Fertigung in Präzision! Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG steht für die allgemeine Metallbearbeitung für den Maschinen- und Anlagenbau sowie Lohnfertigung Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG (ehemals REFORM) wurde zum 1.1.2024 von WEMAG GmbH & Co. KG übernommen. Auf einer Fläche von ca. 10.000 m² stehen verschiedenste, leistungsfähige Fertigungsmaschinen zur präzisen Bearbeitung von kleinen bis sehr großen Bauteilen zur Verfügung. Wir zeichnen uns durch umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten aus, um dem komplexen Teilespektrum eines Sondermaschinenbauers gerecht zu werden. Gerne bieten wir unser Know-how als Dienstleister und Lohnfertiger anderen Unternehmen zur Ergänzung ihrer Fertigung an. Zu den Kunden der WEMAG Metallbearbeitung gehören neben großen Teilen der Automobil- und Flugzeugindustrie auch die Triebwerks-Branche, sowie namhafte Räumwerkzeughersteller. Unser Kerngeschäft ist die mechanische Bearbeitung von großen Maschinenbauteilen sowie CNC gesteuerten Schleifanwendungen in unterschiedlichster Variation und Größe.

CNC-Bearbeitung und Produktionsservice, Dieselmotoren und Turboladerservice

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir bieten Outsourcing-Dienstleistungen, Herstellung von Teilen und Anpassung an Ihre Zeichnungen ( Drehen, Fräsen, Bohren / Sägen, Wärmebehandlung, Feinbearbeitung und Schweißarbeiten usw.) an. Unser Unternehmen Qpart befindet sich in Dnepr, Ukraine, in den Produktionsanlagen des Walzwerks Dnepropetrovsk. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 300 moderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie weitere Metallbearbeitungs- und Gießereigeräte. Die technologische Ausstattung des Unternehmens ermöglicht die Großserienproduktion von Teilen für Landwirtschafts-, Automobil-, Bau- und Eisenbahnausrüstung nach Kundenzeichnungen. Wir produzieren Teile: Kupplungen, Flansche, Wellen, Buchsen, Zylinder, Rollen, Achslager, Unterlegscheiben, Gehäuse und viele andere. Maximaler Teiledurchmesser 4000 mm, maximale Länge 8000 mm. Wir fertigen Stahl- und Gusseisengussteile. Wir können jedes Ihrer Teile nach Ihren Zeichnungen bearbeiten! Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein! Aufrichtig, Verkaufsabteilung Oleh Horodnichiy

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Breast Technik wurde 1988 gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung, Modifizierung und Montage von Teilen gegründet unserer Tochtergesellschaft Flexico BV (www.flexico.nl) zu unterstützen. Darüber hinaus bieten wir Produkte und Dienstleistungen für Unternehmen in nahezu allen Marktsegmenten. Unsere Schwerpunkte: CNC-Drehen von verschiedenen Metallen und Kunststoffen, verschiedene Arten von Oberflächenbehandlungen, spezielle Schweiß, kleine Bauweise. Sie suchen einen zuverlässigen Lieferanten, wettbewerbsfähige Angebote oder eine ehrliche Meinung? Rufen Sie 0180 - 690 155 oder per Post an: info@borstengineering.nl.

Nach Ihren individuellen Konstruktions- und Zeichnungsvorgaben erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen. Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsanforderungen sind dabei unser mindester Qualitätsanspruch. Auch bei grob skizzierten Ideen stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung als Ihr professioneller Partner und Spezialist auf dem Gebiet des Sondermaschinen- und Prototypenbaus zur Seite und beraten Sie gerne. In unserer hauseigenen Konstruktion befördern wir grobe Ideen zu einsatzbereiten Produktionsteilen. Unser Kerngeschäft basiert auf der Fertigung von Klein- und Mittelserien bis ca. 2.000 Stück. Unser Qualitätsversprechen gilt selbstverständlich auch Einzelproduktionen, die wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben und unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte umsetzen. Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark. Ob 3-Achs-, 4-Achs-, oder 5-Achs-Simultan-Bearbeitung – wir wählen immer die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Anforderungen herzustellen.

TAUGÉP Machine Manufacturing and Trading Co. Ltd. is a successful company with more than 30 years experiences in the machine production business, located in South-Hungary. The company was established in the fifties and operated as a repair workshop for agricultural machines. TAURUS Hungarian Rubber Factory acquired and joined it to his organization in 1976 and functioned as TAURUS Machine Factory for 14 years. In consequence the TAURUS Rubber privatizing in 1990 the machine factory got in private ownership and continued his activity as TAUGÉP Ltd. You can find at present the well-known products of TAUGÉP by nearly all international concerns for the rubber industry and by some of them for oil and car industry all over the world. Company activities and products (main business areas): - Extrusion equipments for the rubber industry - Cooling / cutting lines - Winding stations (up and off) - Transfer conveyors, compensators - Cassettes for material transport and storage - Different devices and equipments for the machine industry - Manufacturing of various metal constructions - Vulcanizing moulds for belt and air spring production - Mandrels (air chamber drums for belt production) - Steel hose coupling - Building machines - Other components, tools, equipments for the machine industry

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess: - Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden. - Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden. - Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat. - Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht), - Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren. Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.

