Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und greifen auf 45 Jahre Erfahrung in der Produktion von Drehteilen für alle Branchen zurück. Diese langjährige Erfahrung kombiniert mit unserer Zuverlässigkeit und Qualität zeichnen uns aus. Um Ihrem Unternehmen einen größeren Wettbewerbsvorteil zu schaffen werden Ihre Produkte in hoher Qualität auf Kurz- und CNC-Automaten in Székesfehérvár, Ungarn gefertigt. Wir bieten Ihnen: - Automatendrehen (Stange) - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Drehen mit CNC Drehmaschinen - Endenbearbeitung - Langdrehen - Räumen - CNC fräsen - Gravierfräsen - Maschinenbau & Baugruppenmontage - Montage - Mechanische Baugruppenmontage

Wir sind eine Aluminium-Kokillen-Gießerei mit hohem Qualitätsstandard - eigenem Kokillenbau, mit Verarbeitung Ihrer CAD Daten und Übertragung zu unseren 3- 4- und 5-Achsen gesteuerten Maschinen - Alugussteile von 0,003 kg bis 45 kg und bis 1,5 Meter Länge Jahresvolumen 500 Tonnen in verschiedenen Alu-Legierungen - Teilefertigung auf 24 modernen CNC Maschinen Drehen / Fräsen außerdem Bearbeitung von Aluvollmaterial - Finisharbeiten wie pulvern, trovalen, strahlen, eloxieren, montieren Es wird bewusst zu 100% in Deutschland produziert - wir beweisen unseren Kunden, dass wir mit Qualit��t, Termintreue und den Kosten konkurrenzfähig sind. Firmenchronik: 1965, kurz nach seiner Meisterprüfung, machte sich der heutige Inhaber und Geschäftsführer Manfred Kappes selbständig und legte mit zwei Lehrlingen den Grundstein für die Kappes Maschinenbau GmbH und die Metallguß GmbH in Pfaffenhausen / Bayern und die Alko Aluminiumguss GmbH in Triebes / Thüringen. Nunmehr sind in diesen drei Firmen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt und vergießen über 500 t Aluminium im Jahr. Dies ausschließlich als Kokillenguß im Schwerkraftgiessverfahren bei einem Stückgewicht von 0,003 bis 45 Kg. Die gängigsten Legierungen sind Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Al Zn 10 Si 8 Mg, Al Si 12 und Al Si 8 Cu 3. Ein leistungsfähiger Werkzeugbau mit modernsten 3D - CAD/CAM System und CNC-Maschinen und einer Erodiermaschine ist in der Lage, kurzfristig die Kundenwünsche umzusetzen. Mit 24 CNC – gesteuerten Drehmaschinen und BAZ werden die Alugussteile im Schichtbetrieb fertig bearbeitet. Die hohe Kundenzufriedenheit bezüglich Qualität und Liefertreue machen uns zuversichtlich, die kommenden Herausforderungen bestehen zu können. Viele unserer Kunden nutzen inzwischen das Angebot, unsere Erfahrung bei der Entstehung neuer Gussteile mit einzubringen. Wir pflegen mittlerweile 2600 Artikel für unsere Kunden und liefern 10% ins europäische Ausland. Zu unserem Abnehmerkreis zählt der Maschinenbau, Sonnenschutztechnik, Elektronikbau, Fahrzeugbau und Fahrzeugaufbauten, Hausbau, Luftgewehrhersteller, die Deutsche Bundesbahn, Fassadenbau, Leiter und Gerüsthersteller, Trocknungsanlagenbauer, Autowaschanlagenbauer, Gerätehersteller und viele mehr. Werkzeugbau / Kokillenbau: Die Dauerform d.h. die Kokille wird aus Stahl oder Gußeisen hergestellt. Hinterschneidungen können mit Zügen, Losteilen oder mit Sandkernen gebildet werden. Die Sandkerne werden nach dem Guss zerstört. Selbstverständlich ist auch Verbundguss d.h. mit eingegossener Stahlteilen oder Gewindebuchsen aus Messing machbar. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus der gleichen Alulegierung. Gießerei: Kokillenguss wird von Hand gegossen, meist wird mit Hilfe von Hydraulikzylindern die Kokille geöffnet. Der Giesser entnimmt das Teil, schliesst die Form und gießt erneut. - Warmauslagerung - Überstände und Grate werden abgeschliffen - Röntgenkontrolle Spanende Arbeiten: CNC Fräsen auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch) CNC Drehen 6 Maschinen mit einem max. Durchmesser von 350mm, mit Sonderbacken bis ca.400mm 2 Maschinen mit automatischem Stangenvorschub max. Durchmesser 50, 4-Achsen-gesteuerert 1 Maschine mit automaischem Stangenvorschub max. Durchmesser 72, 5-Achsen-gesteuerert mit angetriebenen Werkzeugen, 4-Achsen-gesteuert

