Wir sind ein in Langenfeld ansässiges, modernes Dienstleistungsunternehmen, das mechanische Bearbeitung in Serien- und Einzelfertigung anbietet. Unsere Stärke liegt in der Fertigbearbeitung im CNC Bereich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Maschinenbau-Palm ist seit den 30er Jahren im Bereich Metallverarbeitung tätig und in erster Linie spezialisiert auf das CNC Fertigungsverfahren. Unter der Inhaberschaft von Carlos Hesse residiert der Meisterbetrieb aktuell in Berlin Tempelhof. Der Schwerpunkt des Lohnfertigers liegt vor allem auf dem CNC Drehen und CNC Fräsen. Zusätzlich werden aber auch zahlreiche weitere Dienstleistungen aus der Metallbearbeitung sowie der Verarbeitung aller zerspanbarer Werkstoffe angeboten. Langjährige Partnerschaften mit weiteren Betrieben aus der Metallverarbeitung erweitern nicht nur die Leistungspalette der Firma Palm, sondern optimieren auch die Arbeitsprozesse zugunsten des Auftraggebers. Mit einer modernen Werkstatt mit hochwertigen Werkzeugmaschinen, höchsten Qualitätsstandards und einer traditionsreichen Firmenphilosophie ist das Unternehmen der ideale Ansprechpartner für über 2.000 zufriedene Kunden aus unterschiedlichen Branchen.

Wir haben 40 Jahre Erfahrung in der Rennsportbranche, wir haben viel in unseren Maschinenpark investiert und werden dies auch weiterhin tun. Da im Rennsport alles sehr genau sein muss, bin ich mir sicher, dass wir qualitativ hochwertige Teile anbieten können.

Der rumänische Hersteller von Spezialwerkzeugmaschinen bietet qualitativ hochwertige Dienstleistungen in den Bereichen bearbeitete Metallkonstruktionen und mechanische Bearbeitung durch Schneiden. Die Einzigartigkeit und Komplexität der Produkte, die in der Designabteilung von MIRFO entwickelt wurden, sind die Hauptstärken des Unternehmens. Ergänzt werden diese durch die Kreativität und einwandfreie Professionalität der Ingenieure des MIRFO-Teams. KREATIVITÄT & INNOVATION IM DESIGN Heute sind wir mit unserem eigenen Designteam in der Lage, komplexe Dokumentationen zu verarbeiten und Arbeiten von hoher Qualität, vorteilhaften Preisen und Fristen auszuführen. MIRFO-Produkte bedienen eine Vielzahl von Branchen und Tätigkeitsbereichen: AERONAUTISCH, AUTOMOBIL, EISENBAHN, NAVAL METALLURGISCH KUNSTSTOFFE KONSTRUKTION Der Ernst und die Professionalität des MIRFO-Teams wurden im Laufe der Jahre mit dem Vertrauen belohnt, das große europäische Unternehmen in verschiedenen Industriebereichen MIRFO entgegenbrachten. Wir sind stolz auf unsere langfristigen Partnerschaften und die hervorragende Zusammenarbeit, die wir mit renommierten Unternehmen wie: AVURE / QUINTUS - Schweden IMECOLUX -Luxembourg DSD-Luxemburg ITALKONTROLLE, GABLIATI, TECTUBI RACCORDI, DANIELLI SPA - Italien NEFF, DOERST - Deutschland GROUP CIDEL - Frankreich Uzinele Dacia, TRW AUTOMOTIVE, VAE APCAROM - Rumänien.

Pitek-Lösung Ltd. blickt auf eine jahrzehntelange Berufshistorie zurück, in der der traditionelle Qualitätsansatz die Erwartungen an komplexe Dienstleistungen aus den unterschiedlichsten Branchen erfüllte. Dadurch konnten wir Schritt für Schritt von einem Einzelunternehmer zu einem Kleinstunternehmen und dann zu einem kleinen Unternehmen mit einem stabilen Büro- und Ingenieurhintergrund heranwachsen. Neben der Schulung unserer Mitarbeiter führen wir bis heute kontinuierliche Maschinen-, Technologie- und Softwareentwicklungen durch. Unsere Produktion umfasst Sondermaschinen, Produktionswerkzeuge, Justier- und Messschablonen, Maschinenelemente mit Innen- und Außenverzahnung oder Zahnrädern, Industrierollen, maßgefertigte Federn, gefräste oder kalt gegossene Kunststoffteile. Wir bieten unseren Partnern auch Dienstleistungen im Bereich Materialprüfung und Reverse Engineering an. Unser komplexer Industrielieferservice umfasst die Empfehlung geeigneter Artikel, deren Installation und Prüfung bei Bedarf.

