Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

Wir produzieren für Sie Präzisionsteile für anspruchsvolle Unternehmen aus der Maschinenbau- und Automobilbranche. Als Auftraggeber erwartet Sie die Herstellung von erstklassigen Produkten und absolute Zuverlässigkeit.

Die TroEx GmbH mit Sitz in Troisdorf ist spezialisiert auf die Herstellung und Regenerierung von Plastifiziereinheiten wie Extrusionsschnecken, Zylindern sowie Einzugs- und Nutbuchsen für die Kunststoff- und Kautschukindustrie. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage bietet TroEx alle Leistungen aus einer Hand. Dabei sorgt das erfahrene Team für höchste Präzision und Passgenauigkeit, sowohl bei Neuteilen als auch bei der Regenerierung verschlissener Komponenten. Dank eines modernen Maschinenparks deckt TroEx ein breites Spektrum in der Zerspanung ab: CNC-Drehen, -Fräsen, Außenrundschleifen, Honen, Polieren sowie Schweiß- und Auftragsschweißverfahren (PTA). Bearbeitet werden Werkstücke mit bis zu 6.000 mm Länge und 2.000 kg Gewicht. Auch die Endmontage der gefertigten Bauteile erfolgen im Haus oder direkt beim Kunden vor Ort. Mit langjähriger Erfahrung und kurzen Reaktionszeiten steht TroEx für Qualität, Zuverlässigkeit und individuelle Lösungen Made in Germany.

Die Firma Hans Hess Präzisionsdrehteile GmbH ist seit 1978 kompetenter Partner für Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, Elektrotechnik, Feinmechanik sowie der Uhrenindustrie. Wir fertigen Drehteile im Durchmesserbereich von 1,0 mm bis 28 mm. Unsere langjährige Erfahrung und unsere optimalen Produktionsbedingungen ermöglichen uns flexibel auf Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Höchste Präzision, moderne Maschinentechnik und zertifizierte Qualität sind bei uns selbstverständlich.

Wir sind ein Hersteller von Präzisionsmaschinen mit Sitz in Türkiye, der nach ISO 9001 zertifiziert ist. Unser Unternehmen produziert hochwertige Metallteile nach Kundenzeichnungen und verfügt über langjährige Erfahrung in CNC-Dreh- und Fräsarbeiten. Wir liefern derzeit Gaskolbenkomponenten für die Verteidigungsindustrie und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit engen Toleranzen und anspruchsvollen Qualitätsanforderungen. Wir suchen nach einer Zusammenarbeit mit internationalen Käufern, die zuverlässige Zulieferer für die Bearbeitung von Metallkomponenten benötigen — insbesondere in den Bereichen Automobil-, Verteidigungs- und Industriemaschinen.

Gegründet im Jahr 1984 in Leipzig, sind wir ein erfahrenes Unternehmen in der CNC-Bearbeitung, das sich auf die individuelle Fertigung von Präzisionsteilen und Ersatzteilen spezialisiert hat. Dank unseres engagierten Teams und kontinuierlicher Investitionen in modernste Technik und Know-how können wir heute auf eine breite Kundenbasis in ganz Deutschland und der Schweiz zurückblicken. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen Unternehmen aus Industrie & Handwerk: Maschinenbau Luftfahrtindustrie Automobilbranche Fördertechnik Medizintechnik Sondermaschinenbau Werkzeug- und Vorrichtungsbau Druckindustrie Unsere Kunden profitieren von Qualität, Flexibilität und Termintreue. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Mittelserien – wir fertigen präzise und termingerecht. Dabei produzieren wir Maschinenbauteile, Komponenten, Baugruppen, Spezialvorrichtungen und Prototypen – nach Zeichnungen und Mustern unserer Kunden Weiterhin ist die Überarbeitung und Aufbereitung von Fahrzeugkomponenten sowie die Ersatzteilfertigung ein wichtiges Standbein unseres Unternehmens. Wir setzen uns aktiv für eine nachhaltige Zukunft ein und bieten eine CO2-neutrale Fertigung an. Zudem verfügen wir über eine Expressfertigung, um auch kurzfristige Aufträge schnell umzusetzen. Das ist ein absolutes Alleinstellungsmerkmal, bei dem die Industrie nicht mithalten kann. Ein innovatives Highlight ist die Bearbeitung von CNC-Frästeilen mit Unterstützung eines Industrieroboters, was unsere Produktion noch effizienter und präziser macht. Außerdem spezialisieren wir uns auf die Fertigung von komplexen Präzisionsteilen für die Luftfahrt, bei denen höchste Genauigkeit und Qualität gefragt sind.

