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Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Grosswallstadt
Deutschland - 63868

Im Jahr 1996 wurde die Kenner GmbH durch Andreas Kenner, Matthias Kenner und Michael Schmidt gegründet. Mit einer CNC-Drehmaschine und einem kleinen Bearbeitungszentrum samt Werkzeugeinstellgerät wurde die Lohnfertigung aufgenommen. Dank der guten Auftragslage wurde nach einem Jahr eine Maho 1200 gekauft - eine neue Fertigungshalle wurde bezogen. Herr Schmidt übernahm in Vollzeit seinen Platz als gelernter Drehermeister an der CNC-Drehmaschine. Kurz danach folgte Herr Matthias Kenner, als gelernter Maschinenbaumeister und produzierte auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Die erstellte Qualität - der faire Preis - und die pünktliche Lieferung der Teile wurde schon damals zum Markenzeichen der Kenner GmbH. Die damaligen Auftragsgeber für Fertigungsteile gehören noch heute zu unserem nun umfangreichen Kundenkreis. Um die Aufträge zu bewältigen muss ständig die Kapazität erweitert werden. Neue Betriebsmittel, besseres Werkzeug oder zusätzliche Mitarbeiterkapazität werden beschafft. Die Laufzeit der Maschinen wird zunehmend auf die Nacht ausgeweitet...
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gottmadingen
Deutschland - 78244

In diesem Geschäftsfeld entwickelt und produziert FORSCHNER einbaufertige Präzisionsdrehteile und komplexe Baugruppen, d.h. einschließlich eventuell erforderlicher Nacharbeiten wie Härten, Schleifen, Oberflächenbehandlungen ... In unseren Werken Mahlstetten und Otrokovice (Tschechien) fertigen wir Präzisionsdrehteile in folgenden Durchmesserbereichen: • auf Mehrspindelmaschinen: ø 4mm bis ø 35mm • auf CNC-Maschinen: ø 8mm bis ø 65mm • CNC-Futterteile: ø 10mm bis ø 200mm Kooperationen mit anderen Drehteileherstellern im Produktionsverbund garantieren ein hohes Maß an Flexibilität und bieten dem Kunden ein umfangreiches Sortiment von Präzisionsdrehteilen aus einer Hand. Ein breit angelegter Maschinenpark vom Drehzentrum bis zum Mehrspindler macht unsere Werke in Mahlstetten und Otrokovice besonders flexibel und leistungsfähig. Eine engagierte Mannschaft steht bereit, um Aufträge zeitnah abzuarbeiten. Die Aktivitäten unseres Geschäftsfelds Elektromechanische Baugruppen erstrecken sich auf sämtliche Aspekte der Baugruppenerstellung und -fertigung auf diesem Gebiet: • Industrial Engineering • Fertigung • Montage • Prüfung Typische Produkte bilden unter anderem Magnetsysteme für ABS-Systeme, Lichtmaschinen oder Viscokupplungen. Die Stärken dieses FORSCHNER-Geschäftsfelds: • Baugruppen mit erhöhten Wärmebeständigkeiten • Hohe Fertigungstiefe: Metall, Kunststoff, Spulen, Kabelsysteme • Großes Entwicklungs-Know-how • Alle thermoplastischen Kunststoffe werden verarbeitet • Bauraumoptimiertes Wickeln • Eigenentwicklung von Produktionsanlagen • Schnelle Mustererstellung Das Geschäftsfeld elektromechanische Baugruppen in der FORSCHNER-Gruppe: das Musterbeispiel für systematische Nutzung von Synergien im Unternehmensverbund. Hier ergeben sich besonders viele Möglichkeiten, unsere Präzisionsdrehteile und Kabelsysteme in einer elektromechanischen Baugruppe zu bündeln und das Know-how für optimale Kundenlösungen zu nutzen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549

Formed 31 years ago, and situated in Lisbon - Portugal our company has specialized in CNC machining by turning, milling,grinding and small assembly processes, supplying precision made parts to, among others, the automotive, army, compressors and electronic industries, in Portugal, Spain, France, Germany, Italy. Our plant capacity is up to Ø450 mm on lathes, 600*500 on machining centers and Ø250*600 in grinding. Our production equipment is the most advanced and up to date and it includes: 1 CNC Coordinate measuring machine Mitutoyo 6 CNC lathes fixed head (all with driving tools and 2 spindles/2 turrets and multiple axis) 3 CNC lathe sliding heah (10 axis machine) 1 CNC Inverted lathe with live tools and auto loading device 7 CNC machining centers with pallet system 3 CNC cylindrical grinders 1 CNC facing, centring and threading machine 1 CNC wire EDM 1 CNC die cutting EDM 8 Presses up to 100 ton
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Massamá
Portugal - 2745-434
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Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Burgstädt
Deutschland - 09217

