Unsere Fertigung beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von - Klein- bis Großteilen konventionell oder auf CNC-Maschinen. - Nach Zeichnung oder Muster fertigen wir - Einzelteile oder Kleinserien - als Fertigteil oder als Lohnarbeit einzelner Bearbeitungsgänge. Wir sind ein zuverlässiger Lieferant für ihre Maschinenbauteile und eilige (Ersatz)Teile. Hier eine Übersicht unseres Leistungsspektrum: - CNC Fräsen bis 2.135 x 860 x 860mm - CNC Drehen bis Ø 250 x 800 mm - konventionelles Drehen max Ø 380 x 3.500mm und max Ø 830 x 220mm ohne Brücke - CNC-Bohrwerken - Langhobeln (5.500 x 1.000 x 1.000mm und 3.200 x 1.600 x 1.600mm) - Bohren - Verzahnen bis Modul 6 - Flachschleifen bis 600 x 300mm - Langgewindefräsemaschinen bis 2.000mm Länge, für Keilwellen oder Trapezgewindespindeln - Nutenziehmaschine bis 20mm Nutenbreite - Erstellen von CAD-Zeichnungen (2D) Ihrer Musterteile (auf Anfrage) - Oberflächenveredelung in Zusammenarbeit mit unserern bewährten Partnern

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Präzision steigert unsere Produktivität Wir sind aber nicht nur Experten für Präzision. Wir sind auch MASCHINEN-KENNER, ZERSPANUNGSPROFIS und begeisterte FANS unserer KUNDEN.

Seit über 50 Jahren fertigt die Firma Kümmerle GmbH anspruchsvollste Präzisionsdrehteile in den Bereichen ø 0,4 bis 20 mm für alle Gebiete der Industrie und Medizintechnik - Drehteile aus Kunststoff, Sonderdrehteile. Im Dentalbereich sind es Teile aus Titan und Titanlegierungen, die als Implantate und Implantat-Aufbauten für Prothetiksysteme, sowie für Wurzelaufbauten eingesetzt werden. Nach strengen Qualitätsrichtlinien werden Teile für die Leiterplattentechnik, Optik und Feinmechanik, die Mess- und Regeltechnik und Elektrotechnik hergestellt. Exklusive Spielwaren und Designprodukte sowie hochwertige Sport-und Bogensport Komponenten vervollständigen die Produktpalette. Spezialisiert auf rost und säurebeständige Stähle, wie 1.4301 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4441 Titan und Titanlegierungen. Selbstverständlich auch Buntmetalle: CuZn / CuSn / CuNi / CuBe / AlCuMg / AlCuSi / AlCuBi + mittlere und auch große Stückzahlen.( 500 -5.000 - 100.000 Stück) + Fertigung kleiner Baugruppen. Ausbildung eigener Fachkräfte. Mitarbeiter gesamt:41 Die Teile werden hergestellt auf Drehautomaten von Citizen und Star

Moderne Unternehmen fertigen nicht mehr alles selbst, sie bedienen sich kompetenter Partner zur Lösung spezieller Fertigungsaufgaben. Als Zulieferer bieten wir unseren Kunden im Bereich Blech- und Metallverarbeitung ein umfassendes Leistungsspektrum. Fertigungstechnik: LASERSCHNEIDEN vollautomatische Laserschneidzelle SCHNEIDEN Hydraulische Tafelschere, CNC-gesteuert mit elektronisch einstellbarem Anschlag und hydraulisch einstellbarem Schnittspalt und -winkel ABKANTEN Hydraulische Abkantpresse, CNC- gesteuert AUSKLINKEN/STANZEN Hydraulische, winkelverstellbare Ausklinkstation. Besonders geeignet für Musteranfertigung, Einzelstücke, Paneelbleche, einfache Ausklinkungen und Stanzungen etc. SCHWEIßEN diverse Schweißplätze für das Fügen von Stahl, Aluminium, Edelstahl, mit 3-D-Schweißtisch und Wendepositioniertisch. Angewandte Verfahren: MAG, MIG, WIG, Bolzenschweißen, Punktschweißen, MIG-Löten, WIG-Löten, Plasma-Handschneiden bis 20 mm

