MCR Engineering ist als Teil der LEAG Gruppe im Osten Deutschlands zu Hause. Mit rund 300 Mitarbeitern und 60 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Stahlbau sowie in der Wartung von Schienenfahrzeugen sind wir einer der größten Instandhaltungsbetriebe der Lausitz. Unser Fertigungszentrum im Industriepark Schwarze Pumpe ist durch die Direktanbindung an zwei Bundesstraßen, drei Autobahnen und das Schienennetz der Deutschen Bahn für Kunden aus ganz Europa unkompliziert erreichbar. Für uns steht der Dialog mit dem Kunden im Mittelpunkt. Dafür sind unsere Mitarbeiter jederzeit für Sie ansprechbar. Selbstverständlich auch vor Ort! Dabei haben wir Ihre Ziele und Anforderungen fest im Blick: Unsere Termin-, Qualitäts- und Normtreue werden so zu Ihrem Vorteil. MCR Ihr Partner für alle Dimensionen!

Zimmerei, Laserschneiden, Metallbiegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, technisches Büro und Design. Konstruktion von Teilen in Serie, Konstruktion und Montage von Maschinen

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Wir bieten aus der Region 03044 Cottbus / Brandenburg folgende Technologien drehen, fräsen, bohren, schleifen, stoßen, ziehen an. Die MAG Maschinen- und Anlagenfabrik Guben GmbH ist Hersteller für Zulieferteile für den Schiffsdieselmotorenbereich u.a. Kühlwasserpumpen, Schmier��lpumpen, Kolbenpumpen, Reversierpumpen, UAWN 10/2,5 Hauptanfahrventile, Anlasssteuerschieber und diverse Ersatteile für eine Reihe von Dieselmotorentypen (SKL-Motore). Ein weiterer Fertigungsbereich sind Spezialschrauben und diverse Kleinteile, vorwiegend für Dieselmotoren und Pumpen zur Kühlwasser-, Schmieröl- und Kraftstoffversorgung mittelschnelllaufender Dieselmotoren. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark an konventionellen Werkzeugmaschinen zur Fertigung rotationssymmetrischer und prismatischer Teile, sowie über CNC Drehzentren und CNC Fräszentren (3 Achs-fräsen).

Das Unternehmen ist auf Fräs- und Drehbearbeitungen spezialisiert, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden. CNC-BEARBEITUNGEN MECCANICA SUGAMOSTO ist auf auf Fräsen und mechanische Präzisiondreharbeiten mit modernen CNC-Maschinen spezialisiert. Unsere Fräs- und Drehabteilungen fertigen nach Kundenzeichnung Fräs- und Drehkomponenten aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing, Abschreckmaterialien und Kunststoffen. Alle Bearbeitungsschritte werden von unseren Facharbeitern durchgeführt, welche die Anforderungen unseres Kunden an Präzision und Geschwindigkeit der Ausführung erfüllen. CAD-DESIGN Für die Fertigung von mechanischen Präzisionskomponenten verwendet MECCANICA SUGAMOSTO die Software TopSolid'Cam von Missler Software, welche die Programmierung aller Bearbeitungen im Detail ermöglicht. FRÄSEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Frästeile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit maximalen Verfahrwegen 5000x1200x2000 mm. DREHEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Präzisionsteile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 230 mm, maximalen Hub von 280 mm und konventionellen Drehmaschinen mit maximalen Durchmesser von 600 mm, L=3000 mm. QUALITÄTSKONTROLLE MECCANICA SUGAMOSTO führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, mit Verwendung von Maßkontrollmaschinen wie der Höhenmesser TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG: damit garantieren wir hohe Genauigkeitsstandards der hergestellten mechanischen Komponenten. ERGÄNZENDE ARBEITEN MECCANICA SUGAMOSTO garantiert seinem Kunden die Auslieferung des fertigen Produkts durch die Bereitstellung der ergänzenden Bearbeitungen, die in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern dürchgeführt werden. Einige der ergänzenden Arbeiten, die MECCANICA SUGAMOSTO anbietet: • Wärme- und Oberflächenbehandlung von Metallen Eloxierung Abschreckung und Härtung Brüniert Verzinkung Vernickelung • Verchromung von Metallen • Schleifen

Wir sind auf die Herstellung von komplexen und anspruchsvollen CNC-Präzisionsteilen spezialisiert und decken dabei den Bereich von der Konstruktion und Entwicklung über die mechanische Fertigung bis hin zum veredelten und montierten Endprodukt ab. Mit 49 Mitarbeitern fertigen wir am Standort Dippoldiswalde jährlich bis zu 5000 verschiedene Teile für Kunden aus der Halbleiter- und Vakuumtechnologie, dem wissenschaftlichen Geräte- und Sondermaschinenbau, der optischen Industrie uvm.. Dabei haben wir selbst verschiedene CNC-Fräs- und Drehmaschinen, Schleifmaschinen, konventionelle Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sowie einen Gravierlaser, eine Strahlkabine und Montagearbeitsplätze. Alle weiteren Bearbeitungsschritte kooperieren wir und setzen dabei auf unsere über 50 langjährigen Partner.

