Sonderschrauben - hinter diesem Begriff steht eine Vielfalt an Produktions- und Herstellmethoden sowie Produkte von der Mikroschraube bis hin zum Verbindungsteil mit einem Stückgewicht von über 50 kg. Unsere flexibel ausgerichtete Produktion, das Know-how und die solide gewachsenen Geschäftsbeziehungen zu unseren Kooperationspartnern machen uns zu Profis in Sachen Verbindungstechnik. Als kompetenter Partner bieten wir unseren Kunden hier nicht nur Universalität zur Deckung Ihres individuellen Bedarfs, sondern auch bedarfsorientierte Belieferung. So fertigen wir, abhängig vom Produktionsverfahren, Losgrößen vom Einzelstück bis zur Großserie. Die langjährige Erfahrung in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe und der Einsatz zukunftsorientierter Fertigungstechnologien - das sind unsere Stärke. In Ergänzung dazu beinhaltet unser Lieferprogramm Zeichnungsteile aller Art für unsere Kunden sowie mit DIN-Teilen (z. B. Paßfedern, Stellringe, Splintbolzen, Gabelköpfe, Winkelgelenke, Kreuz- und Kugelgelenke, Gelenklager).

Seit über 30 Jahren produziert kptec, ehemals unter dem Namen Kelch, hochpräzise Teile für die Werkzeugmaschinenindustrie. Das Unternehmen mit Sitz in Baden-Württemberg, ist auf die Herstellung rotationssymmetrischer Teile mit komplexer Innenkontur in hoher Genauigkeit und auf die Montage hochpräziser Baugruppen spezialisiert. kptec beliefert viele namhafte Werkzeugmaschinen- und Motorspindelhersteller im In- und Ausland. Unser Team besteht aus über vierzig engagierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung und spezielles Know-how verfügen. An ihren Produkten wird mit Kompetenz, modernen Maschinen und zertifizierten Messmitteln gearbeitet. Ihr Vorteil ist die Beschaffung von einbaufertigen Spindel-Komponenten und - Baugruppen mit gewährleisteter Maß- und Funktionskontrolle, welche direkt weiterverarbeitet werden können. Die Fertigung erfolgt nach Ihren Zeichnungen und Normen.

CNC- Fertigung

Seit 1972 steht der Name TOMET MECHANICS für hohe Qualität und Präzision im Bereich der Metallbearbeitung und des Drehens. Seit über vier Jahrzehnten fertigt das Unternehmen Hoch Präzisionsteile gemäß Zeichnung namenshafter internationaler Kunden im Bereich Elektromotoren und Pumpen. Die Bearbeitungsprozesse von Tomet garantieren ein komplettes Produkt, von der Schweißphase durch Reibung bis zum Drehen, Schleifen, Fräsen, Rändeln, Verpacken, Rotordrehen und Auswuchten. Die technische Ausstattung des Unternehmens mit über 100 CNC-Maschinen, die in der Produktion von Kurbelwellen eingesetzt werden, beginnt bei der Planung und Realisierung der Prototypen bis hin zur Montagelinie des Kunden. Die kontinuierliche Aktualisierung der Produktions- und Kontrollsysteme ermöglicht es, hohe Präzisions- und Effizienzstandards zu erreichen.

Willkommen beim schnellsten Kunststoffzerspaner Europas ... ... denn daran arbeiten wir, dass wir bis 2030 der schnellste Kunststoffzerspaner Europas sind und unsere Vision verwirklicht haben. Begleiten Sie uns auf diesem Weg: Als Mitarbeiter, Kunde oder Partner (m+w). Wir setzten neue Maßstäbe in der Kunststoffbranche Als erstes Unternehmen in der Kunststoffbranche hat dutec ein Konzept entwickelt, welches eine Auftragsdurchlaufzeit von 5 Tagen garantiert. Jeder wirbt mit kurzen Lieferzeiten, wir setzen sie zu 100 % um. Unsere Zusage ist: Fixe Durchlaufzeiten, flexible Kapazitäten. Dadurch stellt dutec sich noch mehr auf die Bedürfnisse des Marktes ein und somit hat die Kundenorientierung einen noch höheren Stellenwert.

