Die Firma CWG Christian Weber Präzisionstechnik mit Sitz in Gosheim ist ein Familienunternehmen in dritter Generation und beschäftigt sich seit fast 100 Jahren mit der Herstellung von Präzisionsdrehteilen. Mit mehr als 300 Mitarbeitern produzieren wir an zwei Standorten Qualität in Kleinserie, Mittelserie und Großserie. Das Produktportfolio reicht von hochgenauen Kolben und Steuerschiebern für Hydraulikventile, über Hülsen und Düsen mit komplexer Innen- und Außenkontur bis hin zu präzisen Teilen für Einspritzsysteme der Automobilindustrie in Millionenstückzahlen. Toleranzen im Bereich von +/-0,00075 am Durchmesser sowie Zylinderform von 0,001 gehören ebenso zu unseren Stärken wie Bohrungen mit Toleranzen von +/-0,002. Eine hohe Fertigungstiefe mit Oberflächenbehandlung (verzinken, hartverchromen, eloxieren usw.) oder Wärmebehandlungsverfahren (einsatzhärten, induktivhärten, nitrocarburieren oder carbonitrieren) ist hierbei Standard. Namhafte Kunden aus allen Bereichen bestätigen unser Know-How durch Auszeichnungen wie „Entwicklungslieferant“, „A-Lieferant“ oder „Vorzugslieferant“. Der Maschinenpark ist ausgestattet mit Langdrehern, Kurzdrehern , Mehrspindeldrehmaschinen, Bearbeitungszentren sowie Schleifmaschinen für alle Arten von Schleifarbeitsgängen. Ergänzt wird dies durch mehrere Weiterbearbeitungs- sowie Montagearbeitsplätze für Baugruppen. Durch die Maschinenvielzahl können wir alle aktuellen Fertigungsverfahren wie drehen, hartdrehen, honen, durchgangschleifen, einstechschleifen, glattwalzen oder auch innenräumen realisieren. Erfahrung im Zerspanen haben wir mit fast jedem Werkstoff angefangen bei Automatenstahl (11SMn30) über Silberstähle (115CrV3), hochlegierte Stähle (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 oder 1.4571), Kugellagerstähle (100Cr6) und Schnellarbeitsstahl (1.3343) bis hin zu Messing, Alu und Kunststoff. In Sachen Qualität ist die Zertifizierung nach TS 16949:2002 ebenso selbstverständlich wie ein Umweltmanagement nach ISO 14001:2005. Dank einem bereichsübergreifenden LEAN MANAGEMENT System, welches seit 2007 kontinuierlich ausgebaut wird, haben wir uns trotz unserer Größe ein hohes Maß an Flexibilität gesichert. Wir sind bereit für die Zukunft, testen Sie uns!

SPRITZGUSSFORMEN: -Spielwaren -Medizintechnik -Sport/Freizeit -Unterhaltung -Elektro -Haushalt -Behälterbau SONDERMASCHINEN- UND VORRICHTUNGSBAU: -Produktionssysteme -Transport/Verpackung -Süßwaren -Handlingsysteme -Montagestationen -Spannvorrichtungen -Einlegesysteme HIGHTECH-FERTIGUNG: -Mehrachsbearbeitung -3-D-Freiformen -Komplexe Bearbeitung -Prototypen -Einzelteile -Kleinserien FORMENBAU: -Elektrotechnik -Maschinenteile -Automobilteile -Schlosskästen -Pumpen- und Vergasergehäuse

Wir sind Ihr flexibler und zuverlaessiger Partner zur Herstellung anspruchsvoller präzisions Dreh- und Frästeilen in Gross- und Kleinserien. Als Ihr leistungsfähiger Partner verarbeiten wir alle üblichen Materialien. Auf Wunsch liefern wir Ihnen Ihre Teile als Baugruppe einbaufertig montiert.