ENGMATEC entwickelt und baut Montageanlagen, Prüfgeräte und Kennzeichnungssysteme für den weltweiten Einsatz. Neben der Technologieführerschaft und der Qualität unserer Produkte steht das Maschinenbau-Unternehmen vom Bodensee für intelligente Automatisierungslösungen, die die Bedürfnisse der Kunden optimal abdecken. Einzelteilfertigung und Baugruppenmontage Wir fertigen und montieren nach Ihren Anforderungen zeitnah und qualitätsbewusst, nach Absprache auch innerhalb von 14 Tagen als Fast-Line Fertigung. Unser umfangreicher Maschinenpark bildet die Grundlage für die Umsetzung unterschiedlichster Anforderungen. Wir verfügen über 15 CNC-Bearbeitungszentren sowie diverse konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Einzelteilfertigung / Kleinserien - Drehen, Fräsen und Schleifen - Oberflächenveredelung nach Wunsch Baugruppenmontage - Mechanisch / Pneumatisch - Schaltschrankbau

Die Unternehmensgruppe Wolf setzt auf Innovation und Spitzentechnologie und einer Stärkung ihre Wurzeln in der Schweiz. Wir sind ein vielseitiger Produktionsknotenpunkt mit Produktionsstätten in der Schweiz und in China, der es ermöglicht, Synergien zu nutzen, die Ihnen exklusiv von uns zur Verfügung gestellt werden. Unsere Unternehmensgruppe Wolf Asia Ltd. in Hongkong, liefert seit 1996 hochwertige Uhrenkomponenten und Uhren für den weltweiten Markt. Mit Wolf Sino Industries Ltd. wurde 2007 die moderne Produktionsstätte in Huizhou, China, gegründet. Die Manufacture Wolf SA in Biel, Schweiz, anfangs 2017 gegründet, ist eine hochmoderne Gehäusefertigung.

Willkommen bei Schur Präzisionsteile in Grafenberg. Wir fertigen Langdreh- sowie Kurzdrehteile in Groß- und Kleinserien mit Tieflochbohrungen von Ø 0.5 bis Ø 22 mm in einer Aufspannung. Des Weiteren bieten wir Ihnen einen Sondermaschinenbau für hochpräzise und tieflochbohrfähigen Langdreh- sowie Kurzdrehmaschinen an. Leistungen: KURZDREHEN CNC 5- Achsen Stangenmaterial Ø 5-45 mm Futterteile Ø 5-100 mm Bei einer Länge von bis zu 140 mm Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich Alle Drehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig LANGDREHEN CNC 7- 10 Achsen Stangenmaterial Ø 4-30 mm Bei einer Drehlänge von bis zu 500 mm Fräsarbeiten möglich. Alle Langdrehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig Bohrtiefen bis zu 165 mm Bohrdurchmesser Ø 0.5-22 mm TIEFLOCHBOHREN ELB – Verfahren – Bohrbereich ø 0,7 – 6,0 mm – Bohrtiefe max. 500mm – Werkstücklänge rotierend max. 440 mm – Werkstücklänge stehend max. 900 m Unser Leitbild: „Qualität ist kein Zufall, sie ist immer das Ergebnis angestrengten Denkens.“ Qualitätsziele: Kundenanforderungen erfüllen Prozesssichere Bearbeitung Fehler vermeiden Zukunftsorientiertes Fertigen Modernste CNC-Maschinen sichern ein schnelles Eingehen auf Ihre Wünsche und Änderungen. Mess- und Prüfgeräte sowie entsprechende Lehren und Messmittel garantieren höchste Präzision und Qualität. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008 rundet unser Qualitätsbewusstsein ab. Überzeugen Sie sich selbst. Wir beraten Sie partnerschaftlich und bieten Ihnen einen umfassenden Service.

