Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.

Wir von BÖHMLER produzieren seit Jahrzehnten Präzisionsdrehteile, Montagedrehteile und Kontaktdrehteile für die Elektronik- und Automobilindustrie. Unser breites Know How und unsere optimalen Produktionsbedingungen ermöglichen uns flexibel auf Wünsche und Anforderungen unser Kunden einzugehen. In dieser Konsequenz haben wir uns neben der Herstellung auch auf die Montage von Miniatur- und Sonderbauteilen spezialisiert. Wenn Sie es wünschen, bringen wir auch gerne unsere praxiserprobte langjährige Projekt- und Materialerfahrung in die Entwicklung Ihrer Produkte mit ein. Welche Anforderungen haben Sie? Schnell, präzise, flexibel, kostengünstig, just in time ... ? Probieren Sie uns einmal aus, sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir ... ... wir drehen Ihnen genau Ihr Ding! Suchen Sie Spezialisten und Generalisten in Einem? Suchen Sie einen Lieferanten, der alle Ihre Wünsche erfüllen kann? Um im nationalen und globalen Wettbewerb bestehen zu können, bedarf es Lösungen, die den komplexen Anforderungen und dem steigenden Anspruch an Zuverlässigkeit und Flexibilität gerecht werden. Dank der von uns ständig optimierten Produktionsverfahren können wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Präzisionsdrehteilen anbieten. Unsere Produkte kommen hauptsächlich in der Automobilindustrie, Elektro- und Regeltechnik zum Einsatz. Wir liefern Präzisionsdrehteile von 1-32 mm Durchmesser. Auf über 7.200 qm modernster Produktionsfläche verarbeiten wir Werkstoffe u.a. aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupferlegierungen sowie Profilmaterialien. Selbstverständlich beherrschen wir die Verfahren zur Vor- und Nachbehandlung und zur galvanischen Veredelung

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Als Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Elektromagnete stehen wir seit Jahrzehnten für Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Erfahrung bildet die Grundlage für unser erweitertes Leistungsspektrum: Wir fertigen auch anspruchsvolle Drehteile Kundenspezifisch -präzise, wirtschaftlich und termingerecht.

CNC-Bearbeitung / Maschinenbau / Entgrat - Technologie Wir sind Ihr kompetenter Spezialist in Sachen Fräsen und Drehen sowie der Anfertigung hochwertiger Maschinenbauteile. Unsere jahrelangen, praxisnahen Erfahrungen in diesen Bereichen sowie die Nutzung modernster CAD/CAM Systeme sind der Schlüssel für Ihren Erfolg. Wir arbeiten an CAD-Arbeitsplätzen mit dem 3D-Volumenmodellierer Solid Works. Die Erstellung der CNC-Programme erfolgt über SolidCAM. Zusätzlich verfügen wir über eine CATIA-Schnittstelle. Damit gewährleisten wir zeitnahe, individuelle Lösungen für Ihre anspruchsvollen Produkte sowohl für Einzelteile als auch für Serienfertigungen. Unser weitere Kompetenz besteht im reinigen und entgraten von Bauteilen aller Art. Wir verwenden hier hauptsächlich 3 Verfahren. Wir haben die Möglichkeit Ihre Teile thermisch zu entgraten oder durch Hochdruck-Trockeneis zu reinigen und zu entgraten. Die 3. Variante wäre das klassische Handentgraten durch unser geschultes und erfahrenes Team. Unsere Industrie Waschanlage kann in einem weiteren Arbeitsgang Ihre Teile reinigen und versiegeln.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China, Türkei , Serbien und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

