente für namhafte Ziegelhersteller, Armlehnen für Passagierflugzeuge, Verkleidungselemente für Feuerungsanlagen und Wärmepumpen, Komponenten für die Automobilindustrie, Eisenbahn oder Beleuchtungsbranche und vieles mehr. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 40 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und agiert mit seinen innovativen Lösungsansätzen und Fertigungsmöglichkeiten in einem internationalen und wachsenden Geschäftsumfeld.

Seit 40 Jahren ist die Firma Mohr Maschinenbau Ihr starker Partner für Maschinenbau und Fertigungstechnik. Bekannt für schnelle und individuelle Lösungen beim Fertigen kompletter Aggregate und Antriebe für die Industrie (besonders Papierindustrie), aber auch die CNC-Lohnfertigung unterschiedlichster Bauteile unserer Schwerpunkte. Unabhängig davon, ob Einzelteil oder Serienfertigung, können Sie auf unsere qualifizierten Mitarbeiter und modernen Maschinen vertrauen. In unserem familiengeführten Betrieb erhalten Sie schnellen und zuverlässigen Service durch unser Team. Wir unterstützen Sie in Planung und Umsetzung genau nach Ihren Vorgaben und fertigen hierzu komplette Cad-Konstruktionen von Ihrem Bauteil, Ihrer Baugruppe oder Maschine an. Natürlich fertigen wir auch nach Ihrer bestehenden Zeichnung oder 3D-Modell. Unser Ziel ist es dabei immer, den hohen Ansprüchen unserer Kunden, serviceorientiert und zu fairen Preisen gerecht zu werden. Sie sind auf der Suche nach einem starken Partner? Fordern Sie jetzt unverbindlich Ihr Angebot an. Wir freuen uns auf Sie!

Acrotec Medtech mit Hauptsitz in Jura, Schweiz, ist ein Geschäftsbereich der Acrotec-Gruppe, der sich auf die Auftragsfertigung für die Medizinproduktebranche spezialisiert hat. Das Unternehmen wurde 2023 gegründet und vereint das Fachwissen von neun Konzernunternehmen, um eine umfassende Komplettlösung für die Herstellung medizinischer Geräte anzubieten. Die Division konzentriert sich auf hochpräzise Komponenten und Baugruppen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Erstausrüster (OEMs) weltweit. Wichtigste Fähigkeiten Präzisionsfertigung: Fachwissen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Schweißen, Eloxieren, Passivieren und Montieren. Umfassende Dienstleistungen: Von einfachen Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen unterstützt Acrotec Medtech den gesamten Produktionslebenszyklus. Innovative Forschung und Entwicklung: Ein engagiertes Team von Ingenieuren treibt Innovationen und unternehmensübergreifende Synergien voran, um den sich ändernden Anforderungen der Medizintechnik gerecht zu werden. Produktschwerpunkte Orthopädische Implantate: Einschließlich Prothesen, chirurgische Instrumente und Implantate für Erkrankungen des Bewegungsapparates. Trauma-Implantate: Knochenplatten, ineinandergreifende Nägel, externe Fixatoren und fortschrittliche Verriegelungssysteme. Zahnimplantate: Langlebige und zuverlässige Implantate und chirurgische Instrumente für die Mundpflege. Kardiovaskuläre Geräte: Modernste Herstellung von kardiovaskulären Implantaten und chirurgischen Instrumenten. Geräte für Augenheilkunde und HNO: Hochwertige Komponenten für Präzisionsinstrumente. Acrotec Medtech ist in allen seinen Unternehmen nach ISO 13485 zertifiziert und bei der FDA registriert. Es legt Wert auf die Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses, um die Qualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen. Die Division ist international tätig und verfügt über Produktionsstätten in der Schweiz, Frankreich, Irland, Singapur und den Vereinigten Staaten. Jüngste Akquisitionen haben ihre Reichweite auf dem asiatischen Markt erweitert und ihre Kapazitäten in der Herstellung von Herz-Kreislauf-Geräten gestärkt. Acrotec Medtech hat sich zum Ziel gesetzt, das Gesundheitswesen durch die Bereitstellung innovativer, präziser und hochwertiger Komponenten für medizinische Geräte voranzubringen und gleichzeitig die Behandlungsergebnisse durch nachhaltige Verfahren zu verbessern.