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

Tecnoscalve srl wurde 1985 in Schilpario (Region Bergamo), Norditalien gegründet. Seitdem stellt sich die Firma als Lieferant von Dreh- und Frästeilen vor, für alle Bereiche, in denen hohe Präzision, Qualität, Service und eine langjährige Erfahrung erforderlich sind. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter arbeiten zusammen auf einer Produktionsfläche von circa 2500 qm und sind heute in der Lage verschiedene mechanische Fräs- und Drehteile spezifisch nach der Zeichnung des Kunden herzustellen, sowohl kleine/mittlere Serien als auch Einzelteile und Unikate. Tecnoscalve bietet dem Kunden ein komplettes Service an, von der Materialbeschaffung bis zur Montage der sämtlichen geschweißten Metallstruktur, von der mechanischen Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich bis zur Abnahmeprüfung, Qualitätskontrolle und Endmontage. Bei Bedarf werden bei externen Vertriebspartnerfirmen Wärme- Oberflächen- und Lackierbehandlungen durchgeführt, damit der Endkunde das Teil komplett fertig für seine interne Endmontage erhält. Tecnoscalve stellt mechanisch bearbeitete Teile für unterschiedliche Industriebereiche her, hauptsächlich Werkzeugmaschinen Hersteller, Holzverarbeitungsmaschinen, spezielle Maschinen für Kabelkonstruktionen, Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, Baukomponente für Textil- und Druckmaschinen.

De Keijzer Metall Ltd ist eine umfassende Engineering-Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Metallbranche. Wir konzentrieren uns auf umfassen verschiedene Komponenten und Fertigprodukte für die verschiedenen Sektoren in der Branche. Durch unser umfangreiches und up-to-date Maschinen sind wir in der Lage, eine sehr breite Palette von Produkten zu liefern, meist aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Die Lieferung von Halbzeugen Metalle Die Pflege von Laser- und Plasmaschneiden Cut und Satz CNC-Bearbeitung CNC-Biegearbeiten Geräte und Maschinen für zB die Lebensmittel- und Medizinindustrie Montage Die Bauarbeiten und Schweißbaugruppen entsprechend EN1090 Durchführung der Wartung und Schweißen (ggf. vor Ort) Prototyping und (Reverse) Engineering Weil wir mit einem kleinen Team arbeiten, und die Nutzung unserer eigenen Qualitätsmanagement-System zu machen, Ihre Produkte sind absolut eine gute Qualität gewährleistet.

Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik GmbH steht für höchste Präzision in der metallverarbeitenden Industrie. Die Firma Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Spezialist für CNC Dreh-, Fräs- und Tiefbohrbearbeitung in 5Achsen Technologie sowie für Erodieren und Kunststofftiefziehen. Entwicklung und Konstruktion (CADCAM) auf modernsten Computeranlagen sichern durchgängige Qualität von Einzelteilen, fertigen Maschinen und Anlagen im Medizin und Sportbereich. Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik wurde 1962 von Ewald Weigt sen. und seiner Frau Annemarie im niedersächsischen Celle gegründet. Das Unternehmen wurde 1977 zur Weigt Präzisionstechnik GmbH. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, in zweiter Generation als Geschäftsführender Gesellschafter und gibt dem Unternehmen frische Impulse. Er knüpft an die erfolgreiche Firmenentwicklung an, erschließt neue Geschäftsbereiche, setzt auf neueste Technologie und baut das Unternehmen weiter aus. Die Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Ausbildungs- und Prüfbetrieb für den Beruf des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Drehtechnik und Frästechnik und bildet bis zu acht junge Menschen aus. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, Heute sichern rund 50 Beschäftigte der Weigt Präzisionstechnik GmbH die Unternehmensziele: Höchste Präzision, durchgehende Qualitätssicherung, kurze Lieferzeiten und Termintreue, ein hohes Maß an Flexibilität und Kundenähe – kurz: Qualität durch Präzision Made in Germany. Zu den Referenzen der Weigt Präzisionstechnik GmbH zählen neben einigen kleinen auch namhafte Unternehmen aus der Automobilindustrie, Sportindustrie, Medizintechnikfirmen, Luft- und Raumfahrt sowie Erdöl- und Erdgasindustrie. Mit über 40 Jahren Know-how in der Präzisionstechnik setzt Weigt Präzisionstechnik GmbH auch in Zukunft auf die Entwicklung neuer Produkte und Technologien sowie auf die Fortführung der erfolgreichen und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern.

FST METALS bietet Kunden seit mehr als zehn Jahren Präzisionsblechfertigung und CNC-Zerspanungsdienste an. Unser professionelles Ingenieurteam kann Kunden die kostengünstigste Lösung anbieten. Jedes Jahr investieren wir in neue Geräte und aktualisieren unsere Anlagen, um die Produktivität und Qualität zu steigern, die Lieferzeiten zu verkürzen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu bieten. Unser Produktionsverfolgungssystem ist patentiert. Für jeden Produktionsschritt können wir Kunden entsprechende Fotos zur Echtzeitverfolgung des Fortschritts bereitstellen. Unsere Fabrik umfasst Blechstanz- und Zerspanungswerkstätten und bietet Kunden 一站式 Präzisionshardware-Verarbeitungslösungen.