Wir sind eine kleine Dreherei in der Nähe von Naumburg in Sachsen-Anhalt und fertigen nach Kundenwunsch CNC-, NC- und konventionelle Drehteile. Wir garantieren Ihnen Qualitätsarbeit von gut ausgebildeten und engagierten Fachkräften aus der Region. Unser Unternehmen arbeitet "Made in Germany" und beschäftigt keine Subunternehmen aus dem fernen Osten. Das erwirtschaftete Geld bleibt im Land und kurbelt somit unsere Wirtschaft an.

Lakatos gehört zu den Marktführern im Feld der CNC-Fertigung von Maschinenbauteilen. Wir produzieren mit Hilfe unserer modernen 3D-CAD-CAM und CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen Form- und Konturteile, Vorrichtungen und Werkzeuge von höchster Qualität in Einzel- oder Serienfertigung. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserer engen Zusammenarbeit mit namhaften Kunden, wie Bosch, INA, Festo und Alstom Power, Hydac, ZF und anderen Unternehmen haben wir uns eine außergewöhnliche Fachkompetenz erarbeitet, die uns in die Lage versetzt, auch die anspruchsvollsten Aufgaben in einem engen Zeitrahmen zu meistern.

Eggers Components GmbH – Ihr Partner für CNC-Zerspanung mit Zukunft Die Eggers Components GmbH hat gezielt in den Bereich hochpräzise CNC-Zerspanung investiert und diesen zu einem unserer Kernkompetenzfelder ausgebaut. Mit modernen Maschinen, qualifizierten Fachkräften und einem erweiterten Technologieportfolio bieten wir unseren Kunden heute noch mehr Möglichkeiten für anspruchsvolle Fertigungsprojekte. Unsere CNC-Kompetenzen: Bearbeitung von Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Titan, Wolfram und hochfesten Werkstoffen Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Serienbauteilen Spezialisierung auf schwer zerspanbare Materialien Höchste Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung – ideal für Medizintechnik, Röntgentechnologie, Lichttechnik und sicherheitskritische Branchen Warum Eggers Components? Gezielte Investitionen in modernste CNC-Technologie Erfahrene Spezialisten für Präzision und Zuverlässigkeit Flexible Fertigungstiefe – vom Einzelteil bis zur Baugruppe Innovative Verfahren durch Forschungskooperationen Mit diesen Investitionen haben wir unser Leistungsspektrum nachhaltig erweitert und bieten Ihnen heute Präzision, Innovation und Verlässlichkeit – alles aus einer Hand. 👉 Kontaktieren Sie uns – wir freuen uns darauf, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!

Dreh- und Fräsarbeiten

Unsere elektronische und mechanische Fertigung sind in der Lage für Sie im Bereich Systembau tätig zu sein. Wir bestücken Ihre Leiterplatten, montieren und prüfen Ihren Baugrupppen und Geräte. Wir fräsen und drehen Ihre Teile. Als Maschinenbauer sind wir auch in der Lage ganze Sondermaschinen inkl. Steuerung für Sie herzustellen. - Rundschleifen - Flachschleifen - Erodieren - Honen - Auswuchten - Sandstrahlen - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - SMD-Bestücken - THT-Bestücken

