Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
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Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.

Erfahrung, die uns stark macht. Nach langjähriger Erfahrung als Betriebsleiter gründet Detlef Wilke im März 1991 das Unternehmen Wilke Zerspanungstechnik auf 200 qm in Leutenbach. Aufgrund steigender Nachfrage folgte im Jahr 2000 der Umzug nach Berglen-Steinach, wo mit vergrößertem Maschinenpark auf 550 qm produziert wurde. Mit einer Produktionsfläche von 900 qm derzeit ist das Unternehmen nicht nur flexibler, sondern noch leistungsstärker geworden. Beste Vorraussetzungen für beste Resultate: > Produktionserweiterung durch neue Maschinen > Moderne Ausstattung > Moderne EDV Anlage > Freundliche Atmosphäre Unsere Firmenphilosophie: > Individuelle Versorgung von Kundenanforderungen > Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell
Gründung
1991
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Berglen-Erlenhof
Deutschland - 73663

Wir über uns C - Computer N - Numerische F - Fertigung Die CNF feintechnik GmbH hat einen einfachen Grundsatz: Immer nur das Beste! Wir liefern Qualität bei gleichbleibender Präzision, um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Hierfür steht uns eine vollklimatisierte Fertigung mit einem modernsten Maschinenpark zur Verfügung. Das erlaubt hohe Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung und eine termingetreue Lieferung. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien in mittleren und großen Serien. Moderne Betriebsführung, z.B durch Vernetzung unserer Maschinen im Intranet und langjährige Erfahrung sichern ein perfektes Preis-/Leistungsverhältnis. Zu unserem erweiterten Kundenservice zählt die qualifizierte Beratung bei Ihren Fertigungsproblemen. Auf diese Stärken können Sie sich verlassen. Nehmen Sie uns beim Wort!
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Freiburg
Deutschland - 79114

Hier eine Auswahl der Leistungen unseres Unternehmens: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Außen-Innenrundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschleifen -Drahterodieren -Einzel-und Serienfertigung -Härten und Anlassen, Einsatzhärten, Vakuumhärten -plasmanitrieren, Gasnitrieren -Tin beschichten, TiAlN beschichten -Brünieren -Hartverchromen, Hartvernickeln -Hartcoatieren, Eloxieren -bearbeiten von Stahl, Werzeugstahl und Nichteisenmetalle -24 Std. Lieferservice
Gründung
2001
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Altendorf
Deutschland - 96146

Unsere Firma Die Qualität unserer Produkte ist für uns ein strategischer Erfolgsfaktor. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und führt Eigen- und Fremdaufträge aus. Wir positionieren uns als Spezialist in unserer Branche und wollen unsere Marktstellung ausbauen. Unsere Kunden Die Kundenwünsche werden kompetent und schnell erfüllt. Unsere Kunden wollen wir stets umfassend und fachlich hochstehend beraten. Unsere Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter werden durch zielgerichtete Führung, Information und ein gutes Arbeitsumfeld zu Höchstleistungen motiviert. Unsere Produkte Unsere Eigenprodukte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie und Innovation aus. Unsere Handelsprodukte werden nur von Herstellern eingekauft, die sehr hohe Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Umwelt Negative Einflüsse auf die ökologische Umwelt vermeiden wir nach Möglichkeit.
Gründung
1860
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Müllheim
Schweiz - 8555
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Die Firma Eck Drehautomation GmbH stellt seit 1990 Präzisionsdreh- und –frästeile her. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir ein breites Spektrum (Klein-, Mittel- und Großserien) an Dreh- und Fräsbearbeitung abdecken. Die Stärken unseres Unternehmens sind Termintreue, Kundenorientierung, Kenntnisse und Anwendung der aktuellen Regelwerke, Normen und Prüfprozeduren. Die Fähigkeit zur flexiblen Kommunikation, schnelle Entscheidungsfindung und kurze Reaktionszeiten auf geänderte Anforderungen prägen unseren Arbeitsstil. Zu unserem Fertigungsprogramm zählen: Gewindebuchsen, Schraubarmaturen, Dosiernippel, Hohlschrauben, Rohrstutzen, Verschraubungen, Gewindekappen, Buchsen, Hülsen, Befestigungsschrauben, Nippel, Ringstücke, Bolzen, VA-Füsschen Komplettbearbeitung bieten wir für folgende Materialien an: • Automatenstahl • Einsatzstahl • Vergütungsstahl • Rostfreie Stähle (V2A, V4A) • NE-Metalle (Aluminium, Messing) • Grauguss • Kunststoff Durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen ist auch das Härten und Schleifen sowie die galvanische Oberflächenveredelung von vorgefertigten Dreh- und Frästeilen möglich. Oberflächenveredelungen: • Verzinken (gelb, blau, Chrom-6-frei) • Vernickeln • Verchromen • Beizen • Brünieren • Delta-Tone, Delta-Seal • Zinklamellenüberzug • Tuflok • Eloxieren • Chemisch Nickel • Hartcoat Härtverfahren: • Glühen • Schutzgashärten • Karbonitrierhärten • Einsatzhärten • Tenifer-Behandlung • Vergüten Namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus verschiedenen Industriebereichen Zählen zu unseren Kunden, wie z.B. • Hydraulik- und Schmiertechnik • Werkzeugindustrie • Anlagenbau • Automobilindustrie • Freizeitsport … u.a. in Berlin, Hockenheim, Pegnitz, Thüngen, Ennepetal, Radeburg, Schmalkalden, Weißenburg, Krefeld
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Floh-Seligenthal
Deutschland - 98593

