AICHER WERKZEUGBAU hat seit mehr als 50 Jahren Erfahrung mit der Herstellung von Spritzgussformen. Von Kleinstformen bis zu einer Grösse von 450 x 600 mm reicht das Portfolio. Dazu steht uns neben der Stardardmaschinenausrüstung wie Fräszentrum, SODICK Drahterodiermaschine eine WEILER-CNC Drehbank und eine JUNG-Schleifmaschine sowie auch eine HANSEN 500 E Senkerodiermaschine zur Verfügung, mit der wir auch im Stande sind, grösste Senkungen durchzuführen bzw. mit grössten Elektroden zu arbeiten. Design & Konstruktion Unseren Kunden bieten wir selbstverständlich auch die Möglichkeit ihre Daten in allen gängigen und sehr vielen speziellen Formaten (z.B. Iges, dwg, step, .....) an uns zu liefern. Kunden, die eine Idee aber noch keine genaue Vorstellung über das Aussehen des Artikel haben, unterstützen wir gerne mit unserem jahrelangen Know-how bezüglich Design und unserer technischen Beratung. Mit unserem CAD System "Solid Works" sind wir in der Lage ein naturgetreues Abbild Ihres zukünftigen Produktes zu erstellen. KUNSTSTOFFTECHNIK Von der Konstruktion bei uns im Haus bis zum fertigen Spritzteil..... Sie haben die Idee - wir setzen Sie gemeinsam mit Ihnen um: Zusammensetzen - miteinander die Idee weiter entwickeln - designen - technische Merkmale und Funktionalitäten ausarbeiten Vom Prototyp zur Serienfertigung Wir verwenden für die Erstellung von fotorealistischen Ansichten bis zur Konstruktion der Werkzeuge das dafür speziell ausgelegte Programm "Solid Works". Zur Programmierung der Maschinen steht uns "Esprit" und "SolidCAM" zur Verfügung. Beide Programme garantieren eine rasche und exakte Fertigung. Für Anfragen und Informationen setzten Sie sich einfach mit uns in Verbindung. Außerdem verfügen wir über Erfahrung im Prototypenbau im Bereich Rapid Prototyping Lasersintern Stereolithografie Produktoptimierung Mit unserer CAD-Software Solid-Works sind wir in der Lage, auch Bewegungssimulationen zu erstellen, welche eventuelle Konflikte schon im Vorfeld erkennen lassen. Dadurch ist eine Optimierung des Produktes ohne Prototyp oder aufwändige Nacharbeit möglich.

Bei BRESTAHL sind wir auf hochpräzise Metallbearbeitung und Spitzentechnologie spezialisiert. Wir bieten eine umfassende Palette an Lösungen, darunter technisch anspruchsvolles Schweißen, Korrosionsschutzsysteme und spezialisierte Ingenieurdienstleistungen. Von der Planung bis zur Lieferung sind wir bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen, indem wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten. Wir sind sowohl auf dem portugiesischen Inlandsmarkt als auch in ganz Europa und darüber hinaus präsent und ein anerkannter Partner in der metallverarbeitenden Industrie.

Seit über 40 Jahren ist die Herstellung von Werkzeugen und Sondermaschinen für die Verschweißung von Kunststoffen unser Spezialgebiet. Unsere Kundenklientel reicht vom Automobilzulieferer über die Medizintechnik bis hin zur Verpackungsindustrie. Seit unserer Firmengründung im Jahr 1983 blicken wir auf beiderseits zufriedenstellende und langfristige Geschäftsverbindungen mit unseren Stammkunden zurück. Von der Beratung über die Planung bis hin zur Umsetzung – „alles aus einer Hand“, das verstehen wir unter umfassendem Kundenservice. Wir freuen uns auf interessante Projekte und eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen.

ÜBER UNS Spezialisten für Präzisionsteile, Frästeile und Drehteile in allen Materialien, für Prototypen, Einzelteile und Serien. Ein traditioneller Familienbetrieb seit 1979. PRODUKTION Flexible und individuelle Produktion von hochpräzisen, mechanischen Einzelteilen und Serien aus allen Materialien auf CNC-Maschinen. QUALITÄT Wir stehen für Prozessbeherrschung, saubere Ausführung, hohe Flexibilität und Einhaltung der Lieferterminen.

Die Firma Wiedmann Metallbearbeitung GmbH wurde im Jahre 1989 von Herrn Bruno Wiedmann in Eigenregie gegründet. Aus einem ehemalig kleinen Ein-Mann-Betrieb wuchs im Lauf der Jahre ein flexibles, leistungsstarkes Unternehmen. Bereiche in der Medizintechnik, Automobil, Sondermaschinenbau, Pumpen und Antriebstechnik sind unser Schwerpunkt.