TMT Drehtechnik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit einer soliden Erfahrung in der Herstellung komplexer Drehteile. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite und profitieren von unseren Leistungen aus einer Hand: Drehen Auf unseren CNC-Lang- und Kurzdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile in allen gängigen und schwer zerspanbaren Werkstoffen von: Ø 3 – 32 mm bis 2850 mm Länge Qualität. Fachwissen. TMT

Die Mayenberger Group ist eine erfolgreich wachsende Unternehmensgruppe mit derzeit 100 Mitarbeitern und 7.000 qm Produktionsfläche in drei Werken. Als einer der führenden Anbieter von Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Systembaugruppen sind wir als Team darauf bedacht, unseren Kunden höchste Prozesssicherheit, bei einem optimalen Leistungsspektrum, rund um das Thema Zerspanung und Engineering zu bieten. Von einfachen Muttern und Buchsen bis hin zu komplexen CNC-Drehteilen sowie CNC-Frästeilen und Baugruppenentwicklung, sowie Montage. Hier steht Ihnen als Kunde ein hochmoderner Maschinenpark mit über 120 Dreh- und Fräsmaschinen, sowie einer umfangreichen Nachbearbeitungsabteilung zur Verfügung. Produkte der Mayenberger Group bewegen die Welt. Denn überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Ob in hochwertigen mechanischen Fahrzeugkomponenten oder in Elektronikbaugruppen. Vom allgemeinen Maschinenbau bis zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Auch Teile für die Medizintechnik zeigen: Unser enorm grosses Spektrum an Zerspanungskompetenz gibt uns die Möglichkeit, praktisch alle Branchen mit der gesamten Bandbreite ihrer Anforderungen an Dreh- und Frästeile zu beliefern. Dies alles in engster Zusammenarbeit mit unseren Kunden: Ihre Entwicklung und Konstruktion, Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement finden bei uns stimmige Lösungen und Unterstützung zur Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Die Firma CMAA, “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, wurde im Jahre 1971 gegründet und sie erstreckt sich an einer Fläche um 13200 mq. Diese Firma befindet sich südlich von der Stadt Bergamo, in der industrielle Zone Nr. 1 in der Stadt Zanica. CMAA kann einfach von der Autobahn erreicht werden und das Flughafen Orio al Serio ist nur 5 Km fern. Die Bearbeitungszykle, die besonders an CNC Maschinen durch höchqualifiziertem Staff gemacht werden, werden durch ein System CAD-CAM und durch einem Fachbüro, deren Ziel, der Kundschaft einen Qualitäts- und zuverlässigen Produkt zu bieten, ist. Die Firma leistet durchschnittliche und groβe Bearbeitungen von Walzwerkanlagen, Druckgussmaschinen, Pressen für Blechbearbeitungen, Giessereiformanlagen und so weiter. Die Firma verfügt auch über ein Büro zur mechanischer und elektrischer Entwicklung, einen Abteil zur Montage und zur endlichen Kontrolle mit zertifitierter Ausrüstung, um den Kunden einen gebrauchfertigen Produkt – einschliesslich elektrische und hydraulische Anlage – anzubieten.

Wir sind seit 1935 ein Familienbetrieb und werden mittlerweile in der 3. Generation geführt. Unsere Tradition ist Ansporn und Anspruch zugleich. Deshalb fertigen wir unsere Werkstücke mit Idealismus und Liebe fürs Detail. Unsere Kunden schätzen unsere Erfahrung ebenso wie unsere Flexibilität und die innovativen Ideen zur Umsetzung Ihrer Wünsche. ADT Angst Drehteile steht für Zuverlässigkeit, hohe Qualität und Flexibilität. Dafür stehen wir mit unserem guten Namen ein.

