Wir sind ein junges, inhabergeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Wil / ZH. Ergänzend zu unserer Engineeringabteilung fertigen und veredeln wir kundenspezifische Bauteile hauptsächlich für die Bereiche Chemie, Pharma, Biotech, Lebensmittel und Medizinaltechnik. Kompetente Mitarbeiter mit mehrjähriger Erfahrung im Bereich der Fertigung und Veredelung von Bauteilen garantieren rasche, kontinuierliche, offene und sachbezogene Interaktion zwischen dem Kunden und unseren Spezialisten. Die hausinterne Engineeringabteilung unterstützt unsere Kunden in den Bereichen Funktionalität, Fertigungsoptimierung, Materialwahl und Oberflächenbeschaffenheit.

Dank unseres vielseitigen und zukunftsorientierten Maschinenparks produzieren wir neben Standard- bzw. Sonderbefestigungselementen auch eine große Anzahl von Drehteilen nach Kundenzeichnung. Unsere Drehautomaten erlauben uns Teile mit einem Durchmesser von 0,5 bis zu 25mm (bzw. 60mm) und Stückzahlen ab 500 bis Millionen herzustellen. Wir fertigen aus Werkstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl oder Neusilber sehr unterschiedliche Zeichnungsteile, die von einfachen Bolzen oder Buchsen bis zu komplizierten Düsen oder Steckverbindern reichen. Je nach Ihren technischen und wirtschaftlichen Anforderungen wird der Drehautomat ausgewählt, der Ihnen das beste Preis-Leistungs-Verhältnis gewährleistet.

Preciflex Dienstleistungsmaschinenbau steht seit über 25 Jahren für Kompetenz im Bereich CNC-Zerspanung, einbaufertige Maschinenteile und funktionsbereite Baugruppen. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen produzieren wir mit ca. 25 Mitarbeitern auf hochautomatisierten Fertigungssystemen. Unsere Kernkompetenzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen entwickeln wir ständig weiter. Tätig sind wir in den Bereichen Antriebstechnik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Fluidtechnik sowie dem allgemeinen Maschinenbau. Wir produzieren nach Ihren Spezifikationen und Terminvorgaben, mit maximaler Qualität und Präzision. Durch unser Netzwerk qualifizierter Partner können wir alle galvanischen sowie lack- und pulverbeschichteten Oberflächen anbieten.

FOISSY SA erledigt Metallteile Klein-und Mittelserien nach den Plänen der Kunden oder die Pläne gemeinsam mit den Kunden entwickelt, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Foissy ist Erbe Betriebe Foissy Warcq im Jahre 1840 erstellt, verwendet er die folgenden Technologien: Drahtarbeit, Blech-und Rohr, Gewindeschneiden, CNC-Bearbeitung und traditionellen, Schweißen und Montage. Foissy ist besonders spezialisiert auf die Herstellung Verknüpfung, Klammern, Spurstangen, Wellen, Schrauben, Pedale, Scharniere und Möbel POP-Displays.

Lemco ist eine spezialisierte Dreherei zur Herstellung der Stifte und Buchsen für die Steckverbinderindustrie sowie für Drehteile für andere Verwendungszwecke. Lemco wurde in 1976 gegründet. Zur Zeit beschäftigen wir ca. 120 Personen. Die Jahresproduktion liegt bei ca. 300'000'000 Stück

Wir sind an der ersten Stelle in Europa was die Verwaltung der Flüsse der Rohstoff-, der im Fertigungsprozeß- und fertigen Produkte betrifft; das ist das Ergebnis der wirksamen Computerverwaltung und der Automatisierung, die wir in unserer Gesellschaft eingerichtet haben. Die Bearbeitungswerkzeuge und die spezialen Maschinenanpassungen werden in unseren Werkstätten entwickelt und gefertigt. Industrielle Prototype und Vor-Serienfertigungen sind dank unserer CNC-Mittel auch möglich.