ROJAX leistet Dienste im Bereich Zerspanung. Wir spezialisieren uns in der Herstellung der Erzeugnissen und Teilen, die vor allem in der Kraftfahrzeug- und Maschinenindustrie den Gebrauch finden. Der Sitz der Firma befindet sich in Szczecin. Der Produktionsbetrieb ist dagegen im Ost Widuchowa lokalisiert, etwa 40 km von Szczecin enfernt. Auf dem Gebiet von 10 000 m2 befinden sich Produktionhallen und Büros: Marketings-, Technologie-, Qualitätskontrolle-, und Personalabteilung. Der moderne Maschinenpark und qualifizierte Mitarbeiter geben uns die Möglichkeit, Teile aus Stahl, Edelstahl, Kunstoff, sowie Schmiede- und Gußteile zu bearbeiten. Wir sind auf die Großserienfertigung gerichtet. Auf Wunsch der Kunden realisieren wir auch Einzelbestellungen. Wir produzieren u.a. Riemenscheiben, Distanzscheiben, Naben, Flanschen, Schwungringe und andere Teilen, die der spanabhebenden Formgebung unlerlegen. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in Fahrzeugen von VW, BMW, Daimler Chrysler, Audi, Land Rover, Ford, Maserati. Alle Produkte werden sorgfältig verpackt und an die Kunden mit eigenen Transportmittel gebracht. Auf Wunsch der Kunden organisieren wir auch individuelle Lösungen, was die Frage der Verpackung und auch des spezielen Transports anbetrifft.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
SZCZECIN
Polen - 70-766

Dienstleistungen im Überblick 60 fachkundige Mitarbeiter arbeiten mit sämtlichen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstählen, Grauguss, Kupfer und Normalstählen. Mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-maschinen und Schleifmaschinen besitzen wir höchste Kompetenz in der individuellen und serienmäßigen Teilfertigung. Zudem ist in unserem Schweißbau alles möglich. Wir fertigen Vorrichtungen oder Schweiß- konstruktionen aller Art. Selbstverständlich montieren unsere Facharbeiter auch komplette Baugruppen und Anlagen bis hin zur Endabnahme durch den Kunden. Aufgrund unserer Flexibilität und unserer 30jährigen Erfahrung produzieren wir ihre Maschinen aus einem Guss. Von der Material-beschaffung über die Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen) bis zum Zusammenbau geschieht alles unter einem Dach. Fräsen Wir fräsen für Sie sowohl Einzel- als auch Serienteile. Dabei können wir CNC-Fräsen bzw. Bohren mit Werkstückgrößen bis zu 10000 x 3000 x 1250 mm und Stückgewichten bis zu 10 t. Unser Maschinenpark besteht aus 15 hochwertigen und vielseitigen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren verschiedener Hersteller wie FPT , Micron, SHW oder Rivolta, überwiegend ausgerüstet mit Heidenhain Steuerungen. Alle Maschinen sind an ein externes Programmiersystem angebunden, so dass die Maschine während der Programmierphase einsatzbereit bleibt. Das ermöglicht Ihnen und uns eine preiswertere Produktion. Drehen In unserer Dreherei produzieren wir für Sie Einzelteile und Kleinserien. Unsere CNC-Maschinen können dabei bis maximal Ø 600 x 2000 mm drehen. Unser Maschinenpark besitzt vier Drehmaschinen, zwei konventionelle, eine zyklengesteuerte und eine CNC-Drehmaschine. Schleifen Mit unseren Schleifmaschinen können wir Werkstücke von bis zu 6000 mm Länge und 300 mm Breite bearbeiten (auch schwenkbar). Unser Maschinenpark bietet vier verschiedene Modelle für Ihre Werkstücke. Schweißen In unserem Schweißbau können wir Schweißkonstruktionen aller Art bis zu 5 to aus Edelstahl, Normalstahl, Aluminium oder Kupfer herstellen. Mit unseren fachgeprüften Schweißern fertigen wir Ihre Konstruktion, im MIG-, MAG-, WIG- oder Elektrodenschweißverfahren. Zudem können wir Weich- und Hartlöten. Selbstverständlich wird Ihre Konstruktion auf Wunsch auch glasperlgestrahlt oder lackiert. Wir besitzen das Zertifikat der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1, haben den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 18800-7, sind nach 3.1B Umstempelberechtigt und erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN 729-2. Montage Wir fertigen Ihre Maschine von der Materialbestellung bis zur Endabnahme. Durch unsere langjährigen Verbindungen zur Industrie, besitzen wir sehr gute Konditionen für Ihre Normteile. Unsere Erfahrung und Flexibilität ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen und Wünschen stets gerecht zu werden. Durch den immer weiter steigenden Montagebedarf haben wir seit Ende des Jahres 2007 unsere Montagefläche um 400 m² erhöht, damit wir den hohen Kundenanforderungen im Bereich Montage besser gerecht werden können.
Gründung
1971
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Aschaffenburg
Deutschland - 63741