Die Firma ONIKS Ltd wurde 1991 gegründet und befindet sich zu 100% in Privatbesitz. Derzeit beschäftigen wir über 70 hochqualifizierte, motivierte und geschulte Mitarbeiter. Wir sind als zuverlässiger Partner von Unternehmen auf der ganzen Welt anerkannt, was uns zu zusätzlichen Investitionen in unsere Lösungen und ständigen Investitionen in die neuen Technologien und unsere Mitarbeiter motiviert. Wir konzentrieren uns auf den Export in die Länder der Europäischen Union (Deutschland, Frankreich, Belgien,...), europäische Länder wie die Schweiz und auch auf den Inlandsmarkt. Mit unseren Mitarbeitern und Maschinen können wir Produkte für die anspruchsvollsten Kunden herstellen. Die Produktion basiert auf der Entwicklung und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, Wasserschneiden und hohen Qualitätsstandards.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Drehteile-Liebermann 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisions-Drehteilen, ein kontinuierlich erneuerter Maschinenpark und ein hochmotiviertes Team machen Drehteile-Liebermann zu Ihrem Partner für Automatendrehteile. Schnell, flexibel und kostengünstig für unsere Kunden zu arbeiten ist unser Unternehmensziel. Qualität ist unser Anspruch. Firmengeschichte Die Firma Theo Liebermann wurde im Jahr 1972 von Theo Liebermann und seiner Frau Maria Luise Liebermann gegründet. Zunächst fand die Fertigung in improvisierten Werkstatträumen statt, die sich im Keller des Wohnhauses befanden. Dort kamen Maschinen zum Einsatz, die vom ehemaligen Arbeitgeber übernommen wurden. Erste Aufträge erhielt die Firma Theo Liebermann von anderen Drehereien. Im Jahr 1988 wurde die Dreherei "Peter Uhren" übernommen. Der Umzug in die neuen eigenen Produktionsräume erfolgte 1995. 2003 übernahm Herr Ralf Liebermann die Geschäftsführung des Betriebes. Im Jahr 2006 wurde das Unternehmen in Liebermann GmbH & Co.KG umfirmiert. Zur Zeit sind im Unternehmen 14 Mitarbeiter tätig. Produkte Auf 6 Mehrspindelmaschinen der Firma Tornos, 16 Langdrehern und einem Kurzdreher werden Automatendrehteile mit hoher Präzision aus Aluminium, Stahl und Messing hergestellt. Die hergestellten Teile haben Abmessungen von ca. 2 – 20 mm Durchmesser und eine Länge bis ca. 250 mm. News Inbetriebname des neuen CNC-Langdreh-Automaten Im August 2007 wurde unser Langdreh-Automat vom Typ "Star SR 20 R II" in Betrieb genommen. Nach umfangreichen Schulungen und mehreren Testläufen liefen bereits Ende August die ersten Kundenaufträge auf der neuen Maschine. Die dabei erzielten Ergebnisse fielen derart positiv aus, dass bereits für das Frühjahr 2008 die Beschaffung einer weiteren Maschine des selben Typs geplant ist. Auch in Zukunft werden wir durch Investitionen in neue Technologien dazu beitragen, die Qualität unserer Produkte weiter zu verbessern und noch flexibler auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können.

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

MECAVG ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf Fräs- und Drehdienstleistungen zur Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie maßgeschneiderte Werkzeuglösungen. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Bauteile für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die industrielle Fertigung. Wir legen großen Wert auf die Lieferung zuverlässiger, präziser und maßgeschneiderter Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Bei MECAVG stehen Kundenzufriedenheit und Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Projekte mit präziser Zerspanungstechnik unterstützen können.

Adoz s.r.o. ist ein tschechisches Ingenieur- und Fertigungsunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung und Auftragsfertigung. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung, das Schweißen und die Montage von Komponenten für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Energie, Bauwesen, Bergbau und Landwirtschaft. Unsere modernen Produktionsanlagen sind mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, um eine qualitativ hochwertige Produktion, Flexibilität bei den Produktionsmengen und eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den anspruchsvollsten technischen und qualitativen Anforderungen entsprechen. Adoz ist ein vertrauenswürdiger Partner für alle Kunden, der zuverlässige Zusammenarbeit, technisches Fachwissen und das Engagement für langfristige Geschäftsbeziehungen bietet.

Ihr Auftrag - unser Prozess - 100% digital Leistungsfähig, zuverlässig und wirtschaftlich. Wir definieren den Technikstand der Zerspanung Die SMARTVISION factory bietet Ihnen leistungsfähige, zuverlässige und wirtschaftliche Lösungen zur Herstellung ihrer Bauteile aus unterschiedlichsten Materialien wie beispielsweise NE-Metalle, Edelstahl, Kunststoffe oder Stahl. Egal ob Einzelteile, Serienfertigung oder Vorrichtungsbau: von der Konstruktion, über die Programmierung, Fertigung, Oberflächenbehandlung, Vormontage von Unterbaugruppen.

