Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig; Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern, Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche. Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren, Wärmebehandlung funktioniert Wir können. Außer dass, Rohrbiegen, Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten. Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen. Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.

Donlouco ist ein Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen Komponenten mit umfassender Erfahrung in den Bereichen Stromverteilung, Hydraulik und elektromechanische Komponenten. Der Hauptsitz befindet sich in Irland mit Kundendienst, technischer Unterstützung, Planung und Fertigung in Fernost. Donlouco verfügt über umfangreiche Erfahrung im Umgang mit Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität und technische Standards und verfügt über die einzigartige Fähigkeit, diese Anforderungen direkt an hochqualifizierte Mitarbeiter von Donlouco in China weiterzugeben. Wir decken alle Bereiche der Fertigung, Qualitätskontrolle und vollständigen Logistikkontrolle ab, um Komponenten immer wieder genau nach Kundenerwartungen und langfristig zu liefern.

Die AMZ Weissenseer Präzisionsguss GmbH bietet Druckguß aus Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen inklusive Bearbeitung und Montage. Zum Unternehmen gehören auch ein eigener Formen- und Werkzeugbau, sowie eine Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung. Qualität, Termintreue und Innovation sind für uns oberstes Gebot. Dies lässt sich selbstverständlich nur mit den modernsten Maschinen und Prüfgeräten, sowie motivierten und erfahrenen Mitarbeitern erzielen. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach TÜV Rheinland Berlin Brandenburg sowie nach QM-Standards der Luft- und Raumfahrtindustrie zertifiziert.

Amann ist ein Mitglied der indischen Endurance Gruppe, weitere Standorte der Endurance Gruppe befinden sich in Italien

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Al, Mg und Zn Druck-guss, mechanische Bearbeitung und Galvanisation

La Fonderie PL ist ein Unternehmen dieser Druckgießen von Aluminiumlegierungen auf dem Markt seit dem Jahr 2000. Die Verfassung neu ist, aber hat bereits dazu beigetragen, eine unbestrittene Kompetenz in verschiedenen Bereichen schnitzen. Wir sind in der Formung von Teilen für die Elektromechanikindustrie, Lufttechnik, Kochgeschirr und Automobil spezialisiert, die Client-Bereitstellung auch mit hochpräzisen Bearbeitung hergestellt. Betriebsfläche: 2.500 Quadratmeter 5 robotisierten Arbeitsinseln arbeiten automatisch mit tranciabave Schleifen und Finishing-Abteilung Mould Wartung Werkstatt Messzentrum für Prüfungen und Tests ISO 9001: 2008 Zertifizierung ISO TS 16949 (Ende 2015) Unser Hauptziel ist es mit dem Kunden eine enge Arbeitsbeziehung aufzubauen, indem sie einen umfassenden Service zu bieten, die besten Lösungen für das Produktangebot hat alle Anforderungen. Unser Kerngeschäft ist das Formteil, sondern über ein Netzwerk von hochqualifizierten Lieferanten, können wir unsere Kunden von der Gestaltung der insbesondere auf die Bereitstellung von vorkonfektionierten immer gewährleistet ein hohes Qualitätsniveau zu unterstützen. Warum wählen Hersteller PL Die Qualität eines Druckerzeugnisses wird durch den Geräte-Design erzeugt, und die Fähigkeit, mit optimalen Parametern zu drucken. Unter Berufung auf unsere Hände von Anfang an der Realisierung der Anlagen bedeutet Erzeugung spürbare Einsparungen in Bezug auf die Produktion, die Kosten der Nichtqualität und zur Verbesserung der Corporate Image On-time-Lieferung, System effizient Qualität mit einer dynamischen Vision des Produkts entwickelt, die Professionalität unserer Mitarbeiter und das hohe Serviceniveau mit einer schlanken und sehr flexiblen Struktur kombiniert werden effiziente Planung Ihrer Produktion zu ermöglichen, eine Reduzierung Kosten für die Bestandsaufnahme verbunden, die Möglichkeit, Ihre Kunden in kurzer Zeit zu treffen

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Wir sind ein portugiesisches Unternehmen in der Herstellung von metallischen, technische und dekorative Produkte spezialisiert. Neben unserer Produktlinie von Baubeschlägen, schlagen wir unsere Dienstleistungen für mittlere und große Serien in einer Vielzahl von industriellen Prozessen: - Warmschmieden (Messing, Kupfer) - Zink-Druckguss - Messing-Druckguss - Blechumformung (Messing, Edelstahl ...) - Bearbeitung - Polieren und Polieren - Verchromen und andere galvanische Oberflächen - KTL-Lackierung und - Komponenten Montage Wir agieren nun als Vergabe von Unteraufträgen Unternehmen für die folgenden Branchen: Automobil-, Armaturen-und Sanitär-, Luxus-, Elektrogeräte Um unsere eigene Produktpalette zu sehen, besuchen Sie bitte www.tupai.pt

Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg

Aluminiumhütte liegt in Burgund (JOIGNY 89), in diesem Gebiet spezialisiert und Mastering-Vakuumformen seit 1952. Workshop mit 16 Spritzgussmaschinen von 100 bis 900 t ausgestattet, so dass wir Teile produzieren mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis zu 5 kg Auch mit einem integrierten Präzisionswerkstatt, können wir fertige Produkte zu liefern. ISO 9001 Version 2000.