Hochpräzise Dreh- und Frästeile aus Messing, Alu, Edelstahl, Kunststoff und Automatenstahl in Klein- und Mittelserien, Kunststoffspritzteile, sowie funktionsgeprüfte Baugruppen - das ist die Welt von Hirt Metall- und Kunststofftechnik und Burger & Keller. Ein motiviertes und eingespieltes Team von 25 Fachleuten sorgt dafür, daß individuelle Kundenwünsche exakt erfüllt werden. Zu 100 Prozent. Handwerkliches Können und Erfahrung allein reichen dazu nicht aus, hierzu bedarf es der besonderen Spezialität: der Liebe zur Präzision. Vom ersten Kundengespräch bis zur pünktlichen Lieferung.

Bormar konzentriert sich auf die Produktion von mechanischen Bauelementen und Spritzguß- formen. Dies in hochgradiger Qualität und auf höchstem technologischen Niveau. Produktion von Hochpräzisionsdrehteilen. Spritzgiessformenkonstruktion Realisierung von Prototypen per Stereolithographie. Spritzgiessformenbau. Spritzgießen. Komplette Teileprüfung. Beratung zu allgemeinen Kunststoffanwendungen. Technischer Kundendienst für Änderungen und Instandhaltung.

Die Gesellschaft ELEKTROMECHANIKA Úvaly s.r.o. ist eine auf dem Maschinenbaumarkt wirkende Gesellschaft mit langjähriger Tradition. Gegenwärtig richtet die Gesellschaft ihre Aufmerksamkeit auf Herstellung und Montage von Bestandteilen aus verschiedenen Materialien (Stahl, Inox, Aluminium, Kupfer, Kunststoff, Bronze …) für eine Reihe von Industriezweigen. Sie spezialisiert sich auf Präzisionsdrehen, Fräsen, Bohren, Formen, Schweißen, Montage und Elektromontage (Schaltkasten) und stellt alle Typen der Oberflächenbehandlungen sicher. EMÚ bietet auch die Herstellung von Leuchtpaneelen, Werbevitrinen, Totems und von weiteren Werbeprodukten entsprechend den Kundenanforderungen an. Im November 2008 wurde der Gesellschaft auf der Grundlage des Audits das Zertifikat ISO 9001:2000 erteilt und zwar für den gesamten Unternehmensbereich der Gesellschaft mit Gültigkeit für 3 Jahre. EMÚ ist ununterbrochen Inhaber dieses Zertifikats bereits seit 1998.

Herstellung von Folgewerkzeugen, Ersatzteilen, Reparaturen und Lohnfertigungen

Engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 200 Dreh- und Nachbearbeitungsmaschinen, effiziente Prozesse – als Spezialist für Präzisionsdrehteile in Großserien haben wir uns einen guten Namen gemacht. Erfahren Sie mehr über Richard Weiss! Entdecken Sie das Familienunternehmen, den Lösungspartner, das Wichtigste in Kürze und unsere schwäbisch-bodenständige Geschichte seit 1946.

Wir sind ein junges Unternehmen im Bereich konventioneller und CNC gesteuerter Zerspanung. Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien nach Muster oder Zeichnung. Desweiteren führen wir Reparaturen im Bau-, land- und forstwirtschaftlichem Bereich (z.B. komplette Überholung von Hydraulikzylindern) aus.

Wir sind ein Zerspanungsbetrieb im Bereich Kleinserien (Losgrößen: 1-1000) für Dreh-und Frästeile sowie einbaufertig montierte Baugruppen für den Maschinenbau. Unser Betrieb ist mit modernen CNC-Maschinen und Koordinaten-Messtechnik ausgestattet. In der Fertigung beschäftigen wir ausschließlich Fachpersonal, um die notwendige Produktqualität zu gewährleisten. Von der Kleinserie einzelner Teile als Lohnfertiger ... ... genau in dieser Spannbreite liegt unsere Stärke. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kunden- anforderungen entziehen sich einer Standardlösung. Dabei lassen wir schon bei den Vorgesprächen auf Wunsch unseren grossen Erfahrungsschatz mit einfliessen. Viele Kunden suchen bewusst diese Dienstleistung zur Optimierung ihrer Teile oder Baugruppen. unsere Produktpalette ist umfassend. Kaum ein Bereich, für den wir noch nicht das passende Teil oder Gerät gebaut und geliefert haben. Dem Trend entgegen, verfügen wir über eine sehr grosse Fertigungstiefe. Nicht weil wir autark bleiben wollen, sondern weil wir flexibel sein müssen. Ein Wort noch zu den Werkstoffen. Nicht nur die Konstruktion, auch die verwendeten Materialien müssen den Erfordernissen der Anwendung gerecht werden. Wir sind gewohnt, individuelle Konzepte zu erarbeiten und entsprechend zu beraten.

Wir sind ein industriell orientierter Metallbearbeitungsbetrieb sitzend in Malsch LKr. Karlsruhe. GMD Metallbearbeitung wurde 2007 als modernes und flexibles Unternehmen gegründet. Besonderen Wert legen wir auf hohe Fertigungs- bzw. Produktqualität, Zuverlässigkeit und Termintreue sowie auf hohe Kundenzufriedenheit. Ob individuelle Anfertigung, Standardausführung oder Serien, wir sichern Ihnen eine gleich bleibend hohe Qualität zu. Wir sind davon überzeugt, dass Sie aufgrund unserer Top- Qualität mit uns zufrieden sein werden.