Wir sind ein junges, ehrgeiziges, innovatives und dynamisches Unternehmen mit einer klar definierten Wachstums- und Entwicklungsstrategie. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Produkte und anspruchsvoller Metallprodukte für die Bedürfnisse der Medizin, der Hydraulikindustrie und der Landmaschinen. Wir verwenden moderne Geräte der weltbesten Hersteller, was es uns ermöglicht, umfassende Lösungen in einem hervorragenden Verhältnis zwischen Qualität und Preis anzubieten. Wir sind sehr flexibel und bieten eine breite Produktpalette an und reagieren schnell auf Produktänderungen und andere Bedürfnisse unserer Kunden. Wir zeichnen uns durch eine Kombination aus modernen Technologien, modernsten, schnellen Prozessen und flexibler Produktion für den speziellen Einsatz aus. Unsere Entwicklungsstärke ist eine Kombination aus klaren Strategien, Entwicklungsrichtungen und dem Bekenntnis zu unseren Werten: Flexibilität, Partnerschaft und Effizienz. Unsere Vision basiert auf der technologischen Entwicklung auf allen Ebenen und auf der kontinuierlichen Verbesserung der Qualität unserer Produktionsprozesse. Das Ziel ist: eine erfolgreiche und langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Partnern.

Die Zerspanungs-Gesellschaft mbH Porath wurde am 01.02.1993 mit Sitz in Wismar gegründet. Wir sind ein Fertigungsunternehmen für die Zerspanende Fertigung mit Z.B.: 2x 5-Achs Bearbeitungszentren, 4x CNC-Gesteuerten Drehmaschinen für Ø von 1mm-60mm, 2x Rundschleifmaschine, eine Flachschleifmaschine und vieles mehr.

Unsere Wurzeln gehen auf die BBC/ABB-Elektronenröhrenfabrik in Baden, später Lenzburg, zurück, welche der ABB-Konzern im Jahr 1993 an die Thomson CSF in Frankreich verkaufte. Im 1994 wurde die Herstellung der Elektronenröhren nach Frankreich verlagert, nur die Produktion der mechanischen Einzelteile für die Elektronenröhren, inklusiv der zugehörenden Prozesse, verblieb in der Schweiz und fand in Klingnau einen neuen Standort. In den Folgejahren wurden in der Schweiz und den Nachbarländern neue Geschäftsfelder erschlossen und fortlaufend ausgebaut. 2009 erfolgte dann der Transfer der Teileproduktion für Elektronenröhren nach Frankreich und der Standort Klingnau wurde durch den bisherigen Geschäftsführer übernommen (Management Buy Out). Wir bieten: Drehen Fräsen Hartlöten Weichglühen Wärmebehandlungen in Mischgas als Lohnfertigung

Informationen über das Thermische Spritzen Thermische Spritzverfahren ermöglichen die Beschichtung von neuen wie zu instand setzenden Bauteilen mit unterschiedlichsten Werkstoffen und deren Paarungen. Klassische Einsatzgebiete sind der Verschleiß-, Korrosionsschutz und diverse Funktionsbeschichtungen. Die Regenerierung von bereits verschlissenen Bauteilen bietet hierbei eine kostengünstige Alternative zu der kompletten Neuteilfertigung. Durch die geringe thermische Belastung während des Beschichtungsprozesses kann ein Verzug des Bauteils effektiv vermieden werden. Ebenso lassen sich funktionelle Oberflächen im Bereich der elektrischen Leitfähigkeit/Isolation sowie zum Schutz vor thermischer Belastung erzeugen. - Korrosionsschutz - Erosionsschutz - Verschleißschutz - Verbesserung von Materialeigenschaften ANWENDUNGSSPEKTRUM – Druckindustrie – Mikroelektronik – Lebensmittelindustrie – Metallbau – Anlagenbau –Luft- und Raumfahrt – Elektroindustrie – Kfz-Industrie – Medizintechnik – Baubranche – E-Mobilität Unsere Mechanische Bearbeitung LOSGRÖSSEN – Einzelstücke – Kleinserien ANLAGENTECHNIK Mazak Quick Turn 10M Durchmesser 150 mm-Verfahrweg 360 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Reitstock Werkzeugplätze: 12 Mazak INTEGREX 200SY Durchmesser 200 mm-Verfahrweg 1016 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Gegenspindel Werkzeugplätze: 40