Unser weltweites Lieferantennetzwerk, gepaart mit Qualitätskontrolle in Österreich ermöglicht größten Mehrwert für unsere Kunden. AVIBE works ist vor allem dann besonders gut platziert, wenn es um die Fertigung von Serienteilen in großer Stückzahl von 100 bis 10.000 Stk. geht. Deshalb beliefern wir KMUs, Startups und auch lokale CNC-Fertiger.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Prozessbaugruppen für die Lebensmittelindustrie sowie auf alle Produkte, die mit Edelstahl zu tun haben. Folgende Dienstleistungen können wir im Haus anbieten: - Laserschneiden von Blechen. - Laserschneiden von Rohren und Leitungen. - CNC-Biegen von Blechen und Profilen. - CNC-Fräsen (4 Achsen) - Manuelles Drehen. - Perlstrahlen und Bürsten von Teilen. - WIG-, MIG-, Laser- und Pressschweißen. Folgendes lagern wir aus: - Pulverbeschichtung. - Eloxieren. - Galvanisieren.

Um Ideen weiter Die Abele Ingenieure GmbH ist seit mehr als 50 Jahren erfahrener Lösungsanbieter im Maschinen- und Anlagenbau. Als Experten und Innovationspartner begleiten wir unsere Kunden auf dem Weg zur Hochleistungsautomation. Unsere Räumlichkeiten nutzen wir über die Fertigung hinaus z.B. zur Herstellung von Vorrichtungen oder Betriebsmitteln. Auch die Bereiche Prototypenbau, Dauerversuche sowie Ablauf- und Belastungstests führen wir direkt bei uns vor Ort durch. Unser erfahrenes Team fertigt schnell, präzise und setzt jeden Sonderwunsch gerne um. Angefangen von der Idee über die Realisierung bis hin zum 24/7-Service bieten wir im Maschinen- und Anlagenbau alles aus einer Hand. Willkommen bei den Abele Ingenieuren!

Wir sind ein junges Team voller Energiefachleute. Wir akzeptieren alle Herausforderungen. Pünktliche Bereitstellung von qualitativ hochwertigem Service.

Metalconstruct Zrt stellt mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in Design und Produktion Aluminiumprodukte für industrielle und private Zwecke her. Unsere Gießerei in Sirok (Ungarn) produziert auf 5 automatischen, parametergesteuerten IDRA-Druckgießzellen (bis 700t) einfache bis hochkomplexe Produkte. Mit unseren flexiblen CNC-Bearbeitungszentren können wir jede gewünschte Stückzahl bearbeiten und Ihnen somit ein fertiges Produkt (inklusive Montage, wenn gewünscht) liefern.

Als Komponentenlieferant im Bereich Energietechnik spiegelt sich unser eigener Anspruch an Zuverlässigkeit und Kundenorientierung in unseren Produkten und in der Projektabwicklung wider. Unser Ziel ist es, in jedem Prozessschritt den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Angefangen von der Konzeptphase, über Planung, Konstruktion, Produktion bis hin zur Montage, bilden wir die komplette Kette im Produktentstehungsprozess nach Ihren Visionen ab. Modernste CNC Einzelfertigung und Metallverarbeitung kombiniert mit professionellem Projektmanagement und digitalen Prozessen ermöglicht uns eine zielgerichtete Projektumsetzung.

Die Wolf Metallform GmbH ist seit dem Jahr 1998 ein Garant für hohe Qualität im Bereich Rohr- und Blechbearbeitung Wir erstellen von der einfachen Rohrleitung bis zu komplexen Rohrbaugruppen in der eigenen Fertigung komplett her. Erforderliche Fremdarbeiten wie Ofenlöten oder Oberflächenbeschichtungen lassen wir von kompetenten ind der Automobilindustrie bekannten Firmen durchführen. Durch diese Fertigungsstrategie ist es uns möglich kostengünstige Leitungen vom Muster bis zur Serie herzustellen. Der Kunde liefert uns nur die Zeichnung und seine Produktvorgaben und erhält von uns als Systemlieferant das fertige Produkt. Unser Fertigungsspektrum deckt die komplette Fluidtechnik vom ablängen der Rohre über die Rohrendenumformung, Rohrbiegen, schweißen, löten, Erstellen von Zubehörteilen wie Halter, Flansche oder Anschlußstücke bis zum konfektionieren mit Schläuchen ab. Die fertigen Produkte liefern wir nach Kundenforderung frei Haus an. Ein weiteres Plus ist die „verlängerte Werkbank“ die wir für die gesammte Fertigungsbreite um die Rohrbearbeitung anbieten. Durch diese Dienstleistung hat der Kunde auch die Möglichkeit kurz- oder auch langfristig seine Fertigung zu entlasten ohne eigene Investitionen tätigen zu müssen.

Kleines Ein-Mann-Unternehmen. Im Moment konzentriere ich mich aufgrund der Maschinengrößenbeschränkungen auf das Drehen kleinerer Teile.