Unser Unternehmen wurde im Februar 1997 gegründet. Bei uns sind 10 Mitarbeiter beschäftigt, bei denen es sich vorrangig um hoch qualifizierte Werkzeugmacher und Schweißer mit langjähriger Berufserfahrung handelt. Durch unser qualifiziertes Personal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen. Durch den eigenen Werkzeugbau sind die Voraussetzungen für eine breite Produktionspalette entsprechend individueller Kundenwünsche gegeben. Unsere Produkte sind nicht nur in Deutschland, sondern unter anderem auch in den GUS-Staaten, China, Österreich, den Niederlanden und in arabischen Staaten im Einsatz. Auf unserer Homepage finden Sie ein Sortiment aus unseren umfangreichem Dienstleistungsangebot. Bitte scheuen Sie sich nicht , wenn Sie Fragen zu individuellen Wünschen haben. Durch unser bewährtes Fachpersonal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Halle
Deutschland - 06126

Hersteller von Maschinen zur Produktion von Federn und Drahtgeflechten, Ersatzteilen, Baugruppen usw.
Gründung
1994
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Brezova pod Bradlom
Slowakei - 90613

Die MLB Industrial Services GmbH kann auf die 150-jährige Geschichte der Hoechst AG, die seit 1952 im heutigen Industriepark Werk Bobingen (IWB) Bobingen u.a. mit der Marke Trevira tätig war, zurückblicken. Urväter unserer Kompetenzen sind die Gründer der Firma Meister, Lucius & Brüning im Jahre 1863 am Standort in Höchst mit einer Teerfarbenfabrik sowie Max Fischer im Jahre 1873 mit einer Bleicherei für Garne und Wolle in Bobingen Diese beiden Firmen und deren Nachfolger hatten einen wesentlichen Einfluss auf die Standortentwicklung in Bobingen in der Herstellung von synthetischen Faser und Geweben. Den Gründern Meister, Lucius und Brüning gewidmet steht unser Firmenname MLB in langer Tradition für unternehmerischen Pioniergeist und höchster Kundenorientierung. Der nachhaltige Kundennutzen ist das Ziel aller unserer Arbeit. Dabei ist die Qualifikation und Leistungsfähigkeit unserer Mitarbeiter das Fundament für den gemeinsamen Erfolg mit unseren Kunden. Zuverlässigkeit und Kostenbewusstsein stehen im Mittelpunkt unserer verantwortungsvollen Arbeitsweise als leistungsstarker und partnerschaftlicher Industriedienstleister. Ausgangspunkt der heutigen Unternehmensentwicklung ist die umfassende Industrie- Dienstleistungen der MLB für die nachfolgend im Industriepark entstandenen Industrieunternehmen rund um deren Wertschöpfungs-Prozesse. Weit über den Standort Bobingen hinaus schätzen und vertrauen Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebranchen den Erfahrungen und Kompetenzen unserer Mitarbeiter. Kompetenz und Know-how sind die Basis für unsere internationalen Serviceleistungen, gewachsen aus 150 Jahren industrieller Erfahrung. Im Industriepark oder auch für einzelne Industrieunternehmen betreuen wir folgende Bereiche: * Instandhaltung vollkontinuierlicher Produktionsanlagen * Umbauten, Erweiterungen, Optimierungen von Produktionsanlagen und Gebäuden * Sondermaschinen- und Werkzeugbau * Mechanische und elektrische Komponentenfertigung * Projektmanagement und Engineering * Betrieb von Ver- und Entsorungsanlagen * Verbrauchsgerechte Energie- und Medienabrechnung * Management von Energiebezugsverträgen Unsere Leistungen im Überblick: * Projektmanagement und Engineering * Überwachungssystem Ü-SYS® * Maschinen- und Werkzeugbau * Anlagenservice - Stahlbau DIN 18800 - Rohrleitungsbau - Montage und Demontage von Anlagen * Elektroanlagenbau * Brandmeldeanlagen - Planung - Errichtung - Wartung * Thermische Reinigung von Metallteilen - Spinndüsen - Spinnpackteile - Spinnpumpen * Standortmanagement
Gründung
1999
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bobingen
Deutschland - 86399