Präzision ist durch nichts zu ersetzen... Mit diesem Leitspruch setzen wir von Reißig-Präzisionsmechanik GmbH unterschiedlichste Ziele, die wir mit der von uns gewohnten Perfektion, Zuverlässigkeit und Flexibilität erreichen. Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik und dienen unseren Kunden als System- und Dienstleistungspartner. Ausgestattet mit modernsten 5-Achsbearbeitungszentren und CNC-Drehautomaten produziert das Unternehmen Einzelteile Klein- und Großserien nach hohen Qualitätsstandards. Als Komplettanbieter können wir Ihnen selbstverständlich auch Schleifarbeiten (Rund-, Flachschleifen) anbieten. Materialien: Verarbeitet werden sämtliche Stahlsorten, Edelstahl sowie alle Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, sowie Kunststoffe gängiger Sorten. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Fräs- und Drehteile. Branchen: Anlagenbau*Maschinenbau*Automobilindustrie*Automatisierungstechnik*Sondermaschinenbau Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung wie z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren u. ä. Unser Team stellt für Sie im Verbund mit hochwertigen Werkzeugmaschinen und hochpräziser Werkzeugtechnologie anspruchsvolle Maschinenbauteile in spanabhebender Fertigung her. Einzel-, Serien- oder Sonderteile bearbeiten wir exakt nach Ihren Angaben. Durch regelmäßige externe und interne Schulungen wird das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter gewährleistet. Schweißen, Glühen, Härten, Biegen sowie sämtliche Oberflächenbehandlungen lassen wir durch Spezialisten für Sie selbstverständlich gleich miterledigen. Hohe Qualität - kurze Lieferzeiten - faire Preise sichern die Zukunft!
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Altbach / Neckar
Deutschland - 73776

Die Rasoma Werkzeugmaschinen GmbH produzieren im sächsischen Döbeln Vertikaldrehmaschinen, Endbearbeitungsmaschinen und Ringdrehmaschinen. Wir nutzen das Know-how von 85 Jahren Erfahrung für ein breites Produktspektrum des Maschinenbaus. Doch Rasoma bietet noch mehr. Da sind unter anderem Roboterportale zur Verkettung von Werkzeugmaschinen im Programm. Andererseits werden auch noch Werkzeug- und Werkstückmagazine in unterschiedlichster Form gebaut sowie Sondermaschinen bis hin zu kompletten, automatisierten Schweißstraßen etwa für die Herstellung von Heizkörpern verschiedenster Ausführung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Döbeln
Deutschland - 04720

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit 18 Mitarbeitern. Wir fertigen Präzisionsdrehteile nach Kundenzeichnung und haben uns auf Massenfertigung spezialisiert. Als Ihr kompetenter Partner möchten wir gemeinsam mit Ihnen optimale Lösungen realisieren ! Unsere über 35 jährige Erfahrung im Herstellen von Präzisionsdrehteilen wird durch unsere motivierten Mitarbeiter umgesetzt.
Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Aichwald
Deutschland - 73773

Die Kern GmbH ist der europäische Hersteller technischer Kunststoffteile und hochwertiger Halbzeuge für den Maschinen- und Gerätebau. Beherrscht werden die Extrusion von Halbzeugen und Profilen, der Polyamidguss bis 2t, der Spritzguss bis 16 kg, der Thermoplastischer Schaumguss bis 16 kg, Polyurethan bis 50 kg, Thermoformen bis 2 x 2m. Die Kern GmbH ist besonders leistungsfähig durch ihre 3 eigenen Werkzeugbauten.
Gründung
1945
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Großmaischeid
Deutschland - 56276