UND, ein führendes Unternehmen in der Präzisionsdrehtechnik, entwickelt sich und glaubt an die Zukunft einer Fertigung nach französischem Qualitätsanspruch: konkurrenzfähig, mit hohem Mehrwert. Unsere jährlichen Investitionen machen fast 10% unseres Umsatzes aus. Unser Personal wird laufend nach neuesten Erkenntnissen fortgebildet. Das Ziel unserer Arbeitsorganisation ist die Optimierung der zeitlichen Ausnutzung der Maschinen und eine gute Rentabilität. UND hat seine Fertigung strukturiert: Von Franois aus, seinem Hauptsitz, werden die Fertigung, die Wartung sowie die Lagerhaltung der gefertigten Produkte auf 4 Standorte verteilt, die in einem Umkreis von 5 km liegen. 50000 Artikel einer großen Produktpalette werden über Computer verwaltet. Ein perfekt verzeichnetes Lager der Rohmaterialien von 1500 Maßen und 200 Werkstoffen erlaubt uns, auf jede dringende Anfrage umgehend zu antworten. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Drehbänke. UND passt sich an Ihre Bedürfnisse an und fertigt Ihre Teile integral vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Aktivitäten: Mechanische Schweißen und Bearbeitung Stahl, Edelstahl und Aluminium. -Vergabe von mechanischen und Metallbau. -Sondermaschinen.

Experten, erkannte UF1 Tests Bearbeitung, Trockenbearbeitung, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Hartbearbeitung für Industrie-, Werkzeug-und Maschinenhersteller. unsere Mittel der Bearbeitung werden auch verwendet, um Werkzeuge, Prototypen und Kleinserien zu machen. echten Dienst externe Methode unterstützen wir unsere Kunden bei der Industrialisierung ihrer Produktionslinien zu unterstützen (Bearbeitung, Schneidwerkzeuge cn Optimierungsprogramme ...)

Lebensmittelindustrie, Öldynamik, Tauchindustrie, Luft-und Raumfahrt-und Automobil: GGA ist in den folgenden Feldern bekannt. GGA produzieren Armaturen in Edelstahl. Es liefert indirekt einige der größten nationalen und internationalen Unternehmen, Heim-und Industriearmaturen. DESIGN GGA interagiert mit ihren Kunden Design-Branche, um die Produktionslinie und eine leistungsstarke CAM-System optimieren können wir die Teile nur in der Zeit ab Ihre 3D-Dateien zu erzeugen. DIE PROJEKTTEAM GGA die Qualität der GGA wird durch die interne Organisation gewährleistet, dass jedes Mal, gilt für jedes Projekt die meisten qualifizierten Ressourcen. Die Betreiber überprüfen jede Phase des Projekts mit Maschinen der letzten Generation, gewährleistet auf diese Weise seine globale Qualität. GGA ist in der Lage, AISI STEEL und Leichtmetall Prototypen und Großserien zu realisieren. PRODUKTION -7 CNC-Achsen 2-3-4-7 Drehmaschinen, bar Arbeitskapazität von 8mm bis 65mm. -1 4-Achsen CNC-Vertikalbearbeitungszentrum -2 CNC 4 Achsen orizontal Fräszentren mit Paletten Automatikgetriebe. TEST Als innen in technologischen Park GGA ist berechtigt, seine spezielle Ressourcen zu nutzen: das Labor für die Struktur-und Funktionsprüfung, die messtechnische dreidimensionalen Raum, um Maßnahmen und lineare Maßnahmen, Geräteeinstellung und oberflächlich aufnehmen: Qualitätszeichen bescheinigt, Rauheit, mechanische und metallographische Untersuchung, die Erstellung von Prototypen aus ABS-Harz CAD 3D-Modelle. SEIT 40 JAHREN IN DER ZUKUNFT GGA ist ein modernes Unternehmen seit 1960. Die Geschichte entwickelt sich durch 40 Jahre kontinuierliche Entwicklung, die es zu der uppest technologischen Niveau in der Bearbeitung von Edelstahl gebracht haben. GGA produziert mechanische gedrehte und bearbeitete Teile, mit CNC-Maschinen. Die Position der GGA ist technologischen zu: ISIDE die Tecnoparco des Lago Maggiore in Verbania, einem der Technologieparks, um alle Forschungs Gesellschaften in einer Struktur, die die Entwicklung und die Synergien fördert sammeln erstellt. GGA produziert eine breite Palette von Dreh-und Frästeile dank seiner tiefen Erfahrung und Flexibilität in der Produktion. Die Arbeits aus Edelstahl und Leichtmetall erreicht die UNI und ISO 9001: 2008 Qualitätszeichen bescheinigt, mit großer Aufmerksamkeit auf die preisliche Wettbewerbsfähigkeit.