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die Gießerei. Hier verfügen wir über 8 leistungsfähige Kaltkammer-Druckguss- maschinen. Durch unsere Spezialisierung auf Kleinstserien sind wir besonders flexibel bei Stückzahlen von 1.000 - 5.000 Einheiten. Die extra dafür ausgelegten Maschinengruppen haben uns den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung gesichert. Mit der 1996 erstellten und großzügig geplanten neuen Halle sind auch Kapazitätserweiterungen problemlos möglich. Durch die neue Abluftreinigungsanlage leisten wir einen entscheidenden Beitrag zum Umweltschutz, der für uns mit zur Standortsicherung des Unternehmens gehört. Um die optimale Ausnutzung aller Ressourcen zu gewährleisten, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelz- öfen mit integrierter Wärmerückgewinnung für weitere betriebliche Nutzung ausgestattet. Neben den Normlegierungen nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen nach Kundenwunsch. Die Legierungsauswahl richtet sich nach den Anforderungen an die zu produzierenden Gussstücke. Materialspezifische Eigenschaften an die Anforderungen eines Serienprodukts bestimmen die Legierung. Damit schaffen wir die Basis für Produkte erster Güte. Planung Schmelzerei Gießerei Bearbeitung Produkte Bearbeitung: Oberflächenbehandlung Gleitschleifen Kugelpolieren Sandstrahlen Mehrspindelbohrköpfe für flexible Teilefertigung 100% Sichtkontrolle In unserer Bearbeitungsabteilung erfolgt das Entgraten der Gussteile durch Sägen, Schleifen oder Stanzen. Bei der anschließenden Oberflächenbehandlung bieten die Verfahren - Gleitschleifen, Kugelpolieren und Sandstrahlen - alle Möglichkeiten, die gewünsch- ten Qualitätskriterien einer optimalen Güte zu erfüllen. Durch die Automatisierung mit Mehrspindelbohrköpfen in verschiedenen Durchmessern wird beim Gewindeschneiden eine rationelle und damit kostengünstige Bearbeitung möglich. Zur optimalen Qualitäts- sicherung wird bei der abschließenden 100%-Sichtkontrolle jedes Werkstück einer Prüfung unterzogen. Erst danach wird es versendet.

Sonderschrauben Zeichnungsteile Drehteile Frästeile Spannsätze Käfigmuttern

IM+R Drehteile GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen das mit 14 qualifizierten Mitarbeitern und 21 Maschinen des Fabrikats TRAUB in 2 Schichtbetrieb fast jeden Kundenwunsch erfüllt. Wir fertigen schnell und günstig Just-in-time benötigte Teile Zeichnung, aus Automatenstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoffen von Ø3 bis Ø25 mm und Längen bei Bolzen, Hülsen, Rohre oder Stiften bis max. 200 mm ab einer Losgröße von 1.000 Stück – 1.000.000 Stück. Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten zählt unter anderem das Abstechen, Rändeln und Drehen von aufwendigen Konturen mit erodierten Formstählen. Je nach Kundenwunsch erhalten die Drehteile eine entsprechende Oberfläche. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot bis Zustellung (frei Haus, exkl. Verpackung) - Preisgünstige Fertigung durch eine flache Hierarchie und unseren Standort - Hohe Qualität durch modernste Messverfahren Detaillierte Informationen können sie auch auf unserer Homepage nachlesen. Rufen Sie uns an, +49(0) 35773 / 73495 oder besuchen Sie unsere Homepage www.mur-drehteile.de , wir freuen uns auf Sie. Gerne lassen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zukommen. Als Tochterunternehmen der Firma Stero können CNC-Drehteile direkt bezogen werden.

CNC und konventionele Bearbeitung Serienteile in optimalen Losgrossen von 30 Stk. und mehr. Schweissteile mit nächster CNC Bearbeitung bis Gewicht 30 kg. CNC Bearbeitug: Drehen , Fräasen, Bohren, Schleifen.Wir koennen auch Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sichern. Wir bearbeiten Stahl, NIRO Stahl, Aluminium.