Wir fertigen auf modernsten C N C - Drehautomaten. Unser Schwerpunkt liegt bei Stückzahlen ab 500 Stück. Sowie dem Nacharbeiten von DIN Schrauben. Sonderschrauben C N C Langdrehteile bis Ø 26 für lange, schlanke Teile, mit Komplettbearbeitung. C N C Präzisionsdrehen bis Ø 48 mit Präzisionsbearbeitung. Sonderschrauben, Gewindebearbeitung, Automatendrehteile
Gründung
1983
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Dobel
Deutschland - 75335

Jung - Dynamisch - Marktorientiert BOMA Maschinenbau GmbH Wir fertigen im Auftrag unserer Kunden Maschinenbauteile (Drehen, Fräsen, Schlossern) auf einer bebauten Fläche von 3000m² (6000m² Eigengrund). Neben unserem Know-How in der Zerspanungstechnik/Metallbau bieten wir Zusatzleistungen entweder im eigenen Hause (Strahlen/Lackieren/Verzinken) oder durch Partnerunternehmen (bspw. Werkstoff-Vergütung) aus der Region an. Unser Kundenkreis umfasst nicht nur Unternehmen mit Sitz in NRW oder Deutschland; BOMA-Produkte werden auch erfolgreich in den USA, Brasilien, Thailand oder bspw. Australien eingesetzt.
Gründung
1984
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Borken
Deutschland - 46325

CNC Dreherei aus Reichertshausen fertigt Präzisionsdrehteile im Raum München Seit 1993 produzieren wir in userer CNC Dreherei mit einem hohen Niveau an Qualität und Prozessicherheit. Unsere Kunden für die CNC-Zerspanungstechnik finden sich in der Zulieferindustrie sowie im (Sonder-) Maschinenbau, Fahrzeugbau, Automobilindustrie und im Designerbereich (z.b.: für Haus, Garten und Freizeit). In unserer CNC Dreherei verarbeiten wir auf modernen Metallverarbeitungsmaschinen die verschiedensten Werkstoffe zu Präzisionsdrehteilen (Klein-, Mittel- und Großserien) nach Ihren Vorgaben und Vorstellungen. Ein ständiger Lagerbestand an Metallhalbzeugen in den verschiedensten Werkstoffgüten (Edelstahl, NE-Metalle und Kunststoffe), erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen und Terminen gerecht zu werden. Wir helfen Ihnen bei der Realisierung Ihrer täglichen Aufgaben und Terminen. Insbesondere bei zeitlichen bedingten Fertigungsengpässen kann unsere Dreherei unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards schnell reagieren.
Gründung
1993
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Reichertshausen
Deutschland - 85293