Die fluor-tech Kunststoffe GmbH ist ein expandierendes, flexibel ausgerichtetes, mittelständisches Unternehmen – seit 1984 spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von anwendungsfallbezogenen Erzeugnissen aus PTFE und anderen Fluorkunststoffen. Ein Team aus engagierten und langjährig in ihren Fachgebieten erfahrenen Mitarbeitern garantiert Ihnen eine individuelle und kompetente Betreuung. In den Verfahren "Freies Pressen" und "Sintern" sowie "Ram-Extrudieren" stellen wir Halbzeuge aus individuell definierten PTFE-Werkstoffen her. Verschiedene CNC Bearbeitungsmaschinen erlauben eine differenzierte Fertigbearbeitung. Auf speziell konzipierten Schweißmaschinen realisieren wir komplexe Materialverbindungen. Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und die Optimierung der Prozesse. Oberstes Ziel bleibt die Zufriedenheit unserer Kunden.

Wir sind Dienstleister für die mechanische Herstellung und Bearbeitung von Produkten mittels CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Unsere Tätigkeit umfasst die Lohnfertigung von Einzelteilen (Prototypen) bis zur Kleinserie sowie alle weiteren mechanischen Tätigkeiten. Ob konventionelle oder CNC-Bearbeitung, durch unsere langjährige Erfahrung garantieren wir Ihnen die wirtschaftlichsten Fertigungsmethoden. Natürlich helfen wir Ihnen gerne aus Engpässen durch schnelle Lieferungen. Kundenorientierung, Qualität und Service werden bei uns groß geschrieben. Wir richten unsere Anstrengungen auf Ihre individuellen Bedürfnisse aus.

Unsere Firma beschäftigt sich mit der Metallbearbeitung, wir spezialisieren uns auf Drehteilen. Wir haben vieljährige Erfahrung in Metallbearbeitung.Wir fertigen verschiedene Teile auf Drehautomaten.Wir fertigen sowohl Teile in kleinen Serien(von 500Stück),als auch in sehr groβen Serien. Unseren Kunden bieten wir an: - die höchste Qualität von Produkten - Fälligkeit der Lieferungen - günstige Preise Unsere Vorteile: - dynamische Entwicklung der Firma - Mitarbeiter mit vieljährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung - Flexibilität Wir zusammenarbeiten mit verschidene Industriezweige z.B. Bauindustrie, Automobilindustrie, Elektrotechnik und Elektronikindustrie Maschinenpark: - Mehrspindeldrehautomaten Schutte und Gildemeister - Einspindeldrehautomaten: Index, Brown&Sharpe, Steinhauser - konventionelle Drehbanke, Schlifmaschine etc. Wir sprechen Deutsch und sind im Stande auf jede Anfrage in dieser Sprache zu antworten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung,wenn Sie Fragen oder Anfragen haben.

KEBO AG steht seit über drei Jahrzehnten für innovative, kundenspezifische Lösungen. Wir agieren weltweit und produzieren technologisch und qualitativ ausgereifte Spritzgiesswerkzeuge. In der Entwicklung, Herstellung und im Vertrieb beweisen wir täglich hohe Fachkompetenz in der Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Dabei konzentrieren wir uns auf die eigenen Stärken, um einen maximalen Kundennutzen zu erreichen. Unsere innovative Einstellung ist Grundlage für die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte. Wir unterhalten eine hohe Fertigungstiefe, verfügen über moderne Produktionsmittel und ein schlanke Organisationsstruktur. Eine gut ausgebildete und motivierte Mitarbeiterschaft ist das eigentliche Kapital von KEBO AG und bietet somit Gewähr für Wissen und Können, sowie eine hohe Einsatzbereitschaft. Der Markt verlangt immer mehr nach umfassender Dienstleistung und Komplettangeboten. Diesem Trend tragen wir Rechnung. Wir unterstützen unsere Kunden direkt vor Ort und verfügen über ein umfassendes Netzwerk im ganzen Spritzgiessprozess.