Feinmechanik Florian Bauer – Ihr flexibler Partner für CNC-Frästeile Als erfahrener Einzelunternehmer im Bereich Zerspanungstechnik biete ich hochwertige CNC-Frästeile für Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien. Mit über 10 Jahren Berufserfahrung garantiere ich präzise Fertigung, schnelle Reaktionszeiten und eine unkomplizierte Zusammenarbeit. Maschinenpark: Hermle C800V (3-Achs) Verfahrwege: X = 800 mm | Y = 600 mm | Z = 500 mm Spindeldrehzahl bis 16.000 U/min Bearbeitbare Materialien: Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing diverse Stahl- und Edelstahlsorten Ihre Vorteile: zuverlässige und präzise Fertigung schnelle Lieferzeiten – auch bei kurzfristigen Projekten flexible Unterstützung bei Engpässen persönliche Betreuung ohne Umwege Mein Ziel ist es, Kunden durch Qualität, Flexibilität und Termintreue zu überzeugen. Gerne übernehme ich für Sie die Fertigung anspruchsvoller Frästeile – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. 👉 Ich freue mich auf Ihre Anfrage und eine erfolgreiche Zusammenarbeit! Kontakt: Feinmechanik Florian Bauer Angerskirchen 9, 84416 Taufkirchen/Vils 📞 0176 / 83585777 ✉️ feinmechanik.bauer@gmail.com

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft. Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen. Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand. Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.

Das Unternehmen ŠOKO verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen. Wir sind auf anspruchsvolle Metallkomponenten spezialisiert und verwenden modernste Technologien und Maschinen. Wir investieren ständig in die Entwicklung neuer Prozesse, um unser Angebot zu erweitern und die Produktqualität zu verbessern. Wir streben nach innovativen technologischen Lösungen und Kostenoptimierung für unsere Kunden, um vollkommene Zufriedenheit und Erfolg sicherzustellen.

Wagner inside … Unsere Präzisionselemente aus technischen Kunststoffen sorgen in vielen Bereichen für reibungslose und sichere Funktion. Meist unsichtbar, sind sie als Führungsbuchsen, Federeinstellungen, Dichtringe und Rollen entscheidend für den zuverlässigen Betrieb von Maschinen und Geräten. Es spielt für uns keine Rolle, ob Sie für Ihre Aufgabe dünnwandige oder extrem kleine Präzisionsteile von 1,5 mm Durchmesser in Serie fertigen lassen, Prototypen als Vorserie für einen neuen Parfum-Flacon benötigen oder ob wir nach Ihren Zeichnungen, nach Mustern oder nach DIN herstellen: Wir bemühen uns täglich, Ihre Erwartungen an Qualität, technische Beratung, Service und Liefergeschwindigkeit zu übertreffen. Unsere Teile sind überall dort gefragt, wo es um minimalste Fertigungstoleranzen, Rundlaufgenauigkeit und perfekte Oberflächenbearbeitung geht. So garantieren unsere Führungsbuchsen in der Fototechnik das schnelle und präzise Fokussieren der Objektive. Teile für die Medizintechnik sichern in Chirurgiegeräten wie auch Sauerstoff-Druckkupplungen die medizinische Versorgung und in der Hydraulik sorgen unsere Teile für dichte Systeme selbst bei extremen Druckkräften. Unsere Teile erfüllen wichtige Aufgaben in Druckmaschinen, Kopierern, Frankierautomaten, medizinischen Versorgungsleisten, medizinischen Apparaten und zahntechnischen Geräten, Hochleistungsprothesen, Prüf- und Messgeräten, Kaffeeautomaten, Designerlampen, Möbeln Maschinenbau, Medizintechnik, Maschinenbau, Apparatebau, Messtechnik, Regeltechnik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrotechnik, Badtechnik, Wassertechnik, Optik, Fototechnik, Lichtdesign, Lichttechnik, Interiordesign, Audiotechnik, Musiktechnik, Musikinstrumenten, Spiel, Sport und Fitness. Sie werden kaum einen Produktbereich finden, in dem unsere Teile nicht zum Einsatz kommen. Hülsen, Führungsrollen, Buchsen, Deckel, Dichtungsringe, Behälter und Schrauben werden überall benötigt. Und ganz gleich ob im Maschinenbau, Möbelbau oder der Medizintechnik – "Wagner inside" ist unsere Garantie für Qualität und Präzision

DrehOrt ist ein 2019 gegründetes Unternehmen. Wir haben uns auf die Produktion, Beratung und Praxisnaher Schulungsdienstleistungen in Bezug auf Drehteile spezialisiert. Mit einem seit 1990 gewachsenem tiefgründigem Know-how und schwäbischem Engagement stehen wir für eine außerordentliche Branchenkompetenz. Dank unserem wachsendem modernen Maschinenparks, den schlanken Strukturen und unserem tiefgründigen Know-how, können wir mit Stolz behaupten, jeglicher Problemstellungen der Zerspanungstechnik gewachsen zu sein.