Die Firma Herbert Weiss GmbH ist ein mittelständischer Familienbetrieb der seit mittlerweile fast 60 Jahren besteht. Unsere Leistung besteht in der Massenfertigung von Drehteilen. Unser derzeitiger Geltungsbereich liegt in der Möbel-, Elektro-, Baubeschlag-, Fenster- und Automobilindustrie. Wir fertigen ausschließlich vom Coil mit Drehautomaten. Diese Produktionsweise bringt es mit sich, dass wir zwar nicht jede Abmessung fertigen können; Abmessungen, die aber in unser Spektrum passen und für uns im Bereich des möglichen liegen, werden dadurch für unsere Kunden in hoher Wirtschaftlichkeit produziert. Die Produktion findet in einer nach dem heutigen Stand modernsten Industriehalle auf einer Fläche von über 3.000 m2 statt. Dazu zählt beispielsweise ein vollautomatischer Teile- und Spänförderer, vollautomatische Teile-Entölungs und Späne-Entsorgungsanlage. In unserer Produktion arbeiten 35 qualifizierte Facharbeiter im 4-Schicht-System. Der heutige Produktionsstandort in der Ringstraße 23 wurde im Jahr 1995 erbaut und im Jahr 1999 auf die heutige Größe erweitert. In der laufenden Produktion wird regelmäßig alle 30 Minuten zeichnungsgerecht gemessen und dokumentiert. Die Dokumentation findet mittels Software statt und unterliegt einer ständigen Auswertung. Für die Fertigung und die termingerechte Lieferung sind wir stets bemüht alles menschenmögliche zu tun, da wir mit unseren Kunden eine langfristige und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung anstreben. Wir genießen das Vertrauen vieler Kunden, unsere Artikel, weltweit ohne Eingangskontrolle an deren Kunden, direkt zu liefern ( Fragen Sie nach unseren Referenzen). Wir sind DIN EN-ISO 9001:2015 zertifiziert.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Allendorf / Eder
Deutschland - 35108

Wir bei Flad System Components verstehen uns nicht nur als Teilelieferanten, sondern als Lösungslieferanten. Wir geben kompetente Antworten – vom Simultaneous Engineering bis zur zeitgerechten Anlieferung. Vom einzelnen Teil bis zur komplett montierten Baugruppe. Auch das ist in gewissem Sinn eine Kunst, die von der akribischen Arbeitsvorbereitung bis zur Teilereinigung und präzisen logistischen Abwicklung reicht. Ein differenzierter Maschinenpark hilft uns dabei, ein breites Spektrum an Bearbeitungsanforderungen, Werkstückdimensionen und Seriengrößen abzudecken. Was dabei herauskommt? Sehen Sie selbst. Präzisionsteile in empfindlichen Toleranzbereichen Komplexe Bearbeitung für diffizile Geometrien Einbaufertige Präzisionsteile und Komponenten Von der Kleinstserie bis zur mittleren Losgröße Aus nahezu sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bubsheim
Deutschland - 78585
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C-Key B.V. ist eine Organisation welchem sich spezialisiert hat auf einkaufen von einfach bis sehr komplizierten Metall- und Plastikbestandteilen in China. Dies ist aufgrund von zerspanende Techniken wie unter anderen Drehen(CNC), Fräsen (CNC), EDM und schleifen. Nicht nur Klein- als auch Großserien, aber auch komplette zusammenstellen werden gekauft nach Kundevorgaben in China. C-Key B.V. will für seine Kunden mit Erhaltung der Qualität und Einsatz von seiner Sachkenntnis und Erfahrung, eine Kosteneinsparung für Sie als Kunde erreichen von ungefähr 10 - 20% auf den Preis der Sie jetzt zahlen. Mittels exakten Auswahlverfahren hat die Firma eine Skala Chinesischen Unterlieferanten für sich gesammelt. Die Firmaphilosophie von C-Key B.V. ist mit zuverlässigem und Qualitäts-bewußten Chinesischen Lieferanten, Ihre Produktions kosten zu verringern und gleichzeitig die Qualität, Flexibilität und Logistisch optimal zu meistern. Jeder Auftrag wird, bevor er versendet wird, von einem Holländischen Angestellten überprüft auf Qualität. Jeder Bestandteil hat ein Messprotokoll. Unsere Bestandteile kommen hauptsächlich vom Maschinenbau, Nahrungsmittelindustrie, Medizinindustrie, Automobilindustrie, Halbleiter, Flugzeugindustrie, Chemie-, und Petrochemischerindustrie und Matrizebau. Wir kümmern uns um den Transport durch Schiff oder Flugzeug. Außerdem liegt es auf der Hand daß wir uns kümmern um alle erforderlichen Export- und Importlizenzen. Zuletzt werden Ihre Produkte wie Verabredet an Ihnen geliefert.
Gründung
2007
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sittard
Niederlande - 6132 BB