HERIKON GmbH Firmenchronik Die HERIKON GmbH wurde 1990 gegründet, um den Bedarf an Präzisionsteilen für die Industrielle Lasertechnik außerhalb der gewohnten Produktionsstätten zu gewährleisten. Aus diesem Produktbereich entwickelte sich bis heute ein Unternehmen, welches bei seinen Kunden eine ausgezeichnete Reputation hat. Dieser vorzeigbare Erfolg basiert aus dem Qualitätsbewußtsein aller Mitarbeiter und unserer Unternehmensphilosophie, die letztlich durch finanzielle Unabhängigkeit und der langjährigen festen Kundenbindung immanent unterstützt wird. Die HERIKON GmbH hat viele Gesichter, aber alle zusammen geben uns ein unverwechselbares Profil. Und alle wollen dabei nur das eine: für Sie arbeiten. Als Profis, die mit Präzision und Engagement ihren Job machen. Ein Partner für die Industrie, dass sind wir heute. Wir produzieren für Kunden im Bundesgebiet Teile und Baugruppen die durch unser Lean - Management in der Kostenstruktur absolut wettbewerbsfähig sind. Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit. Wir werden Sie durch unsere Qualität und Schnelligkeit in Ihren zukünftigen Entwicklungen und Produktion wie ein betriebseigene Abteilung tatkräftig unterstützen. LEISTUNGEN Fertigung CNC-Fräsen Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen, 5-Achsen positionieren, 3D-Freiformflächenbearbeitung, Highspeedcutting, 3D-Messtastsystem, Digitalisiersystem Fertigung CNC-Drehen 8-fach Revolver, Tooleye, Teilefänger, angetriebene Werkzeuge Fertigung NC-Sägen Moderner Bandsägeautomat voll NC gesteuert bis 250mm Durchmesser Trovalieren Durch das Trovalieren ist es möglich, die gesamten Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und die Produktionskosten dadurch zu reduzieren. Das vollständige Entgraten oder Polieren eines Rotation- oder Frästeils ist bei der Kalkulation immer noch ein wichtiger Berechnungspunkt. Hier nur ein paar Vorteile des maschinellen Entgraten: hohe Wirtschaftlichkeit kurze Prozesszeiten perfekte Bearbeitungsergebnisse. Schrumpfen Das Schrumpfen ist eine Art von Fügetechnik und ist als nicht lösbare Verbindung bekannt. Das reversible Spannen von Werkzeugen hat beachtenswerte Vorteile. Durch die induktive Erwärmung mit hoher energiedichte lassen sich Werkzeugwechsel im sekundenbereich realisieren. Durch das Einschrumpfen entsteht ein hoher Radialspanndruck und die erreichbaren Spannkräfte sind höher als andere Spanntechniken. hohe Lebensdauer der Aufnahmen höchste Spannkräfte sehr gutes Oberflächenbild hohe Standzeiten durch Rundlaufgenauigkeiten von 0.003 mm Sonstige Möglichkeiten Baugruppenmontage, Laserbeschriftung, Laserzuschnitte, Erodieren, Schleifen, Sandstrahlen, Trovalieren sowie Beschichtungsarbeiten, z.B. Eloxieren, Verchromen, Lackieren, Mattieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Hartcoatieren, Brünieren u.v.m. Materialien: Stähle Speziallegierungen Nichteisenmetalle Verbundwerkstoffe Gusswerkstoffe Kunststoffe Oberflächenbehandlung eloxieren vernickeln pulverbschichten glasperlen chromatieren verzinken schleifen mattieren brünieren lackieren polieren
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kirchwalsede
Deutschland - 27386

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.
Gründung
1902
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Witten
Deutschland - 58455

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sittard
Niederlande - 6135 KH

Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion, stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen, fertigen wir nach neustem Stand der Technik, Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Als Full-Service-Partner ist es für uns selbstverständlich Sie rund um Ihr Projekt zu betreuen. Diverse Oberflächenbehandlungen sowie Härteverfahren führen wir in Ihrem Auftrag bei unseren Partnern aus. Gerne übernehmen wir für Sie die Gussteil- oder Rohmaterialbeschaffung oder vermessen Ihre Teile mit Erstellung eines EMPB. Philosophie: Hinter der neusten Technik - stecken wir - die Menschen. Das Know How unserer Fertigungsprofis ist Ihr Erfolg und Wettbewerbsvorteil. Jeder unserer Mitarbeiter sieht es als Berufung täglich seine Leistung und Kenntnis voll unter Beweis zu stellen. Fräsen und Drehen war gestern ... Hochleistungsbearbeitung mit dem Stückchen "gewusst wie" verbindet unser Team. Wenn Sie sich einen umfangreichen Überblick über unseren Maschinenpark machen möchten, bitten wir Sie, unsere Maschinenparkliste (Maschinenaufstellung.pdf) herunterzuladen. Hierauf finden Sie alle Maschinen mit den jeweiligen Verfahrwegen und anderen wichtigen Details. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Fräs- und Drehteile: Von einfachsten Fräs und Drehteilen bis hin zu komplexen 5-Achsteilen fertigen wir für Sie Zeichnungsgerecht bis zu einer Bauteilgröße von 750x500x500mm. Drehteile Dmax=300 u. 1000mm lang. CAD/CAM Technik: Sie benötigen datensatzgerechte Teile oder Prototypen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung im "Rapid Prototyping". Dank modernster CAD/CAM Technik sind wir in der Lage komplexeste Formteile zeichnungslos herzustellen. Formenbau und Spritzguss: Von dem Prototyp (aus dem vollen gefräst) bis zum fertigen Serienteil können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Gerne erstellen wir Ihnen Musterteile aus beispielsweise Aluminium oder übernehme für Sie die Konstruktion und Fertigung des Spritzgusswerkzeuges inkl. Musterung. Als Full-Service-Partner runden wir die Leistung auf und lassen Ihre Spritzgussteile beim Partnerbetrieb im kostengünstigen EU-Ausland fertigen. Dabei profitieren Sie zu jeder Zeit von einem zertifiziertem Unternehmen ohne Kommunikationsschwierigkeiten. Baugruppenmontage: Selbstverständlich übernehmen wir die Konfektion bzw. Montage Ihrer Baugruppen Lastenheftgetreu. Baugruppen können bis zu einem Umfang von 2500kg montiert werden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lauffen am Neckar
Deutschland - 74348

Die IBG Steinicke GmbH, mit Sitz in Büdingen, hat sich auf die Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kanalreinigungsdüsen und Frässysteme spezialisiert. Die enge Zusammenarbeit mit den Anwendern hat zu einer ständigen Neu- und Weiterentwicklung unserer Produkte und technologisch anspruchsvollen Lösungen geführt. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur Standarddüsen an, sondern auch individuelle Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Zusätzlich zu den Düsenprodukten bietet die IBG Steinicke GmbH auch Sanierungsausrüstung an, wie den Fräsroboter „HydroCut“ welcher durch sein innovatives Konzept, hoher Benutzerfreundlichkeit wie auch seinem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis hervorgehoben wird. Der HydroCut Fräsroboter ist in vier verschiedenenVarianten erhältlich, welche die Arbeitsbereiche von DN 90 - DN 600 abdecken. Um die Fräsroboter Serie abzurunden, bietet die IBG ebenfalls komplette Fahrzeugausbauten in unterschiedlichen Variationen an. Dies ermöglicht dem Kunden eine Komplettlösung nach seinen individuellen Wünschen. Um die Fräsroboter Reihe zu erweitern entwickelte die IBG Steinicke GmbH den LCCD mit luftgetriebenen Fahrwagen, das optimale Werkzeug zur Hausanschluss Instandsetzung. Sein 360° drehbarer Führungsarm ermöglicht die Reinigung aller Seiteneinläufe.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Büdingen
Deutschland - 63654