Kurzporträt der Orts GmbH Maschinenfabrik/h3> 1972 gründete Ing. Sigvard F. Orts in Krummesse ein Konstruktionsbüro für Greifer, Transport- u. Umschlagsysteme. Das Geschäft wurde immer internationaler, es wurden Reedereien aus dem In- u. Ausland als Kunden hinzugewonnen, die ihre Schiffe nun mit ORTS- Greifern be- und entluden. Ende der 70er Jahre begann eine enge Zusammenarbeit mit dem VEB Schmiede- und Schweißwerk Zwickau in der DDR, die bis zur „Abwicklung“ des Kombinats TAKRAF, zu dem der VEB gehörte, durch die Treuhand anhielt (1996). 1985 übernahm das Konstruktionsbüro Orts die Maschinenfabrik in Sereetz von Franz Neumann und die Fertigung in Eigenregie begann. Viele der größten Greifer der Welt kommen von den Reißbrettern des Orts Konstruktionsbüros und der Orts GmbH Maschinenfabrik. Zum Beispiel ein Bergungsgreifer zum Heben von Schiffwracks im Suez- Kanal (115t Eigengewicht und eine Zugkraft von über 400t) und Baggergreifer für den Hafenausbau in St. Petersburg (damals noch Leningrad) mit Eigengewichten von 60t und 80t. Über die Jahre wurden mehr als 3.000 Greifer gebaut, die auf der ganzen Welt im Einsatz sind (oder waren). Durch einen Zufall gehört auch der Hansapark / Sierksdorf seit vielen Jahren zum festen Kundenkreis. Viele der Fahrbetriebe, die Loopingbahn und Wildwasserbahn wurden schon von der Orts Maschinenfabrik repariert und überholt. Teilweise mit deutschlandweit einzigartigen Schweißzulassungen durch den TÜV Bayern. Heute beschäftigt die Orts GmbH Maschinenfabrik ca. 20 Mitarbeiter und hat einen Exportanteil von ca. 90%. Konstruiert und gebaut werden: mechanische Seilgreifer elektro- hydraulische Greifer ferngesteuerte diesel- hydraulische Greifer Holzgreifer Baggergreifer Bergungsgreifer Kranausrüstungen und Drehwerke Lasttraversen (bis 100t) Flat- Travers- Rahmen Ölbergungsgreifer

Drehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Bereich rd 1 ...30 nach Kundenzeichnung Serien von 100 Stück bis zu 1 Mio.

Fertigung von technischen Bürsten nach Zeichnung oder Muster; Fertigung von Walzen und Drehteilen, max. Dimension D= 530 x ca. 4000 mm GL aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing etc, je nach Kundenwunsch inkl. Oberflächenverdelung

August Weckermann - Tradition mit Zukunft Produkte / Technologien I Verfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Zahnen, Sägen Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Börteln Finishing: Diamantpolieren, Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen, konventionell Polieren Gießen: Bleigießen Beschichten: Spritzlackieren Kennzeichnen: Beschriften aller Art, Spezialverpacken Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art, (nach Kundenvorgabe) Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch) II Maschinen Ca. 70 Drehmaschinen (CNC-gesteuert, wie auch kurvengesteuert) Bearbeitung ab Durchmesser 2 mm bis Durchmesser 65 mm, von der Stange, größer 65 mm als Futterbearbeitung. Daneben ca. 60 Sondermaschinen zur Weiterbearbeitung anspruchsvoller Drehteile (Fräsen, Bohren, Diamantdrehen, Gewindeherstellung Biegen etc.) III Werkstoffe Vorwiegend NE-Metalle (Messing, Aluminium, etc.) sowie Stähle und Kunststoffe aller Art. In den ersten Jahrzehnten der Firmengeschichte verstand sich die Firma Weckermann als Zulieferer der Uhrenbranche. Die Hauptprodukte waren Pendel, Bleigewichte und Gewichtshülsen sowie Federhäuser. Noch heute werden Uhrenbestandteile auftragsbezogen nach Kundenwunsch (Zeichnung, Skizze, Ausführungsbeschreibung und/oder nach Muster) hergestellt. In den 20-er und 30-er Jahren wurde die Fertigung durch einfache Drehmaschinen ergänzt. Schon früh in den 60-er Jahren erkannte man die Unsicherheit im Uhrenbestandteilegeschäft und baute konsequent den Drehteilebereich aus. Schwerpunktmäßig beliefert man heute den Armaturenbereich mit Drehteilen. Die Herstellung von Drehteilen, erfolgt nach Vorgaben (Zeichnung oder Muster) der Kunden und werden auftragsbezogen gefertigt. Ergänzend bieten wir auch als Systemlösungen für unsere Kunden die Herstellung / Montage von feinwerktechnischen Baugruppen.

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Die ZERTEX UG wurde 2009 aus der über 30 Jahre alten Ridder GmbH gegründet. Sie ist für ihre Kunden erfolgreich in der Metallbearbeitung tätig. Modernste Fertigungstechniken und ein hochqualifiziertes Mitarbeiterteam machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Als inhabergeführtes Unternehmen stellen wir höchste Ansprüche an die optimale Funktionalität und Qualität unserer Produkte. Mit hervorragenden Serviceleistungen, kurzen Angebots- und Lieferzeiten, absoluter Verlässlichkeit und garantierter Termintreue sorgen wir heute und in Zukunft für die Zufriedenheit unserer Kunden. Präzision in allen Teilen Die Kernkompetenz der ZERTEX UG liegt in der Präzisionsfertigung von Werkstücken, Teilen und Baugruppen für Maschinenbau, Antriebs-, Steuer- und Regeltechnik in fast allen Industriebereichen. Dabei erfüllen wir zuverlässig auch die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir fertigen nach ihren Zeichnungen und Angaben in spanabhebender Bearbeitung komplett einbaufähige Produkte. Egal ob Groß-, Klein- oder Nullserien – wir liefern absolute Genauigkeit und höchste Qualität in allen Teilen. Fertigungsangebot Einbaufertige Maschinenteile,Baugruppen, Nullserien, Kleinserien, Großserien, Bearbeitungsspektrum Stahl, Aluminium, Messing,, Edelstahl, Kunststoff Drehen 24 CNC-Drehautomaten (davon 2 mit Handlingsystemen), Teilespektrum von Ø 10 mm bis Ø 500 mm, Länge bis 1.500 mm Fräsen 5 CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler und bis zu 100 Werkzeugen - Bearbeitungsmaße: 600 x 500 x 500 mm - 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen Oberflächenveredelung Härten, Vergüten, Galvanisieren,