Navis ist ein Unternehmen, das alle Arten von Metallen und Kunststoffen verarbeitet. Gegrundet 2017. Wir sind bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen mit kreativen Ideen und effektiven Lösungen ständig zu verbessern und alle Standards und Fristen strikt einzuhalten. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch andere Dienstleistungen wie CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Gravur, usw. an. Wir setzen reiche Erfahrung und Wissen in innovative Ideen um und entwickeln neue Lösungen, um die besten Ergebnisse zu erzielen, die den Geschäftserfolg garantieren. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügen über ein TÜV-Zertifikat für die Umstempelung. Derzeit befinden wir uns im Prozess der ISO 14001:2015-Zertifizierung. Gemäß den Anforderungen unserer Kunden ist das gesamte Material rückverfolgbar und wir legen allen Positionen ein Materialzertifikat bei. Wir verfügen außerdem über einen Lasergravierer, mit dem wir bei Bedarf Positionen markieren. Wir führen alle Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenschutz durch. Wie Härten, Verzinken, Eloxieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wir verarbeiten alle Arten von Materialien. Edelstahl, Messing, Stahl, Aluminium, Kunststoff usw. Der größte Hub der Fräsmaschine beträgt: X-Achsen-Hub: 850 mm Y-Achsen-Hub: 510 mm Verfahrweg der Z-Achse: 510 mm Beim Drehen können wir Teile bis Ø250 bearbeiten. Kürzlich haben wir unseren Maschinenpark mit einer 5-Achs-Fräsmaschine vom Typ DMU 50 eVolution (Deckel Maho) erweitert, um noch komplexere und präzisere Bearbeitungen anbieten zu können. Alles über uns erfahren Sie auf unserer Webseite: http://navis-cnc.com/

Die RCM-ESTECH AG aus Burgdorf ist im Bereich der mechanischen Fertigung tätig. Drehen, Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung und Lackieren. Mit hochwertigen Dienstleistungen und kundenspezifischen Lösungen hat sich das Unternehmen einen hervorragenden Namen erarbeitet.

Die Firma R&H Metallverarbeitung GmbH wurde 1990 gegründet. Seitdem hat sich der Wachstumskurs des Unternehmens ständig fortgesetzt. Das Lohnunternehmen hat sich im Bereich CNC Drehtechnik ständig erweitert. Seit 1998 können auch Frästeile kostengünstig in Eigenproduktion hergestellt werden. Gleichzeitig bietet das Unternehmen auch das Kanban- System an. Dadurch können Teile kostengünstig hergestellt und Just in Time dem Kunden geliefert werden. Im Herbst 2006 wurde der Grundstein für eine weitere Expansion des Unternehmens gesetzt und mit dem Beginn einer neuen Produktionshalle mit 1000 qm begonnen. Um die hohe Qualität weiterhin zu gewährleisten und das Wachstum fortzusetzen ist die Qualifizierung nach DIN 9001 abgeschlossen.

Wir sind ein kleiner Zerspanungsbetrieb mit Fokus auf Fräs- und Drehteilen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoff mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Unsere Stärke liegt in flexibler Fertigung bei Klein- und Mittelserien, typischerweise in Stückzahlen zwischen 10 und 500, aber auch in der Einzelteilfertigung und Prototypenbau. Durch unsere Struktur sind wir kurzfristig einplanbar und arbeiten sehr eng an den Anforderungen unserer Kunden.

Die Heckenberger Metallverarbeitung GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert. In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen. In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm. Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort. Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki. Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität. Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

Feinblechverarbeitung vom Feinsten - mit allem was dazugehört

Die AUCH Präzisionsdrehteile GmbH Co. KG ist eine regionale leistungsstarke Zulieferfirma in Stuttgart-Vaihingen. Seit 1953 fertigt das Unternehmen hochgenaue Dreh- und Frästeile für die Automobil- und Zulieferindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Dabei hat sich das Unternehmen auf hohe Stückzahlen (bis 10 Mio. Stück / Jahr) und wertschöpfende Produkte spezialisiert. Zu den Kunden gehören Firmen wie Bosch, Bosch Rexroth, Hechinger, Kärcher, Porsche, Sensata Technologies, ZF und viele mehr. In Zusammenarbeit mit dem Kunden werden selbst anspruchsvollste Aufgabenstellungen gelöst.