Spitzen- und CNC-Drehen, CNC-Fräsen Serien- und Sonderanfertigungen Zulieferer für Automobilindustrie und Medizintechnik

Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen. Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren. Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.

Gründung Gegründet im Jahre 1994 fertigen wir heute hauptsächlich für den Stahl• und Anlagenbau. Unser Team besteht aus 12 Spezialisten aus den verschiedenen Fachbereichen. Fachbereiche: • Drehtechnik • Schweisstechnik • Brennschneiden • Plasmaschneiden • Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge • Walzen • Abkanten • CNC Drehen • CNC Fräsen • Schweissen WIG, MIG, MAG • Mechanische Bearbeitung • Fräsen Schleifen Rundschleifen • max. D400 x 1500 Blech & Stahlbau • Abkanten • Schneiden • Schweissen • Walzen

Firmenhistorie Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten. In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig. Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte. Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen. Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz. Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren. Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren. Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern. Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern. Einzelteile Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Blechteile Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc. Baugruppen Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an. Sondermaschinen Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben. Vorrichtungen Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich. Komplette Geräte Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten. sowie Werkzeuge z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Automatendrehteilen bis zum Durchmesser von 32 mm aus Stahl, Rostfreiem Stahl, 1.4305, 1.4301, 1.4021, Aluminium, Messing und Kunststoff, POM, PE, PTFE, PP. Unser Fertigungsprogramm umfasst Achsen, Wellen, Bolzen, Buchsen, Rollen, Stangen, Gewindebuchsen, Sifte, Gewindestifte, Rohre, Distanzrohre, Anschlussstücke, Hülsen, Gewindehülsen, Verbinder, Schrauben, Muttern, Einpressbuchsen, Einlegeteile, Stopfen, Niete, und Schäfte. Selbstverständlich liefern wir einbaufertige Teile, mit den nötigen Oberflächenbeschichtungen.

Wir sind ein Zulieferbetrieb der metallverarbeitenden Industrie und bestehen über zwanzig Jahre. Gegründet 1990 vom damaligen Eigentümer Dieter Schubert ist die Zerspanungstechnik Schubert e. Kfm. mittlerweile zu einem mittelständischen Unternehmen gewachsen. Der heutige Inhaber Joachim Mittrach hat den Betrieb 2006 übernommen. Als Ausbildungsbetrieb sind wir seit 2008 anerkannt. der erste Auszubildende hat im Frühjahr 2011 erfolgreich seine Abschlussprüfung zum Zerspanungsmechaniker vor der Zuständigen Kammer absolviert. Der zweite Auszubildende hat bereits eine Weiterbildung zum Meister mit Erfolg abgeschlossen. Mit modernen Fertigungstechnologien und CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Maschinen, Werkzeug-und Anlagenbau. Wir erstellen Serien oder Einzelteile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Wir drehen bis 1200 mm Durchmesser und drei Metern Drehlänge. Auf unserer CNC - gesteuerten Großdrehbank können wir bis 2000 mm Durchmesser und einer maximalen Drehlänge von 850 mm Werkstücke bearbeiten. Das Maximalgewicht liegt bei 2,00 Tonnen.

Metalstampo hat sich auf das Herstellen und Bearbeiten von Komponenten aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss spezialisiert. Dabei liegt der Schwerpunkt auf kleinen und mittelgroßen Bauteilen, die vor allem aus den Bereichen Haushaltstechnik, Automotive und Elektromechanik kommen.

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.