ČZ als Abteilung Al Foundry ist ein Teil der ČZ als Holding, die im Jahr 1914 gegründet wurde und nun 5 verschiedene Abteilungen (Al Gießerei, Gießerei, Werkzeugbau, Turbo, Auto) und drei GmbHs - ČZ Ketten, CZ Maschinenfabrik, ČZ Gastro). Aufgrund der langjährigen Tradition, wurde die Al Gießerei dient anschließend für verschiedene Bereiche der Automobilindustrie als Beispiel die Herstellung von Gussteilen für Motorteile oder seiner Bestandteile. In der heutigen Zeit hat die Division Al Foundry 200 hoch qualifizierte Mitarbeiter mit einer langfristigen Arbeit Praxis mit 6000 m2 Produktionsfläche. Al Foundry ist Inhaber des Qualitätsmanagementsystems nach der ISO / TS 16949 und 14001:2004, weiter innerhalb der Gesellschaft Sichere System zertifiziert. Unterstützte Legierungen: EN AC 46 000 - DIN 226 EN AC 47 100 - DIN 231 8 kg - Gießen werden in einem Bereich von 0,1 hergestellt Druckguss-Maschinen: 1 x CLH 160 t 2 x CLH 250 t 4 x CLH 400 t 1 x DAK 500 S FRECH 6 x CLH 630 t - 1x vollautomatisch inkl. gesetzl.Trimmen, 1x halbautomatische (Spray-Roboter) 1 x DAK 880 FRECH - vollautomatisch einschließlich Zuschneiden 1 x CLOO 1600 t - vollautomatisch einschließlich Zuschneiden Frech, Hydac, DEL Snina: Die Casting-Maschinen werden von gemacht Abgratpressen: Bereich 10t - 30 t SOL 10, SOL 26, CNOS 16, LHS 15B, CZ 10 Kapazität Möglichkeiten: CLOO 1600 - 533 t / a Frech DAK 880 bis 260 t / a CLH 630 - 1482 t / a Frech DAK 500 bis 282 t / a CLH 400 bis 947 t / a CLH 250 bis 212 t / a CLH 160-40 t / a Schmelzendes Haus Ausstattung: Gas-Schmelzofen STRIKO - zwei - Kammer, Band 2.000kg, Elektrische Widerstandsofen ELSKLO - Ausgang 180kg/hr, Volumen 600 kg, Niederfrequenz-Widerstandsofen Siemens - Ausgang 250kg/hr, Volumen 1.000kg, Entgasung Ausrüstung auf Ammoniakbasis. Oberflächentechnik: Grundbearbeitung: 2 x Drehteile 2 x Bohrmaschinen Veredelung Trommelwaschmaschine Tumbling - tumblingequipment Rössler Strahl - Aussetzung Strahlmaschine SPH Disa und eine Trommel-Strahlanlage der PTB Disa

Der Rechtsvorgänger der Firma FÉMALK (Fémöntészeti és Alkatrészgyártó) Zrt., auf deutsch Metallgießerei und Teileproduktions- AG, wurde im Jahre 1993 von ungarischen Privatpersonen gegründet und hat sich seit damals zu einer der größten in Privatbesitz befindenden ungarischen Aluminiumdruckgießereien entwickelt. Der Umsatz im Jahre 2006 betrug mehr als 5 Milliarden Forint (ca. 20 Mio. Euro), die Anzahl der Mitarbeiter beträgt 225. Das Hauptprofil der Firma ist das Herstellen von Aluminiumdruckgussteilen, sowie zahlreiche weitere Tätigkeiten wie zB. Produkt- und Werkzeugentwicklung, Werkzeugbau, mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage der gefertigten Gussteile. Die Firma fertigt fast ausschließlich für den Export, hauptsächlich werden deutsche, schwedische und österreichische Automobilzulieferanten mit Gussteilen beliefert.

Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

h1>Unternehmen/h1> Wir sind Entwicklungspartner und Produzent von Gussprodukten aus Leichtmetall für die Automobilindustrie. Die wirtschaftliche Stärke unseres Unternehmens soll die Basis sein für den Ausbau unserer Marktpräsenz sowie für die Steigerung unserer Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit. Als international wachsende Unternehmensgruppe streben wir nach höchster Kundenzufriedenheit durch wertorientierte Dienstleistung und Partnerschaft mit unseren Kunden und Zulieferpartnern. Unser unternehmensweit gelebtes qualitäts-, umwelt- und arbeitssicherheitsorientiertes Managementsystem unterstützt nachhaltig die Erfüllung unserer Unternehmensaufgaben. Rohstoffe, Energie und Wasser setzen wir zur Schonung der Ressourcen sparsam ein. Wir verbessern ständig die Umweltverträglichkeit unserer Produktionsverfahren und Arbeitsabläufe mit dem Ziel, das Abfall- und Emissionsaufkommen zu vermindern. Jeder Mitarbeiter gewährleistet die Einhaltung der für unser Unternehmen geltenden rechtlichen Verpflichtungen. Motivierte und qualifizierte Mitarbeiter sind das Fundament unseres Erfolges und die treibende Kraft zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse. Information und Weiterbildung sind Voraussetzungen für wirtschaftliches sowie qualitäts- und umweltbewusstes Denken und Handeln. Unserer gesellschaftlichen, sozialen und ökologischen Verantwortung werden wir gerecht, indem wir eine Arbeitswelt schaffen, auf die unsere Mitarbeiter stolz sein können und die ihnen eine persönliche Weiterentwicklung ermöglicht.

