Wir sind ein portugiesisches Unternehmen in der Herstellung von metallischen, technische und dekorative Produkte spezialisiert. Neben unserer Produktlinie von Baubeschlägen, schlagen wir unsere Dienstleistungen für mittlere und große Serien in einer Vielzahl von industriellen Prozessen: - Warmschmieden (Messing, Kupfer) - Zink-Druckguss - Messing-Druckguss - Blechumformung (Messing, Edelstahl ...) - Bearbeitung - Polieren und Polieren - Verchromen und andere galvanische Oberflächen - KTL-Lackierung und - Komponenten Montage Wir agieren nun als Vergabe von Unteraufträgen Unternehmen für die folgenden Branchen: Automobil-, Armaturen-und Sanitär-, Luxus-, Elektrogeräte Um unsere eigene Produktpalette zu sehen, besuchen Sie bitte www.tupai.pt

Anbieten können wir Ihnen folgende Serviceleistungen: CNC Drehen bis 350 mm Durchmesser Max. 500 mm lang CNC Fräsen X 1.000 Y 500 Z 500 mm Konventionelle Dreharbeiten 470 mm Durchmesser X 1.500 mm lang Futterteile, Wellen und kubische Teile Spezialisiert für Aluminium, Edelstahl und Titan

UND, ein führendes Unternehmen in der Präzisionsdrehtechnik, entwickelt sich und glaubt an die Zukunft einer Fertigung nach französischem Qualitätsanspruch: konkurrenzfähig, mit hohem Mehrwert. Unsere jährlichen Investitionen machen fast 10% unseres Umsatzes aus. Unser Personal wird laufend nach neuesten Erkenntnissen fortgebildet. Das Ziel unserer Arbeitsorganisation ist die Optimierung der zeitlichen Ausnutzung der Maschinen und eine gute Rentabilität. UND hat seine Fertigung strukturiert: Von Franois aus, seinem Hauptsitz, werden die Fertigung, die Wartung sowie die Lagerhaltung der gefertigten Produkte auf 4 Standorte verteilt, die in einem Umkreis von 5 km liegen. 50000 Artikel einer großen Produktpalette werden über Computer verwaltet. Ein perfekt verzeichnetes Lager der Rohmaterialien von 1500 Maßen und 200 Werkstoffen erlaubt uns, auf jede dringende Anfrage umgehend zu antworten. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Drehbänke. UND passt sich an Ihre Bedürfnisse an und fertigt Ihre Teile integral vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Kompetent für Kunststoff! B.A. Rieger ist ein Unternehmen, das mit Kompetenz und Können Kunststoff verarbeitet. 1961 hat Adolf Rieger die damals schon zukunftsweisende Firma zur Herstellung von Kunststoff-Apparaten, -Behältern und -Anlagen gegründet. Heute führen Bruno und Manja Rieger den Familienbetrieb erfolgreich in der dritten Generation. Die lange Erfahrung, das Können und Know-How der 15 Mitarbeiter des Unternehmens sind Basis für die Konstruktion und Produktion von individuellen Hightech- und Präzisions- Kunststoff-Anfertigungen, die regional, national und international geordert werden. Der weit nach vorn gerichtete Innovationsgeist und die stabile Tradition des erfahrenen mittelständischen Familienunternehmens sind die Garantie für die besondere Qualität aller Produkte von B.A. Rieger.

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden. Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie, Etikettieranlagen, Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie, vollautomatische Rohrtrennanlagen, komplette Transport- und Zuführsysteme, kompakte Ölabscheider, individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen. Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme: Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues. Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.

Sondermaschinenbau je nach Kundenanfrage Automobilzulieferer Lohnfertigung Montagen

Wir sind an der ersten Stelle in Europa was die Verwaltung der Flüsse der Rohstoff-, der im Fertigungsprozeß- und fertigen Produkte betrifft; das ist das Ergebnis der wirksamen Computerverwaltung und der Automatisierung, die wir in unserer Gesellschaft eingerichtet haben. Die Bearbeitungswerkzeuge und die spezialen Maschinenanpassungen werden in unseren Werkstätten entwickelt und gefertigt. Industrielle Prototype und Vor-Serienfertigungen sind dank unserer CNC-Mittel auch möglich.