Nach mittlerweile 20 Jahren Berufserfahrung im Bereich Maschinenbau und Feinmechanik, vor allem bei technisch sehr anspruchsvollen Teilen, habe ich mich entschieden selbständig zu machen. Meine persönlichen Kompetenzen sind die klassische Zerspanung vor allem Drehen, hauptsächlich Fertigbearbeitung von „fallenden Drehteilen“ in höchster Präzision, die prozesssicher hergestellt werden. Ich beherrsche verschieden Maschinentypen (sowohl mit Revolvern als auch Querbearbeitungen und Fräsungen) mit unterschiedlichen Steuerungen. Auch gehört zu meinen Kompetenzen das Fräsen (auch als Kombibearbeitung), Schleifen und Verzahnen. Mein Leistungsspektrum in Gilching betrifft Drehteile bis Durchmesser 25mm. Die zu fertigenden Stückzahlen können von 1Stck. bis 5000Stck. betragen. Gerne auch Prototypen und Kleinserie. Größere Durchmesser kann ich für Prototypen und Kleinserien anbieten. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien, Edelstähle, Aluminium, Messing, techn. Kunststoffe und Flugwerkstoffe. Ebenso gehört zu meinem Leistungsspektrum die Komplettbearbeitung wie diverse Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen Zertifiziert wird mein Betrieb in 2013 durch eine externe Firma.

Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießteile, Lohnarbeiten im Bereich Draht- u. Senkerodieren, Dreh-, Schleif- und Fräsarbeiten 3 Achs und 5 Achs, sowie Bedruckung von Teilen im Tampondruckverfahren. Ein breites Feld mit stets hoher Qualität. Qualitäten, mit denen wir überzeugen : - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Service - Preisgünstige Fertigung bei stets hoher Qualität - Das Team : von jung bis alt (gute Erfahrung mit neuen Ideen ) - Moderne Maschinen

Bearbeitung von Kunststoff Halbzeugen CNC Fräsen CNC Drehen Entwicklung von neuen Gehäusen aus Kunststoff Konstruktion von Bauteilen

Unternehmensprofil: Bleistahl GmbH & Co. Holding KG Die Bleistahl GmbH & Co. Holding KG ist ein international führender Automobilzulieferer mit Hauptsitz in Wetter (Ruhr), Nordrhein-Westfalen. Seit der Gründung 1954 durch Dr. Max Köhler hat sich das Unternehmen auf die Entwicklung und Fertigung pulvermetallurgischer Komponenten spezialisiert, insbesondere Ventilsitzringe und Ventilführungen für Verbrennungsmotoren. Bleistahl zählt heute zu den bedeutendsten Anbietern in diesem Segment und beliefert nahezu alle namhaften Automobilhersteller weltweit. Kernkompetenzen und Produkte Bleistahl ist Experte für innovative Werkstofflösungen und die Herstellung komplexer Sinterteile. Das Produktportfolio umfasst insbesondere: Sinterteile Innovative Werkstofflösungen Ventilsitzringe Ventilführungen Anker Joch Schleifringe Flansch Distanzstücke Die Produkte zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit aus. Bleistahl entwickelt maßgeschneiderte Werkstoffe, die auch anspruchsvollste Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen. Die Herstellung erfolgt von der individuellen Werkstoffmischung über Pressen und Sintern bis zur mechanischen Nachbearbeitung und Wärmebehandlung, stets in enger Abstimmung mit den Kunden. Innovationskraft und Unternehmensphilosophie Innovation ist zentraler Bestandteil der Unternehmenskultur. Bleistahl setzt auf „Out-of-the-Box“-Denken, partnerschaftliche Zusammenarbeit und kreative Lösungen für komplexe Herausforderungen. Das Unternehmen versteht sich als „Werkstofffabrik“, die mit Kreativität, Qualität und endkonturnaher Fertigung neue Maßstäbe in der Pulvermetallurgie setzt. Transparente und vertrauensvolle Partnerschaften mit Kunden ermöglichen es, auch scheinbar unlösbare Aufgaben erfolgreich zu meistern. Standorte Bleistahl ist global aufgestellt und betreibt Produktions- und Vertriebsstandorte in: Deutschland (Wetter (Ruhr), Gelsenkirchen) Brasilien (Cachoeirinha) Südafrika (Westmead, Pinetown) China (Taicang) USA (Battle Creek, Michigan)