Wir sind ein Hersteller von komplett bearbeiteten CNC-Fräs- und Drehteilen. Unsere Teile werden aus allen Stahlsorten hergestellt. Dazu gehören z.B. 16MnCr5 und 42CrMo4 sowie die rostfreien Sorten V2A und V4A. Weiterhin arbeiten wir auch mit Nichteisenmetallen wie Alu-, Messing-, und Bronzelegierungen sowie mit spanbaren Kunststoffen. Aus diesen Werkstoffen werden im Drehbereich verschiedene Teile wie Wellen, Buchsen, Kolben, Lager, Schrauben, oder Scharniere gefertigt. Weiterhin stellen wir im Fräsbereich unter anderem Platten, Hebel, Gestelle, Vorrichtungen, Aufnahmen und Motorplatten her. Sämtliche Nachbearbeitungen der Oberflächen werden durch unsere langjährig bewährten Partnerfirmen ausgeführt. Diese Leistungen umfassen z.B. Brünieren, Phosphatieren, chemisch Vernickeln, galvanisches Verzinken, Eloxieren und Hartcoatieren. Weiterhin bieten wir eine Nachbearbeitung unserer Teile durch unter anderem Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten an. Die Qualität unserer Teile hat bei uns oberste Priorität. Um unsere Qualität ständig auf dem höchsten Niveau zu halten sind wir DIN ISO 9001 zertifiziert. Weiterhin wird die maximale Genauigkeit unserer gefertigten Teile durch die Überprüfung mithilfe einer Messmaschine gewährleistet. Durch unsere Betriebsstruktur sind wir in der Lage, flexibel auf die Kundenwünsche zu reagieren. Leistungsspektrum CNC-Drehen Mit unseren mit bis zu fünf Achsen gesteuerten Dreh-Fräszentren sind wir in der Lage ein breites Spektrum von komplett bearbeiteten CNC-Drehteilen herzustellen. Dazu gehören Futterteile mit einem Durchmesser von 12 bis 240mm und einer Drehlänge bis zu 900mm. Von der Stange bearbeiten wir Teile im Durchmesser von 12 bis 70mm. CNC-Fräsen Unsere mit bis zu fünf Achsen gesteuerten Fräszentren ermöglichen es uns, Teile mit folgenden Verfahrwegen zu bearbeiten: - 3-Achsen Arbeitsraum: X = 1600mm, Y = 400mm, Z = 420mm, C = 360,000 Grad - 5-Achsen Arbeitsraum: X = 600mm, Y = 500mm, Z = 500mm Schleifen Flachschleifarbeiten mit bis zu 700 mm Länge, 200mm Breite und 200mm Höhe werden im Haus auf einer konventionellen Maschine ausgeführt. Sämtliche Rundschleifarbeiten werden bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unmittelbarer Nähe bearbeitet. Oberflächenbehandlung Langjährige zuverlässige Geschäftspartner aus der Region führen sämtliche Nachbearbeitungen der Oberflächen für uns aus: - Verfahren für einen zuverlässigen Verschleißschutz wie Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten - Maßnahmen für einen geeigneten Korrosionsschutz wie Brünieren, Phosphatieren, chemisch Vernickeln, galvanisches Verzinken, Eloxieren und Hartcoatieren Qualitätssicherung Die Ausgangskontrolle unserer Teile wird auf einer Messmaschine mit den Verfahrwegen von 450 x 500 x 400mm durchgeführt.

Die A+G Präzisionsformenbau steht für die Fertigung von innovativen und hochwertigen Präzisionsformteilen für das Spritzgussverfahren. Unsere Leistung umfasst die Konstruktion, Entwicklung und die Fertigung von Werkzeugen für alle Bereiche der Kunststofftechnik. Für die Konstruktion Ihrer hochwertigen Qualitätsprodukte setzen wir die modernste 3D-CAD/CAM-Technik ein. In der Fertigung setzen wir unseren modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC gesteuerten Bearbeitungszentren, Präzisionsschleif- sowie NC Fräsmaschinen, für die Herstellung Ihrer präzisen Werkzeuge ein. Die von uns verwendeten Materialien werden dabei individuell auf Ihre Werkzeuganforderungen abgestimmt. Wir sind uns der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst und legen höchsten Wert auf die Qualität. Unsere Fachleute prüfen kontinuierlich die Qualität unserer Werkzeuge und dokumentieren die Ergebnisse und Abläufe äußerst effektiv. Erst nach genauer Prüfung und Abnahme verlassen die Werkzeuge und Vorrichtungen unser Haus. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen und namhaften Kunden in der Automobilindustrie, der Medizintechnik sowie der Elektrotechnik. Präzision, Innovation und höchste Qualität sowie unser engagiertes Fachpersonal sind die Garanten für unseren stetig wachsenden Erfolg.