Wir möchten mit unseren Fähigkeiten, unseren Maschinen und Ressourcen sowie mit Engagement, Leidenschaft und Servicegeist zum Erfolg unserer Kunden beitragen, indem wir an deren Herstellungsprozess für die Komponenten teilnehmen, die eine spezielle hochpräzise Bearbeitung erfordern Wir sind spezialisiert auf mechanische und Metallpräzisionsbearbeitung für Dritte in verschiedenen Branchen. Wir produzieren die Teile von Industriemaschinen. Unter den wichtigsten Holz, Verpackung, Wasserhähne Präzises Drehen und Fräsen sind die Prozesse, mit denen wir uns immer an unsere Kunden gewandt haben, um Produktqualität und Aktualität bei der Ausführung von Aufträgen sicherzustellen. Wir können alle Arten von Materialien (Eisen, Edelstahl, Messing, Aluminium, Ergal) und Profile (quadratische, rechteckige Stangen usw.) bearbeiten.

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Unser Unternehmen ist jung, dynamisch und leidenschaftlich darin, Herausforderungen anzunehmen. Wir sehen uns nicht nur als Lieferanten, sondern als Ihre Partner, die Ihre individuellen Bedürfnisse unterstützen. Mit unserem globalen Sourcing bieten wir Ihnen einen vollständigen Service von der kosteneffizienten Beschaffung von Roh- und Halbzeugen bis hin zur Produktion hochpräziser Teile und Komponenten, indem wir auf eine langjährige Partnerschaft mit erstklassigen Herstellern in Indien setzen. Unsere Lieferanten sind auf verschiedene Industriezweige spezialisiert und unsere Expertise ermöglicht es uns, Ihnen umfassende und kompetente Beratung anzubieten. Falls Sie Fragen zur CNC-Fertigung haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Gerne erstellen wir für Sie ein unverbindliches Angebot für die maßgeschneiderte Herstellung von Teilen gemäß Ihren genauen Anforderungen.

"Wir sind Ihr zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit 2001 fertigen wir alle erdenklichen Maschinenbauteile, von Prototypen bis zur Serienfertigung. Darunter vor allem schwer zerspanbare und hochgenaue Bauteile im 5-Achsbereich. (Simultan) Wir sind davon überzeugt, dass wir für Sie attraktive Preise und Lieferzeiten anbieten können."

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Kleinteile.

Wir sind ein inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit Schwerpunkten im Bereich der Stahl- und Walzwerkstechnik und des allgemeinen Maschinenbaus. Die HICO Stahl- und Walzwerktechnik GmbH wurde gegründet im Jahre 2009 als Ergebnis einer jahrelangen Kooperation zwischen einem Ingenieurbüro und einem Dienstleister für Ersatzteile, Instandsetzungen und Modernisierungen von Anlagen. Zu den Kernleistungen gehören der Bereich der Konstruktion von Maschinen, Fertigung von Ersatz- bzw. Verschleissteilen für Produktionsanlagen sowie Arbeiten im Bereich Instandhaltung und Reparatur.

Ideen schaffen Mehrwert. Nach dieser Maxime entwickeln Ingenieure bei KAMA hochwertige Veredelungsstanzen sowie Falt- und Klebemaschinen für den weltweiten Markt. Seit über 100 Jahren. Als bewährter Partner für Stanz- und Veredelungsprozesse bieten wir unseren Kunden vielseitige und rentable Lösungen für kleine bis mittlere Auflagen. In jeder KAMA Maschine steckt ein Stück Zukunft. Damit Sie die wachsenden Anforderungen an Druckweiterverarbeitung und Druckveredelung erfolgreich meistern. Flexibilität öffnet Türen. Zweites Geschäftsfeld von KAMA ist die Fertigung von Bauteilen, Maschinenbaugruppen und rilsanierten Walzen. Mit handwerklicher Flexibilität und modernsten Maschinen fertigen unsere Fachkräfte hier in kürzester Zeit maßgeschneiderte Bauteile nach Kundenwunsch. Damit in Ihrer Produktion alles rund läuft. Vertrauen prägt Partnerschaft. Zu den KAMA Kunden zählen kleine und mittelständische Akzidenz- und Verpackungsdrucker, Buchbindereien und Weiterverarbeitungsbetriebe sowie namhafte Großunternehmen weltweit. Unsere Maschinen vertreiben wir in enger Kooperation mit führenden Druckmaschinenherstellern, Vertriebsorganisationen und eigenen Niederlassungen. Damit wir für Sie rund um den Globus gut erreichbar sind.