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Seit über 35 Jahren entwickelt und fertigt das Hagener Unternehmen Servo-Dental zahnärztliche und zahntechnische Produkte der Spitzenklasse. Ergänzt wird das Leistungsspektrum seit mehr als einem Jahrzehnt durch den Vertrieb hochwertiger Verbrauchsmaterialien. Sowohl national als auch international wird Servo-Dental für Flexibilität, die auch individuelle technische Lösungen beinhaltet, höchste Produktqualität sowie exzellente technische Beratung geschätzt. Die Pflege und Weiterentwicklung des Produktsortiments von Servo-Dental basiert auch künftig auf einem gelebten und permanent auf die Bedürfnisse der Anwender sowie die gesetzlichen Vorgaben abgestimmtem Qualitätsmanagementsystem. Zudem gewährleistet neben edelsten Materialien auch modernes Equipment wie z.B. CAD-System für 2D- und 3D-Simulationen sowie CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen beste Voraussetzungen für höchste Standards bei Entwicklung und Produktion.

Unser Unternehmen wurde im August 2016 vom Alperen Kececioglu (Entwicklungsingenieur Maschinenbau & Automotive) und Fatih Kececioglu (Entwicklungsingenieur E-Mobility) mit dem Sitz in Ebersbach, Deutschland, gegründet. Hauptaugenmerk liegt auf Lohnfertigung,Mechanische Bearbeitung von Stahl- und Edelstahl.Mit den Erfahrungen aus der Maschinenbauindustrie seiner Gründer hat das Unternehmen in kurzer Zeit in der Branche Fuß gefasst. Die Maschinenbauindustrie zielt daher darauf ab, Kunden über ihre Erwartungen hinaus zu bedienen. Wir sind auf die Bearbeitung von Teilen aus Aluminium, niedrig / hochlegierten Stählen, rostfreien Stählen, PH-Stählen, Titan, Gussteilen und Schmiedestücken spezialisiert. Alle Projekte werden schlüsselfertig durchgeführt, d.h. von der Lieferung bis zum Versand führen wir alle erforderlichen Prozesse aus und liefern sie an den Kunden.Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine "Ich bin versichert" Erfahrung zu bieten, wenn wir ausgewählt werden, um ihre Projekte durchzuführen. Unser Fokus auf klare Kommunikation und Follow-Through-Verfahren stellt sicher, dass die Ziele des Kunden oberste Priorität bei der Planung und Ausführung all unserer Prozesse haben. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001: 2015 - TÜV CERT Reg. Nr. 01 100 1700627 Wir sind stolz auf unsere Lieferung, so dass unsere Kunden immer sicher sein können, dass nur die erfahrensten und qualifiziertesten Leute sie ständig bedienen.

Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Das simple Erfolgsrezept ist dabei, das Erbringen von herausragender Leistung. Und eben diese Leistung erbringen wir für unsere Kunden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter und moderne Maschinen. Einzelanfertigung (Prototypen) , Klein-, Mittel- und Großserien Bei der Herstellung unserer Bauteile legen wir größten Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Teile / Baugruppen auf höchstem Niveau. Durch einen stets neuen Maschinenpark und Anwendungsstrategien sind wir auf dem neusten Stand der Fertigungstechnik / Fertigungsmöglichkeiten. Bei der mechanischen Bearbeitung legen wir Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Mit unserer Maschinenkapazität sind wir der ideale Partner für Ihr Outsourcing-Projekt. Eine weitere Stärke in unserem Unternehmen ist das Fertigen auf CAM Systemen, dadurch sind wir in der Lage auch die kompliziertesten Konturen anzufertigen. Kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten verwirklichen wir Komplettbearbeitung von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil. -CNC-Drehen -CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen -Drahterodieren -CAD-CAM Fertigung -3D Konstruktion -Flachschleifen -Startlocherodieren -Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Konstruktion , Schweißen und Montage von Baugruppen Qualität war bei uns bereits ein großes Thema als Zertifizierungen noch nicht Standard waren. Unser Qualitätsmanagementsystem besteht seit vielen Jahren und wird konsequent angewendet und überwacht. Der ständige Verbesserungsprozess und die Zufriedenheit unserer Kunden sind ständiger Begleiter unseres täglichen Schaffungsprozesses. Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal, unsere überwachten Prüfmittel sowie unsere regelmäßigen Qualitätsaufzeichnungen garantieren unseren Kunden gleichbleibende Qualität. Auf Wunsch erhält jeder Kunde unser derzeit gültiges Qualitätshandbuch sowie eine Kopie unseres Zertifikats.