Unsere Firma ist seit 1996 tätig in dem Bereich von individuelle Konstruktionen der Maschinenbau und Metallbau. Wir bieten wirksame Lösungen für sehr viele Gewerbe, wie zum Beispiel: Logistik, Transport und Verpackungsmethoden. Unsere Ziel ist ein Maschinenpark zu haben, was flexibel genug ist, die Herausforderungen des Marktes zu bekämpfen. Wir streben durch kontinuierliche Weiterentwicklung danach, dass unsere Firma das Niveau von dem aktuellen Qualitätserwartungen erriecht.

Mit Standorten in Nordrhein-Westfalen und Mecklenburg-Vorpommern sind wir auf Basis unserer einzigartigen Smart Factory Lösung ein durchdigitalisierter Hersteller von Dreh- und Frästeilen im Bereich 3mm-65mm Durchmesser. Wir beraten in der Entwicklungsphase, erstellen Prototypen, und begleiten Sie von der Erstbemusterung bis zur (Vor-)Serie. Im Rahmen unserer Wachstumsstrategie möchten wir uns Ihnen als Lieferant empfehlen und geben Ihnen in beigefügter Datei einen Überblick über unsere Smart Factory sowie technische Kompetenz. Unsere weitgreifende Digitalisierung sämtlicher Prozesse erzielt bei diversen Kundenaudits herausragende Ergebnisse – konkrete Belege dafür finden Sie ebenfalls in beigefügter Datei. Wir würden uns freuen, uns im Rahmen eines persönlichen (Video-)-Gespräches vorzustellen. Besuchen Sie doch gerne auch vorab unsere Website, um sich ein umfassendes Bild unserer Leistungen und Produkte zu machen: www.pianka-drehtechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und/oder Ihre direkte Anfragenübersendung. Sehr gerne stehen wirIhnen für etwaige Rückfragen jederzeit zur Verfügung.

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren. Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

HFI ist ein weltweiter Tier-1-Lieferant von Feinmechanikteilen und Komponenten für anspruchsvolle Unternehmen in Marktsegmenten wie: Messtechnik & Steuerung, Medizin, Halbleiter & Optik, Energie, Verteidigung, Lebensmittel & Agrar en Federung. Bei HFI dreht sich buchstäblich und im übertragenen Sinne alles um die Herstellung äußerst präziser Produkte aus den unterschiedlichsten Metallen und Legierungen. Dies erreichen wir durch eine Kombination hochqualifizierter, praktisch versierter und erfahrener Fachleute sowie fortschrittlicher und effizienter Bearbeitungsmethoden, die mit den neuesten CNC-gesteuerten Maschinen arbeiten. Was uns auszeichnet? Unsere langjährigen und soliden Beziehungen zu unseren Kunden. Als verlässlicher Partner in der Lieferkette unserer Kunden verstehen wir den Wert von Stabilität und die kontinuierliche Bereitstellung höchster Qualität und Präzision wie kein anderer. Jeden Tag aufs Neue. Bei HFI glauben wir wie kein anderer an Selbstentwicklung. Wir stellen nicht nur Produkte nach den Vorgaben unserer Kunden her, sondern entwickeln ständig unsere eigenen Prozesslösungen weiter. Nicht nur in Form von Werkzeugen, sondern auch durch innovative, maßgeschneiderte Produktionsanlagen und Einrichtungen. Tag für Tag arbeiten wir an Innovationen, um den sich ständig ändernden Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir tun dies von unserem Hauptsitz in Groenlo in Gelderland, mitten in der Achterhoek, mit einem engagierten Team von 85 motivierten und begeisterten Kollegen. Einzigartig für HFI auf dem Markt ist unsere Liefertreue, unser hoher Grad an Präzisionsarbeit und Qualität. Wir streben nichts weniger als höchste Exzellenz an. Mit stolz darauf, was wir bisher erreicht haben, arbeiten wir mit Leidenschaft daran, alle Erwartungen zu übertreffen.