Die Firma Hörner-Service besteht aus einer jungen und engagierten Mannschaft - wir sind ein CNC-Verarbeitungs-Unternehmen mit z. Zt. 5 Facharbeitern, das am 01.12.2004 gegründet wurde. Fertigung aus Metall und Kunststoff - dazu Beschichtung von Gummi-Polyurethanwalzen. Produkte: * Drehteile mit einem Durchmesser von 5- bis 500 mm * Frästeile in der Größe von 1-1200mmm * Kunststoffteile, Kunststoffspritzguß * Gummi-Polyurethanwalzen * Prototypenbau * Kunststoff , Polyurethan Formgiessen * Formenbau Materialien: * Stahl z.B C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Edelstahl z.B 1.4305, 1.4301 * Kunststoff z.B PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gummi z.B NBR, EPDM, SBR * Polyurethan * Alu z.B ,ALMgSi1, ALMgSi0,5 , AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Lieferprogramm: Rotorwellen, Zugösen, Gelenkkugeln, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Walzen, Antriebwalzen, Gummirollen, Trommeln Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Schleifdorne, Verschlussschrauben, Blenden,Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Alle gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferierung u.a. sowie die üblichen Verfahren der Oberflächenbeschichtung, z.B. CIC-Beschichtung, Verchromen, Verzinken, Brunieren, Eloxieren u.a. Unser Ziel ist es, unseren Kunden sowohl qualitativ hochwertige Arbeit zu sehr guten Konditionen als auch Präzision zu festgelegten Terminen anzubieten. In diesem Rahmen konzentrieren wir uns auf allgemeine Fräsarbeiten, Dreharbeiten und Montagearbeiten für u.a. die Autoindustrie sowie auf unterschiedlichste Gummiwalzen und Gummirollen. Ganz gleich, ob es sich um Versuchs- oder Serienprodukte handelt, eine präzise und termingerechte Herstellung Ihrer Teile steht bei uns im Vordergrund.

Einzelteilfertigung im ganz großen Stil. Die Gründer der WSW GmbH haben sich „Qualität im Detail“ zur Aufgabe gemacht. Bei der Firmengründung manifestierte sich die Vision, das Unternehmen auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Baugruppen zu spezialisieren.  Durch diese Entscheidung sind wir in der Lage, große Mengen an qualitativ hochwertigen Bauteilen zu produzieren, sowie kürzeste Lieferzeiten zu gewährleisten. Um unseren Kunden den besten Service zu bieten, sind wir ständig bemüht, zielgerichtete, innovative und kreative Lösungen komplett aus einer Hand anzubieten. Hochmotiviert stellen wir uns den Herausforderungen der Zukunft und investieren, sowohl in Weiterbildung, als auch in neue moderne Fertigungsverfahren und Technologien. Um in jeder Situation den Überblick zu behalten, entwickeln und optimieren wir ständig unsere Prozessabläufe . Hier und jetzt sowie auch in der Zukunft.

Anlagenbau - Maschinenbau - Metallbau - Blechbearbeitung - Zerspanung Maschinenbau Lößl – zuverlässig und kompetent so wollen wir Ihnen in den Bereichen Fertiungstechnik, Schweißtechnik und Blechbearbeitung zur Seite stehen. Durch unsere hohen Leistungsbereitschaft und persönlichen Einsatz können wir Ihnen jederzeit eine optimale Betreuung und termingerechte Autragsabwicklung zusichern. Mit unseren Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unserer schnelllebigen Zeit zu erfüllen. Nutzen Sie die Vorteile wie z.B: kurze Entscheidungswege, Fachkompetenz und ein motiviertes Team am Fachkräften.

Fräsen, Drehen,