Familienunternehmen, dadurch - flexibel - kurze Wege - schnell Zertifiziert Bereich Kunststoff tiefziehen, fräsen. Max Größe 1200 x 2000 mm Stärken von 1 - 14 mm alle gängige Thermoplaste

Seit über 20 Jahren ist die Firma Prchal Zerspanungstechnik Zulieferer von Präzisionsdreh- und Frästeilen für namhafte und renommierte Unternehmen im Bereich des Maschinen- und Anlagebau, Werkzeug- und Formenbau, Automotivsektor, Mess- und Regeltechnik sowie der Verpackungsindustrie. Technisch produzieren wir „State of the Art“ mit Maschinen von deutschen Traditionsherstellern, wie Hermle und DMG, mit höchster Dynamik und Präzision bei allen Werkstoffen, unterstützt von modernstem CAD/CAM-System. Höchste Qualität, eine außerordentliche Flexibilität und unser Service rundum zeichnen uns aus, um ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Das Know-how und Qualitätsdenken unserer Mitarbeiter, die permanenten Verbesserungen und Überwachung aller Produktionsprozessen helfen uns Fehler zu erkennen und vorzubeugen. Unsere Qualitätsstandards erfüllen alle Vorgaben der DIN EN ISO 9001:2015 und sind auch im Sinne dieser Norm in unserem QM-Handbuch dokumentier Unsere Kompetenz und Erfahrung, Kundenorientierung und unserem Anspruch, immer 100 Prozent zu geben, bilden die Basis für Termintreue, Kundennähe und Zuverlässigkeit. Sie möchten mehr über uns erfahren? www.prchal.de

Auf einer Gesamtfläche von 1.600m² fertigen wir mit 40-jähriger Erfahrung auf modernsten Sritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 5t bis 500t und einem Schussgewicht von bis zu 1500g. Im Bereich Metallverarbeitung entstehen CNC-gesteuert Drehteile bis zu einem Durchmesser von 60mm. Speziell mit der Produktion und dem Vertrieb von Armaturen und Brauereibedarf hat SCHÜRHOLZ sich in den zurückliegenden 15 Jahren einen hervorragenden Namen in der Getränkeindustrie machen können. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Umspritzen (Hybridteile) - Tampondruck - Laserbeschriftung - Baugruppenmontage - Metall-Kunststoff-Komponenten - Verkaufsfertige Verpackung - Entwicklung und CAD-Konstrucktion - Werkzeugbau

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

Unsere Verpflichtung, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu produzieren, die konsequent die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und ihre Zufriedenheit steigern.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Einzelunternehmen spezialisiert auf die Fertigung präziser Kleindrehteile.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der 3. Generation und stellen Dreh- und Frästeile in den Abmessungen von ø1 bis ø35mm aus verschiedenen Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium, Kunststoffe und weiteren Sonderwerkstoffen her. Als Lohnfertiger gehen wir selbstverständlich gerne auf Ihre Wünsche ein und versuchen diese zu erfüllen oder wenn möglich sogar zu übertreffen.

Erhalten Sie Zugang zu globalen Fertigungskapazitäten. Wir vergleichen die Preise und Lieferzeit von mehreren Herstellern in Asien, kontrollieren die Qualität vor Ort, organisieren die Auslieferung, und betreuen unsere Kunden persönlich in Deutschland.

-Ausbildungszentrum „taff“ direkt vor Ort in Bassum -Produktionsleistung von derzeit 8 Mio. verzahnten Antriebselementen pro Jahr -Automatisierungsgrad in der Fertigung > 95 % -Über 240 Präzisionsroboter sichern fehlerfreie Abläufe -Mehr als 290 CNC Maschinen -Klein-, Mittel- und Großserien -Eigene Härterei -Auch nach ISO 50001:2018 und DIN ISO 9001:2015 zertifiziert