Die 1. Wenz Mechanik GmbH ist spezialisiert auf das CNC- Fräsen von Präzisionsteilen für den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Luft-und Raumfahrt. Die jahrelange Erfahrung auf dem Markt der Metallindustrie macht Wenz Mechanik zu einem guten Partner für Fräsarbeiten mit höchster Qualität. Ob kleinste Präzisionsteile oder ganze Baugruppen für den Maschinenbau, komplizierte chirurgische Instrumente aus edelsten Materialien oder Teile für die Luft- und Raumfahrt Wenz Mechanik ist Ihr Zulieferer.

Die im Jahr 2004 gegründete SG Engineering Hungary Kft. ist im Bereich Metallbearbeitung und Zerspanung tätig. Da unsere Firma über ein breites Subunternehmer- und Lieferantnetzwerk, sowie einen Planungshintergrund verfügt,ist die komplette Herstellung von komplexen Teilen oder sogar Kompletten Maschinen auch möglich. Seit der Gründung liefert die SG Enginnering Hungary Kft. zerspante Teile hauptsächlich in Einzelstücken oder kleinen Serien an verschiedene Industriebranchen. Die 10 Jährige Erfahrung elraubt uns komplexe Lösungen im Bereich Zerspanung und Maschienenbau anzubieten. Unser Zertifiziertes EN ISO 9001: 2009 Qualitätssicherungssystem gewährleistet dauerhaft hohe Qualität und Rückverfolgbarkeit. Wenden Sie sich bitte mit Ihren Anfragen oder weiterer Auskunft an uns und wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

ZORN INSTRUMENTS e.K. Benzstr. 1 39576 Stendal Dienstleistungsangebot Sehr geehrte Damen und Herren, gerade die Frage, Eigenfertigung oder qualifizierter Fremdbezug, trifft besonders in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau, Nahrungsmittelindustrie und in der chem. Industrie zu. Wenn dazu noch Gegebenheiten wie Termindruck, Kapazitätsprobleme und europaweiter Kosten- sowie Leistungsdruck den Alltag bestimmen, gibt es keine andere Möglichkeit als auf einen zuverlässigen Partner zurückzugreifen. Genau aus diesem Grund möchte sich die Firma ZORN-INSTRUMENTS e. K. bei Ihnen vorstellen. Unser Unternehmen wurde 1870 als mechanische Werkstatt gegründet. Wir haben uns von einer Geldschrankfabrik bis hin zu einer der führenden Firmen für Prüfgeräte im Straßen- und Eisenbahnbau entwickelt. Seit knapp 20 Jahren fertigen wir als Dienstleister für unsere namhaften Kunden auch medizintechnische Instrumente aus den verschiedensten Werkstoffen für die Endoprothetik. Medizinische Begriffe wie Patella, Femur und Tibia sind uns keine Fremdwörter. Für alle Anwendungsbereiche fertigen wir in unserem technisch hoch ausgestatteten Unternehmen Einzelteile bis hin zu kompletten Baugruppen. Zu unserer Leistungspalette gehört neben dem Härten, Glühen, Druckluftstrahlen, WIG- Schweißen, das hochpräzise CNC- Fräsen und -Drehen auf modernsten Maschinen (Hermle und Mori Seiki). Anhand unserer Kompetenzen sind wir in der Lage individuelle Wünsche in unseren Anwendungsbereichen und gerne auch darüber hinaus zu erfüllen. Um höchste Qualitätsansprüche zu gewährleisten, ist die Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 13485 und DIN EN ISO 9001 selbstverständlich. Das Unternehmen ZORN-INSTRUMENTS e.K. zeichnet sich durch ein hohes Maß an Qualität und Kundenzufriedenheit aus, denn nicht ohne Grund sind wir Träger der Preise Unternehmer des Jahres 2005, Qualitätspreis Sachsen Anhalt 2005 , Wirtschaftspreis Altmark 2006 und Großer Preis des Mittelstandes der Oskar-Patzelt-Stiftung 2009. Weitere Informationen über Produkte, Aktuelles und Kontakte entnehmen Sie bitte unserer Internetseite (www.zorn-instruments.de). Wir würden uns sehr über eine Zusammenarbeit freuen und stehen jeder Zeit telefonisch und per E-Mail zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen - with best regards Ronald Könnecke -Betriebsleitung- ZORN INSTRUMENTS e.K. Telefon: 03931 - 25273-14 Mail: koennecke@zorn-instruments.de Stefan Herper -Leiter der Fertigung- ZORN INSTRUMENTS e.K. Telefon: 03931 - 25273-118 Mail: stefan.herper@zorn-instruments.de

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.