Karabudak METALLINDUSTRIE; Es wurde 1997 gegründet und ist im Bereich der Auftrags- und Maschinenherstellung tätig. In der letzten Produktionsperiode hat das Unternehmen viele Produkte mit seinem erfahrenen und technischen Personal unter Vertrag genommen. Ziel ist es, diese Zahl in Zukunft mit seinen Mitarbeitern zu erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Unternehmen ist seit seiner Gründung eine Garantie dafür, seinen Kunden Erfahrung, Gültigkeit und Zuverlässigkeit zu bieten. Unser Unternehmen verbessert kontinuierlich seine Produkt- und Servicequalität mit Konzepten für hohe Automatisierung und Flexibilität, um qualitativ hochwertigere Produkte und einen umfassenderen Support bereitzustellen. Unsere Firma; Lebensmittelmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Hydraulikausrüstung, Metallverarbeitungsmaschinen, Betonmaschinen, Formenbau, Produkte der Verteidigungsindustrie, Ventilausrüstung und Auftragsfertigung. Unser Unternehmen, das über die erforderlichen Materialien, Kenntnisse, das Team und die Ausrüstung verfügt, um seine Verpflichtungen rechtzeitig und vollständig zu erfüllen, ist stets bestrebt, das Beste zu tun und die Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu steigern.

Die AMT Schmid GmbH & Co. KG - Auto Move Technologies - ist ein gesund gewachsenes, mittelständisches Unternehmen. Seit 40 Jahren entwickeln und produzieren wir standardisierte branchen- und kundenspezifische Antriebslösungen mit Schwerpunkt batterie-betriebene Anwendungen. Hier sind wir europaweit marktführend und weltweit tätig. Unser Produkt-Portfolio umfasst Elektromotoren, Getriebe, Elektromagnetbremsen und Sonderantriebe. Gerade dieser Bereich der "maßgeschneiderten" Sonderantriebe ist eine unserer großen Stärken. Als zuverlässiger Partner liefern wir Ihnen alles aus einer Hand für Ihre optimale Antriebslösung. Eingesetzt werden unsere Antriebe in Elektro-Rollstühlen, Elektromobilen, Treppenliften oder Treppensteigern, um hier beispielhaft nur einige Anwendungen zu nennen. Die große Fertigungstiefe bei AMT ermöglicht eine durchgängige Qualitätssicherung, garantiert höchste Wirtschaftlichkeit und ein Maximum an Flexibilität. Unser Ziel ist es, mehr für Sie zu bewegen. So richten wir unsere Leistung konsequent nach den Wünschen unserer Kunden aus und sind erst dann zufrieden, wenn Sie begeistert sind. Das Ergebnis dieses partnerschaftlichen Miteinanders sind innovative Antriebslösungen, die jeglichen Alltagsanforderungen gewachsen sind. Darauf geben wir Ihnen unser Wort.

Die Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH wurde 2004 von Maschinenbaumeister Herrn Mario Taenzler in Laußnitz, nähe Dresden, gegründet. Seitdem ist TMA ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen mit weitreichendem Know-how, klugen Köpfen und Technik der neuesten Generation. Aktuell entwickeln, programmieren und fertigen 45 hoch motivierte Mitarbeiter*Innen Förderanlagen, Sondermaschinen sowie CNC-Teile in höchster Präzision. Tagtäglich wird in beiden Bereichen des Unternehmens – Anlagenbau sowie mechanische Fertigung – Großes geschaffen, umgesetzt und perfektioniert. Das schätzen Kunden aus verschiedensten Branchen, wie z.B. Automotiv, Druckindustrie, oder Fensterbau, wo sich mit jedem Einzelnen eine zuverlässige Partnerschaft und Geschäftsbeziehung entwickelt hat.

Wir bieten hochwertige CNC-Teile und -Lösungen.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Feinmechanik Bischl ist Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Präzision geht. Wir stehen Ihnen mit langjähriger Erfahrung, einem modernen Maschinenpark, einem langjährig bestehendem, jungem Team und besten Anbindungsmöglichkeiten in Habach, direkt an der A95/München-Garmisch, zur Verfügung.