Die EDIL-Komszer Kft. wurde im Jahr 2001 mit dem Ziel gegründet, hochwertige metallverarbeitende Produkte für den europäischen Markt herzustellen. Unser Fachwissen und unsere moderne technologische Ausstattung ermöglichen die Fertigung von Qualitätsprodukten aus Baustahl, Aluminium und Edelstahl. Während unserer Produktionsprozesse legen wir besonderen Wert auf die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe sowie auf die strikte Einhaltung der zugehörigen technologischen Vorschriften. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelindustrie und der Bauwirtschaft. Unser Maschinenpark ist sowohl für die Serienfertigung als auch für Einzelanfertigungen geeignet. Dabei steht die termingerechte Produktion in der geforderten Qualität stets im Vordergrund. Unser Team aus qualifizierten Schweißern, Blechbearbeitungs- und Zerspanungsingenieuren arbeitet mit modernsten Maschinen auf einer Produktionsfläche von 10.000 m² nach europäischen Standards, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unser Maschinenpark (Auswahl): • CAD-Programme • CNC-Abkantpressen • Hydraulische und Exzenterpressen • Automatische Blech- und Stangenmaterialzuschnitte • Zerspanungsanlagen • Schweißroboter und Schweißmaschinen für alle Schweißverfahren • Strahlanlagen • Pulverbeschichtungsanlage Auf Basis der Kundenanforderungen entwickeln wir die Fertigungstechnologie und Materialqualität, optimieren die Kosten und übernehmen bei Bedarf die Materialbeschaffung sowie die Koordination der Lieferung. Durch unsere langjährigen Partnerschaften können wir auch die notwendige Oberflächenbehandlung sicherstellen – von der Verzinkung bis hin zu verschiedenen mechanischen Verfahren –, um die geforderte Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Was immer Sie brauchen - wir liefern es! - Die Firma Gerhard Frister Maschinenbau produziert seit 48 Jahren in Norddeutschland als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau und Industrie. Unsere Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik sind CNC-Drehen , CNC-Fräsen, CNC-Bohren, sowie der Komponentenbau. In unserer CNC-Fertigung setzen wir modernste CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen ein. Unsere Bearbeitungszentren werden über modernste Programmiersysteme gesteuert. Die Prozesskette verfolgen wir von Prototypen bis zur Serienreife für unsere Kunden. Musterbau , Formenbau , Werkzeugbau und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktion und auf höchstem Niveau sind bei uns selbstverständlich. Qualität und Zuverlässigkeit - seit nunmehr fast 50 Jahren bilden diese Werte die Basis für unseren Erfolg. 1959 begann Firmengründer Gerhard Frister mit nur einer Maschine seinen Betrieb aufzubauen. Zu dieser Zeit wurden lediglich Einzelteile gefertigt. Im Laufe der Jahre kamen Serienfertigung, Vorrichtungsbau und Werkzeugbau hinzu. Heute arbeitet unsere Produktion mit neuester CNC-Technik. Mit diesen innovativen Fertigungsmethoden gelang es uns Firmen wie Miele oder Nixdorf in unseren Kundenkreis zu integrieren. Sprechen Sie mit uns über Ihre Projekte und Ideen, um gemeinsam die bestmöglichste Lösung für Sie zu finden. Mit unseren modernen Maschinen sind wir in der Lage, alle Ihre Anforderungen schnell und effizient umzusetzen. Unser hochqualifiziertes Team aus Fachkräften steht Ihnen jederzeit gern für Fragen zur Verfügung! Fertigungskompetenzen Bohren: Bohren / Gewindebearbeitung Drehen: Automatendrehen (Stange) - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Konische Gewinde, z.B. API Fräsen: Formfräsen (3D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2½D) Hobeln / Stoßen: Stoßen Räumen: Räumen Sägen / Trennschleifen: Sägen

Wir stellen Aluminium- und Zinkdruckguss her mit einem Maschinenpark zwischen 50t und 1.800t sowie 12 Bearbeitungszentrem, Trowalanlagen, Waschmaschinen und weitere erforderliche Kapazitäten

Wir produzieren alle Arten von Drehteilen. Wir fräsen Teile nach Kundenwunsch. Mit unserem Hurco Bearbeitungszentrum ist fast nichts mehr unmöglich.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Das Plus an Präzision und Perspektive Wir sind Spezialisten für hochpräzise CNC-Bearbeitung komplexer Fräs- und Drehteile. Als Teil der REGIO Plus Gruppe bündeln wir Technologie, Erfahrung und Fertigungskompetenz – und bieten Kunden aus Industrie, Medizintechnik, Luftfahrt und vielen weiteren Branchen genau das, was sie brauchen: Präzision+, Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit auf Augenhöhe

Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann. Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich. Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a. Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen. Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt. Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein. Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen. Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile. Unsere Portfolio im Überblick: - Automatendrehen (Stange) - Drehen - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Langdrehen - CNC-Drehen - Fräsen - Strömungsschleifen - Honen - Läppen - Flach- und Rundschleifen - Gleitschleifen - Reinigung Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6, 42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien Stählen u.a. - in höchster Präzision unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein. Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm. Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.

Die Firma SAND-SA wurde 1999 mit der Installation von elektrostatischen Pulverbeschichtungen gegründet. Im Jahr 2003 erweiterten wir unsere Tätigkeit mit Schneiden, Biegen, Schweißen, Blech, Herstellung von Metallteilen, Strukturen, Maschinenteilen, Gehäusen und Vorrichtungen für Werkzeugmaschinen und anderen Schweißdetails. Firma SAND-SA hat eine lange Tradition in der Produktion von Metallprodukten. Die Hauptaktivitäten des Unternehmens sind die Herstellung von Blechteilen von 0,5 bis 120 mm. - Schweißvorrichtungen und -konstruktionen, Metallkästen und -schränke, Metallteile für den Hoch- und Metallbau. Das Unternehmen verfügt über ein System zum Auftragen elektrostatischer Pulverpolymerbeschichtungen auf Metallprodukte.

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Lösungspartner in der Zerspanung mit 20 Jahren Erfahrung, Schweizer Drehmaschinen und Qualitätskontrollgeräten.