Rubitech Alucast ist Teil der Rubitech Group, deren authentische, innovative und ergebnisorientierte Unternehmenskultur eine solide Basis bildet. Seit mehr als 27 Jahren ist Rubitech auf dem internationalen Markt für Aluminium-Hochdruckguss aktiv. Dank unserer beispiellosen Erfahrung in den Bereichen Produktionsprozesse, Lieferantenmanagement, Entwurf und Entwicklung, technische Anforderungen, Innovation und Produktentwicklung bieten wir unseren Kunden Produkte und Leistungen, mit denen sie sich von anderen Marktteilnehmern unterscheiden können. Rubitech weltweit Die Rubitech Group hat Tochterunternehmen in den Niederlanden, Großbritannien, Malaysia und Rumänien. Unser Hauptsitz in Steenwijk in den Niederlanden ist zusammen mit unserem Verkaufsbüro in Großbritannien zuständig für Vertrieb, Kundendienst sowie F&E. Unsere Mitarbeiter in Malaysia und Rumänian sind für die Produktion vor Ort, Qualität und den Logistikprozess verantwortlich. Vertriebliche Geschäftseinheiten Unsere Vertriebseinheit Rubitech Alucast entwickelt und liefert seit 1983 Aluminium-Druckguss-Produkte. Dank unseres Lieferkettenmanagements garantieren wir unseren Kunden individuelle Produktlösungen über die gesamte Lieferkette. Rubitech Heating wurde 2005 gegründet und entwickelt und produziert Kondensationswärmetauscher für die private und gewerbliche Nutzung. Rubitech Großbritannien und Rubitech Rumänien sind für Vertrieb, Lagerhaltung und Kundendienst in Großbritannien und Mitteleuropa zuständig. Betriebliche Geschäftseinheiten Die Produktionsgesellschaften Rubitech Malaysia und Rubitech Rumänien überwachen und koordinieren den Vorlauf und die Produktion in den entsprechenden Anlagen. Beide Gesellschaften sind für Produktion und Qualitätssicherung zuständig; außerdem übernimmt unsere rumänische Niederlassung den Vertrieb und den Kundendienst für unsere zentraleuropäischen Kunden. Zertifikate auf Anfrage.

ALW INDUSTRY, s.r.o. – Unternehmensbereich Aluminium-Druckgiesserei wurde im Jahr 1996 als Nachfolger eines Maschinenbauunternehmens gegründet. Unsere Produkte werden vor allem in der Fahrzeug-, Elektro- und Verbrauchsgüterindustrie angewandt. Unsere Produktion findet ihre Aufnehmer nicht nur auf dem Innenmarkt, sondern auch auf die Exportmärkte gerichtet (in die Slowakei, nach Deutschland und Großbritannien). Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Unser Anliegen ist die langfristig hohe Qualität unserer Produkte, und dank unserem Qualitätsmanagementsystem setzen wir uns auch auf ausländischen Märkten immer mehr durch. Qualität ist bei uns immer großgeschrieben: sie wird während des Fertigungsprozesses überwacht, von der Werkstoffkontrolle über die Zwischenkontrolle bis hin zur Ausgangskontrolle und dem Qualitätsattest. Wir können die Durchführung aller vom Kunden gewünschten Prüfungen sicherstellen und alle Lieferungen mit den erforderlichen Attesten ausstatten.

Willkommen bei Kalmbach Entwicklung aus Tradition - aktuelle Erfolge mit der Zukunft verbinden. Der Wille zu einer perspektivenreichen Firmenentwicklung prägt das Unternehmen Kalmbach seit Jahrzehnten. Entschlossen werden deshalb die Chancen aus der Verknüpfung von Tradition und Fortschritt realisiert. Das Verständnis aus der Sicht des Kunden setzt dabei die Maßstäbe für den Leistungs- und Qualitätsanspruch, die eingesetzte Technologie und Verfahren, den Einsatz ökonomischer Lösungen und Prozesse und die Produktionsgerechte Logistik. Kalmbach steht für Aluminium- und Zink-Druckguss in höchster Präzision. Als Produktionspartner und Systemlieferant verpflichtet sich Kalmbach zu höchstmöglicher Liefer- und Termintreue, um reibungslose, effiziente Produktionsabläufe zu garantieren. Namhafte Unternehmen gehören deshalb seit vielen Jahren zu dem anspruchsvollen Kundenkreis: Automotiv Maschinenbau Möbelindustrie Elektronik- und Unterhaltungsindustrie Sanitär Beschlagindustrie