Wir bieten den Full - Service für unsere Kunden. Wir machen Ihr Werkstueck fix und fertig. Alle Arbeitsschritte zusätzlich zur Fertigung erledigen wir professionell nach dem Prinzip All-in. Das heißt: Sie müssen nichts tun, außer uns die Aufgabe zu stellen und später Ihre fertigen Teile in Empfang zu nehmen. Besuchen Sie uns unter: www.schwabentechnik.de um uns bei einem virtuellen Rundgang durch Schwabentechnik kennenzulernen! Sollte Ihnen unser Leistungsspektrum zusagen, laden Sie unseren Kundenbetreuer Hr Rittberger doch zu einem unverbindlichen Gespräch ein. Kurze mail an a.rittberger@schwabentechnik.de und er wird Sie umgehend zurückrufen um mit Ihnen einen Termin abzustimmen. Präzisionsteile aus Leutenbach Im Jahr 1995 wurde Schwabentechnik in Leutenbach bei Winnenden gegründet. Innerhalb kurzer Zeit gewann das Unternehmen einen guten Ruf als Lohnfertiger von Präzisionsteilen aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Inzwischen besteht das Schwabentechnik-Team aus 24 Mitarbeitern und bietet den Kunden präzise Zerspanungstechnik mit Full-Service. Beratung, Fertigung und Service auf hohem Niveau Schwabentechnik steht für Kundenorientierung, Qualität und umfassenden Service. Alle Arbeitsschritte erledigen wir professionell nach dem Prinzip "All-in". Das heißt: Sie stellen uns die Aufgabe und wir übernehmen alle Arbeitsschritte von der Produktionsplanung bis zur Auslieferung Ihrer einbaufertigen Teile. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark und das engagierte Team garantiert dabei eine stets gleichbleibende hohe Qualität und Termintreue. Wir drehen und fräsen CNC gesteuert und konventionell Je nach Aufgabe setzen wir CNC gesteuerte Maschinen oder konventionelle Bearbeitungstechnik ein. Sie erhalten bei Schwabentechnik Präzision mit Brief und Siegel: Unsere prozessbegleitende Qualitätssicherung gewährleistet gleichbleibend hochwertige Produkte. Der Arbeitsplan enthält alle wichtigen Stationen von der Erstmusterprüfung bis zur Endkontrolle. Zeichnungen und Dateien Daten für die Fertigung der Werkstücke können Sie uns konventionell als Zeichnung oder auch digital zur Verfügung stellen. Neben den bevorzugten SolidWorks-Daten können wir alle anderen gängigen Datei-Formate verwenden. Ein breites und flexibles Fertigungsspektrum Neben CNC-Fräsen, konventionellem und CNC gesteuertem Drehen bieten wir sämtliche konventionellen und CNC gesteuerten Schleifverfahren an. Wir fertigen aus fast allen spanbaren Materialien hochwertige Präzisionsteile. Selbst besondere Werkstoffe wie zum Beispiel Kupfer, Messing und diverse Kunststoffe sind für unser erfahrenes und qualifiziertes Team kein Problem. Unsere Technik lässt keinen Kundenwunsch unerfüllt Schwabentechnik erfüllt auch besondere Kundenwünsche. Neben dem Finishing mit allen bekannten Oberflächen- und Härtetechniken bieten wir die Kennzeichnung Ihrer Teile mit Artikelnummern, Symbolen oder Logos an.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Winnenden
Deutschland - 71364

WAFIOS steht mit an der Spitze der Draht- und Rohrverarbeitungstechnologie. Betrachtet man die industrielle Drahtverarbeitung sind wir einer der Pioniere und verbessern ständig unsere Entwicklungen. Unsere Kunden profitieren von einer einzigartigen Bandbreite: Über 250 Maschinentypen bieten für die Bearbeitung von Draht und Rohr stets die richtige Lösung. Mit unserem modernen Maschinenpark (über 100 Bearbeitungsmaschinen) haben wir uns in der Produktion auf die reaktionsschnelle Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert. Wir beherrschen nicht nur die Fetigungsprozesse vom Rohmaterialeingang bis hin zu Auslieferung qualitätsgeprüfter Werkstücke, Baugruppen und Maschinen, sonderen sind Ihnen ein kompetenter Partner in der Abwicklung der Aufträge vom ersten Kontakt. Qualität, Termintreue, Präzision, ein großes Leistungsspektrum und alles stets im Auftrag der Kundenzufriedenheit. Fordern Sie uns heraus!
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Reutlingen
Deutschland - 72764

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Krailling
Deutschland - 82152

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hamburg
Deutschland - 22143