Wir sind in der Herstellung von Sondermaschinen spezialisiert (Schweißen, Montage, Kontrolle, Bearbeitung, ets.) Design-Büro Feinmechanik kleinen und mittleren Serien.

HddsMachining ist aus der Entwicklung der Prototypenabteilung der Firma HddSurgery entstanden, mit dem Ziel, unseren Kunden die Entwicklung von Dienstleistungen, Prototypentwicklungslösungen und die Herstellung von Endprodukten unter Verwendung der neuesten Software und Hardware zu ermöglichen.

Karman Muhendislik wurde 2016 in Istanbul - Türkei als Hersteller von Ersatzteilen für Hydraulikzylinder und andere Maschinen gegründet. Wir bedienen in 2400 Quadratmetern Werkstatt mit verschiedenen Bearbeitungsarten.

Lieferant von Präzision-Drehteile im Messing Material (Zulieferung)

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Wir fertigen Präzisionsdrehteile von 3 - 18 mm und einer Länge bis 1000 mm Werkstoffe Wir verarbeiten alle legierten und unlegierten Werkstoffe Spezialität - rostfreie Stähle (1.4305; 1.4301; 1.4401; 1.4016; 1.4104) - hochhitzebeständige Stähle (Alloy; Hastelloy) - Vergütungsstähle (C45; 42CrMoS4; 50CrV4

Materialien: • Messing • Stahl S 300 PB • Dural • Andere Materialien auf Studienpläne Branchen: • Elektrogeräte • Automobil • Anschluss • Strom • Elektronik • Einsätze für Kunststoffform • Hardware • Alle Teile des Plans und Spezifikationen

Drehen Unternehmen, spezialisiert auf kleine und mittlere Serien, auf allen Materialien. Bearbeitung auf nur numerisch gesteuerten Maschinen. GPAO, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsstruktur.

Entwurf und Herstellung von Formen und Gussmodelle. NC-Bearbeitung von komplexen Formen und Modelle hohe dimention in allen Materialien, Modelle, mechanische Klein-und Mittel série.site WWW.traiter.com/bsmi56

3DSINT GmbH fertigt CNC-Drehteile aus hochlegierten Stählen wie Inconel, Hastelloy, Edelstahl, aber auch aus Aluminium und Titan – herkömmlich zerspant oder durch Additive Fertigung. Bei diesem auch als 3D-Drucken bezeichneten Verfahren erzeugen wir Formen, die mit herkömmlichen Methoden nicht darstellbar sind. Wir verwirklichen Ihre Wunschteile in kleinen und mittleren Serien – schnell und mit vielen Jahren Erfahrung auf neuesten Mazak-Maschinen. 3DSINT GmbH überwindet herkömmliche Grenzen: Komplizierte Werkstücke mit umfangreicher und nur aufwändig zu bauender, innerer Geometrie verwirklichen. Netz- oder Rippenstrukturen in Innenräumen realisieren. Die Additive Fertigung (3D Drucken) gestattet höchst komplexe Strukturen, die gleichzeitig extrem leicht und stabil sein können. Die Herstellungszeiten sind in Stunden meßbar. Anwendungsbeispiele: Extreme Leichtbauweise für den Motorsport oder die Flugtechnik, d.h. äußerst hohe Festigkeit im Verhältnis zum geringen Gewicht. Komplizierteste Prototypen und Testserien sind in ein bis zwei Tagen lieferbar und verkürzen Markteinführungszyklen. Kaufmännische Vorteile: Energieeffizienz (das Endprodukt wird aufgebaut – nicht aus dem Vollen zerspant) Keine Kosten für Formen und Werkzeuge Technische Vorteile: Laserschweißen (Sintern) erhält die metallurgischen und kräftespezifischen Eigenheiten des Ursprungmaterials. Prototypen entsprechen Serienteilen Gitter-, Netz- und andere gewichtssparende Konstruktionen sind problemlos darstellbar – die Grenzen sind die Vorstellungskraft der Konstruierenden. Maschinen Mazak QTN 250-II MY Universal 1500 EOS Sint M 280 Kasto AE4 Twin – Bandsägeautomat Unsere Kernkompetenzen: Drehen von hochlegierten Stählen wie Edelstahl, Inconel, Hastelloy oder Titan.