Technik ist unsere „Blutgruppe“. Unsere oberste Priorität ist es, auf Vertrauen basierende Beziehungen zu Geschäftspartnern aufzubauen. In unserem Bereich konzentrieren wir uns auf qualitativ hochwertige Arbeit. Wir entwickeln uns ständig weiter und versuchen, die neuesten Trends nicht nur in der Produktion, sondern auch in der Art und Weise, wie wir unser Unternehmen führen, zu nutzen. Unsere Hauptstärke ist die schnelle Reaktion auf gestellte Aufgaben und die AGILE Lösung aller Prozesse. BEARBEITUNG Wir bieten alle Dienstleistungen in diesem Bereich an. Wir sind auf Sonderanfertigungen und Kleinserienfertigung vorbereitet. Die Bearbeitung von Stahlteilen, Teilen aus Aluminiumlegierungen und Edelstahl ist unser Hauptaugenmerk. Vorausgesetzt, wir können einige Operationen selbst durchführen, werden wir unsere Partner ansprechen und die Aufgabe erledigen. Was die Bearbeitung von speziell geformten Kunststoffprodukten betrifft, sind wir nicht so erfahren und setzen daher zugelassene Fachleute ein. Durch modernes Arbeitsmanagement erreichen wir kurze Lieferzeiten. Die 100%ige Identifizierung und Kontrolle der exportierten Teile ist für uns das Wichtigste. SCHNEIDEN Wir sind Experten für Formteile. Wir bieten Laser-, Plasma- und Brennschneiden an. Wir haben gängige Materialqualitäten auf Lager, aber wenn der Kunde spezielle Wünsche hat, werden wir versuchen, ihn zu erfüllen. Wir sind in der Lage, Wasserstrahlschneiden zu arrangieren. Wir bevorzugen mit dieser Technologie das Schneiden von Aluminiumlegierungen und Edelstahl. Wir können verschiedene Arten von Markierungsteilen anbieten, zum Beispiel Lasermarkierung und Nadelplattenmarkierung. BIEGEN Uns macht ungewöhnliches Biegen Spaß. Wir sind mit vielen Biegewerkzeugen ausgestattet. Wir biegen Bleche bis zu 15 mm, können aber mit unseren Partnern das Biegen von dickerem Material arrangieren. Wir haben Erfahrung im Designbiegen ohne Spuren von Werkzeugen, hauptsächlich für die Lebensmittelindustrie. Wir können bis zu 4 Meter lange Teile mit einer Dicke von 6 mm biegen. SCHWEISSEN Wir konzentrieren uns auf das Schweißen mit MIG/MAG/WIG-Technologie. Wir verwenden Präzisionsschweißtische, die mit vielen Spannwerkzeugen ausgestattet sind. Wir haben kein Problem mit Stahlkonstruktionen, Sperrwassertanks, Roboterrahmen usw. Wir sind in der Lage, sowohl kleinere Teile als auch massive Stahlkonstruktionen bis zu 3 Tonnen zu schweißen.Wir haben viel Erfahrung mit Schweißteilen für die Lebensmittelindustrie. Wir können einige Dichtigkeitstests durchführen, z. B. Heliumtest, Drucktest und Kapillartest. Wir haben auch einige Erfahrung mit Aluminiumschweißen. Am Ende dieses Prozesses führen wir eine visuelle Qualitätskontrolle der Schweißnähte durch, um das beste Ergebnis zu erzielen. OBERFLÄCHENBEHANDLUNG Wir können Perlstrahlen und Glas- oder Keramikstrahlen verschiedener Teile anbieten. Wir arbeiten mit Partnern in den Bereichen Verzinkung, Feuerverzinkung und Brünierung zusammen. Wir sind in der Lage, Pulverbeschichtungen in allen RAL-Farbtönen anzubieten. Wir können sowohl kleine Teile als auch riesige Schweißteile bis zu einem maximalen Gewicht von 3 pulverbeschichten WÄRMEBEHANDLUNG Die Wärmebehandlung wird hauptsächlich verwendet, um die erforderlichen mechanischen und technologischen Eigenschaften von Metallteilen zu erreichen. Für diese Technologie nutzen wir unsere professionellen Partner. Wir bieten Anlassen, Glühen, Härten, Zementieren und Nitrieren von Stahl an. Wir sind m...

Wir produzieren Feinmechanische Komponenten und Baugruppen in kleinen bis mittleren Losgrößen. Weiter steht ein Reinraum Iso Klasse 5 zur Verfügung. CNC-Drehteile CNC-Präzisionsteile CNC-Frästeile Lohndrehereie Lohnfräsereie Präzisionsdrehteile Präzisions-Frästeile Elektropolieren Laserbeschriften