Wir über uns HOPPLA - Die perfekte Lösung vom Spezialisten Seit über 5 Jahren fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auch anspruchvollste Konstruktionsteile aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen. Die Erweiterung unseres Maschinenparks in Zusammenhang mit der Erstellung unseres Neubaus ermöglicht uns eine noch schnellere und effiziente Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir werden fast die doppelte Lagerfläche wie bisher zur Verfügung haben. Dies eröffnet ganz neue Möglichkeiten einer nutzenorientierten Zusammenarbeit. Zum Beispiel die Lagerung von Vormaterial, welches auch beigestellt werden kann und auf Ihren Abruf von uns kurzfristig geschnitten, geschliffen, gedreht, gefräst oder zu Komponenten komplettiert werden kann. HOS - Ihr Garant für Zuverlässigkeit, Qualität und "Speed". Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000 und pflegen konsequent ein anspruchsvolles Qualitätsmanagementsystem. Die präventive Terminverfolgung ist ein wirkungsvolles Instrument, die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu optimieren. "Geschwindigkeit ist keine Hexerei". Sie muß hart erarbeitet werden. Wissen worum es geht, schafft Erfolge. Ohne solide Kenntnisse gibt es keine Lösung für Ihre individuellen Wünsche. Nur wer weiß, wie Werkstoffe entstehen, wer mit ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften vertraut ist, kann bei der Suche nach einer auch nach Kostengesichtspunkten sinnvollen Lösung helfen. Ist der "richtige" Werkstoff gefunden sind Prozeßsicherheit und Reproduzierbarkeit gefragt und gefordert. Wie es Euch gefällt - Materialien und Eigenschaften Um flexibel und schnell auf Ihre Wünsche reagieren zu können, unterhalten wir ein umfangreiches Lager. Es besteht aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen in Form von Tafeln, Stäben und Rohren. Diese Werkstoffe decken eine große Bandbreite der vom Markt geforderten Eigenschaften ab. So z. B. Isolationsfähigkeit, Wärmedämmung, Gleitfähigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit. Sondermaterialien nach Ihren Wünschen können in Zusammenarbeit mit unseren Halbzeuglieferanten entwickelt werden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gehrden
Deutschland - 30989
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Granacher - seit über 35 Jahren Erfahrung als Zulieferer für Luft - und Raumfahrt, Rennsport und Medizintechnik. Seit Ewald Granacher 1968 in St. Georgen damit begann, Hydraulikteile für die Luftfahrt - Industrie herzustellen, steht unser Unternehmen für eine hohe Bereitschaft, immer in die modernsten Maschinen zu investieren. Bereits kurz nach unserer Gründung konnten wir durch den Einsatz eines Schalttellerautomaten Firmen aus dem Bereich des Feinwerkbaus und der Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen beliefern. Um auch weiterhin den höchsten Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden, erfolgte 1981 der Erwerb einer ersten CNC-Drehmaschine. Seither fertigen wir sämtliche Präzisionsdrehteile in Eigenproduktion. Das bedeutet die bestmögliche Kontrolle über die Qualität unserer Produkte. Der stetige Anstieg der Anzahl unserer Mitarbeiter und die Erweiterung des Maschinenparks erforderten eine Vergrößerung unserer Produktionsfläche. Der Anbau konnte 2002 bezogen werden. Heute arbeiten 16 Fachkräfte bei Granacher GmbH & Co. KG. Inzwischen leitet Stefan Granacher das Familienunternehmen in Form einer GmbH & Co. KG in zweiter Generation. Seit Dezember 2003 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Qualität ist bei uns oberstes Gebot.
Gründung
1968
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
St.Georgen
Deutschland - 78112

Seit 15 Jahren stehen und bürgen wir für Qualität und Präzision bei der Fertigung mechanischer Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung bei: Drehteilen, Frästeilen und Baugruppen nach Kundenspezifikation, für folgende Branchen: Spielwaren-, Elektronik-, Sitzmöbel-, Schreibwaren-, Musikinstrumente-, Spritzereien- und Metallwaren-Handel.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Postbauer - Heng
Deutschland - 92353

Die Fassondreherei Hermann Blum wurde im Jahr 1948 in Gutach im Schwarzwald gegründet. Damals wurden überwiegend DIN-Teile für die Verbindungs- und Befestigungstechnik gefertigt. In den folgenden Jahren wurde das Fertigungsprogramm dann kontinuierlich ausgebaut und um Zeichnungsteile ergänzt. Dem Neubau eines modernen Büro- und Produktionsgebäudes 1996 im Industriegebiet “Auf der Ebene“ in Gutach folgte die konsequente Fokussierung auf Präzision, Qualität und Flexibilität. Heute fertigen wir auf über 1.500m2 mit ca. 30 Mitarbeitern Zeichnungsteile aus verschiedensten Werkstoffen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die konsequente Erweiterung unseres modernen Maschinenparks eröffnet uns ganz neue Möglichkeiten und die Erweiterung unserer Produktpalette auf komplexe Teile in höchster Präzision. Um den sehr hohen Anforderungen unserer Kunden an Produkte und Dienstleistungen jetzt und in Zukunft optimal gerecht zu werden, entsprechen unsere Abläufe außerdem international anerkannten Normen wie der DIN ISO 9001:2000. Mit unserem hochmotivierten Team stehen für die außerordentliche Leistungsfähigkeit in der mechanischen Fertigung und verfolgen gemeinsam ein Ziel: Ihre Zufriedenheit als Partner und Kunde.
Gründung
1948
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Gutach
Deutschland - 77793

Sondermaschinenbau, CNC-Präzisions-Dreh-und Frästeile, Drahterodieren, Präzisions-Spannfutter, Vorrichtungen und Werkzeuge, Reparaturen und Ersatzteile
Gründung
1946
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Limbach-Oberfrohna
Deutschland - 09212

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung
Gründung
1991
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Jena
Deutschland - 07745