1994 Betriebsgründung 1995 Umzug Produktion mit 4 CNC-Maschinen und 4 Mitarbeitern Der erste Auszubildende wird eingestellt 2002 Umzug in die neu errichtete Halle im Industriegebiet Brandstatt 2007 Aufstockung des Betriebsgebäudes mit Sozialräumen im 1. OG 2002 - 2011 Ausbau des Maschinenparks auf 7 Fräscenter 3-5 Achs und 11 Drehmaschinen 2-11 Achs davon 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen für die Hart und Feinbearbeitung. 2012 Erweiterung der Produktionsfläche auf 1´900 m2 ab 2013 Spitzenloses Durchgangsschleifen und Einstechschleifen Schleifen zwischen den Spitzen

Lemco ist eine spezialisierte Dreherei zur Herstellung der Stifte und Buchsen für die Steckverbinderindustrie sowie für Drehteile für andere Verwendungszwecke. Lemco wurde in 1976 gegründet. Zur Zeit beschäftigen wir ca. 120 Personen. Die Jahresproduktion liegt bei ca. 300'000'000 Stück

Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

U N S E R   P R O G R A M M Auf 20 modernen, mit Lademagazinen bestückten Langdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile für Kunden aus den Bereichen: Elektroindustrie Feingerätebau Apparatebau Labortechnik Automobilzulieferer Armaturenhersteller Beschlägeindustrie sowie für diverse Fachhändler. Wir liefern aus allen gut zerspanbaren Ausgangsmaterialien nach Zeichnung, DIN oder Muster vorwiegend aus Messing, Aluminium, Automatenstählen und Kunststoff.

FOISSY SA erledigt Metallteile Klein-und Mittelserien nach den Plänen der Kunden oder die Pläne gemeinsam mit den Kunden entwickelt, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Foissy ist Erbe Betriebe Foissy Warcq im Jahre 1840 erstellt, verwendet er die folgenden Technologien: Drahtarbeit, Blech-und Rohr, Gewindeschneiden, CNC-Bearbeitung und traditionellen, Schweißen und Montage. Foissy ist besonders spezialisiert auf die Herstellung Verknüpfung, Klammern, Spurstangen, Wellen, Schrauben, Pedale, Scharniere und Möbel POP-Displays.

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Seit über 50 Jahren steht der Vertrieb von genormten Spezialschrauben und Zubehörteilen im Vordergrund unseres Handelns. Die umfangreiche Lagerhaltung erstreckt sich also vorrangig auf Produkte, die aufgrund ihrer besonderen Beschaffenheit zumeist kaum oder nur in geringen Mengen bevorratet werden. Aufgrund der langjährigen Marktpräsenz verzeichnen wir einen hohen Bekanntheitsgrad und einen kontinuierlichen Auftragszuspruch für unser ausgefallenes Lagersortiment. Dies ermöglicht, Artikel, deren durchschnittliche Bedarfe normalerweise eine Fertigung als Drehteil erfordern, mit Mengen für eine wirtschaftliche Fertigung als Kaltfließpressteil zu disponieren. Gleichzeitig gewährleisten die großen Beschaffungsmengen und die sorgfältige Disposition eine hohe Liefersicherheit. Dem Kunden stehen in Folge dessen umgehend, auch ohne eigene Lagerhaltung und Kapitalbindung, Spezialteile zur Verfügung. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht in der wirtschaftlichen Preisbasis bei der Beschaffung von mittleren und geringen Mengen. Und auch große Bedarfe werden von uns wirtschaftlich bestückt. Tragendes Element sind die auf unsere Produkte ausgerichteten Fertigungsstätten. Spezialfertigungen sind in den Produktionsprozessen bereits vorgesehen und führen im Vergleich zu deutlich geringeren Zusatzaufwendungen. Dieses Vertriebskonzept sichert unseren Kunden bei der Beschaffung von Sonder- und Zeichungsteilen eine leistungsstarke Bezugsquelle und uns seit vielen Jahren eine feste Marktposition.

Dank unseres Maschinenparks bestehend aus Ringdrehautomaten der Marke ESCOMATIC haben wir uns auf Kleinstdrehteile von 0.45 bis 6 mm Durchmesser spezialisert. Unsere Teile höchster Präzision werden den Anforderungen sämtlicher Industriebranchen gerecht. Ihr Drehteil ist für uns einzigartig : aus diesem Grund verpflichtet sich die Firma Kleindrehteile MORET, Ihren Anforderungen bis ins letzte Detail zu entsprechen.

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr. Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich. Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet. Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.